河南某商業(yè)廣場文物保護區(qū)框剪結(jié)構(gòu)地下室施工組織設(shè)計(土方開挖、附示意圖)

1、 鄭州丹尼斯二七商業(yè)廣場工程文物保護區(qū)地下室施工組織設(shè)計審 批 審 核 編 制 鄭州市第一建筑工程集團有限公司第十三項目部目 錄第一章 工程概況4第一節(jié) 工程概況4一、建筑概況4二、結(jié)構(gòu)概況4第二節(jié) 擬采用的規(guī)范、圖集及資料7第二章 施工部署8第一節(jié) 人員組織機構(gòu)編制8第二節(jié) 材料組織8第三節(jié) 機具準備10第四節(jié) 施工工期計劃安排10第五節(jié) 施工工藝及流程10第三章 施工實施11第一節(jié) 測量放線11一、整體測量控制11二、分部分項工程測量控制12第二節(jié) 土方開挖及邊坡支護12一、土方開挖：12二、基坑支護及降水：13三、文物保護：13第三節(jié) 墊層、磚胎模施工13一、墊層施工13二、磚胎模施工1

2、3三、底板及地下室外墻防水14第三節(jié) 鋼筋工程14一、施工準備14二、鋼筋進場質(zhì)量要求15三、鋼筋加工場地及運輸方式15四、鋼筋連接15五、鋼筋綁扎20第四節(jié) 模板工程22一、模板體系22二、模板的配備22三、模板施工工藝23第五節(jié) 混凝土工程28一、概述28二、混凝土的運輸及供應(yīng)28三、混凝土的澆筑順序28四、澆筑前的檢查和準備工作28五、混凝土的澆筑29六、混凝土的養(yǎng)護32七、地下室結(jié)構(gòu)裂縫防治措施32八、大體積混凝土工程的施工34第六節(jié) 安裝預(yù)留預(yù)埋工程37第七節(jié) 土方回填工程38第八節(jié) 防水工程39一、 防滲漏技術(shù)措施39第四章 質(zhì)量管理40第一節(jié) 質(zhì)量通病防治措施40一、材料質(zhì)量通病

3、的防治41二、模板工程的質(zhì)量通病及預(yù)防措施43三、鋼筋工程的質(zhì)量通病與防治45四、混凝土工程質(zhì)量通病的防治46第二節(jié) 分部分項工程質(zhì)量控制48一、鋼筋工程質(zhì)量控制48二、模板安裝質(zhì)量控制49三、混凝土工程的質(zhì)量控制49第三節(jié) 雨季施工排水措施50第四節(jié) 質(zhì)量保證具體措施52一、一般質(zhì)量保證措施52第五章 安全文明施工53第一節(jié) 安全管理53一、安全保證53二、安全生產(chǎn)54第二節(jié) 文明施工54第六章 地下室施工管理要求55第一節(jié) 施工防護措施55一、基坑的防護55二、結(jié)構(gòu)內(nèi)洞口、臨邊的防護55第二節(jié) 施工機具安全防護管理55第三節(jié) 消防保衛(wèi)管理56第四節(jié) 施工用電管理56第七章 文物保護管理制度

4、56第八章 附圖56第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況 一、建筑概況 本工程為鄭州丹尼斯二七商業(yè)廣場的附屬工程，是鄭州丹尼斯二七商業(yè)廣場負一層地下室商業(yè)入口，下沉式文物廣場。建筑面積約607。建筑物設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)類形為鋼筋混凝土剪力墻及鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（建筑裝飾裝修圖紙未設(shè)計，本次施組及報價均未考慮）。二、 結(jié)構(gòu)概況 本工程基礎(chǔ)為滿堂筏板基礎(chǔ)，地下室底板厚為1000mm，砼強度等級：c40，基礎(chǔ)底板和地下室外墻抗?jié)B等級：p6；基底標高為5.000m，局部基坑基底-6.350-9.960m。地下一層，層高3.5米；結(jié)構(gòu)形式：剪框架結(jié)構(gòu)。1、 工程重點、難點對策 本工程地下為文物保護區(qū)

5、。周邊場地較為狹窄。施工節(jié)點工期緊；地下室底板厚為1000mm，混凝土等級強度高，混凝土屬大體積混凝土；勞動力、周轉(zhuǎn)材料及機械設(shè)備投入量都非常大；參與配合分包單位多，相互交叉、共同作業(yè)等。針對以上問題，公司采取以下措施：一、施工中工期保證的保證措施1、組建精干的項目管理班子： 圍繞在合同工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)，我們將發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢，選派有豐富施工經(jīng)驗至該項目的擔任項目經(jīng)理、項目工程師及各主要負責人，為工程保質(zhì)、按期的完成提供強有力的保證。2、投放實踐經(jīng)驗豐富的施工隊伍（1）、招標擇優(yōu)選用有經(jīng)驗成建制的勞務(wù)隊伍。工程施工是一個手工技術(shù)要求較高的工作，要使工程在如此快速的施工中質(zhì)量達

6、到爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程的質(zhì)量的標準，與施工人員的專業(yè)技能素質(zhì)有著密切的關(guān)系。（2） 勞務(wù)隊組投入充分、合理，勞動力組合嚴謹：各工種勞動力的投入要充分滿足施工進度要求。并根據(jù)工程進度形成相對固定和合理流水的勞力資源配制。3、采取針對性的技術(shù)措施：（1）認真熟悉施工圖紙： 整個工期不因圖紙問題影響工程工期，故應(yīng)特別加強設(shè)計圖紙文件的審核工作，熟悉設(shè)計、熟悉圖紙，更要審核其在工藝上的可行性和便利性，將問題發(fā)現(xiàn)在施工前。我們將在施工期間設(shè)專人負責與設(shè)計部門的協(xié)調(diào)工作，保證設(shè)計院圖紙變更的及時性，從而保證快速施工的連續(xù)性。（2）鋼筋連接采用新工藝： 建議采用快速、易裝的直螺紋鋼筋連接，提高工作效益，縮短工

7、時，即使遭遇陰雨天，也不影響鋼筋綁扎。4、施工機械的投入： 機械投入的保證加大投入、保證工程連續(xù)高效施工：（1）租用1臺汽車吊對整個工程材料的吊運的覆蓋。（2）砼輸送采用汽車砼輸送，確保砼的澆筑。（3）鋼筋機械不少于兩套，確保鋼筋制作。5、周轉(zhuǎn)材料： 周材投入的保證確保模板質(zhì)量與大規(guī)模投入。并且相配套48×3.5焊接、頂撐、鋼管與扣件。6、合理規(guī)劃、穿插流水： 工期的控制全面開工、縱橫穿插、措施保障：地下室采用“全面展開平行流水、突出重點、同步施工、縱橫穿插、立體交叉作業(yè)”方案，即整個工程全面展開施工，各區(qū)段同時開工，緊緊圍繞基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工為重點。2、 發(fā)揮我公司的質(zhì)量管理特色一

8、、嚴格“三檢”制度： 在工程施工的整個過程中，嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，對不符合質(zhì)量要求的不予驗收，對有“樣板”的分部項目嚴格按樣板確定的驗收標準進行驗收，在驗收過程中不但要符合實測標準，還要求做好觀感驗收。二、抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序：在施工過程中，對地下室、防水等關(guān)鍵部位，在模板、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、防水、防滲等關(guān)鍵施工工序，專人負責檢查驗收工作，從源頭對質(zhì)量進行控制，從而保證工程產(chǎn)品的質(zhì)量。三、抓好工序質(zhì)量控制驗收： 我公司的工序檢查驗收的做法是除監(jiān)理要求的項目需隱蔽驗收外，在關(guān)鍵部位與非關(guān)鍵部位（如基層處理、刷漿、底面）也要做好工序質(zhì)量檢查和隱蔽驗收工作，上道工序不合格，

9、不得轉(zhuǎn)入下道工序，保證了各工序的質(zhì)量。四、鐵的紀律，有錯必糾：無論何人、何時、何處、何事，發(fā)生質(zhì)量問題需返工的必須返工，決不妥協(xié)，并長期以往、堅持不懈。五、建立良好的質(zhì)量保證體系： 充分發(fā)揮原單位iso9001質(zhì)量體系的作用，在原材的選擇供應(yīng)進場復(fù)核等各過程嚴格控制，層層把關(guān)，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量，減少了質(zhì)量事故，對過程中檢查不力的有關(guān)人員盡心嚴肅處理。六、精品化的質(zhì)量標準： 創(chuàng)精品工程、樹企業(yè)形象，施工中嚴格按圖紙、按規(guī)范、按施工方案進行施工，分部項工程的驗收采取更高要求的企業(yè)內(nèi)部標準，形成我公司精雕細刻的施工風(fēng)格，提供了藝術(shù)精品般的建筑產(chǎn)品。 3、重點、難點分項工程施工工藝 后澆帶模板及支

10、撐排架單獨搭設(shè)構(gòu)成獨立支撐體系，利于周邊的腳手支撐拆除，具體支撐排架同周邊板和梁支撐。后澆帶部位用大模板橫放，拆模時這一部分支撐及模板暫不拆，為防止砼灰漿流入后澆帶內(nèi)，支模時后澆帶部位梁側(cè)模一側(cè)暫不封，以便沖洗、清理。砼澆筑完畢后用壓力水將后澆帶內(nèi)灰漿及時沖洗干凈。在后澆帶兩側(cè)用磚砌一皮磚止水坎，上鋪模板覆蓋，防止垃圾、施工用水流入下層。澆筑后澆帶砼前，先將后澆帶截面砼清理干凈，用高一級防水砼進行澆筑，并澆水養(yǎng)護。(本工程沒有設(shè)置后澆帶，若根據(jù)甲方招商通道需要非設(shè)不可的情況下，分兩段施工的情況下，才設(shè)后澆帶。此次方案按不設(shè)考慮。若分兩段施工，需重新上報增加措施費等) 4、工程施工中保證質(zhì)量的對

11、策：1、設(shè)計與變更、方案與交底： 加強圖紙會審力度，熟悉施工圖紙，及時提出圖紙上的問題，盡量減少因設(shè)計變更造成的返工現(xiàn)象，認真做好施工前的施工組織設(shè)計的編寫和技術(shù)交底工作，并按施工組織設(shè)計和技術(shù)交底要求有計劃、有步驟、有檢查地施工。2、原材料的質(zhì)量控制： 從供應(yīng)商招標選擇到材料進場驗收和使用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套嚴密的材料驗收制度，使運用到本工程的各種材料始終處于有效的管理監(jiān)控之中，嚴防劣質(zhì)材料使用到本工程上。（1）杜絕小廠水泥、立窯水泥、不合格水泥進場；（2）選用國家一級或特級混凝土供應(yīng)商，保證商品混凝土質(zhì)量；（3）鋼筋等原材必須送檢，進口鋼筋須進行化學(xué)分析；（4）各分包商的原材料與半成品遵

12、守材料管理監(jiān)控制度。第二節(jié) 擬采用的規(guī)范、圖集及資料1. 鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院設(shè)計的工程施工圖紙;2.現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全(中國建筑工業(yè)出版社)3.現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范大全(中國建筑工業(yè)出版社)4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002);5.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-2002);6.建筑施工工程師手冊(中國建筑工業(yè)出版社)7.施工結(jié)構(gòu)計算方法與設(shè)計手冊8.河南省建筑工程統(tǒng)一驗收標準9.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03g101-1）（04g101-3）10. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj 18-2003)11. 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程

13、(jgj 107-2003)12. 鋼筋焊接接頭試驗方法標準(jgj/ t 27-2001)13. 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(jgj 3-2002)14. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb 50203-2002)15. 建筑結(jié)構(gòu)制圖標準(gb /t50105-2001)16. 建筑設(shè)計防火規(guī)范(gb 50016-2006)17. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb 50204-2002)18. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范(gb 50108-2008)等 。 第二章 施工部署施工總體部署體現(xiàn)我項目部對施工現(xiàn)場的管理意識,本工程力爭做到準備充分、材料到位、機具正常運行,為工程施工質(zhì)量、安全目標和施工進

14、度的實現(xiàn)提供有力的保障。根據(jù)本文物保護區(qū)工程的現(xiàn)場實際，甲方的招商中心通道要進行拆除，挪至文物保護區(qū)南側(cè)5000外（安全通道安拆及其通道防護拆搭均由甲方自理）。第一節(jié) 人員組織機構(gòu)編制人員組織包括勞動力組織和管理人員組織,按施工進度計劃安排,地下結(jié)構(gòu)施工高峰將在2013年×月至2013年×月,施工高峰期現(xiàn)場管理人員將多達15余人,現(xiàn)場勞動力將達到130人左右。（視施工情況合理增減）項目部人員機構(gòu)設(shè)置情況表：職 務(wù)姓 名職 稱上崗資格證明證書名稱級別專業(yè)原服務(wù)單位項目經(jīng)理金漢美工程師項目經(jīng)理證一級建筑鄭州一建副經(jīng)理李栓柱工程師工程師中級建筑鄭州一建生產(chǎn)經(jīng)理王喜中工程師工程師中

15、級建筑鄭州一建技術(shù)負責人劉學(xué)輝工程師工程師中級建筑鄭州一建土建工長齊亞東施工員崗位證初級土建鄭州一建質(zhì)檢員王連續(xù)質(zhì)檢員崗位證初級土建鄭州一建水電施工員鄭留洋施工員崗位證初級水電鄭州一建土建施工員任亞輝助工崗位證初級土建鄭州一建測量員李勇助工質(zhì)量員初級測量鄭州一建安全主任劉建國助工崗位證中級安全鄭州一建安全員郭河軒助工崗位證中級安全鄭州一建造價員朱旭輝助工資格證初級預(yù)算鄭州一建資料員王麗娜助工崗位證初級資料鄭州一建工程施工人員組織見下表:序號工種人數(shù)備注1木工35全部地下室2鋼筋工30全部地下室3泥工15全部地下室4混凝工15全部地下室5架子工10全部地下室6普工10全部地下室7其他第二節(jié) 材料

16、組織地下室結(jié)構(gòu)主要材料需用計劃見下表:主要材料需用計劃表種類材料規(guī)格數(shù)量進場日期鋼筋6.5-28115t砼c401500m3模板優(yōu)質(zhì)膠合板10m3木方50*100，8m3鋼管48×3.550t扣件個3000只膨脹止水條（帶）米160標準磚千塊15第三節(jié) 機具準備機具準備主要指塔吊、鋼筋加工場機械、木工加工場機械、攪拌機、振動棒、潛水泵等,在工程施工過程中現(xiàn)場機電工長應(yīng)加強設(shè)備的養(yǎng)護工作,加強現(xiàn)場的巡視,及時消除設(shè)備隱患,確保機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。現(xiàn)場主要的機具表如下:序號機具名稱型號數(shù)量1汽車吊22鋼筋彎曲機wj40-123鋼筋切斷機qj40-144鋼筋對焊機15電焊機bx1-

17、63046振動棒50/358/107平刨機28圓盤鋸69潛水泵10第四節(jié) 施工工期計劃安排本工程分部地下室工期計115天（附施工進度計橫道圖）。地下結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)方針是先搶地下基礎(chǔ),后地下一層主體結(jié)構(gòu)施工.為爭取地下結(jié)構(gòu)盡早完成,本工程地下室南向北推進,采取淺基坑與深基坑地下室部分并行施工。第五節(jié) 施工工藝及流程測量放線挖土方及邊坡支護筏板（電梯井、坑）磚胎模施工墊層防水施工50厚c20細石砼防水保護層底板鋼筋施工模板支設(shè)底板砼澆注測量放線滿堂腳手架施工模板支設(shè)鋼筋綁扎頂板混凝土（負一層頂板混凝土）澆注第三章 施工實施第一節(jié) 測量放線一、整體測量控制 本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層

18、,工程施工精度要求高,為確保工程的平面位置及垂直度控制,在規(guī)范精度要求范圍內(nèi),將配備先進的測量儀器和富有經(jīng)驗的施工人員以及合理的測試手段,建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進行基坑的監(jiān)測、地下結(jié)構(gòu)施工總平面控制測量工作。施工測量主要設(shè)備見下表:名稱型號數(shù)量精度用途全站儀j212角度測量水準儀al32213mm/km施工水準測量精密水準儀nioo5a11mm/km沉降水準測量鉛垂儀zl1±1/200000內(nèi)控垂直測量50m鋼卷尺2檢驗合格垂直水平距離測量線錘2垂直度測量注:儀器均為計量局檢驗準用期內(nèi),10m、50m鋼卷尺為計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。測量工作是一項重要、謹慎的工作,操作人員必須嚴格按照

19、操作程序,操作規(guī)程進行操作,經(jīng)常進行儀器、觀測點和測量設(shè)施的檢查、校正,配合好各工序的穿插和檢查驗收工作.我們將嚴格按照操作程序和操作方法,嚴謹細致的開展施測的各項工作.將控制網(wǎng)的誤差限制在毫米級,保證測距相對中誤差控制在1/20000-1/40000之間,測角中誤差控制在±5秒之內(nèi),在測站上的高差誤差限制在±3毫米之內(nèi).在延長直線時采用正倒鏡取中法,測水平角時采用測回法觀測.在整個施工控制測量過程中,將誤差嚴格控制在標準允許的范圍之內(nèi),始終遵循“先整體后局部,先控制后細部,邊工作邊校核”的原則?？紤]總體施工和主體施工的相對關(guān)系以及與測量網(wǎng)線的對應(yīng),在場地內(nèi)將建立總體控制網(wǎng)

20、.控制網(wǎng)的設(shè)置將考慮場內(nèi)回填和施工的影響,網(wǎng)點設(shè)置為網(wǎng)格式,以便進行各點的復(fù)核與復(fù)設(shè)。施工過程中定期對總控制網(wǎng)進行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)有變位時及時恢復(fù)。恢復(fù)時利用坐標點和未破壞控制網(wǎng)點作為基準確定。二、分部分項工程測量控制 本工程軸線網(wǎng)較復(fù)雜,軸線組成以直線為主,要求測量人員在底板放線時在每個施工段都要形成閉合的軸線控制網(wǎng)。 鑒于本工程各部位標高、結(jié)構(gòu)方式各異,地下結(jié)構(gòu)部分測量分為兩部分:1.地下室施測采用外控制法,利用經(jīng)緯儀將平面控制網(wǎng)投測于地下室施工作業(yè)面上,從而定出柱墻位置。根據(jù)交接復(fù)核的軸線控制點,使用經(jīng)緯儀進行圍護土方的施工.底板施工完畢后進行外圍軸線、標高控制點的復(fù)核,確認無誤后,利用水準儀

21、、經(jīng)緯儀將標高控制點軸線 施放到基礎(chǔ)底板表面上,并設(shè)立地下室高程控制點和軸線控制網(wǎng)。2.深基坑部分施測同則采用內(nèi)部控制法,根據(jù)其位置關(guān)系依次放出各平面軸線,建立淺基坑部位軸線控制網(wǎng)。細部結(jié)構(gòu)定位線的施放,要求木工工長和各專業(yè)工長計算各結(jié)構(gòu)構(gòu)件與軸線控制網(wǎng)的定位關(guān)系,并作出相應(yīng)的放線深化圖,各施工隊伍根據(jù)深化圖定位、放線完畢后，各專業(yè)工長和質(zhì)檢人員須詳細復(fù)查放線尺寸。第二節(jié) 土方開挖及邊坡支護一、土方開挖：1、場地平整清理；邊開挖邊支護，確?；娱_挖安全。2、破碎機破除場地舊硬化路面及-5.810米處的支護樁和冠梁；3、土方開挖采用機械開挖，鋪以人工修整；采用機械開挖土方至標高-4.800米，剩

22、下200采用人工開挖，多余的土方汽車外運至南郊。局部電梯井坑、集水坑采用機械配合人工開挖。4、開挖標高施工圖：如后附圖。二、基坑支護及降水：1、由于場地狹窄，文物保護區(qū)東側(cè)的臨時道路又不能破壞。文物保護區(qū)東側(cè)邊坡需要1:0.1坡開挖且要進行邊坡支護，基坑深度5.00米。局部基坑基底-6.350-9.960m。2、支護形式采用復(fù)合土釘墻支護形式。3、邊坡支護形式詳見邊坡支護專項方案。4、場地地下水類型為潛水，潛水含水層巖性主要為粉土、粉砂和細砂，其補給來源主要為大氣降水?？辈炱陂g地下水位埋深4.56.0m（絕對標高為93.5092.20m），35年內(nèi)最高水位按2.0m（絕對標高為96.00m）。

23、由于場地為文物保護區(qū)，出于對文物的保護，不能在基坑內(nèi)進行降水。根據(jù)c區(qū)現(xiàn)場管井實際，利用現(xiàn)有的管井進行降水，為文物區(qū)施工提供便利之門。若施工中現(xiàn)有的管井降水不能滿足要求，需重新調(diào)整降水方案。費用根據(jù)方案按實決算。三、文物保護：1、施工中若發(fā)現(xiàn)文物及時建設(shè)單位及文物保護部門聯(lián)系。2、文物保護詳見文物保護措施制度。第三節(jié) 墊層、磚胎模施工一、墊層施工 本工程墊層為100厚c15混凝土,其具體做法是根據(jù)挖土的進度及時進行墊層施工,原則是隨挖隨做,挖土至設(shè)計標高后,及時封閉墊層.墊層砼采用商品砼,用汽車泵輸送到基底,為控制墊層標高,每2米設(shè)一標高基準點。砼表面要求平整光潔,如果澆筑后不能達到表面光潔要

24、求時,采用表面增加水泥漿的方法來達到表面平整光潔,墊層表面平整度應(yīng)達到2m長靠尺小于7mm。二、磚胎模施工基礎(chǔ)底板外圍周邊采用240mm磚胎模 ，mu7.5機制標準磚,m5.0水泥砂漿,磚側(cè)模內(nèi)粉1:2.5水泥砂漿。三、底板及地下室外墻防水磚胎模砌筑及底板墊層完成，胎模內(nèi)側(cè)粉1：2.5水泥砂漿20厚，根據(jù)設(shè)計要求進行1.5聚氨酯防水涂料1.5氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材點粘350號石油瀝青油施工，防水層完成后，在防水層上澆搗c20 50厚細石砼保護層。地下室外墻防水：1.5聚氨酯防水涂料1.5氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材。原結(jié)構(gòu)外墻防水材料與新結(jié)構(gòu)防水材料搭接處理：原自粘式高分子防水卷材在下，新防

25、水層（1.5聚氨酯防水涂料1.5氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材）在上并搭接500。 第三節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程是地下室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護關(guān)。要熟悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。一、施工準備1.技術(shù)準備1）配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計要求，嚴格執(zhí)行國家標準和施工規(guī)范進行底板鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員要對施工管理人員和工人進行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。2）測量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱位置、電梯井及水箱位置，用紅油漆作明顯標志，并報項目部進行檢查復(fù)驗。3）鋼筋進場同時提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴格按規(guī)范和規(guī)定標準及時進行復(fù)試

26、，合格后方可使用。4）做好鋼筋接頭連接和試驗工作。2.材料準備鋼筋由場外及場內(nèi)進行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場負責清料，按部位按種類捆扎。因現(xiàn)場場地狹小，場外加工鋼筋應(yīng)隨用隨進，進場后隨即由塔吊運到使用部位，以減少二次搬運量。二、鋼筋進場質(zhì)量要求1.本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計要求。2.所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標志。進場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標準及深圳市當?shù)氐囊?guī)定進行檢驗。級鋼、級鋼、級鋼按每批60t，不足60t 時亦按一驗收批計

27、算。每批應(yīng)由同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨時間，同一進場時間組成。機械性能試驗如要復(fù)試，需雙倍取樣。3.鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。三、鋼筋加工場地及運輸方式由于施工現(xiàn)場較為狹窄，現(xiàn)場要作好鋼筋要合理堆放，以節(jié)約空間，確保施工道路的暢通。本工程鋼筋加工場布置于場內(nèi)。鋼筋場設(shè)有專門的原材料和半成品堆放場地，鋼筋加工場及半成品堆放場地嚴禁堆放非鋼筋材料。鋼筋半成品在堆放時應(yīng)分堆堆放，并做出標記和記錄，便于鋼筋使用前的識別和吊運。四、鋼筋連接1、本工程鋼筋梁鋼筋搭接,鋼筋直徑大于或等于16

28、的墻柱鋼筋采用電渣壓力焊接或直螺紋套筒連接。由于本工程跨度小于10m，梁正常情況下接頭節(jié)點采用冷扎施工法，做法按03g101-1平法規(guī)范施工。2.電渣壓力焊電渣壓力焊主要由焊接電源、焊接機頭、控制箱三部分組成，施工原理為：利用焊接電源通過被連接鋼筋的端部產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池，之后轉(zhuǎn)入電渣過程，大量的電阻熱使鋼筋全截面均勻加熱熔化，然后頂壓，擠出全部熔渣和熔化金屬，冷卻1-3 分鐘后打開焊藥盒收回焊劑，形成接頭。1）施工要點施焊前將施焊鋼筋端部120mm 范圍內(nèi)除銹，用電極上的夾具夾緊上下鋼筋使上下鋼筋同心兩棱對齊，在焊劑盒內(nèi)裝滿焊劑，接通電源，使鋼筋端部及焊劑熔化，形成導(dǎo)電渣池，維持

29、數(shù)秒后，用操作桿緩緩頂壓上部鋼筋，隨即關(guān)閉電源，待降溫后大致1-3 分鐘，打開焊劑盒回收焊劑，卸下夾具用小錘輕輕敲打焊接處，使焊殼脫落。2）外觀質(zhì)量要求焊包周圍鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂紋，氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時不得大于2mm，接頭處鋼筋軸線傾斜不大于4 度。3）技術(shù)措施（1）根據(jù)焊接鋼筋直徑，合理選擇焊機，對照電渣壓力焊參數(shù)選擇好電壓、電流和通電時間。（2）清除鋼筋端頭銹渣，對傾斜的鋼筋端頭切除。（3）隨時檢查鋼筋夾具防止偏心。（4）不得使用受潮焊藥。（5）加強施工過程監(jiān)督，做好試件檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時報技術(shù)部門。3、直螺紋套筒連接3.1、施工準備3.1.

30、1、材料準備： 鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告，所有檢驗結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標準值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護蓋，保護蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度50±0.5±0.56h/gb197-8150±0.01d±0.56h/gb197-81套筒出場質(zhì)量檢驗要求見表2表

31、2：套筒出廠質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利連接套筒并達到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī) 賽規(guī)允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3p常用連接套筒有四種形式，分別是標準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒。標準型套筒主要用于相同直徑可轉(zhuǎn)動鋼筋的連接；正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動但至少有一根鋼筋可以軸向移動的鋼筋連接，如拐鐵鋼筋的施工；變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接；可調(diào)型套筒用于兩端不能轉(zhuǎn)動的鋼筋連接，也可用于拐鐵處鋼筋連接。當兩端鋼筋軸向位

32、置不能移動時，只能使用此種拉頭形式，如在兩個預(yù)制大型混凝土結(jié)構(gòu)連接施工中的鋼筋對接。3.1.2技術(shù)準備： 在進行鋼筋翻樣時，應(yīng)綜合考慮以下幾個問題：1）滾壓直螺紋接頭的混凝土保護層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不得小于15nmm。2）受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50；b、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，接頭的百分率不應(yīng)超過50。c、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼

33、筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。3）根據(jù)待連接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。3.1.3 人員準備 所有從事等強剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連接的操作人員，必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部門考核合格，并獲得相應(yīng)的上崗證書方可進行上崗作業(yè)，嚴禁無證人員串崗、代崗。3.1.4主要機具 等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、直螺紋成型機、力矩扳手等。3.2、主要施工方法3.2.1 工藝流程：下料、平頭剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗利用套筒連接接頭檢驗完成接頭施工1）切割下料 對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)

34、直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通長只有采用砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。2）加工絲頭a、絲頭的加工過程是：將待加工鋼筋夾持在設(shè)備的臺鉗上，開動機器，扳動給進裝置，動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動停機并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。b、加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當氣溫低于0時，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。c、絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2p（p為螺距）。d、操作工人應(yīng)按下表的要求

35、檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求:序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩螺紋周長2絲頭長度卡尺、專用量規(guī)標準套筒長度的1/2，其公差為2p（p為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋e、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由項目部專職質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢查，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。f、檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。3）現(xiàn)場連接加工a、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。b、采

36、用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4的規(guī)定。力矩扳手的精度為±5。鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（n*m）100200250280320350d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2p（p為螺距）。附錄：鋼筋滾絲長度及牙數(shù)見下表規(guī)格套筒長度套筒外徑滾絲長度牙數(shù)1640±123.5±0.520.581845±1

37、26.5±0.522.592050±130.5±0.525.5102255±132.5±0.527.5112560±136.5±0.530102865±140.5±0.532.5113270±146.5±0.535.5123.3、質(zhì)量控制3.3.1 工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時，技術(shù)合作單位提供有效的型式檢驗報告。3.3.2 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：3.3.2.1 每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試

38、件不應(yīng)少于三根；3.3.2.2 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度檢驗；3.3.2.3 現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。施工中要注重對切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗收工作。嚴格把好自檢、交接檢和專職檢驗的過程控制關(guān)。3.3.2.4 用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；基礎(chǔ)、墻、扳構(gòu)件，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊。3.3.2.5 滾壓

39、直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。3.3.2.6 對每一個驗收批均應(yīng)按鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-96中a級接頭的性能進行檢驗與驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取三個試件做單向拉伸試驗。當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度標準值，且不小于0.9倍鋼筋器材的實際抗拉強度時，該驗收批判定為合格。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合

40、格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判定。五、鋼筋綁扎鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序，是決定鋼筋施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，要求施工工長作好施工前交底，施工中控制、施工后檢查，嚴格控制施工質(zhì)量。底板鋼筋的綁扎要求滿扎，不允許跳扎。底板鋼筋的綁扎主要涉及的施工難點為底板面筋支架的安裝和底板鋼筋在基坑內(nèi)的運輸。1.鋼筋綁扎1）地下室底板施工工序：先底板柱墻插筋?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先繪制鋼筋放樣圖，并進行詳細的技術(shù)交底，在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上畫出標記，依次進行排放，要求均勻無彎曲、搭接準確規(guī)范。集水坑

41、等部位鋼筋需認真定位，防止留設(shè)尺寸差錯，2）柱、墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋的型號規(guī)格準確無誤，在施工自面筋時，放線定出豎向結(jié)構(gòu)插筋位置，并固定定位鋼筋，上部與底板面筋點焊且應(yīng)綁扎23道外箍或水平筋，以防鋼筋移位。3）為確保柱、墻豎向鋼筋位置準確，澆筑底板和樓板砼前，采用限位鋼管、腳手架和鋼筋支撐等措施將墻、柱筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。底板鋼筋防偏位措施樓板豎向鋼筋防偏位示意圖4）柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；墻鋼筋綁扎要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后，認真固定好保護塊，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。5）

42、主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過50%，受拉區(qū)不超過25%的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避開受力集中處，同時注意箍筋加密區(qū)的位置。6）樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳 。7）澆混凝土?xí)r，必須安排專人看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。2.底板面筋支架底板鋼筋骨架的形式，必須有支撐確保面筋的半空滯留。根據(jù)本工程底板厚度和鋼筋配置方式，本工程基礎(chǔ)底板1000mm 厚。1）由于底板較厚，鋼筋自重較大，為支撐底板面層鋼筋，施工時擬采用“a”字型馬凳（20鋼筋制作并用電焊固定），馬凳

43、間距縱橫900mm。2）配有雙層鋼筋的樓板采用“ ”形支承筋支撐面筋，縱橫間距按不大于1.0m 設(shè)置，并用扎絲固定在板筋上。3.縱向受力鋼筋最小搭接長度第四節(jié) 模板工程一、模板體系 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及工期，結(jié)合我公司在建筑施工中的經(jīng)驗，決定采用木模板體系和可調(diào)式支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。模板采用墻、梁、板混凝土一次整澆的施工工藝，即先支墻模，再立梁、板模板，最后梁、板、墻混凝土一起澆筑。墻內(nèi)外模，剪力墻模采用合板模板，頂板采用早拆模板體系，即在搭設(shè)支撐時留出位置，考慮剪力墻側(cè)?？上炔鸪?。二、模板的配備 本工程模板配制按如下原則：本工程僅一層，梁、板、墻、柱模配備一套，三、模板施工工藝3.1

44、基礎(chǔ)模板彈出基礎(chǔ)（電梯坑、集水坑）邊線位置線磚胎模綁扎鋼筋做定位墩復(fù)核模板尺寸位置安放側(cè)模木楞承臺內(nèi)穿螺栓加固支撐檢查驗收。3.2剪力墻模彈線定位側(cè)模板就位安裝背肋及斜撐門窗預(yù)留洞口定位并堵塞插入穿墻螺栓及塑料套管清掃定位線內(nèi)垃圾合攏另一側(cè)模安裝背肋及斜撐校正并緊固穿墻螺栓檢查驗收。由于本工程周邊側(cè)墻與護壁凈距為1500按裝外墻模板時必須選內(nèi)后外的施工法。3.3梁、板模彈出梁、板模標高位置搭設(shè)梁、板模支架安裝梁底楞安裝梁 底模梁底起拱安裝梁側(cè)模復(fù)核梁 模尺寸位置安放板模木楞校核板模標高并起拱 鋪設(shè)模板檢查模板標高、平整度綁扎鋼筋梁內(nèi)穿螺栓加固支撐檢查驗收。四、各種模板的施工方法4.1一般要求：

45、模板安裝應(yīng)保證有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性及形狀尺寸和相互位置的正確性；接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿且容易拆除；制作時應(yīng)按下料單制作，堆放時應(yīng)編號堆放；澆筑混凝土?xí)r派木工守模，組裝時應(yīng)清洗干凈且刷好脫模劑。當混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上時才可拆模，而大于2m的懸臂構(gòu)件及垮度8m的梁板拆模時間要求在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%，側(cè)模拆除時則只保證棱角不被破壞為準。4.2基礎(chǔ)筏板模板地下室基礎(chǔ)筏板磚胎模施工法。4.3剪力墻模剪力墻采用18mm厚膠合模板，按墻號制成定型模板，豎向用50×100木枋作楞木，間距300，水平方向用雙排鋼管作橫楞，間距500。為了保證墻體厚度正確，在兩側(cè)模板之間

46、可以用鋼筋或穿墻螺栓的硬塑料套管撐?。ㄆ溟L度等于墻厚），再用1214的螺栓固定，螺栓梅花點布置，水平間距為8001000。剪力墻支撐采用可調(diào)鋼管支撐或法蘭螺栓斜拉，模板四角在樓板上先預(yù)埋120錨筋同柱高成45°角度的位置，將鋼支撐底端頂緊或法蘭螺栓拉緊，確保柱的垂直度和穩(wěn)定。外墻采用一次性帶止水片螺栓，墻做法具體構(gòu)造如下圖所示：4.4柱模支模安裝示意圖如下： 4.5梁、板模 梁、板模采用多層膠合板支模，50×100木枋作背楞，間距3504.7 樓梯模 為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，認為采取封閉式樓梯模是一個防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的較好

47、方法。其具體安裝及混凝土澆筑方法如下示意圖：模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進行復(fù)核，確認合格后填寫自檢記錄，并報送技術(shù)部進行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項工程評定表。經(jīng)交檢合格后由項目技術(shù)負責人通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)三方驗收，驗收合格后方可澆筑砼。5.底板模板安裝 安裝底板模板前先在墊層上彈出所在位置線，待鋼筋綁扎完畢后，再進行底板側(cè)模施工。底板側(cè)模與豎向背木方釘牢，再用鋼管沿底板水平方向采用對拉螺桿連接。對拉螺桿一端伸入底板與底板主筋用點弧焊焊接，另一端穿過模板、木方、鋼管用螺帽加固，另加水平撐、斜撐靠邊坡加固。

48、 對拉螺桿中間用雙面焊有止水閥片，以防底板滲水。地下室后澆帶分隔處采用收口網(wǎng)。6.基坑井（洞）吊模支設(shè) 基坑井（洞）的吊模全部采用木模，即用鋼框竹膠板加木方的吊模體系，采用內(nèi)撐法使基坑井（洞）在澆筑混凝土?xí)r成型。所有木方在支模前均經(jīng)統(tǒng)一加工成標準尺寸后，方可使用。在電梯井坑、集水坑和底板高低跨相接處模板支設(shè)見下圖： 優(yōu)質(zhì)膠合板底板上導(dǎo)墻模支設(shè)示意外墻施工縫7、頂板及梁支架搭設(shè) 本工程地下室頂板高度3.4m,模板支撐系具體施工方法詳模板專項方案。第五節(jié) 混凝土工程一、概述 本工程混凝土底板厚度為1000mm，混凝土總量達610m3左右，屬于大體積混凝土施工。設(shè)計強度為c40，抗?jié)B等級為p6。本工

49、程嚴格按設(shè)計對強度和抗?jié)B的要求確定混凝土配合比。底板混凝土澆筑采用混凝土地泵，為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)分段分區(qū)連續(xù)澆筑施工，且要求各段混凝土一次澆筑完成，以達到防水抗?jié)B要求。二、混凝土的運輸及供應(yīng) 混凝土澆筑主要采取地泵來滿足混凝土的垂直運輸和水平運輸?；炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。三、混凝土的澆筑順序 由于底板混凝土量較大，用一臺或2臺汽車泵進行輸送。四、澆筑前的檢查和準備工作 汽車泵就位時，泵車的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用90°彎頭沿護坡樁邊垂直進入基坑，在坑邊搭設(shè)鋼管架，泵管固定在架子上。支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動。為保證大體積混凝土在凝結(jié)過程中因水泥水

50、化熱造成內(nèi)外溫差過大而發(fā)生裂縫，應(yīng)選用水化熱較低的水泥。在施工中，為了便于泵送，粗骨料選用525mm 級配的碎卵石 。1、新拌混凝土出機坍落度控制在18±2cm,入泵坍落度控制在12±2cm。對模板及其支架、鋼筋、保護層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴。做好模板檢查，鋼筋評定和隱蔽驗收資料，符合要求后方可澆筑混凝土。2、經(jīng)泵送水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無異物后,泵送混凝土前要先用適當?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤濕輸送管內(nèi)壁。 3、在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)實際情況搭設(shè)溜槽。溜槽搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項目技術(shù)部門、安全部門驗

51、收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。五、混凝土的澆筑 每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進。澆筑時沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，盡量在4 小時內(nèi)澆筑完一推進層。底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進，每層澆筑厚度控制在500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒ā仓r，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實度。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式將基礎(chǔ)劃分為1個區(qū)段，混凝土底板一次澆筑完成?；炷翝仓c振搗示意圖底板混凝土為c40，p6 自防水混凝土。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，混凝土的初凝時間定根據(jù)試

52、驗確定。混凝土推進澆筑示意圖當表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋表面的裂紋?；炷撩谒幚硎疽鈭D在底板混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護條件下，填寫底板混凝土施工實錄。1.底板混凝土1）底板混凝土澆筑時使用兩臺輸送泵。我們擬定底板混凝土澆筑采用“一個坡度、薄層澆筑、往返推進、一次到頂”的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒，前道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實；后道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；中部振動棒使中部混凝土振搗密實，并促進混凝土流動。2）底板混凝土澆筑時由西側(cè)向東側(cè)、由南至北依次澆筑

53、。2.墻、柱混凝土1）混凝土墻、柱支模前，必須對其根部的水平施工縫進行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。2）混凝土墻、柱混凝土采用布料桿輸送，混凝土的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進。（注：澆灌墻混凝土?xí)r特別注意不能一次到頂，分層澆灌來回環(huán)繞，防止模板移位及漲模，確保砼澆搗密實）3）地下室外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實度，達到設(shè)計的抗?jié)B要求。4）澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料，防止模板位移。澆筑鋼筋較密的梁時，應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。同時門洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留設(shè)門子板，以利于

54、混凝土下料和振搗棒插入。為了確保砼澆搗密實，門窗洞口周邊應(yīng)進行二次振搗。5）對墻、柱頂部的浮漿處理，用13的石子嵌入浮漿內(nèi)拍實搓平以確保砼的強度達到設(shè)計要求。3.梁、板混凝土1）梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應(yīng)先澆水充分濕潤模板。然后梁板同時澆筑呈階梯狀不斷推進。2）頂板混凝土澆筑時振點間距50cm，梅花形布置，要求振搗密實。頂板混凝土澆筑時沿開間四角要拉線控制標高，隨澆筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同時應(yīng)趕去浮漿。4.樓梯混凝土1）樓梯段混凝土自下向上澆筑，先振實樓梯板混凝土，達到踏步位置再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平、搓毛。2）根據(jù)有關(guān)施工規(guī)定，樓梯施工縫留在梯段中間1/3范圍內(nèi)。5.混凝土的振搗1）在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對地下室底板、墻、梁和柱均采用hz50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用hz6x30插入式振動