容器廠安全操作規(guī)程

1、安全技術(shù)操作規(guī)程七冶壓力容器制造有限責任公司2010年1月推薦精選目錄基本規(guī)定 （3）主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 電焊工安全操作規(guī)程 （4）氣焊工安全操作規(guī)程 （6）鉚工安全操作規(guī)程 （8）起重工安全操作規(guī)程 （10）鉗工安全操作規(guī)程 （12）電工安全操作規(guī)程 （14）主要施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程行車安全操作規(guī)程 （18）卷板機安全操作規(guī)程 （19）剪板機安全操作規(guī)程 （推薦精選20）刨邊機安全操作規(guī)程 （21）車床安全操作規(guī)程 （22）鉆床安全操作規(guī)程 （25）刨床安全操作規(guī)程 （26）鋸床安全操作規(guī)程 （28）鏜床安全操作規(guī)程 （30） 砂輪機機安全操作規(guī)程 （31） 油壓機機安全操作規(guī)程

2、（32） 數(shù)控線切割機安全操作規(guī)程 （33）退火安全操作規(guī)程 （34）壓力試驗安全操作規(guī)程 （35）推薦精選 基 本 規(guī) 定1、根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例，體現(xiàn)推薦精選“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程。2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)廠性質(zhì)及工程施工特點，本規(guī)程分為主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程（一）和主要施工機械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程（二）兩部分，未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章

3、守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)。4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進行培訓。5、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓考核后，持有效證件上崗作業(yè)。6、特種設(shè)備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠。7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護用品。8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各自責任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。推薦精選電焊工安全操作規(guī)程一、金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，持證上崗。非

4、電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。二、操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高出作業(yè)時系安全帶。三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。六、在密封容器內(nèi)施焊，應(yīng)采取通風措施。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護。七、焊接預熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。八、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地

5、線接頭，必須連接牢固。九、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。十、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。推薦精選十一、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。十二、鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鈍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。十三、二氧化碳氣體預熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。十四、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。十五、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。十七、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險

6、后，方可離開。推薦精選氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔瓶與氧氣瓶不得堆放一處（應(yīng)保證5米的安全距離），距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。6、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準用火烤。7、點火時

7、，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8、不得手持連接膠管的割槍爬梯、登高。9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。10、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。推薦精選11、鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。12、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。13、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊籃。工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。14、焊、割

8、作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。15、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。推薦精選鉚工安全操作規(guī)程1、工作前仔細檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。2、進行鏟、剁、鉚等工作時，應(yīng)戴好防護眼鏡，不得對著人進行操作。3、噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)戴好防護耳塞。4、工作中，在使用油壓機、卷板機、刨邊機、剪板機等設(shè)備時，應(yīng)先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，并嚴格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。5、鑿沖鋼板時，不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球，鐵棒等) 做下面的墊鐵，以免滾動將人摔傷。6

9、、行車翻動工件時，工作人員必須離開危險區(qū)域，所用吊具必須事先認真檢查，并必須嚴格遵守行車、起重安全操作規(guī)程。7、打大錘時，不準戴手套。使用大錘時，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時要瞻前顧后，對面不準站人，防止掄錘時造成危險。8、加熱后的材料搬動時要用滴水試驗等方法，視其冷卻后方可用手搬動，防止燙傷。 9、裝鉚工件時，若孔不對不準用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。10、高處作業(yè)時，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定，并詳細檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。1推薦精選1、在圓形工件上工作時，必須將工件固定。有可能滾動時上面不準站人。12、連接壓縮空氣管(帶)時，要先把風門打開，將氣管(帶

10、)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時，頭部必須避開。氣管(帶)不準從軌道上通過。推薦精選起重工安全操作規(guī)程1、起重工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。2、起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、挺立障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與勝利缺陷。3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件物連接。確認安全后方可作業(yè)。4、起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器、防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。5、輪式或履帶式起重機作

11、業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要時派人監(jiān)護。5、大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。6、在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持相關(guān)規(guī)定的最小安全距離。7、起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點，信號指揮準確。8、作業(yè)時正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。推薦精選9、嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍；信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)、零散物無容器；吊裝無重量不明。10、編結(jié)繩扣的

12、編結(jié)長度不能少于鋼絲繩直徑的15倍和300mm，用卡子連成繩套結(jié)子不得少于3個。11、使用兩根以上繩扣吊裝時，如繩扣與物體之間的角度大于100度時，應(yīng)采取防止滑鉤的措施。12、使用兩臺或多臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定何在的80。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。推薦精選鉗工安全操作規(guī)程一、必須按規(guī)定，穿戴勞動保護用品。所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。二、開動設(shè)備，應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作

13、時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。三、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。四、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。五、起吊和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。六、登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下面扔東西。七、使用手持式電動工具

14、，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定：如有使用類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器，在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作，使用推薦精選類工具，并應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每達3個月時，應(yīng)送交有關(guān)責任電工檢查登記。八、使用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請電工及時更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)。九、使用各種機械設(shè)備時，要嚴格遵守相應(yīng)的設(shè)備安全操作規(guī)程。十、清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。十一、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將

15、工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。推薦精選電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅

16、固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。推薦精選11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨

17、時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人

18、觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。推薦精選18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢

19、修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。推薦精選24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)

20、。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電

21、工作業(yè)。推薦精選行車安全操作規(guī)程1、行車須持操作證者方可能獨立操作，未經(jīng)專門訓練和考試合格的人員不得單獨操作。操作時精力應(yīng)集中。2、每班運行前進行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。 3、 行車運行時，應(yīng)先鳴信號，禁止吊物從人頭駛過。 4、 吊物接近額定負荷時，應(yīng)先進行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。5、 當行車發(fā)生危險時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。6、工作中必須遵守“十不吊”，即：被吊物重量超過機械性能允許范圍；信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)，零散物無容器；吊裝物

22、重量不明。7、當?shù)踹\重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。8、在行車停止使用時，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。推薦精選卷板機安全操作規(guī)程一、起動前準備1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應(yīng)正?？煽?。2、嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，指定一人指揮。2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后方準用樣板檢查圓度。3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留一

23、定余量，以防工件掉下傷人。4、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。6、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。三、停機注意事項推薦精選1、如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查調(diào)整修理。2、斷開開關(guān)，切斷電源3、停機后將工件放置指定地點。剪板機安全操作規(guī)程1、禁止超長度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。2、檢查設(shè)備，做好開車準備工作。電動機不準帶負荷起動，開車前應(yīng)將離合器脫開。3、工作前用手扳

24、動皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運動有關(guān)阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。4、經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動。5、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準站人，接料。6、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。7、調(diào)整和清掃必須停車進行。8、調(diào)整刀片（對刀）后，需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。9、工作臺上不得放置其他物品。推薦精選刨邊機操作規(guī)程 一、試車前必須作好電源、液壓系統(tǒng)軌道等部位的安全檢查，按規(guī)定要

25、求加注潤滑油。二、加工工件必須卡、壓牢固。小車軌道上不允許有障礙物。三利用行車裝卸工件時必須遵守起重工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。四板料壓好后，所有輔助人員必須離開小車移動的區(qū)域。五工作時精力必須集中，并時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。刨邊機開動過程中操作者不準離開。六、加工中若板料松動，應(yīng)停車進行調(diào)整。七、保持設(shè)備的整潔，工作完畢后清掃機身和場地的灰塵、雜物等，切斷電源。推薦精選車床安全操作規(guī)程一、普通車床1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，應(yīng)扎好袖口,禁止帶圍巾、手套，高速切削時要帶好防護眼睛。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車，工作

26、中嚴禁帶手套。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。5、加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭（床頭箱）前面伸出部分不得超過工件直徑的2025倍，車頭（床頭箱）后面伸出超過300毫米時，必須加托架。必要時裝設(shè)防護欄桿。6、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止由砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條壯壓在工件上。7、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂深進去打磨。推薦精選8、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。9、攻絲或套絲必須用工具，不準一手

27、扶攻絲架（或拌牙架）一手開車。10、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。二、大型車床1、必須遵守機床一般安全技術(shù)操作規(guī)程。2、裝卸工件要與行吊司機配合好，動作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車并切斷電源。3、開車時人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。4、在使用中心架、托架滾及頂尖時，必須經(jīng)常檢查與工件接觸面的潤滑情況。5、床身溜板及刀架快速移動時必須在離極限位置前100毫米處停止，以防止與尾座相撞。三、立式車床1、操作前，先檢查保險裝置和防護裝置是否靈活好用，妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除。工具、量具不準放在橫梁或刀架上。2、裝卸工件、工

28、具時要和行車司機、裝吊工密切配合。3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。4、工件在沒夾緊前，只能點動校正工件，并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。推薦精選5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用力要適當，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤，必須采取適當措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對刀時必須慢速進行，自動對刀時，刀頭距工件4060毫米，即停止機動，要手搖進給。8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準停車。9、加工偏心工件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。10、登“看臺”操作試

29、要注意安全，不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11、切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。12、不準隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13、發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。14、大型立車二人以上操作，必須明確主操作人負責統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開車。15、加工過程中機床不得離人。推薦精選鉆床安全操作規(guī)程1、工作前穿戴勞動防護用品并對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。3、使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進

30、行，以免用力過猛造成事故。4、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。6、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7、使用搖臂鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。推薦精選9、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。刨床安全操作規(guī)程一、起動前準備1、工件必須夾牢在夾具或工作臺上，夾裝工件的壓板不得長出工作臺，在機床最大行程內(nèi)不準站人。工作中嚴禁帶手套。刀具不得伸出過長，應(yīng)裝夾牢靠。2、校正工件時，嚴禁用

31、金屬物猛敲或用刀架推頂工件。3、工件寬度超出單臂刨床加工寬度時，其重心對工作臺重心的偏移量不應(yīng)大于工作臺寬度的四分之一。4、調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄搖動進行全行程試驗，滑枕調(diào)整后應(yīng)鎖緊并隨時取下?lián)u手柄，以免落下傷人。5、龍門刨床的床面或工件伸出過長時，應(yīng)設(shè)防護欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通過行人或堆碼物品。6、龍門刨床在刨削大工件前，應(yīng)先檢查工件與龍門柱、刀架間的預留空隙，并檢查工件高度限位器安裝是否安裝正確牢固。7、龍門刨的工作臺面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人員不得跨越臺面。8、作用于牛頭刨床手柄上的力，在工作臺水平移動時，不應(yīng)超過推薦精選8kg，上下移動時，不應(yīng)超過1

32、0kg。9、工件裝卸、翻身時應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、在刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未停穩(wěn)前，不準測量工件或清除切屑。2、吃刀量和進刀量要適當，進刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近工件。3、刨床必須先運轉(zhuǎn)后方準吃刀或進刀，在刨削進行中欲使刨床停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將刨床退離工件。4、運轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時，滑動軸承溫升不應(yīng)超過60滾動軸承溫升不應(yīng)超過80。5、進行龍門刨床工作臺行程調(diào)整時，必須停機，最大行程時兩端余量不得少于0.45m。6、經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機床各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。三、停機注意事項1、工作中如發(fā)現(xiàn)滑枕升溫過高；換向沖擊聲或行程振蕩

33、聲異響；或突然停車等不良狀況，應(yīng)立即切斷電源；退出刀具，進行檢查、調(diào)整、修理等。2、停機后，應(yīng)將牛頭滑枕或龍門刨工作臺面、刀架回到規(guī)定位置。推薦精選金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程一、起動前準備1、調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。2、控制桿手柄應(yīng)放在靜止或升起位置。3、鋸割物料應(yīng)在鋸弓行程的中間位置。4、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應(yīng)加設(shè)托架。5、裝夾兩件以上物料時，應(yīng)夾緊牢靠。先空轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。6、檢查鋸條裝夾時位置正確，如有歪斜應(yīng)及時校正，檢查鋸條的松緊度，鋸齒應(yīng)向鋸割的后面。7、砂輪安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、鋸片必須平整，鋸齒尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)兩

34、個缺齒或有裂紋的鋸片。9、砂輪鋸、圓盤鋸的主軸有晃動時，不得使用。10、進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。11、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。推薦精選二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、鋸割時，要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。2、在鋸割加工中，及時注意加注冷卻液。3、鋸條中途折斷時，應(yīng)立即切斷電源，然后再進行更換，同時將物料或工件翻轉(zhuǎn)180，重新開鋸口。4、鋸割剛開始時，應(yīng)采用弱走刀，待鋸至適當深度后，方準采用強走刀。5、鋸割中，不準用手接觸滑枕，工作中嚴禁帶手套。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。6、在被鋸割物件將要切斷時，應(yīng)特別注意防止斷料

35、下落砸傷人，切斷大料時，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。三、停機注意事項1、停機后，應(yīng)斷開電源，清理鐵屑，清掃場地。2、各操作手柄應(yīng)放在規(guī)定位置。推薦精選鏜床安全操作規(guī)程1、 鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用，各傳動系統(tǒng)有無障礙，檢查好鏜桿是否緊固。2、鏜床上的工件要把緊，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高過多。3、鏜床開動時，鏜孔擴孔，不準將頭部貼近加工孔觀察進刀情況，更不能對著鏜桿取東西，嚴禁帶手套操作。4、啟動工作臺回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回，工作臺上嚴禁站人。5、兩人以上操作大型鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，注意安全。6、在操作過程中,發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險銷折斷及

36、保險跳閘等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車修理。7、安裝刀具時,緊固螺栓不準凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機床導軌面或油漆表面上。8、對專用或自動數(shù)控鏜床必須熟悉操作原理,并經(jīng)試驗、空車轉(zhuǎn)運行正常后,再進行加工作業(yè)。推薦精選9、坐標鏜床 ( 光學 ) 床面不允許用壓縮空氣或帶纖維的材料擦機床,清掃地板時只許用吸塵器或拖布。10、精密鏜床停車8h以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn) 35min, 確認潤滑系統(tǒng)及各部分運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。砂輪機安全操作規(guī)程一、砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。二、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘）

37、，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機，工作中嚴禁帶手套。三、操作者必須戴上防護眼鏡。四、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。五、砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。六、使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。七、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪八、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。推薦精選九、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。十、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應(yīng)及時更換，保證安全。十一、砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。油壓機安全操作規(guī)程1、應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。2、開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或擺動時，應(yīng)停車檢查。使用時不準超過額定壓力。4、調(diào)整模具、測量工件、檢查和清理設(shè)備時，均應(yīng)停車