第六章 規(guī)劃重點產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈

1、日照廣信化工科技有限公司化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃報告第六章 規(guī)劃重點產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈第一節(jié) 重點領(lǐng)域1、聚烯烴產(chǎn)業(yè)利用嵐山港口優(yōu)勢及周邊煉油企業(yè)所生產(chǎn)的丙烯為原料做聚烯烴產(chǎn)品（主要是聚丙烯）。聚丙烯是以丙烯為單體聚合而成的聚合物，是塑料的一個重要品種。自從上世紀(jì)50年代發(fā)明了聚丙烯ZieglerNatta催化劑，并在意大利建立第一套工業(yè)化聚丙烯生產(chǎn)裝置以來，逐漸成為最重要的熱塑性產(chǎn)品之一，它的生產(chǎn)、應(yīng)用和工藝技術(shù)得到了快速的發(fā)展。聚丙烯生產(chǎn)工藝根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)以及反應(yīng)器的不同，主要可分為三大類：漿液聚合法、液相本體聚合法、氣相本體聚合法等。、漿液聚合法該工藝用溶劑作為稀釋劑，將丙烯和催化劑加入到幾個串聯(lián)的反應(yīng)器中

2、，在5080、12MPa下進行聚合反應(yīng)，生成的聚合物呈粉粒狀懸浮在稀釋劑中。反應(yīng)器結(jié)束后的漿液經(jīng)閃蒸脫除未反應(yīng)的單體、催化劑殘渣和無規(guī)物等，然后經(jīng)干燥后擠壓造粒得到成品。自1975年三井開發(fā)成功MgCl2負載的高效聚烯烴催化劑以后，漿液法聚合工藝得到大大簡化，使得生產(chǎn)成本和建設(shè)費用大幅下降，此外產(chǎn)品質(zhì)量也有明顯提高。直到上世紀(jì)80年代，漿液聚合法還在聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)中占主要地位，目前已經(jīng)逐漸退出主流工藝行列。、本體聚合工藝本體聚合工藝是把丙烯既作為聚合單體又作為稀釋溶劑來使用，在5080、2.53.5MPa條件下進行聚合反應(yīng)。以催化劑顆粒為中心的聚丙烯粉末在液相丙烯中不斷生長并懸浮在液相丙烯中，

3、隨著催化劑停留時間增長，聚丙烯顆粒在液相丙烯中的濃度越來越高。反應(yīng)結(jié)束后，只要將漿液減壓閃蒸即可脫除單體又可脫除稀釋劑，得到粉末聚丙烯產(chǎn)品并擠壓造粒后得到成品。本體聚合工藝按照采用的聚合反應(yīng)器的不同，可分為釜式聚合工藝和管式聚合工藝。本體聚合工藝比較典型的工藝有Basell公司的Spheripol工藝和Borealis公司的Borstar工藝以及國產(chǎn)的間歇式工藝。c、氣相聚合工藝氣相聚合工藝是1969年由BASF公司首先工業(yè)化的，70年代后發(fā)展很快。工藝中丙烯直接氣相聚合生成固相的聚合物產(chǎn)品。按采用的反應(yīng)器類型不同可分為氣相攪拌工藝和氣相流化床工藝，前者又分為立式攪拌床和臥式攪拌床兩種。2、可

4、發(fā)性聚苯乙烯（EPS）可發(fā)性聚苯乙烯（Expandable polystyrene）簡稱EPS。由聚苯乙烯和分散在原料中的低沸點烷烴組成，即由聚苯乙烯珠粒在一定工藝條件下浸漬入低沸點烷烴。1952年本技術(shù)由BASF首次工業(yè)化，其后，世界上有許多公司開發(fā)和改進可發(fā)性聚苯乙烯生產(chǎn)的工藝技術(shù)，從而使可發(fā)性聚苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)得到不斷的發(fā)展?？砂l(fā)性聚苯乙烯（EPS）總的分類有一步法和二步法，一步法是指在生產(chǎn)過程中，苯乙烯單體的聚合和發(fā)泡劑的浸漬一次完成，而二步法則分聚合和浸漬二個步驟來完成。一步法工藝具有流程短、原料消耗和能耗低、綜合經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)好等優(yōu)點，國際上二步法逐步被淘汰，并由一步法所取代。70年代

5、以來，國外主要可發(fā)性聚苯乙烯的生產(chǎn)公司，包括西德的BASF、Hoeschst、日本積水化學(xué)、日立化學(xué)、鐘淵化學(xué)、昭和電工、意大利的Tecnimont等均開發(fā)了一步法工藝。60年代，我國開始可發(fā)性聚苯乙烯技術(shù)的開發(fā)工作，隨后實現(xiàn)工業(yè)化。80年代末，我國引進了兩套1萬噸/年可發(fā)性聚苯乙烯裝置均為Shell公司的一步法工藝，開創(chuàng)了我國一步法工藝的先河。本次規(guī)劃建議采用一步法工藝。3、聚丙烯專用料做為聚丙烯通用料的升級產(chǎn)品，專用聚丙烯主要應(yīng)用于汽車保險杠、內(nèi)襯、儀表盤、醫(yī)療行業(yè)、食品熱封行業(yè)、高檔薄膜行業(yè)、管材行業(yè)等等。規(guī)劃用全球一流技術(shù)來做專用料，可選擇的工藝包括英力士、DOW、魯姆斯等，規(guī)劃工藝為

6、英力士。英力士工藝采用兩臺臥式反應(yīng)器串連生產(chǎn)均聚和抗沖共聚物。其反應(yīng)器獨特的設(shè)計使其內(nèi)的物料具有良好的徑向混合和低的軸向分散，使物料在反應(yīng)器中的停留時間分布接近柱塞流，分布比較窄，因此能夠保持產(chǎn)品沖擊強度和剛性之間的有效平衡。該工藝采用丙烯閃蒸的方式撤熱，因此操作中必須嚴(yán)格控制液體丙烯的進料和其在反應(yīng)器中的汽化速度。該工藝的另一特色是在第一和第二反應(yīng)器中間設(shè)置了氣鎖系統(tǒng)，該系統(tǒng)在物料輸送時可避免物料在兩反應(yīng)器間互相串流，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。該工藝主催化劑采用Innovene的專利催化劑，具有高活性和高選擇性，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有低催化劑殘留、無腐蝕性、高色澤、低氣味，且性能均衡，等規(guī)度高而

7、且穩(wěn)定等優(yōu)點，這些優(yōu)點是其它工藝所不具備的。、丙烷脫氫制丙烯（PDH）丙烷脫氫制丙烯（PDH）技術(shù)目前已工業(yè)化的有UOP公司的Oleflex工藝、Lummus-Houdry公司的Catofin工藝、Krupp Uhdewcng公司的STAR工藝、LindeBASFStatoil共同開發(fā)的PDH工藝等。本次規(guī)劃建議采用PDH工藝，本工藝采用4個串聯(lián)移動床反應(yīng)器，以Pt/Al2O3為催化劑，采用鉑催化劑（DeH-12）的徑流式反應(yīng)器使丙烷加速脫氫。本工藝催化劑連續(xù)再生，使用氫作為原料的稀釋劑，反應(yīng)溫度為 550650，丙烯收率約為85%，氫氣產(chǎn)率為3.6%，乙烯收率很低，通常乙烯與其它副

8、產(chǎn)品一起被當(dāng)作燃料燒掉以給丙烯脫氫反應(yīng)器提供熱量。因此這一工藝的最終產(chǎn)品只有丙烯。本工藝采用固定床反應(yīng)器，按烴類/熱空氣循環(huán)方式操作，反應(yīng)段包括3臺同樣的氣體噴射脫氫反應(yīng)器，其中兩臺用于脫氫條件下操作，另一臺用于催化劑再生，反應(yīng)溫度為590，壓力33.950.8kPa。丙烷轉(zhuǎn)化率大于90%。本技術(shù)具有3大優(yōu)勢：a、 進料單一，產(chǎn)品單一（主要是丙烯）；b、 生產(chǎn)成本只與丙烷密切相關(guān)，而丙烷價格與石腦油價格、丙烯市場沒有直接的關(guān)聯(lián)，這可以幫助丙烯衍生物生產(chǎn)商改進原料的成本結(jié)構(gòu)，規(guī)避一些市場風(fēng)險；c、 對于丙烯供應(yīng)不足的衍生物生產(chǎn)廠，可購進成本較低的丙烷生產(chǎn)丙烯，免除運輸與儲存丙烯的高成本支出。5、

9、高性能改性樹脂聚丙烯的主要缺點有低溫脆性和收縮率大，著色性差、耐侯性差，因而限制了其使用范圍。近年來釆用聚合改性、共混改性和兩者兼而有之的技術(shù)以制取工程化聚丙烯新材料的方法被廣泛認同。其中共混改性這種方法投資少、見效快，成為當(dāng)前高分子材料科學(xué)與工程中最活躍的領(lǐng)域之一。改性樹脂的需求增長很快。10年來，生產(chǎn)能力增至上百萬噸，特別是近幾年發(fā)展尤其快速。改性樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，如洗衣機內(nèi)桶、文體用品、工業(yè)機電部件、零件、廚房用品等。另外，汽車用改性樹脂具有較大的市場需求，同時也符合日照市關(guān)于汽車行業(yè)的規(guī)劃發(fā)展。我國汽車工業(yè)迅速發(fā)展，2000年，汽車工業(yè)對塑料的需求約為200kt，其中聚丙烯樹脂約52

10、kt，主要用作保險杠、儀表板、方向盤、蓄電池殼、門內(nèi)板、冷卻風(fēng)扇、風(fēng)扇護罩、燈殼、制動器油槽、分電器盒以及裝飾布等等。第二節(jié) 產(chǎn)業(yè)鏈介紹根據(jù)規(guī)劃，各套裝置及產(chǎn)品之間形成上下游產(chǎn)業(yè)鏈，具體之間的關(guān)系如下：第三節(jié) 布局及規(guī)劃1、布局原則在產(chǎn)業(yè)布局上，主要考慮以下原則：、依托嵐山化工園已有企業(yè)及已有公用工程，考慮已有企業(yè)分布和公用工程建設(shè)情況，充分利用現(xiàn)有條件，降低投資；、上下游產(chǎn)品集中布置原則，考慮產(chǎn)品原料互供因素，盡量將具有上下游關(guān)系產(chǎn)品集中布置；、環(huán)境保護：盡量遠離環(huán)境敏感點，或者保證充分的緩沖距離；、項目集中布置：布局的時候從企業(yè)管理、公用工程統(tǒng)一配套方面考慮，將其集中布置。2、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局

11、初步方案、聚烯烴產(chǎn)品布局：日照廣信化工科技有限公司征地不小于200畝，采用國內(nèi)成熟工藝，分兩期分別建設(shè)100×103噸年聚丙烯裝置（一期）和120×103噸年聚丙烯裝置（二期）。蒸汽可利用嵐橋石化富余蒸汽或日照鋼鐵富余蒸汽。投資額：約7.35億元，規(guī)劃建設(shè)時間20092012年。、可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）：在日照廣信化工科技有限公司北邊征地不少于200畝，建設(shè)240×103噸年可發(fā)性聚苯乙烯項目（EPS）。部分共用工程可考慮依托廣信化工一期、二期工程。投資額：約7.58億元，規(guī)劃建設(shè)時間20122014年。、專用料項目：在日照廣信化工科技有限公司北邊征地不少于100畝，建設(shè)300×103噸年聚丙烯專用料項目。大部分共用工程可依托日照廣信化工科技有限公司，進一步降低固定資產(chǎn)投資額度。投資額：約15.08億元，規(guī)劃建設(shè)時間20152017年。、MTO項目：在日照廣信化工科技有限公司東邊征地260畝，建設(shè)600×103噸年甲醇制烯烴項目。投資額：約25億元，規(guī)劃建設(shè)時間20172019年。、PDH項目：在日照廣信化工科技有限公司西邊邊征地300畝，建設(shè)450×103噸年丙烷脫氫項目（PDH）。因本項目與MTO項目目標(biāo)產(chǎn)品高度相同，公司根據(jù)發(fā)展情況，資