泡沫混凝土地輻熱施工工藝

1、 Q/WHJC0032012地面輻射供暖泡沫混凝土絕熱層施工工法 20120520發(fā)布 20120525實(shí)施地面輻射供暖泡沫混凝土絕熱層施工工法 一、概述建筑節(jié)能是降低能耗、提高能源利用效率、保護(hù)環(huán)境的一項(xiàng)重大戰(zhàn)略舉措，關(guān)系到國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施。地面輻射供暖采用在地坪中埋設(shè)散熱管散熱替代傳統(tǒng)的暖氣片散熱，以其節(jié)約能源、節(jié)省房屋適用面積、提高人體舒適度等顯著優(yōu)勢成為我國目前室內(nèi)供暖技術(shù)發(fā)展的新趨勢。絕熱層是地面輻射供暖的重要組成部分，直接關(guān)系到熱量的損耗率和散熱效果，多采用擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料。中霖集團(tuán)-西安文昊新型建材有限公司在多年地面輻射供暖施工中，大力推廣應(yīng)用建筑節(jié)能產(chǎn)品，利用泡沫

2、混凝土替代聚苯乙烯塑料作為絕熱層，通過不斷探索創(chuàng)新、發(fā)展完善，總結(jié)出一整套成熟的施工方法，形成了我集團(tuán)公司地面輻射供暖泡沫混凝土絕熱層施工工法。地面輻射供暖的構(gòu)造形式如圖1示：圖1 地面輻射供暖的結(jié)構(gòu)形式圖二、特點(diǎn)本工法涵蓋了泡沫混凝土用于地面輻射供暖絕熱層的施工方法，內(nèi)容系統(tǒng)完整，工法采用新型泡沫混凝土材料替代傳統(tǒng)聚苯乙烯材料，其特點(diǎn)如下： 2.1 耐熱度高。 聚苯乙烯泡沫塑料的制命弱點(diǎn)是耐熱溫度低，在74就開始分解，當(dāng)溫度繼續(xù)升高時它就會熱熔萎縮。而地暖熱水管道溫度不是恒定的，最高可達(dá)80，這就會造成聚苯乙烯泡沫塑料熱分解而使保溫失效。而泡沫混凝土由于是水泥無機(jī)材料，耐熱可達(dá)1000以上，

3、不存在熱分解，因而使用壽命更長，不會造成保溫失效。2.2 綠色環(huán)保，無毒無害。 泡沫混凝土不含任何有毒成份，發(fā)泡劑及各種外加劑均沒有揮發(fā)性有害物質(zhì)，有利于室內(nèi)環(huán)境。而聚苯乙烯泡沫塑料卻會因熱分解釋放出苯乙烯有毒氣體。因此使用泡沫混凝土比使用聚苯乙烯泡沫塑料更具有環(huán)保性。2.3 承載能力強(qiáng)。 泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度為1.23.6MPa，而聚苯乙烯泡沫塑料的抗壓強(qiáng)度只有0.020.03MPa。2.4 使用成本低。 擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料目前的價格約為450元/m3，而每立方泡沫混凝土的成本卻只有400元左右，具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。2.5 施工性能好，效率高。施工前，建筑樓板無須找平，可直接施工。可實(shí)現(xiàn)一

4、次性整體澆筑成型，克服傳統(tǒng)作業(yè)的工序多、工期長、返修率高等缺點(diǎn)。泡沫混凝土的制備可通過在設(shè)備上設(shè)置參數(shù)，由電腦控制自動完成，參數(shù)調(diào)整簡捷，質(zhì)量容易控制。2.6 整體性好 泡沫混凝土與地面結(jié)構(gòu)層及水泥沙漿填充層之間結(jié)合附著性好，而苯板在長期使用后（如加溫后）易變形，影響結(jié)構(gòu)整體性，造成脫層、空鼓、龜裂等弊端。2.7 沒有過多接縫，減少了接縫所造成的熱損失。聚苯乙烯泡沫塑料板因?yàn)槭且粡垙堜佋O(shè)，有很多接縫，容易形成冷橋或熱橋。泡沫混凝土一次成型，除伸縮縫外不存在過多接縫。三、適應(yīng)范圍本工法適用于民用住宅、醫(yī)院、商場、寫字樓、健身房、游泳館、廠房、足球場和飛機(jī)庫等建筑的供暖系統(tǒng)。四、工藝原理本工法絕熱

5、層采用的泡沫混凝土是用機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制備成具有高穩(wěn)定性、極強(qiáng)的立體張力和特異的韌伸性的泡沫囊，再將泡沫加入到含硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑等組成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔材料。泡沫混凝土中含有大量封閉的孔隙，密度等級為300-900kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)在0.08-0.20w/(M·K)之間，具有良好的保溫隔熱性能和隔音耐火性能，并且和易性好，利于泵送。五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程 5.1.1 施工前作業(yè)條件5.1.1.1 主體結(jié)構(gòu)工程已辦完驗(yàn)收手續(xù)，墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。 5.1.1.2 穿過結(jié)構(gòu)屋面的管洞已澆筑細(xì)石

6、混凝土，并已填塞密實(shí)。5.1.2 工藝流程圖2 施工工藝流程圖5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。5.2.2 確定標(biāo)高、彈線：參照墻上的+50cm水平標(biāo)高線，按照設(shè)計(jì)要求的絕熱層厚度，往下量測出絕熱層標(biāo)高，在四周墻上彈出水平控制線。5.2.3 灑水濕潤：在地面基層上灑水后用笤帚掃凈，使基層濕潤但無積水。5.2.4 抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的水平控制線，拉線繩用1：2水泥砂漿抹5cm×5cm灰餅，橫豎向間距2m左右，灰餅上平即為絕熱層標(biāo)高。面積較大的房間

7、，為保證整體絕熱層的標(biāo)高和平整度，還須沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平。5.2.5 泡沫混凝土制備5.2.5.1 確定配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的絕熱層導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度確定水泥漿的配比、泡沫稀釋液的配比以及泡沫和水泥漿的混合比例。5.2.5.2 水泥漿制備：根據(jù)配合比，將水泥、水和外加劑放入攪拌機(jī)中攪拌成均勻漿體。5.2.5.3 泡沫制備：將發(fā)泡劑和水按配比混合成稀釋液，將發(fā)泡劑溶液和壓縮空氣在混合室內(nèi)進(jìn)行混合，然后在壓縮空氣的作用下，通過發(fā)泡筒將發(fā)泡劑溶液完全吹制成具有高穩(wěn)定性、極強(qiáng)的立體張力和特異的韌伸性的泡沫囊。注意檢查泡囊的大小、韌伸性是否符合要

8、求，這直接影響到泡沫混凝土的強(qiáng)度和保溫隔熱性能。5.2.5.4 混合攪拌：發(fā)好的泡沫囊通過發(fā)泡筒直接吹到到水泥漿中，進(jìn)行攪拌。注意攪拌時間不能過長，一般控制在6090秒。泡沫混凝土的制備可通過在泡沫混凝土輸送機(jī)上設(shè)置好各項(xiàng)配合比參數(shù)，由電腦控制實(shí)現(xiàn)自動化。5.2.6 刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一道，其水灰比為0.40.5(涂刷之前將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)。5.2.7 泵送澆筑：利用泡沫混凝土輸送機(jī)中的輸送泵將制成的泡沫混凝土料漿泵送至施工面。在輸送過程中使泵自動調(diào)壓，即始終使泵送高度與工作壓力相適應(yīng)，使之緩慢而平穩(wěn)地將發(fā)泡水泥輸送到作業(yè)面，減少泡沫破碎。5.

9、2.8 刮平：在灰餅之間將或沖筋之間將混凝土鋪均勻，厚度略高于灰餅，將刮杠放在灰餅或沖筋上刮平。5.2.9 養(yǎng)護(hù)：先采用自然養(yǎng)護(hù)的方法，使其強(qiáng)度達(dá)到上人條件，自然養(yǎng)護(hù)時應(yīng)盡量將房間用彩條布密閉，避免因陽光直接照射和過堂風(fēng)造成絕熱層表面失水過快。達(dá)到上人條件后，采用噴水方法保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。冬季施工應(yīng)采取保溫措施，保證室溫保持5以上。5.2.10 切割伸縮縫：當(dāng)房間尺寸大于8m時，須設(shè)置伸縮縫。由于泡沫混凝土收縮系數(shù)小于0.5%，伸縮縫寬度35mm即可。在絕熱層達(dá)到上人條件后，用切割機(jī)直接切割成縫，注意切割深度比絕熱層厚度小5mm，避免切傷結(jié)構(gòu)層。之后用橡膠條填縫。5.2

10、.11 布設(shè)散熱管：在絕熱層上直接布設(shè)散熱管。六、材料與設(shè)備6.1 材料要求6.1.1 水泥：水泥應(yīng)選用42.5或32.5的普通硅酸鹽水泥或同等級的礦渣硅酸鹽水泥。水泥的安定性合格，且無結(jié)塊現(xiàn)象。嚴(yán)禁不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥混用。6.1.2 發(fā)泡劑：采用省科研單位與我集團(tuán)公司共同研發(fā)的WH復(fù)合型發(fā)泡劑。6.1.3 水：采用自來水，嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡沫劑中，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡沫劑的發(fā)泡效果。6.1.4 添加劑：一般為增稠劑，以調(diào)節(jié)混凝土的稠度，避免離析。6.2 主要機(jī)具設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量 備注 1 泡沫混凝土輸送機(jī)1 臺制作泡沫、攪拌、泵送2 泡沫混凝土攪拌機(jī)1 臺攪拌

11、泡沫混凝土漿料3 泡沫混凝土上料機(jī)1 臺輸送水泥或其他摻加料4 水準(zhǔn)儀 1 臺控制水平標(biāo)高5 手提切割機(jī)1 臺切割伸縮縫表1 主要機(jī)具設(shè)備表序號 七、質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 泡沫混凝土絕熱層施工質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）的規(guī)定。7.1.1 保證項(xiàng)目7.1.1.1 水泥、發(fā)泡劑的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。7.1.1.2 各項(xiàng)配合比要準(zhǔn)確。配合比直接決定泡沫混凝土的容重和其它指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。不同級別容重的泡沫混凝土對應(yīng)不同的配合比。表3 各種級別容重的泡沫混凝土性能7.1.1.3 泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、容重、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1

12、.2 一般項(xiàng)目表4 泡沫混凝土表面質(zhì)量要求表項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法裂紋3天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不允許有寬度大于2.0mm的裂紋觀察檢查疏松允許有不大于單個房間總面積十五分之一或單塊面積大于0.25m2 的疏松。觀察、鋼尺檢查平整度整體地面的平整度不大于5mm2m靠尺、塞尺檢查標(biāo)高允許偏差-5mm，+10mm水準(zhǔn)儀檢查7.2 質(zhì)量控制措施 7.2.1 各種材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格，所附帶的說明書和合格證應(yīng)齊全。 7.2.2 施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5；冬期施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。7.2.3 泡沫混凝土漿料攪拌要充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?yán)格按配合比控制水灰比，水灰比大了容易導(dǎo)致混凝土離淅，造成水泥沉淀，使絕熱層失去隔熱作用。7.

13、2.4 攪拌泡沫混凝土泡沫與水泥漿料時，應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時間在6090秒內(nèi)，時間過長容易損壞氣囊，影響混凝土的導(dǎo)熱性能。7.2.5 施工用水必須采用自來水，嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡沫劑中，以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡沫劑的發(fā)泡效果。7.2.6 澆筑時采用低壓慢速泵送，使混凝土緩慢從泵管流出，避免氣泡過多破碎。7.3 成品保護(hù)7.3.1 已澆注的泡沫混凝土絕熱層強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，才可允許人員在其上走動和進(jìn)行其它工序。 7.3.2 絕熱層施工完成后，應(yīng)及時施工面層，以保證保溫效果。7.3.3 泡沫混凝土墊層澆注完成滿足養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到強(qiáng)度后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。繼續(xù)施工時，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免

14、在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。7.3.4 泡沫混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時清理地面積水，以免影響其強(qiáng)度或造成空鼓。7.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 7.4.1 泡沫混凝土不密實(shí)：主要由于配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。基底濕潤不徹底和墊層過薄，也會造成不密實(shí)。7.4.2 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。澆注時必須根據(jù)所拉水平線掌握泡沫混凝土的鋪設(shè)厚度，去高填平后，用木刮杠以灰餅或沖筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。7.4.3 不規(guī)則裂縫：絕熱層面積過大未分段分倉進(jìn)行澆注，養(yǎng)護(hù)不及時或養(yǎng)護(hù)時間不夠等因素都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 八、安全措施8.1 本工法執(zhí)行國家、行業(yè)的相

15、關(guān)安全法律、法規(guī)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，專業(yè)部分以地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程（JGJ142-2004）和建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）為準(zhǔn)。8.2 機(jī)械設(shè)備 8.2.1 所有機(jī)具運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行檢測、調(diào)試、確定無故障后，方可進(jìn)行施工。8.2.2 專用機(jī)具必須設(shè)置專用的配電箱，配電箱配置有如下規(guī)定： 8.2.2.1 配電箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，動作時間不得大于0.1秒，額定電流應(yīng)與電動機(jī)功率相配。8.2.2.2 配電箱內(nèi)不得設(shè)置照明用插座，避免使用380V電壓作照明用。8.2.2.3 每個配電箱必須設(shè)置接地、接零、保護(hù)裝置。 8.2.2.4 每個配電箱必須裝鎖，不用時

16、必須切斷電源，并鎖好配電箱門。 8.2.3 施工用電纜必須符合要求，必須架空，不得隨意拖地，架空時不得使用金屬作桿件，應(yīng)采用三相五線制。8.2.4 在使用過程中，泡沫出料口絕不允許對準(zhǔn)工人，以免傷人。 8.3 發(fā)泡劑8.3.1 操作工人在加發(fā)泡劑時應(yīng)戴好橡膠手套，盡量做到不直接與皮膚接觸。8.3.2 若不小心手或腳等部位玷污發(fā)泡劑時，應(yīng)隨即用清水沖洗。8.3.3 不允許發(fā)泡劑直接與眼睛接觸。 8.3.4 若在施工過程中發(fā)泡劑的泡沫噴到工人頭部時，應(yīng)立即用清水沖洗。8.4 水泥 8.4.1 投放水泥的操作工人應(yīng)由二人協(xié)助上料。8.4.2 有結(jié)塊的水泥不得放入攪拌箱中，避免卡住攪拌機(jī)葉片，而造成電機(jī)負(fù)荷過大，燒壞電機(jī)。8.5 安全操作 8.5.1 工人進(jìn)入工地施工前，必須對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底、并簽名，交底內(nèi)容應(yīng)齊全、完善、有針對性。8.5.2 進(jìn)場工人應(yīng)做好三級教育，并做詳細(xì)記錄。8.5.3 進(jìn)場工人必須配好安全帽及工作雨鞋，并戴口罩、手套等保護(hù)用品。8.5.4 嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工。8.5.5 實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任。堅(jiān)持開展安全例會，增強(qiáng)安全意識，把“安全生產(chǎn)，警鐘長鳴”常記心中。8.5.6 禁