最新中職機(jī)械專(zhuān)業(yè)試題庫(kù)

1、機(jī)械專(zhuān)業(yè)試題庫(kù)一、填空題：（200題）1、設(shè)備要保持清潔，做到“四無(wú)”“六不漏”，“四無(wú)”是指無(wú)積灰、無(wú) 雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污;“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、 不漏風(fēng)、不漏灰。（汕水氣電風(fēng)灰）2、潤(rùn)滑“五定”指定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定人。3、通常所說(shuō)的六分管是指指公稱(chēng)直徑為週鍍鋅柱管，在其上加工的 圓柱管螺紋座表示為G3/4。4、螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距（導(dǎo)程）、頭數(shù)、精度和旋轉(zhuǎn)方向。5、所謂焊接規(guī)范是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長(zhǎng)。6、按作用原理的不同，常用千斤頂有機(jī)械式和液壓式兩大類(lèi),按結(jié)構(gòu) 形式的不同又可分為整體式和分離式。7、規(guī)格為19的呆扳手可用來(lái)裝拆的

2、螺栓規(guī)格應(yīng)為空。8、測(cè)量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓蟄絲迭。9、潤(rùn)滑劑的主要作用有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、防銹作用、清洗作用、 緩沖和減振作用及密封作用。10、軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制,而軸承外徑與軸承座配合采用基 軸制。11、根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，滾動(dòng)軸承要控制的游隙分為軸向游隙和徑向 游隙兩類(lèi)。12、l/50mm游標(biāo)卡尺，副尺上的50格總長(zhǎng)度為如。13、鋼的切割過(guò)程包括預(yù)熱、氧化和吹渣。14在英制尺寸單位中，1英寸=25. 4mm,因此127mm二5英寸。15、碳鋼按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼,其中45鋼是指平 均含碳量為0. 5%,屬中碳鋼。16、篦板材質(zhì)為ZGCr25

3、nil2,其中平均含銘量為25%,平均含鐮量為129L17、根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形態(tài)不同，鑄鐵的組織、性能也不同，通常 可分為口口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。18、形位分差實(shí)際上就是醴公差和位置公差的簡(jiǎn)稱(chēng)。19、在齒輪傳動(dòng)中，最常用的齒形曲線是漸開(kāi)線,分度圓上的標(biāo)準(zhǔn)壓力 角為20°。20、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其模數(shù)m二2,齒數(shù)z=26,則其分度圓直徑 =52mm, 周節(jié)二6. 28mm。21、常見(jiàn)的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。22、|表示（單向定量）液壓泵,而?表示（單向定量）液壓馬達(dá)。23、鍵的種類(lèi)有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。24、允許尺寸的變動(dòng)量稱(chēng)為尺寸公差（或公差

4、）。25、允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱(chēng)為最大極限尺寸和最小極限尺寸。26、輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒而磨損、齒而點(diǎn)蝕齒而膠合、 齒而塑性變形。27、常用的磨擦型傳動(dòng)帶，按橫截面形狀可分為平帶、V帶、多楔帶、 圓帶和同步帶。28、一期篦冷機(jī)傳動(dòng)滾子鏈型號(hào)為40A,該滾子鏈節(jié)距為63. 5mm。29、HRC是洛化硬度符號(hào)，HB是布化硬度符號(hào)。30、Jb是抗拉強(qiáng)度符號(hào),數(shù)值越大，金屬材料的強(qiáng)度越高。31、金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來(lái)的性能，稱(chēng)為機(jī)械性能。主要 包括強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度。32、在應(yīng)力VJS長(zhǎng)時(shí)間的交變載荷作用下，金屬材料發(fā)出的破壞現(xiàn)象， 稱(chēng)為疲勞。33、碳毒鋼

5、是指含碳量小于2.11%,并含有少量P、S、Mn、Si等雜質(zhì)元 素的鐵碳合金。34、鋼的含碳量越高，它的硬度承耐磨性越匾，塑性越低。但對(duì)于含碳 量不同的碳表工具鋼來(lái)說(shuō)，淬火后的硬座相差丕多。35、調(diào)質(zhì)是淬火和高溫回火,兩道工序合并在一起的名稱(chēng)，回的是使零 件獲得粒狀回火索化體組織,具有一定的強(qiáng)度和硬度，并具有較好的塑性和 韌性的綜合機(jī)械性能。36、金屬材料的韌性是指受沁載荷作用而不破壞的性能。37、手工電弧的主要設(shè)備是直流電焊機(jī)或交流電焊機(jī)。38、鉗工的基木工作包括制線、鑒削、鋰削、鋸割、鉆孔、攻絲、套絲、 刮削、矯直、彎曲、釧接和錫焊等。39、與鋼相比，灰口鑄鐵的機(jī)械性能特點(diǎn)為遜很低，幾乎為

6、零。工藝 性能的突出特點(diǎn)是鑄造性好,可用來(lái)鑄造成機(jī)械性能要求不高的形狀復(fù)雜的 起零件。40、常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學(xué) 熱處理。41、回火的目的是：獲得所需要的機(jī)械性能、穩(wěn)定鋼件的組織和尺寸,消除內(nèi)應(yīng)力。42、液壓控制閥可以分為方向控制閥、壓力控制閥及流量控制閥。43、可經(jīng)檢查零件表而平直度的量具名稱(chēng)叫水蛋儀。44、一對(duì)直齒圓柱齒輪，主動(dòng)齒數(shù)為32,被動(dòng)輪齒數(shù)為48,則其傳動(dòng) 比二1. 5,常用i表不。45、在開(kāi)位分差中，位置度的代號(hào)為生46、選擇配合基準(zhǔn)時(shí)要優(yōu)先選擇基孔制。（棊孔制優(yōu)先，相同尺寸、精 度下加工，孔會(huì)相對(duì)難加工一點(diǎn)，所以以孔為基準(zhǔn)來(lái)加工軸會(huì)經(jīng)濟(jì)些

7、。）47、能直接測(cè)量岀零件尺寸的量具有游標(biāo)卡尺和千分尺。48、形狀公差項(xiàng)目包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和而 輪廓度。49、位置公差項(xiàng)目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱(chēng)度、位 置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。50、零件圖上3. 2,表示的含義為用去除材料的方法獲得的表而的Ra的上 限值為 3. um。51、機(jī)械設(shè)備安裝三要素是指找止、找平、找標(biāo)高。52、潤(rùn)滑是由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成。53、潤(rùn)滑脂的水分有兩種，一種是結(jié)構(gòu)水,是潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定劑，要含有 一定量的水分，否則膠體結(jié)構(gòu)就會(huì)破壞；另一種是游離水,是潤(rùn)滑脂中為允 許存在的。54、潤(rùn)滑油的粘度一般隨溫度升高而降低，隨溫度

8、下降而增高，這種性 能叫做粘溫特性。55、機(jī)械設(shè)備的有形磨損可分為磨料磨損、腐蝕磨損、粘度磨損和疲勞 磨損等。56、通常機(jī)械零件的失效類(lèi)型有過(guò)量變形、斷裂、表而狀態(tài)和尺寸變形。57、機(jī)械設(shè)備的地腳螺栓按其結(jié)構(gòu)形式和固定方式的不同可分為處地膽 螺栓和活地腳螺栓。61、軸承型號(hào)為6309/C3,該軸承類(lèi)型為深溝球軸承,內(nèi)徑為45mm, C3 表示徑向游隙為3組。68、螺紋防松措施有（1）磨擦防松，包括雙螺母、彈簧墊圈、自鎖螺 母;（2）機(jī)械防松包括開(kāi)口銷(xiāo)、止動(dòng)墊片、帶翅墊片、串聯(lián)鋼絲等;（3）永 久防松包扌舌爆接、沖齒等。76、根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系不同，配合可分為間隙配合、過(guò)盈配 合、過(guò)渡配

9、合。77、磨擦按磨損副的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分有靜磨擦和動(dòng)磨擦。78、磨擦按磨擦副表面的潤(rùn)滑狀態(tài)分有干磨擦、邊界磨擦、流休磨擦和 混合磨擦。79、機(jī)械零件正常工作時(shí)，有形磨擦的過(guò)程一般分為三個(gè)階段，第一階 段為跑合階段,第二階段為穩(wěn)定磨損階段,第三階段為劇烈磨損階段。80、乙烘瓶外表漆色為色，標(biāo)注紅色,“乙烘”和不可近火字樣。81、氧氣瓶外表漆色為淡藍(lán)色,標(biāo)注黑色，“氧”和嚴(yán)禁油火字樣。82、焊條按用途的不同可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、 鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等。83、液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)節(jié)分為定量液壓泵和變量液壓泵, 按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵

10、。84、常見(jiàn)的機(jī)械傳動(dòng)包括帶傳動(dòng)、鏈倫傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)和螺 旋傳動(dòng)等。（帶鏈齒輪蝸桿螺旋）85、軸上零件的用向固定方法常用有的鍵、花鍵、銷(xiāo)、過(guò)盈聯(lián)接和成型 聯(lián)接等。86、滾動(dòng)軸承的基木結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組攏。91、新國(guó)標(biāo)表面粗糙度有£個(gè)級(jí)別。舊國(guó)標(biāo)中孚工對(duì)應(yīng)新國(guó)標(biāo)中址V；92、滾動(dòng)軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)、和后置代號(hào)構(gòu)成,基木代號(hào) （除滾針軸承外，由軸承類(lèi)型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)、內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成。93、軸承NU2307E中，NU表示內(nèi)圈無(wú)擋圈圓柱滾子軸承,E表示加強(qiáng)型。94、閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)中，Z表示閘閥,J表示截止閥，Q表示球閥,D表示 碟閥。95、截止閥J41

11、T-16K型號(hào)中，J表示截止閥,4表示法蘭連接,1表示 直通式,T表示銅合金,16表示公稱(chēng)壓力1.6Mpa, K表示閥體材料為可鍛鑄96、普通螺紋M24*l. 5左，表示公稱(chēng)直徑為24mm,螺距為1. 5mm的左旋 細(xì)牙普通螺紋。97、統(tǒng)一螺紋1/2 "-13UNC,表示公稱(chēng)直徑為1/2", 13表示每英寸13 蚩，粗牙統(tǒng)一螺紋。98、習(xí)慣性說(shuō)法：四分鍍鋅管，英寸分?jǐn)?shù)1/2等于13. 5毫米,公稱(chēng)通 經(jīng)為DN15。99、壓力（壓強(qiáng)）單位換算，IMP滬inBar, 1工程大氣壓約等于0. IMpao100、金屬的機(jī)械性能主要包括：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性 和疲勞強(qiáng)度等

12、。101、潤(rùn)滑油取樣檢查內(nèi)容：雜質(zhì)、粘度、PH值、水份o107、液壓系統(tǒng)由：動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作 介質(zhì)組成。110、普通百分表測(cè)量的精度為0. 01mm,按測(cè)量范I韋I分有：Q-3mm, 05mm, 0-10mm。111、我們常用的千分尺有：內(nèi)徑千分尺，外徑千分尺。112、攻盲孔螺孔時(shí)，應(yīng)注意，鉆孔深度二所需螺孔深度+0. 7*螺紋大徑。113、常說(shuō)低碳鋼，其含碳量為小于0.25%的鋼,中碳鋼含碳量在0. 25-0. 60%之間的鋼,高碳鋼含量大于0. 60%的鋼。114、焊縫的空間位置分平焊焊縫、立焊焊縫、橫焊焊縫、仰焊焊縫。115、焊縫坡口符號(hào)中，LI表示雙而焊,示

13、 單面焊,開(kāi)坡/ / 口對(duì)接焊中 & X表示V型雙而焊。116、金屬材料種類(lèi)繁多，通常把金屬分為：黑色金屬和有色金屬兩大 類(lèi)。117、焊條J422, J表示結(jié)構(gòu)鋼焊條,能保證焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度為 42公斤每平方毫米。118、羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)超載的常見(jiàn)原因是：進(jìn)口阻力大，升壓增大，葉輪 與汽缸壁有摩擦。119、套筒滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板，外鏈板，銷(xiāo)軸，套筒和滾子組成。120、彈簧按形態(tài)可分為：螺旋彈簧，碟形彈簧，環(huán)形彈簧，盤(pán)簧和板簧。121、彈簧的主要功用是：緩和沖擊，吸收振動(dòng)，控制運(yùn)動(dòng)，儲(chǔ)存能量 和測(cè)量力或力矩。122、游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀書(shū)值有0.1mm, 0.05mm, 0.02mm三種。12

14、3、改錐的工作部分包括：切削部分和校準(zhǔn)部分o124、通常M6-M24的改錐一套有兩只,M6以下及M24以上的改錐,一套 有三只。125、鋼和塑性較大的材料，擴(kuò)大量中等的工件上加工內(nèi)螺紋的孔徑必 須滿(mǎn)足 鉆頭直徑二螺紋外徑-螺距。126、用板牙在鋼材上套絲時(shí)，其牙尖也要被擠高一些,所以圓桿直徑 應(yīng)比螺紋的外徑（公稱(chēng)直徑）小一些，其計(jì)算方法：圓桿直徑約等于螺紋外 徑-0. 13螺距。127、刮削是精加工的一種方法,常要求達(dá)到較高的幾何精度和尺寸精 度。128、用研磨工具和研磨劑從工件表面上磨掉一層極薄的金屬，使工作 表而達(dá)到精確的尺寸,準(zhǔn)確的幾何形狀，和很高的光潔度。129、花鍵要素有：鍵數(shù)，外徑

15、和內(nèi)徑，鍵寬。137、液壓泵可分定量泵和變量泵。138、使用J507焊條必須在350-400攝氏度溫度下,烘1-2小時(shí),隨烘 隨用。139、氧氣、乙烘減壓器是用表示瓶?jī)?nèi)氣體壓力和減壓后氣體壓力，并 將氣體從高壓降低到工作所需壓力的裝置。140、當(dāng)直流電焊機(jī)的正極與焊件相接,負(fù)極與焊條相接時(shí),稱(chēng)為正接 法,止極與焊條相接，負(fù)極與焊件相接時(shí)，稱(chēng)為反接法。141、2506風(fēng)機(jī)采用週速型掖力偶合器，其速度調(diào)整是通過(guò)導(dǎo)管操縱機(jī) 構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)速的。142、Y0TCP調(diào)速型掖偶采用6#掖力傳動(dòng)油,不允許使用混合油。143、Y0TCP調(diào)速型液偶的正常工作溫度范圍在坐二翌度之間，不得超 過(guò)最高油熱88攝氏度。最佳工

16、作溫度在77°C ±5°C。161、低碳鋼在拉伸過(guò)程中，發(fā)生彈性變形、屈服、均勻塑性變形及 斷裂5個(gè)階段。162、機(jī)械工程材料中的強(qiáng)度是指材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷 裂的能力。163、常用滑動(dòng)軸承的軸承合金有錫基軸承合金（錫基巴氏合金）、鉛基 軸承合金（鉛基巴氏合金）、銅基軸承合金、鋁基軸承合金。164、軸承分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。165、滾動(dòng)軸承一般由 滾動(dòng)體、內(nèi)圈、外圈、保持架四部分組成。166、滾動(dòng)軸承6309,其代號(hào)具體意義為：6代表深溝球系列,3代表 尺寸3系列,09代表軸承內(nèi)徑為9X5二45mm。167、制造滾動(dòng)軸承的材料為滾動(dòng)軸承鋼,其主要分為

17、滲碳軸承鋼和不 銹軸承鋼。168、機(jī)械零件失效形式可以分為 變形失效、斷裂失效、表而損傷失效 三大類(lèi)。169、潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油及固體潤(rùn)滑劑,常見(jiàn)的固體潤(rùn)滑劑有石墨。170、限矩形液離偶合器的易熔塞中心填料采用低熔點(diǎn)合金配置而成的 易熔合金，熔點(diǎn)溫度一般在100140攝氏度之間。171、螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋之分,根據(jù)螺旋線的旋向，可分為右旋螺 紋和左旋螺紋。172、普通螺紋的牙形角為亜度，圓柱管螺紋牙形角為業(yè)。173、螺旋傳動(dòng)由螺桿和螺母組成,按其用途可分為傳力螺旋、傳導(dǎo)螺 旋、調(diào)整螺旋。174、軸_轂聯(lián)接的形式有：鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接、銷(xiāo)聯(lián)接、成形聯(lián)接、 彈性環(huán)聯(lián)接和過(guò)盈聯(lián)接等。175、平

18、鍵的主要尺寸有鍵寬，鍵高和鍵長(zhǎng)。176、機(jī)械傳動(dòng)按工作原理分有摩擦傳動(dòng)和嚙合傳動(dòng)。177、按帶的截面形狀，摩擦帶可分為平帶，V帶，圓帶和多楔帶。178、齒輪常見(jiàn)的失效形式有：齒輪折斷，齒面磨損，齒面點(diǎn)蝕，齒而 膠合及齒而塑性變形。179、齒輪加工采用材料有鍛鋼，鑄鋼和工程塑料等。180、蝸桿傳動(dòng)按蝸桿形狀不同可分為圓柱蝸桿傳動(dòng)，環(huán)而蝸桿傳動(dòng)和 錐蝸桿傳動(dòng)。181、在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表而之間，按摩擦狀態(tài)可以分為液體摩擦，邊界摩擦, 無(wú)潤(rùn)滑摩擦等。182、滾動(dòng)軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞和塑性變形。183、銅的最基木的熱處理工藝有退火，正火，淬火和回火等。184、液壓泵按結(jié)構(gòu)形式可分為柱塞式，齒輪式，

19、葉片式。185、液壓？夕號(hào) 沖拿表示單向I變量液壓泵，沖 表示單向閥。186、液壓泵按結(jié)構(gòu)分可分為活塞式，柱塞式，們縮式。187、機(jī)械式濾油器主要有網(wǎng)式，線隙式，紙芯式和燒結(jié)式。188、三位四通換向閥的液壓符號(hào)為 二位二通換向閥。200、切削用量的三個(gè)基木要素是切削深度、進(jìn)給量、切削速度。二、簡(jiǎn)答題：（100題）1、簡(jiǎn)述限矩型液力偶合器工作原理。答：當(dāng)工作腔內(nèi)注入工作液體后，電機(jī)帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)，工作液體在泵輪 葉片的帶動(dòng)下獲得動(dòng)能和壓力能，形成高速，高壓的液體沖向渦輪，使渦輪 跟著泵輪旋轉(zhuǎn)。工作液體在工作腔內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中，泵輪把電機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為工 作液壓的動(dòng)能和壓力能，而渦輪是把液體的動(dòng)能

20、和壓力能再轉(zhuǎn)換成機(jī)械能傳給減速機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了功能的傳遞，這就是液力偶合器的基本原理。2、簡(jiǎn)述限矩型液力偶合器的功能。答：（1）輕載平穩(wěn)起動(dòng)（2）過(guò)載保護(hù)（3）起動(dòng)時(shí)可以充分利用原動(dòng)機(jī) 的最大扭矩（4）消除沖擊和振動(dòng)（5）能使原動(dòng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)（6）容易調(diào)整 加速時(shí)間和拖電扭矩。3、簡(jiǎn)述蓄能器的功用。答：（1）作輔助動(dòng)力源（2）保壓和補(bǔ)充泄漏（3）緩和沖擊，吸收壓力 脈動(dòng)。4、鋸子崩斷的原因有哪些？答：（1）鋸條張得過(guò)松或過(guò)緊（2）鋸齒選用不當(dāng)（3）起鋸角度不對(duì)或 用力不當(dāng)（4）換鋸時(shí)，新鋸條切入過(guò)快（5）用力過(guò)猛或用力方向不對(duì)。5、簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承檢查的主要內(nèi)容。答：（1）滾子、滾道和保持架的磨損情況

21、（2）軸承游隙的大小（3）有緊定套的軸承還需檢查緊定套的松緊及鎖 緊情況。6、分析油浴式齒輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中高溫的可能原因。答：（1）潤(rùn)滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)或油位過(guò)低過(guò)高、油攪拌過(guò)大發(fā)熱增加; 加低時(shí)潤(rùn)滑不良，干磨擦發(fā)熱；（2）減速機(jī)環(huán)境溫度過(guò)高或通風(fēng)不良；（3） 負(fù)載過(guò)大；（4）齒輪磨損或安裝等原因造成齒隙偏差過(guò)大；（5）軸承磨損， 損壞或安裝不良。7、如圖有一螺栓斷在螺孔中，可用哪些方法取出？答：（1）焊一六角螺母，用扳手旋出（2）用塹子剔出（3）用加柄螺絲 刀打出一條槽（或用鋸弓加工）后，旋岀。（4）在螺栓的斷面中心位置鉆一 小孔，再將螺栓取出插入小孔中，然后用扳手夾住取出器的方頭，用力逆時(shí)

22、針轉(zhuǎn)動(dòng)即可將螺栓取出。如圖:8、設(shè)備安裝中，電機(jī)聯(lián)軸節(jié)找正的基本步驟及注意事項(xiàng)有哪些？答：步驟：（1）測(cè)量聯(lián)軸節(jié)的直徑及各地腳螺栓孔與聯(lián)軸節(jié)的軸向距離;（2）用鋼板尺和塞尺等工具進(jìn)行粗?jǐn)n；（3）用百分表測(cè)量粗?jǐn)n后聯(lián)軸節(jié)徑 向與軸向的偏差；（4）根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)判斷要調(diào)整電機(jī)的偏差方向，并根據(jù) 有關(guān)公式計(jì)算岀地腳螺栓處應(yīng)增或減墊片的厚度；（5）調(diào)整墊片后進(jìn)行復(fù)測(cè), 必要時(shí)通過(guò)計(jì)算進(jìn)行再調(diào)整；（6）詳細(xì)記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)的最后組 裝。注意事項(xiàng)：（1）保證電機(jī)底座及安裝底板的干凈；（2）及時(shí)去除各墊片 上的毛刺，使之干凈平整；（3）緊固地腳螺栓應(yīng)本著對(duì)稱(chēng)、均勻、分步用力 擰緊的原則；（4）百分表

23、架設(shè)時(shí)保證底座穩(wěn)妥，指針活動(dòng)余量充分。9、什么是金屬材料的強(qiáng)度、剛度？答：（1）強(qiáng)度指金屬材料構(gòu)件在載荷作用下對(duì)變形和破裂抵抗的能力（2） 剛度指構(gòu)件在外力作用下抵抗變形的能力10、什么是金屬材料的韌性、穩(wěn)定性？答：（1）韌性是指金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的性能叫韌性。（2）穩(wěn)定性指受村構(gòu)件保持原有直線平衡狀態(tài)的能力。11、分析袋收塵脈沖閥不工作原因及排除方法。答：原因可能為（1）電源斷電或漏灰控制器失靈；（2）脈沖閥內(nèi)有雜 物；（3）電磁閥線圈燒壞；（4）壓縮空氣壓力太低。排除方法：（1）恢復(fù)供電，修理清灰控制器；（2）仔細(xì)清理脈沖閥；（3） 更換電磁閥；（4）檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)，

24、確保壓力正常。21、碳素結(jié)構(gòu)鋼Q-235-A. F符號(hào)含義是什么？答：Q為屈服點(diǎn)符號(hào)，235為屈服點(diǎn)公稱(chēng)數(shù)值(單位為mpa), A為質(zhì)量 等級(jí)符號(hào)，F(xiàn)為脫氧方法符號(hào)：沸騰鋼。22、焊條在焊接前為什么要烘干？答：因?yàn)橛檬艹焙笚l焊接，易產(chǎn)生氣孔，氫致裂紋等缺陷，為保證焊接 質(zhì)量，在焊接前必須進(jìn)行烘干。23、在生產(chǎn)實(shí)際中，利用鋰刀來(lái)鑒定普通鋼材的硬度？答：在生產(chǎn)實(shí)際中，利用鋰刀可以在致鑒定普通鋼材的硬度，硬度大的, 鋰削難，硬度小的鋰削易，從而就能大致判斷出鋼的含碳量。低硬度的鋼材 用任何鋰刀都能鋰動(dòng)，中硬度有鋼材只能用細(xì)鋰或油光鋰才能鋰動(dòng)，粗鋰就 鋰不動(dòng)了，高硬度的鋼材只有油光鋰才能鋰動(dòng)。實(shí)踐中通

25、過(guò)鋰削感覺(jué)鑒定硬度情況如下：低硬度：HRC40,中硬度： HRC40-50；高硬度：HRC50 以上。24、表而粗糙度對(duì)零件工作性能有何影響？答：(1)影響零件運(yùn)動(dòng)表而的磨擦和磨損；(2)影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性 和機(jī)器工作精度；(3)影響零件的強(qiáng)度；(4)影響零件的抗腐蝕性；(5)對(duì) 聯(lián)接的密封性和零件的美觀也有很大的影響。25、對(duì)齒輪傳動(dòng)有哪些使用要求？答：(1)傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性；(2)傳動(dòng)的平穩(wěn)性；(3)載荷分布均勻性;(4)側(cè)隙。即齒輪帶嚙合時(shí)非工作齒面之間要有適當(dāng)?shù)拈g隙。26、為什么說(shuō)軸承的徑向游隙要適度，徑向游隙對(duì)軸承有何影響？答：軸承游隙過(guò)大，就會(huì)使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生較大的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)，

26、從而 使軸承產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。游隙過(guò)小，若軸承與軸頸，外殼孔的配合為 過(guò)盈配合，則會(huì)使軸承中滾動(dòng)體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，并增加軸承磨 擦發(fā)熱，以致降低軸承壽命。因此，游隙的大小應(yīng)適度。27、互換性在熱器制造業(yè)中有什么作用？答:（1）在設(shè)計(jì)方面，零部件具有互換性，就可以最大限度的采用標(biāo)準(zhǔn) 件，通用件的標(biāo)準(zhǔn)部件，大大簡(jiǎn)化繪圖和計(jì)算等工作，縮短設(shè)計(jì)周期有利于 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和產(chǎn)品品種的多欄化。（2）的制造方面，互換性有利組織專(zhuān) 業(yè)化生產(chǎn)，有利物采用先進(jìn)加工過(guò)程和裝配過(guò)程機(jī)械化、自動(dòng)化，從而可以 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。（3）在使用生維修方而， 零部件具有互換性，可以及時(shí)更

27、換那些經(jīng)磨損或損壞的零部件（如減速器中 滾動(dòng)軸承），用此可以減少機(jī)器維修時(shí)間和費(fèi)用，保證機(jī)器能；連續(xù)而持久 的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高機(jī)器的使用價(jià)值。28、什么基孔制？什么是基軸制？答:（1）基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸 的公差帶形成各種配合的一種制度?；字频目诪榛鶞?zhǔn)孔，它的公差帶在零 線上方，且基本偏差（下偏差）為零,即EI二0。（2）基軸制是指基木偏差為一定的軸的公差與不同基木偏差的孔的公 差帶形成各種配合的一種制度?；S制的軸為基準(zhǔn)軸，它的公差帶在零線下 方，且基本偏差（上偏差）為零，即ES二0。31、什么叫做磨損？有哪兩種形式？答：磨損是指摩擦表而物質(zhì)不斷脫落的現(xiàn)象，

28、可以分為有形磨損和無(wú)形 磨損兩種形式。32、什么叫做潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)？閃電和燃點(diǎn)對(duì)潤(rùn)滑油有何意義?中的深度，稱(chēng)為潤(rùn)滑脂的針入度，單位為L(zhǎng)/10mino針入度表示潤(rùn)滑脂的軟硬程度，針入度愈大，潤(rùn)滑脂愈軟；反之針入度 愈小，潤(rùn)滑脂愈硬。針入度是潤(rùn)滑脂的一項(xiàng)重要指標(biāo)，是劃分潤(rùn)滑脂牌號(hào)的 依據(jù)。37、機(jī)器零部件在拆卸時(shí)，有哪些注意事項(xiàng)？答：（1） 一般拆卸的順序與裝配的順序相反；（2）拆卸時(shí)，使用的工具，必須保證對(duì)零件不會(huì)造成損傷；（3）拆卸時(shí)必須在相互結(jié)合的零件上作記號(hào)，以便按原位置裝配，避免 裝配錯(cuò)誤而影響它們?cè)械呐浜闲再|(zhì)。（4）可以不拆卸或拆卸后可能影響質(zhì)量的（如己鉛封的，有過(guò)盈配合的） 或

29、規(guī)定不準(zhǔn)拆卸或零部件，都不要隨便拆卸。38、機(jī)器零部件裝配工作有哪些基本步驟和注意事項(xiàng)？答：（1）一般情況下，裝配工作的順序和拆卸工作順序相反，即先拆卸的零 件后裝配，后拆卸的零件先裝配，通常分配合件的組裝，部件裝配和總裝配 三個(gè)步驟進(jìn)行。（2）注意事項(xiàng)有：A裝配時(shí)，確認(rèn)零、部件質(zhì)量合格，并清鐵干凈，無(wú)毛刺，才可裝配；B裝配時(shí)，相互配合的零件表面間，應(yīng)涂以清潔的潤(rùn)滑油（忌油設(shè)備應(yīng) 涂以無(wú)油潤(rùn)滑劑）；C裝配質(zhì)量必須符合安裝技術(shù)規(guī)范或圖紙的技術(shù)要求；D各密封處均不得有漏油、漏水或漏氣等現(xiàn)象；E裝配后，必須按技術(shù)要求檢查各部分配合或連接的正確性與可靠性合 格后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。39、設(shè)備安裝工作中的

30、找正找平有什么目的？答：（1）保持設(shè)備的穩(wěn)定及重心的平衡，從而避免設(shè)備變形和減少運(yùn)轉(zhuǎn) 中的振動(dòng)。（2）減少設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。（3）保證設(shè)備的正常潤(rùn)滑和正常運(yùn)轉(zhuǎn)（4）保證產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度（5）保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中降低設(shè)備的動(dòng)力消耗，節(jié)約能源，降低產(chǎn)品的成本（6）保證與其他設(shè)備的相互關(guān)系和銜接的正確40、機(jī)械設(shè)備在投入試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有哪幾項(xiàng)操作？答：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在主機(jī)未開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，液壓系統(tǒng)的調(diào)試。（2）設(shè)備上的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)先用人力緩慢盤(pán)車(chē)數(shù)圈，確認(rèn)沒(méi)有阻礙和運(yùn)動(dòng) 方向錯(cuò)誤等不正常現(xiàn)象后，才能正式起動(dòng)。大型設(shè)備，人力無(wú)法盤(pán)車(chē)時(shí)，才 使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械盤(pán)車(chē)，但應(yīng)緩慢和謹(jǐn)慎地進(jìn)行。（3

31、）首次起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用隨開(kāi)隨停的方法（也稱(chēng)做“點(diǎn)動(dòng)”）作數(shù)次試驗(yàn), 觀察各部分的動(dòng)作，認(rèn)為正確良好后，方能正式起動(dòng)，并由低速逐漸增加至 高速。41、說(shuō)明焊條牌號(hào)J422的含義？答：“J”代表結(jié)構(gòu)鋼焊條，“42”表示熔敷金屬?gòu)?qiáng)度不低于420Mpa, “2” 表示氧化鈦鈣型藥皮，交、直流兩用。42、有一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪m二2, a =20度，Z1二25, Z2=50,求：（1） 這對(duì)齒輪的分度圓直徑dl, d2；周節(jié)Pl, P2,齒頂圓直徑dal, da2,齒根圓直徑 dfl, df2； (2)中心距 a； (3)如果 nl=960r/min, n2=?解：(1) &二MZ嚴(yán)2*25=50

32、 (mm) d2=MZ2=2*50=100 (mm)Pi二P尸n*m二3. 14*2=6. 28 (mm)dai=m (Z-2hax)二2* (25+2*1) =54 (mm)da2=m (Z2-2hax) =2* (50+2*1) =104 (mm)dfi=m (Zi-2ah-2Cs) =2* (25-2*1-2*0. 25) =45 (nun)df2=m (Z2-2ah-2Cx) =2* (50-2*1-2*0. 25) =95 (mm)(2) A=m (Zx+Z2) /2二2* (25+50) /2=75 (mm)(3) i二Zz/Ze/e50/25二960/n； 112=960/2=4

33、80 (r/min)43、寫(xiě)出液壓原理圖中各元件的名稱(chēng)，并簡(jiǎn)述各元件的作用？(1) 表示單向定量油泵，提供一定流量，壓力的液壓能源;（2）溢流閥作用：溢流保壓（3）兩位四通電磁換向閥，控制油缸運(yùn)動(dòng) 方向（4）單向節(jié)流閥，可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)給速度，且可得到快退。（5）油缸。 輸出帶邊工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。44、電焊條的組成及各組成部分的功能？答：電焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯有兩個(gè)功能，一是傳導(dǎo)焊接電流，在焊條端部形成電??；二是焊芯 自身熔化，冷卻后形成焊縫中的熔敷金屬。藥皮主要是為滿(mǎn)足焊接工藝的需 要，以保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。45、防止焊縫中產(chǎn)生夾雜物的方法有？答：（1）正確選擇焊條、焊劑，以

34、便更好地脫氧、脫硫；（2）選用合適 的焊接規(guī)范，使熔池存在的時(shí)間不要太短；（3）多層焊接時(shí)要仔細(xì)清除前層 焊縫上的焊渣；（4）操作時(shí)，焊條要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)，以利于熔渣的浮出；（5）操作時(shí)應(yīng)注意充分保護(hù)熔池，防止空氣侵入熔池；46、焊接殘余變形的產(chǎn)生原因？答：（1）縱向及橫向焊接變形（2）彎曲變形（3）角變形（4）波浪變 形（5）扭曲變形47、怎樣合理設(shè)計(jì)焊接的結(jié)構(gòu)？答：（1）在保證結(jié)構(gòu)有足夠強(qiáng)度的前提下，盡量減少焊縫的數(shù)量和尺 寸，適當(dāng)采用沖壓結(jié)構(gòu)，以減少焊接結(jié)構(gòu)。（2）將焊縫布置在最大工作應(yīng)力 區(qū)域以外，以減少焊接殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響。（3）對(duì)稱(chēng)的布置焊縫， 使焊接時(shí)產(chǎn)生均勻的變形（防止彎

35、曲和翹曲）。（4）使制造過(guò)程中能采用簡(jiǎn) 單的裝配焊接胎夾具。48、焊接殘余變形的矯正方法有？答：（1）機(jī)械矯正法，利用機(jī)械力的作用來(lái)矯正變形。（2）火焰矯正法, 用氧-乙烘火焰或其他氣體火焰，以不均勻加熱的方式引起結(jié)構(gòu)變形來(lái)矯正 原有的殘余變形。49、怎樣選擇合理的焊接順序？答：（1）盡可能考慮焊縫能自由收縮。（2）先焊收縮量大的焊縫。（3） 焊接平而交叉焊接時(shí)，應(yīng)先焊橫向焊縫。50、焊接接頭的形式有？答:（1）對(duì)接接頭，兩焊件端面相對(duì)平行的接頭（2） T形接頭，一焊件 之端而與另一焊件表而構(gòu)成直角或近似直角的接頭。（3）角接接頭，兩焊件 端而間構(gòu)成大于30度，小于135度夾角的接頭。（4）搭

36、接接頭，兩焊件部 分重疊構(gòu)成的接頭。51、按焊縫在空間的不同位置分，焊縫有哪幾種形式？答：平焊縫，立焊縫，橫焊縫，仰焊縫。52、研磨的目的？答：（1）能得到精確的尺寸，精度可達(dá)0.001-0. 005mmo （2）能得到較 細(xì)的表面粗糙度。（3）提高工件的形位精度，形位公差可控制在小于0. 005mm 以?xún)?nèi)。53、研磨工具的種類(lèi)？答：（1）平面研磨工具：研磨平尺，研磨盤(pán)，壓砂研磨平板。（2）外圓 柱研磨工具：研磨套，彈性研磨套，錐度調(diào)節(jié)研磨套。（3）內(nèi)圓柱研磨工具: 整體式研磨棒，可調(diào)式研磨棒。（4）圓錐而研磨工具：錐形研磨套。（5）球 而研磨工具。（6）螺紋而研磨工具：研磨環(huán)54、開(kāi)啟空壓機(jī)

37、之前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？答：應(yīng)做以下準(zhǔn)備：（1）檢查油位和油質(zhì)（2）打開(kāi)冷卻水閥（3）關(guān)閉減荷閥，減輕起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。55、?？諌簷C(jī)應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？答：關(guān)閉減荷閥門(mén)，使壓縮機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)。56、空壓機(jī)一級(jí)缸壓力低于正常壓力和超過(guò)正常壓力有幾種原因？答：（1）當(dāng)二級(jí)壓力達(dá)到額定排氣壓力時(shí)，一級(jí)缸排氣壓力過(guò)低，則可能一 級(jí)缸進(jìn)排氣閥漏氣。（2）當(dāng)二級(jí)缸壓力達(dá)到額定排氣壓力時(shí)，一級(jí)缸排氣壓 力過(guò)高則可能二級(jí)缸進(jìn)排氣閥漏氣。57、4506 （3506）高溫風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式是什么？答：風(fēng)機(jī)與液力偶合器，液力偶合器與電機(jī)均采用膜片聯(lián)軸器聯(lián)接傳動(dòng)。58、如果你在4309磨內(nèi)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)一只M48*95的螺栓，則你會(huì)如何

38、 判斷？答：該螺栓是張緊桿撞擊板上的，每塊撞擊板有四條螺栓，逐只檢查就 能發(fā)現(xiàn)脫掉的。59、什么是表而熱處理？其主要目的是什么？答：表而熱處理是指把鋼的表而迅速加熱到一定溫度，然后快速冷卻的一種 熱處理方法。目的主要是使物體表而獲得很高的硬度。60、常用的防松方法有哪三種?答：摩擦力防松，機(jī)械元件防松，永久制動(dòng)。61、靠摩擦力防松的方法有哪三種？答：雙螺母防松，彈簧墊圈防松，雙頭螺栓防松。62、機(jī)械元件防松的方法有哪三種？答：開(kāi)口銷(xiāo)防松，止動(dòng)墊片防松，串聯(lián)鋼絲防松。63、焊接的方法有多種，按焊接過(guò)程可分為哪三種？答：熔焊，壓焊，釬焊。64、TG254, AX2-50, GB1243-76中字母

39、及數(shù)字的含義是什么？答：“TG254 “表示標(biāo)準(zhǔn)鏈號(hào)，節(jié)距為25.4mm。"AX2-50 “表示等級(jí)為A級(jí),排數(shù)為2排，節(jié)數(shù)為50節(jié)?！癎B1243-76 “表示國(guó)際號(hào)。65、齒輪的失效形式有哪幾種？答：輪齒折斷，齒面點(diǎn)蝕，齒而磨損，齒而膠合，輪齒塑性變形。66、液壓泵按結(jié)構(gòu)形式可分為哪幾種類(lèi)型？答：齒輪式，葉片式，柱塞式和螺桿式。67、換向閥按控制方式可分為哪幾種？答：電磁換向閥，液動(dòng)換向閥，電液換向閥，手動(dòng)換向閥，機(jī)動(dòng)換向閥, 氣動(dòng)換向閥。68、常見(jiàn)的焊接缺陷有哪些？答：常見(jiàn)的焊接缺陷有：(1)未焊透；(2)氣孔(3)咬邊(4)夾渣(5)裂紋這些缺陷會(huì)嚴(yán)重降低焊縫的承載能力，重要

40、的工件必須通過(guò)焊后檢驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)和消除這些缺陷。69、3605拉鏈機(jī)和2605拉鏈機(jī)使用的液偶型號(hào)是什么？有什么不同？答：3605和2605均使用液偶T0X360,但前者的功率是22KW ,后者的 功率是30KW o70.2309原料磨有幾只刮料板？每只刮料板有幾只螺栓？螺栓規(guī)格是什 么？答：2309原料磨有8只刮料板，每只刮料板有8條螺栓，螺栓規(guī)格是 M24*130 (8.8 級(jí))。71、皮帶硫化膠接的三要素是什么？答：硫化溫度，硫化時(shí)間，硫化壓力。72、具備初級(jí)鉗工，電工，管道工等基本技能，做到“三好“和”“四 會(huì)”中的三好“是什么？ ”四會(huì)“是什么？答：“三好“是用好，管好，修好。“四會(huì)“是

41、會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除。73、H常巡檢4309原料磨三道閥主要內(nèi)容是什么？答：(1)三道閥運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(2)有無(wú)通洞漏風(fēng)漏料(3) 有無(wú)漏油(4)各電磁閥是否正常(5)油質(zhì)油位是否正常74、潤(rùn)滑“五定“是指什么？答：定人，定點(diǎn)，定質(zhì)，定量，定時(shí)。75、金屬材料的機(jī)械性能一般包括哪幾種？答：強(qiáng)度，塑性，硬度，沖擊韌性，強(qiáng)度極限等。76、滾動(dòng)軸承N2210中字母或數(shù)字的含義是什么？答：“N”表示類(lèi)型代號(hào)（圓柱滾子軸承）“22”表示尺寸系列代號(hào)“10” 表示內(nèi)徑代號(hào)（d=10*5mm二50mni）77、孔與軸的配合中為什么優(yōu)先選擇基孔制？答：因?yàn)榭淄ǔＪ褂枚ㄖ驳毒撸ㄈ玢@頭、絞刀、拉刀等）加工

42、，使用光 滑極限塞規(guī)檢驗(yàn)，而軸使用通用刀具（如車(chē)刀、砂輪等）加工，便于用通用 計(jì)量器具測(cè)量，所以采用基孔制配合?？梢詼p少孔公差帶的數(shù)量，這樣就可 以減少定植刀具和光滑極限塞規(guī)的規(guī)格種類(lèi)，顯然是經(jīng)濟(jì)合理的。78、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)配合規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制，分別是什么？如何定義？答：基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差 帶形成各種配合的一種制度?；S制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同 基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。79、盡可能多的列出一期原料磨的耐磨零件。答：三道閥：三道閥板，襯板，磨餛磨鶴：餛皮，覆板I,覆板II,覆板【II磨盤(pán)：襯板I，襯板II,襯板1【1空氣導(dǎo)向錐護(hù)

43、板，噴口環(huán)襯売體襯板限位班板，撞擊板81、簡(jiǎn)述限矩形液力偶合器工作原理？答：當(dāng)工作腔內(nèi)注入工作液體后，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)，工作液體在泵 輪葉片的帶動(dòng)下獲得動(dòng)能和壓力能，形成高速、高壓液體沖向溜輪，使溜輪 跟工作液體在工作腔內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中，泵輪把電機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為工作 液體的動(dòng)能和壓力能，而渦輪是把液體的動(dòng)能和壓力能再轉(zhuǎn)化成機(jī)械能傳給 減速機(jī)，以而實(shí)現(xiàn)功能的傳遞。82、簡(jiǎn)述偶合器的主要功能？答：1）可輕載平穩(wěn)起動(dòng)；2）過(guò)載保護(hù)；3）起動(dòng)時(shí)可充分利用原動(dòng)機(jī) 的最大扭矩；4）消除沖擊和振動(dòng)；5）能使原動(dòng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)；6）極易調(diào)整 加速時(shí)間和拖線扭矩。83、蓄能器的作用是什么？答：短期大量供油；系統(tǒng)

44、保壓；應(yīng)急能源；緩和沖擊壓力；吸收脈動(dòng)壓力。84、溢流閥的主要作用是什么？答：在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，用來(lái)保持液壓泵出口壓力恒定，并將多 余的油溢回油箱起定壓和溢流作用，在系統(tǒng)中起安全作用，對(duì)系統(tǒng)過(guò)載起保 護(hù)作用。85、簡(jiǎn)述螺紋聯(lián)接的主要類(lèi)型。答：螺紋聯(lián)接；雙頭螺柱聯(lián)接；螺釘聯(lián)接；緊定螺針聯(lián)接。86、螺紋聯(lián)接的常用防松方法。答：對(duì)頂螺母（雙螺母）；彈簧墊圈；尼龍圈鎖緊螺母和金屬鎖緊螺母; 開(kāi)口銷(xiāo)和槽形螺母；固動(dòng)墊圈；串聯(lián)鋼絲；沖點(diǎn)和點(diǎn)焊；膠合。87、什么叫螺旋傳動(dòng)？答：螺旋傳動(dòng)由螺桿和螺母組成，主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng), 同時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，也可用于調(diào)整零件的相線互位置。88、簡(jiǎn)述帶傳

45、動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。答：帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，價(jià)格低廉，緩沖吸振及過(guò)載打滑以保 護(hù)其它零件的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是傳動(dòng)比不穩(wěn)定，傳動(dòng)裝置外形尺寸較大，效率較 低，帶的壽命較短以及不適合在高溫易燃場(chǎng)合等。89、簡(jiǎn)述鏈傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。答：鏈傳動(dòng)具有傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)效率高，軸上受較小，結(jié)構(gòu)緊湊，能 適應(yīng)多種惡劣工作環(huán)境。缺點(diǎn)是瞬時(shí)傳動(dòng)比不穩(wěn)定，工作中振動(dòng)、沖擊、噪 聲較大，不適合載負(fù)變化很大和急速反轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，以及只能實(shí)現(xiàn)兩平行軸間 同向傳動(dòng)等。90、簡(jiǎn)述滾子鏈的主要結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)。答：滾子鏈由滾子、套筒、銷(xiāo)軸、內(nèi)鏈板和外鏈板組成，基本參數(shù)為滾 子直徑dl、節(jié)距P、內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬bl及排距Pt。91、齒輪傳動(dòng)的主要失

46、效形式。答：輪齒折斷；齒而點(diǎn)蝕；齒而膠合；齒而磨損；齒面塑形變形。92、簡(jiǎn)述齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。答：優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)功率和速度的適用范圍廣，具有恒定的傳動(dòng)比，傳動(dòng)效 率高，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊。缺點(diǎn)：制造和安裝精度要求較高，價(jià)格昂貴，精度低時(shí)，振動(dòng)和噪聲較大， 不宜用于軸間距離大的傳動(dòng)。93、簡(jiǎn)述潤(rùn)滑劑的主要作用？答：潤(rùn)滑；防腐；防水；密封；冷卻。94、簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的常用類(lèi)型？答：深溝球軸承；調(diào)心球軸承；圓柱滾子軸承；調(diào)心滾子軸承；滾針軸 承；角接觸球軸承；圓錐滾子軸承；推力球軸承。95、簡(jiǎn)述蝸桿傳動(dòng)的主要優(yōu)缺點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊；工作平穩(wěn)；無(wú)噪聲以及能達(dá)到很大的傳動(dòng)比，可 以實(shí)現(xiàn)自鎖。缺

47、點(diǎn)：效率低；潤(rùn)滑要求高；材料昂貴。96、機(jī)械配合分哪幾類(lèi)？答：間隙配合；過(guò)渡配合；過(guò)置配合。97、簡(jiǎn)述表而粗糙度符號(hào)J的含義？答：丿表示為基本符號(hào)，表面上可用任何方法獲得，當(dāng)不加注粗糙度參 數(shù)值或有關(guān)說(shuō)明時(shí)，反用于簡(jiǎn)化符號(hào)代替。表示表而用去除材料方法獲得。表示表面是用不去除材料洋的方法獲得。98、什么是直流焊機(jī)的正接、反接法？用途有何不同？答：（1）當(dāng)工作接正板，焊條接負(fù)極時(shí)稱(chēng)正接法，這時(shí)電弧中的熱量大 部分集中在工作上，這種接法多用于焊接較厚的工件。（2）當(dāng)工作接負(fù)極時(shí), 焊條接正極則稱(chēng)反接法，用于焊接較薄的鋼制工件和有色金屬件等。99、分析回轉(zhuǎn)窯手輪瓦過(guò)熱原因及處理方法？答：原因分析：（1

48、）筒體中心線不直，使托輪受力過(guò)大，局部超負(fù)荷;（2）托輪歪斜過(guò)大，軸承推力過(guò)大；（3）軸承內(nèi)冷卻水管不通或漏水；（4） 潤(rùn)滑油變質(zhì)或弄臟，潤(rùn)滑裝置失靈。處理方法：（1）定期校正筒體中心線；（2）調(diào)整托輪；（3）檢修水管;(4) 清洗，檢修潤(rùn)滑裝置及軸瓦，更換潤(rùn)滑油。100、換向閥在液壓系統(tǒng)中起什么作用？答：換向閥是利用閥芯和閥體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)變換油液流動(dòng)的方向，或 者接通和關(guān)閉油路，從而改變液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。三、問(wèn)答題：(100題)1、試述帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)有哪些技術(shù)要求？答：(1)帶輪在軸上應(yīng)沒(méi)有歪斜和跳動(dòng)，通常要求其徑向跳動(dòng)量為(0. 00025-0. 0005) D,端面跳動(dòng)量為(0. 000

49、5-0. 001)D, D 為帶輪直徑.(2) 兩輪的中間平面應(yīng)重合，其傾斜角和軸向偏移量不超過(guò)1度。(3) 帶輪工作表面的光潔度要適當(dāng)，一般粗糙度為3. 2微米。(4) 帶在帶輪上的包角不能太小，對(duì)三角帶來(lái)講，包角不能小于120 度。(5)帶的張緊力要適當(dāng)。2、試述齒輪裝配有哪些技術(shù)要求？答：對(duì)各種齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的基本技術(shù)要求是：傳動(dòng)均勻，工作平穩(wěn)，無(wú) 沖擊震動(dòng)和噪聲，換向無(wú)沖擊，承載能力強(qiáng)以及使用壽命長(zhǎng)等。具體有：(1)齒輪孔與軸配合要適當(dāng)，不得有偏心或歪斜現(xiàn)象。(2)保 證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙。(3)保證齒面有一定的接觸 而積和正確的接觸部位(4)滑動(dòng)齒輪不應(yīng)有啃住和阻滯

50、現(xiàn)象。(5)對(duì)轉(zhuǎn)速 高的大齒輪，裝配在軸上后，應(yīng)作平衡檢查，以免振動(dòng)大。3、什么叫淬火？為什么要淬火？答：將鋼加熱到一定溫度，然后急劇冷卻下來(lái)，阻止奧氏體向珠光體轉(zhuǎn) 變，使其成為具有高硬度的馬氏體組織，這種熱處理方法稱(chēng)淬火。一般淬火是為了達(dá)到以下目的：（1）增加工作面硬度及耐磨性。（2）為隨后的回火獲得一定的機(jī)械性能而預(yù)先進(jìn)行淬火。（3）改變鋼的某些物理及化學(xué)性質(zhì)。4、什么叫退火？為什么要退火？答：將鋼件緩慢加熱所需要的溫度，并且在溫度下停一段時(shí)間，然后緩 慢冷卻到一定溫度（如500-600攝氏度左右）出爐，再在空氣中冷卻，這種 熱處理方法，稱(chēng)為退火。退火的目的是：用來(lái)消除鑄、鍛、焊零件的內(nèi)應(yīng)

51、力，降低硬度易于切削 加工，細(xì)化金屬晶粒，改善組織，增加韌性。5、焊條使用要注意哪些事項(xiàng)？焊條烘干目的是什么？答：焊工應(yīng)熟悉各種焊條的類(lèi)別、性能、用途以及使用的要領(lǐng)，了解焊 條使用說(shuō)明書(shū)及質(zhì)量保證書(shū)中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，才能合理、正確的選用焊條。焊條的藥皮容易吸潮，使用受潮的焊條焊接，易產(chǎn)生氣孔，導(dǎo)致裂紋等 缺陷。為了保證焊接質(zhì)量，焊條在使用前必須進(jìn)行烘干。烘干焊條時(shí)，由于 各種焊條藥皮的組成不同，對(duì)烘干時(shí)溫度要求也不一樣。因此，對(duì)不同牌號(hào) 的焊條，不能混在一爐中烘干。6、焊工手工切割的注意事項(xiàng)有哪些？答：（1）切割氧氣壓力過(guò)大時(shí)，使切口過(guò)寬，切口表面粗糙，同時(shí)浪費(fèi) 氧氣，過(guò)時(shí)間切割的氧化鐵渣吹不

52、掉。切口的熔渣容易粘在一起，不易清除, 因此切割氧壓大小應(yīng)掌握適當(dāng)。（2）預(yù)熱火焰的能率的選擇不應(yīng)過(guò)大或過(guò)小, 過(guò)大時(shí)，鋼板切口表而棱角熔化，過(guò)小時(shí)，切割過(guò)程容易中斷，而且切口表 而不整齊。（3）切割速度適當(dāng)時(shí)，熔渣和火花垂直鄉(xiāng)下飛去，切割速度太快 時(shí)，產(chǎn)生較大的后拖量，不易切透，火花向后飛，甚至早晨鐵渣往上飛，容 易產(chǎn)生回火現(xiàn)象，割速太慢時(shí)，鋼板兩側(cè)棱角熔火較薄的板材易產(chǎn)生過(guò)大的 變形，同時(shí)，浪費(fèi)切割氣體，氣割的速度是否適當(dāng)，可通過(guò)觀察熔渣的流動(dòng) 情況和聽(tīng)切割時(shí)產(chǎn)生的聲音加以判斷和靈活控制。（4）割炬要保持清潔，不 應(yīng)有氧化鐵渣的飛濺物粘在嘴頭上，尤其是割嘴內(nèi)孔要保持光滑。7、碳弧氣刨操作技

53、術(shù)有哪些要求？答：（1）開(kāi)始?xì)馀偾?，要檢查電源極性，根據(jù)碳棒直徑選擇并調(diào)節(jié)好電 流，調(diào)節(jié)碳棒伸出長(zhǎng)度至80-100mm左右，調(diào)節(jié)好出風(fēng)口，使風(fēng)口能對(duì)準(zhǔn)槽。（2）刨削時(shí)，先打開(kāi)氣閥，隨后引然電?。ㄒ悦猱a(chǎn)生夾碳）。在垂直置 氣刨時(shí)，應(yīng)由上向下移動(dòng)。（3）碳棒傾角按要求的槽深而定，刨削要求深，傾角就應(yīng)大一些，一 般可在45度左右。（4）碳棒中心線應(yīng)與刨槽中心線重合，否則刨槽形狀不對(duì)稱(chēng)。（5）要保持均勻的刨槽速度，均勻清脆的嘶嘶聲表示電弧穩(wěn)定，能得 到光滑均勻的刨槽，速度太快易短路，太慢又易斷弧，刨槽質(zhì)量易差，每段 槽銜接時(shí)，應(yīng)在弧坑上引弧防止觸傷刨槽或產(chǎn)生嚴(yán)重凹痕。（6）刨削結(jié)束時(shí)，應(yīng)先斷弧，過(guò)幾秒

54、鐘后再斷氣，使碳棒冷卻。8、什么氣瓶?jī)?nèi)要存有余氣？答：氣瓶必須有一定壓力的余氣，使其它氣體進(jìn)不去，至少應(yīng)留1-2公 斤/平方厘米的剩余壓力，否則可能侵入性質(zhì)相抵觸的氣體?；旌蠚怏w濃度 一定時(shí)，當(dāng)場(chǎng)發(fā)生爆炸事故。另外，氣瓶沖氣前，不留余氣的氣瓶失去了驗(yàn) 瓶條件。因此留有余氣，它對(duì)安全生產(chǎn)有著重大的意義。9、氣割薄鋼板時(shí)要達(dá)到良好的質(zhì)量，應(yīng)注意哪幾點(diǎn)？答：氣割薄鋼板時(shí)，氧化鐵渣不易吹掉，冷卻后氧化鐵渣粘在鋼板背而 更不易鏟除，或形成前面割后面又熔合在一起的現(xiàn)象，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):（1）預(yù)熱火焰能率要?。?）割嘴應(yīng)向前進(jìn)的原方向傾斜，與鋼板成25-45度角。（3）割嘴與工作表面的距離為10-15m

55、m（4）切割速度要盡可能快（5）要選用G01-30割炬及小號(hào)割嘴10、等離子切割有哪些設(shè)備組成？對(duì)設(shè)備有哪些技術(shù)要求？答：等離子切割設(shè)備包括電源、控制箱、水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及割炬等 幾部分。（1）電源都是直流電源，工作電壓在80V以上，空載電壓在150-400V 之間。（2）控制箱包扌舌程序控制接觸器，高頻振蕩器，電磁氣閥。（3）冷卻 水,流量應(yīng)大于2-3L/min,水壓為0. 15-0. 2Mpa。（4）空氣壓力,工作壓力 一般調(diào)節(jié)到 0. 25-0. 35Mpao15、論述液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)？答：液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有：（1）液壓傳動(dòng)能方便地實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大。（2）在相同功率的情況下，液壓傳動(dòng)能量轉(zhuǎn)換元件的體積較小，重量較 輕。（3）工作平穩(wěn)，換向沖擊小，便于實(shí)現(xiàn)頻繁換向。（4）便于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。（5）操縱簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化