平版裝潢印刷品

1、lcs 3710001a 17a目中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gbt 7705-2008代替gbt 7705-1987平版裝潢印刷品the offset lithographic prints for decorating2008-07-02發(fā)布2008-12-01實(shí)施豐瞀鵲鬻瓣警讎瞥星發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會況19gbt 7705-2008目次前言 ···一1范圍2規(guī)范性引用文件· 一4產(chǎn)品分類；23術(shù)語和定義 ···5技術(shù)要求26檢驗(yàn)方法57檢驗(yàn)規(guī)則· ·- 88標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8參考文獻(xiàn)

2、3;·9gbt 7705-2008前言本標(biāo)準(zhǔn)代替gbt 7705-1987平版裝潢印刷品。 本標(biāo)準(zhǔn)與gbt 77051987相比主要修改如下：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)形式按照gbt 112000進(jìn)行了修改；標(biāo)準(zhǔn)中的“外觀”、“成品規(guī)格尺寸偏差”、“套印誤差”及“實(shí)地印刷要求”等作了適當(dāng)?shù)男薷模粯?biāo)準(zhǔn)中增加了“燙箔”、“凹凸印”、“覆膜”及“上、壓光”等印后加工要求和“墨層耐磨性”、“墨層上光后印面的耐磨性”等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)由新聞出版總署提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國印刷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海包裝造紙(集團(tuán))有限公司、國家輕工業(yè)包裝裝潢印刷制品質(zhì)量監(jiān)督檢測上海 站、上海煙草工業(yè)印刷廠、上海電

3、氣集團(tuán)印刷包裝機(jī)械有限公司、上海界龍實(shí)業(yè)股份有限公司、外貿(mào)無錫 印刷有限公司、上海紫丹印務(wù)有限公司、浙江天外包裝印刷股份有限公司、上海紡印印刷包裝有限公司、 中國包裝技術(shù)協(xié)會包裝印刷委員會。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄭紹楠、陳麒樣、徐展望、高慧菁、孫健法、何從友、張耀宗、陳海萍、龔忠德、 楊泳、周明香、顧聞杰、高善林。本標(biāo)準(zhǔn)于1987年首次發(fā)布。gbt 7705-2008平版裝潢印刷品1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平版裝潢印刷品的分類、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于平版膠印工藝生產(chǎn)的紙質(zhì)裝潢印刷品，其他平版印刷品也可參照使用。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而

4、成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gbt 28281計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(aql)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 (gbt 282812003，iso 2859-1：1999，idt)gbt 1793411999印刷技術(shù)網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制第1部分： 參數(shù)和測試方法(eqv is0 126471：1996)gbt 18720印刷技術(shù)印刷測控條的應(yīng)用(gbt 18720-2002，

5、din 165271：1993，din 165273：1993，neq)gbt 18722印刷技術(shù) 反射密度測量和色度測量在印刷過程控制中的應(yīng)用(gbt 187222002，eqv iso 13656：2000)cyt 3色評價(jià)照明和觀察條件iso 13655印刷圖像的光譜測量與色度計(jì)算iso 14981 印刷用反射密度儀的光學(xué)幾何與測量學(xué)條件iso 15994印刷技術(shù)印刷品測試視覺光澤度3術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。31平版印刷planographic printing 印版的圖文部分和非圖文部分幾乎處于同一平面的印刷方式。 gbt 98511200851032膠印offset

6、printing 先將印版上的油墨傳遞到橡皮布上，再轉(zhuǎn)印到承印物上的平版印刷方式。 egbt 985112008，5101333燙印hot foilstamping 在紙張、紙板、紙品、涂布類等物品上，通過燙模將燙印材料轉(zhuǎn)移在被燙物上的加工。 gbt 985172008，4634壓凹凸embossing 用模具將凹凸圖案或紋理壓到印品上的工藝。 gbt 985172008，41】gbt 7705-200835覆膜film laminating 將涂有黏合劑的塑料薄膜覆合到印品表面的工藝。 i-gbt 985172008，4536上光coating 在印品表面涂布透明光亮材料的工藝。 gbt 9

7、85172008，4437壓光calendering 把有涂布層的印刷品，通過滾筒滾壓而增加光澤。 gbt 985191990，10538主要部位prime section畫面上反映主題的部位，如圖像、文字、標(biāo)志等。39次要部位subprime section畫面上除主要部位以外的其他部位。4產(chǎn)品分類41精細(xì)產(chǎn)品 采用高質(zhì)量印刷的材料和精細(xì)制版印刷工藝生產(chǎn)、質(zhì)量符合精細(xì)產(chǎn)品要求的高檔裝潢印刷品。42一般產(chǎn)品 除精細(xì)產(chǎn)品以外的其他裝潢印刷品。5技術(shù)要求51成品規(guī)格尺寸偏差511裁切成品規(guī)格尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 裁切成品規(guī)格尺寸偏差 單位為毫米 尺寸極限偏差裁切成品規(guī)格精細(xì)產(chǎn)品 一般產(chǎn)品

8、390×543及以下土05士10390×543以上土10 士15512模切成品規(guī)格尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2模切成品規(guī)格尺寸偏差單位為毫米 尺寸極限偏差模切成品規(guī)格精細(xì)產(chǎn)品 一般產(chǎn)品135×195及以下士04士05135×195以上士08土10513有對稱要求的成品圖案位置偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。2gbt 7705-2008 表3有對稱要求的成品圖案位置偏差 單位為毫米對稱圖案位置極限偏差 成品規(guī)格精細(xì)產(chǎn)品 一般產(chǎn)品135x195及以下士o4土o5135×195以上土o8士1o52套印誤差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4套印誤差單位為毫米套印允許誤差

9、套印部位精細(xì)產(chǎn)品 一般產(chǎn)品主要部位 o10o20 次要部位 o20o2553實(shí)地印刷要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5實(shí)地印刷要求指標(biāo)值 項(xiàng)目名稱 單位符號精細(xì)產(chǎn)品 一般產(chǎn)品同色密度偏差 d。o05o07l。>5000 l50oo l。>5000 l。50oo同批同色色差 cielnb。e蓋400300600500墨層光澤度gi(60。) 30墨層耐磨性5 a。40 墨層上光后印面的耐磨性。a。708無光澤度要求的產(chǎn)品可取消此項(xiàng)指標(biāo)。b無耐磨性要求的產(chǎn)品可取消此項(xiàng)指標(biāo)。54網(wǎng)點(diǎn)印刷要求541亮調(diào)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)百分率：精細(xì)產(chǎn)品3；一般產(chǎn)品5。542正常墨量50網(wǎng)點(diǎn)增大值應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 50

10、網(wǎng)點(diǎn)增大值指標(biāo)值 指標(biāo)名稱精細(xì)產(chǎn)品 一般產(chǎn)品50網(wǎng)點(diǎn)增大值(f)415 208在墨色實(shí)地密度正常情況下。55印面外觀551精細(xì)產(chǎn)品5511 成品應(yīng)整潔。每件成品主要部位上不能有直徑>03 mm的墨皮、紙毛等臟污，直徑o3 mm的墨皮、紙毛等臟污，不能超過2點(diǎn)；次要部位上不能有直徑>1 mm的墨皮、紙毛等臟污，直 徑1 mm的墨皮、紙毛等臟污，不能超過3點(diǎn)。5512文字印刷應(yīng)清晰完整，小于55 p(7號)的字應(yīng)不影響認(rèn)讀。注：ppoint，1 p約等于o35 mm。3gbt 7705-20085513印面不應(yīng)存在劃傷和條痕。5514圖像應(yīng)清晰，層次清楚，網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)清晰均勻無變形和殘缺。5

11、515印刷色相應(yīng)符合付印樣張要求。552一般產(chǎn)品5521 成品應(yīng)整潔。每件成品主要部位上不能有直徑>15 mid的墨皮、紙毛等臟污，直徑15 inlti的墨皮、紙毛等臟污，不能超過2點(diǎn)；次要部位上不能有直徑>2 nlrp的墨皮、紙毛等臟污，直 徑2 mm的墨皮、紙毛等臟污，不能超過5點(diǎn)。5522文字印刷應(yīng)基本清晰完整，小于55 p(7號)的字應(yīng)不影響認(rèn)讀。注：ppo血，1 p約等于o35 mm，5523印面不應(yīng)存在明顯條痕。5524網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)較清晰均勻，應(yīng)無明顯殘缺和花糊版。5525印刷色相應(yīng)基本符合付印樣要求。56印面燙箔外觀561精細(xì)產(chǎn)品5611圖文燙箔應(yīng)完整清晰、牢固、平實(shí)，應(yīng)無

12、虛燙、糊版、臟版和砂眼。5612字跡燙箔應(yīng)清晰，應(yīng)不發(fā)毛、無缺筆斷劃。5613圖文燙箔表面應(yīng)光亮。562一般產(chǎn)品5621 圖文燙箔應(yīng)完整清晰、牢固、平實(shí)，應(yīng)無明顯虛燙、糊版、臟版。5622字跡燙箔應(yīng)清晰，應(yīng)無明顯殘缺。5623圖文燙箔表面光亮度應(yīng)無明顯差異。57印面凹凸印外觀571精細(xì)產(chǎn)品5711 圖文凹凸印輪廓應(yīng)清晰。5712圖文凹凸應(yīng)均勻，紙張纖維應(yīng)無斷裂。572一般產(chǎn)品5721圖文凹凸印輪廓應(yīng)基本清晰。5722圖文凹凸應(yīng)基本均勻，紙張纖維應(yīng)無斷裂。58印面覆膜外觀581精細(xì)產(chǎn)品5811覆膜粘結(jié)應(yīng)完整、牢固。5812覆膜面應(yīng)干凈、平整，光潔度好，不變色，應(yīng)無皺折、起泡等。582一般產(chǎn)品58

13、21覆膜粘結(jié)應(yīng)完整、牢固。5822覆膜面應(yīng)基本干凈、平整，應(yīng)無明顯皺折、起泡等。59印面上、壓光外觀591精細(xì)產(chǎn)品5911上光涂層涂布應(yīng)均勻，表面不能有氣泡、條痕、起皺等。5912上光膜面兩側(cè)亮度應(yīng)一致，且光澤好。5913壓光表面光亮度應(yīng)一致，且應(yīng)有高光澤。592一般產(chǎn)品5921上光涂層涂布應(yīng)基本均勻，表面允許有少量的可接受的細(xì)小的氣泡，但不可有條痕、起皺等。5922上光膜面兩側(cè)亮度應(yīng)基本一致，光澤好。4gbt 7705-20085923壓光表面光亮度應(yīng)基本一致，應(yīng)有較高光澤。6檢驗(yàn)方法61檢驗(yàn)條件611檢驗(yàn)室溫度、濕度：溫度為234-_5，相對濕度為60!5。612試樣預(yù)處理：在611條件下

14、，并在無紫外光照射環(huán)境中放置時(shí)間應(yīng)8 h。613觀樣光源：符合cyt 3的規(guī)定。62外觀、燙箔、凹凸印、覆膜、上壓光 將試樣放在613光源下，進(jìn)行目測鑒定。臟污點(diǎn)用精度為001 mm的20倍讀數(shù)放大鏡測量。63成品規(guī)格尺寸偏差631裁切成品及模切成品規(guī)格尺寸偏差 在有尺寸規(guī)定的裁切或模切成品試樣部位測出其長度(精確至01 mm)，與規(guī)定尺寸之差作為該成品規(guī)格尺寸偏差。632有對稱要求的成品圖案位置偏差測量試樣左右(或上下)任一對稱部位的空白處寬度(精確至0 1 mm)，然后按式(1)計(jì)算出成品圖案位置偏差。 a一掣式中：a成品圖案位置偏差，mm；d。、d：試樣對稱部位左右(或上下)空白處的寬度

15、，mm。64套印誤差將試樣放在613光源下，用精度為001 mm的20倍讀數(shù)放大鏡分別測量試樣主要部位和次要 部位任二色間的套印誤差各3點(diǎn)，分別取其最大值，作為該試樣主要部位和次要部位的套印誤差。65同色密度偏差651儀器采用符合iso 14981的反射密度計(jì)。652儀器校正與使用按gbt 18722的規(guī)定進(jìn)行。653檢驗(yàn)步驟6531測試時(shí)，印刷品應(yīng)平整放置在符合gbt 179341 1999附錄b“測量反射密度用底襯材料” 要求的底襯材料上。6532儀器校正與使用方法：按652要求。6533幅面尺寸為135 mmxl95 mm及以下的成品，用反射式彩色密度計(jì)在同件試樣同色的四角 和中間各測1

16、點(diǎn)；幅面135 mmxl95 mm以上的成品，在同件試樣上均勻增測5點(diǎn)。654檢驗(yàn)結(jié)果6541每件試樣同色密度偏差按式(2)計(jì)算。式中： d。同色密度偏差； 百n次同色密度的平均值gbt 7705-2008d，第i次所測的同色密度；n所測的次數(shù)。6542比較各色同色密度偏差的平均值，以最大值作為該試樣同色密度偏差。66同批同色色差661儀器采用符合iso 13655的分光光度計(jì)(色差計(jì))。662儀器校正與使用方法 按gbt 18722的規(guī)定進(jìn)行。663檢驗(yàn)步驟 在試樣中任選一張作為基準(zhǔn)樣張，用分光光度計(jì)先測出其ciel+ab。均勻色空間的l。ab+值，然后分別測出其余試樣與基準(zhǔn)樣張同色同部位的

17、色差。664檢驗(yàn)結(jié)果 比較試樣各色同批同色色差，以最大值作為該試樣同批同色色差。67墨層光澤度671儀器采用符合iso 15994的光澤度計(jì)。672儀器校正與使用方法 按iso 15994的規(guī)定進(jìn)行。673檢驗(yàn)步驟6731取平整、無折皺的試樣。6732用光澤度計(jì)分別對試樣不同色層表面進(jìn)行測量，面積100 cm2的色層面上測3點(diǎn)，面積>i00 cm2的色層面上測5點(diǎn)。6733每個(gè)試樣每種色光澤度測量結(jié)果差值>5個(gè)光澤度單位時(shí)，應(yīng)增加一倍測量點(diǎn)。674檢驗(yàn)結(jié)果 計(jì)算試樣各點(diǎn)同色光澤度的平均值作為該試樣該色的墨層光澤度。68墨層耐磨性、墨層上光后印面的耐磨性681儀器6811摩擦檢驗(yàn)機(jī)摩

18、擦臺采用表面粗糙度不低于160 pm的硬性塑料體，并有固定試樣的裝置；摩擦體采用二塊厚8 mm、硬度為50 hs53 hs、大小為25 mmx 50 mm的橡膠，二塊摩擦體內(nèi)側(cè)相距45 mm；摩擦檢驗(yàn)的 摩擦次數(shù)達(dá)43次rain±2次rain，行程約60 mm。摩擦檢驗(yàn)機(jī)見圖1。運(yùn)動方向 荷重圖1摩擦檢驗(yàn)機(jī)gbt 7705-20086812反射密度計(jì) 反射密度計(jì)同651、652。682檢驗(yàn)條件6821摩擦紙采用80 gm2的清潔膠版紙，寬度為50 13711'1'1。6822荷重為20 n土02 n。6823摩擦次數(shù)為43次min士2次min，行程約60 mm。683

19、檢驗(yàn)步驟6831剪切成一定尺寸的試樣固定在摩擦臺上，試樣待測量層面積應(yīng)大于摩擦體所摩擦的面積。6832按653測定試樣上待磨墨層的彩色密度，測3點(diǎn)取平均值。6833將試樣固定在摩擦臺上，將摩擦紙固定在摩擦體上。6834開啟摩擦檢驗(yàn)機(jī)往返摩擦43次rain士2次min，停機(jī)取下試樣。6835按653測定被摩擦最嚴(yán)重的墨層的彩色密度，測3點(diǎn)取平均值。684檢驗(yàn)結(jié)果 墨層耐磨性、墨層上光后印面的耐磨性按式(3)計(jì)算。a 一 d瓦 × 如 式氣 札一墨 層 耐 磨 性d試樣摩擦后的平均密度值；d。試樣摩擦前的平均密度值。69亮調(diào)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)百分率取印有印刷測控條的試樣(自然樣張)，測控條應(yīng)符合g

20、bt 18720的規(guī)定，用20倍50倍放大鏡 對試樣印刷測控條上的各色亮調(diào)網(wǎng)點(diǎn)塊進(jìn)行目測，以能見到亮調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的百分率數(shù)作為該試樣亮調(diào)網(wǎng)點(diǎn) 再現(xiàn)百分率。610 50網(wǎng)點(diǎn)增大值6101儀器 反射密度計(jì)同651、652。6102檢驗(yàn)步驟61021取印有印刷測控條的試樣(自然樣張)，測控條應(yīng)符合gbt 18720的規(guī)定。61022采用符合651、652規(guī)定的反射式彩色密度計(jì)，在試樣印刷測控條上測出任一色實(shí)地塊 密度值，再測出同一色標(biāo)稱覆蓋率的網(wǎng)點(diǎn)密度值。61023再按式(4)計(jì)算出試樣上任一色50網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)際面積覆蓋率fd()值。fd一蒜×100式中： fd試樣上任一色50網(wǎng)點(diǎn)實(shí)際面積覆蓋率()； d，任一色實(shí)地密度值； dn同一色標(biāo)稱覆蓋率為50的網(wǎng)點(diǎn)密度值。6103檢驗(yàn)結(jié)果61031 按式(5)計(jì)算