整理CFG樁、水泥攪拌樁試樁方案

1、CFG樁、水泥攪拌樁試樁方案工程名稱：新建鐵路福廈線站前工程H標(biāo)段建設(shè)單位：東南沿海鐵路福建有限責(zé)任公司設(shè)計單位：鐵道第二勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：福 廈鐵路JL1標(biāo)監(jiān)理聯(lián)合體項目部施工單位：中鐵九局集團(tuán)有限公司福廈鐵路項目經(jīng)理部主編部門：中鐵九局集團(tuán)有限公司福廈鐵路項目經(jīng)理部 主編人: 審核人:審 定 人：年月日審 批 人： 年 月 日目錄一、部門審核簽字 2二、編制依據(jù) 4三、工程概況及地質(zhì)情況 5四、施工組織機(jī)構(gòu)及主要管理 6五、施工任務(wù)劃分 8六、施工方案 9七、質(zhì)量檢測 12八、質(zhì)量保證措施 14九、安全施工的保證措施 17十、文明施工的保證措施 18卜一、附圖19、工區(qū)部門審核簽字部 門

2、審核內(nèi)容及結(jié)論簽名日期二、編制依據(jù)軟土路基工點(diǎn)設(shè)計圖福廈施路專-09福廈施路專-10福廈施路專-11建筑地基處理技術(shù)規(guī)范客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南三、工程概況及地質(zhì)情況1 、工程概況DK103+829- DK104+145 DK104+90 什 DK104+998 DK108+933.5- DK109+033.38、DK109+076.82 DK109+190、DK109+387.19 DK1O9+510 DK110+030DK110+100 DK131+86CDK131+895 DK139+705 DK139+735、 DK140+093 DK140+183、 DK140+301 DK

3、140+310段軟基處理方式為水泥攪拌樁，梅花型布置。DK99+428.48 DK99+719.91 、 DK99+832.09 DK100+314， DK100+72DK100+870 DK100+88DK101+420.64, DK104+225 DK104+295，DK108+110 DK108+370，DK111+384 DK111+490，DK122+301.5DK122+542.5， DK125+365DK125+395， DK127+830 DK128+033.86， DK128+350DK128+390， DK129+650 DK129+770， DK129+950 DK130

4、+050.96 ，DK130+149.14 DK130+334.06 ，DK139+20DK139+256段軟基處理方式為 CFG樁，梅花型布置。2 、地質(zhì)情況以上段落屬剝蝕殘丘地貌，地面高程一般為 10 到 50 米，相對高 差 5 到 30 米。區(qū)內(nèi)地勢較開闊，溝漕較寬緩、殘丘上多辟旱地、果園，溝漕內(nèi)多懇為水田，鄉(xiāng)村便道位于線路附近或與之相交，交通條 件較差。本段上覆土主要為第四系全新統(tǒng)長樂組海積層、第四系全新統(tǒng)坡洪積層、第四系全新統(tǒng)坡殘積層，下伏基巖為燕山早期侵人花崗 巖。本段地表水、地下水均不發(fā)育，根據(jù)取水樣水質(zhì)分析，該水對混 凝土具有弱硫酸性侵蝕及弱溶出型侵蝕。該段地震動峰值加速度為

5、0.1g。四、施工組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員職責(zé)副工區(qū)長：陳門燦技術(shù)負(fù)責(zé)人：任成東工 程 管組肖計劃財務(wù)組：郭物資設(shè)備組 蔣綜合管理組 郭安全質(zhì)量環(huán)保組主要管理人員職責(zé)工區(qū)長：全面負(fù)責(zé)本工區(qū)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，負(fù)責(zé)本區(qū)各施工隊人員、材料、機(jī)1械設(shè)備等資源。抓好施工中的質(zhì)量、安全、工期和現(xiàn)場管理工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問題，全力協(xié)助項目經(jīng)理做好本項目的管理工作。2技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持編制施工組織設(shè)計、主持制定重大施工方案、主持研究重大工程 質(zhì)量事故分析和制定整改方案、參與重大工程質(zhì)量事故處理、組織編制工程項目質(zhì)量計 戈V、組織解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材 料以及

6、先進(jìn)技術(shù)成果在項目上的應(yīng)用，指導(dǎo)施工技術(shù)有效開展技術(shù)管理工作。3副工區(qū)長：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，按施工組織設(shè)計要求具體組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)現(xiàn) 場各施工隊人員、材料、機(jī)械設(shè)備等資源。抓好施工中的質(zhì)量、安全、工期和現(xiàn)場管理 工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問題，全力協(xié)助本工區(qū)長做好本項目的管理工作。4工程管理組：負(fù)責(zé)施工全過程中的技術(shù)管理工作，包括施工技術(shù)、試驗、測量、生 產(chǎn)調(diào)度等；負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計、施工工藝及操作細(xì)則；負(fù)責(zé)試驗、測量工作，對所 有試驗項目制定方案并組織實施；負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)方案的制訂；對施工過程中出現(xiàn)的問題 提出處理方案，負(fù)責(zé)編制各工序技術(shù)文件并進(jìn)行交底；根據(jù)工程特點(diǎn)，組織推廣應(yīng)用新5計劃

7、財務(wù)組：負(fù)責(zé)施工財務(wù)工作；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)所需用資金的組織與籌措，保證施 工生產(chǎn)資金落實；負(fù)責(zé)工程計量支付，日常財務(wù)報銷，季度、年度財務(wù)結(jié)算和工程竣工 決算，各種資金回收及債權(quán)的清算。6綜合管理組：負(fù)責(zé)本工區(qū)的人力資源、醫(yī)療衛(wèi)生、宣傳、治安消防、黨政、文秘、 接待以及協(xié)調(diào)等工作。其主要職責(zé)是當(dāng)好工區(qū)長的管理助手，參與工區(qū)日常管理工作。7安全質(zhì)量環(huán)保組：負(fù)責(zé)本工區(qū)的安全、質(zhì)量管理工作規(guī)劃，制定安全質(zhì)量管理辦法， 負(fù)責(zé)制定安全質(zhì)量工作目標(biāo)、安全質(zhì)量計劃和實施方案， 組織制定安全、質(zhì)量保證措施，確保安全、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，制定安全質(zhì)量檢查制度，制定各工種崗位操作規(guī)程，對安 全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、質(zhì)量進(jìn)行定期和

8、日常的監(jiān)督檢查；組織安全質(zhì)量的檢查評審，組織8物資設(shè)備組：負(fù)責(zé)物資的米購、供應(yīng)及管理，按施工進(jìn)度計劃提出材料米購計劃， 按時組織工程材料到位，確保生產(chǎn)用料供應(yīng)。制定物資管理辦法，檢查物資的采購、驗 收和評定，負(fù)責(zé)工程設(shè)備檢驗、標(biāo)識和記錄，檢查各施工隊的材料消耗使用情況。作業(yè)隊：在項目經(jīng)理部及工區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過程中的實際操作。五、施工任務(wù)劃分序號施工內(nèi)容施工 單 位負(fù)責(zé)人1路基軟基處理施工)4 LLi*-1軟基作業(yè)組葉清輝 in/1!六、施工方案一、CFG樁（振動沉管灌注法）A、試樁標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計樁基最外側(cè)邊設(shè)置5根CF（試樁。28天后采用雙管單動取樣 器鉆取CF（樁樁芯，直觀地檢驗樁體強(qiáng)度和

9、攪拌的均勻性，并取芯樣 做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗，要求混合料28天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 不小于5mpa采用單樁復(fù)合地基載荷試驗，檢驗復(fù)合地基承載力是否 達(dá)到設(shè)計要求。試樁用于確定 CFGJ樁身混凝土配合比、樁基施工工 藝、樁身地段地質(zhì)情況及CF（復(fù)合地基處理效果。B、施工工藝流程1 、清理場地，施工前應(yīng)整平并碾壓地表，清除現(xiàn)場雜物，以利于樁機(jī)移位。2 、根據(jù)設(shè)計的總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出 樁位。3、樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場、根據(jù)設(shè)計樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度、 沉管長度，并進(jìn)行設(shè)備組裝。4、樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直、確保垂直度偏差不大于 1%。5、啟動馬達(dá)沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。

10、沉管過程中做好記錄，每沉 1m記錄電流表電流一次，并對土層變化予以說明。6、停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，每次灌入混合料量必須滿足管內(nèi)的存 儲量能夠產(chǎn)生足夠的壓力， 以保持樁體混合料有足夠的密實度。 混合料按設(shè)計配比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和， 拌和時間不得少于 2min。 加水按坍落度35cm控制，成樁后浮漿厚度以不超過10cm為宜。7、啟動馬達(dá)，留振510s,開始拔管，拔管速率為1.2m/min （拔 管速度為線速度，不是平均速度） ，如遇淤泥質(zhì)土，拔管速率可 放快至 1.4m/min 。拔管過程中不允許反插。如上料不足，須在 拔管過程中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求，成樁 后樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂

11、標(biāo)高不少于 0.5m。8、確認(rèn)成樁符合設(shè)計要求后， 用濕黏土或粒狀材料封閉保護(hù)樁頭， 然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。C、技術(shù)參數(shù)1 、施工參照參數(shù) 拔管速率V=1.2m/min，淤泥質(zhì)土部分為1.4 m/min。 混合料拌和時間2min。 振動沉管機(jī)選用DZKS系列振動錘，電機(jī)功率30X 2KW空振 振幅8.1mm,允許拔樁力200KN允許加壓力120KN偏心軸 轉(zhuǎn)速1100r/min，靜偏心力矩270N.m,中空錘通孔© 500mm 經(jīng)檢測滿足設(shè)計要求后，按設(shè)計標(biāo)高截樁，然后填筑0.5m厚 碎石墊層夾兩層土工格柵加固。碎石墊層碾壓滿足地基系數(shù)K3o> 130MPa/m孔隙率小于

12、 31%勺要求。鋪設(shè)土工格柵時必 須拉直拉平，幅與幅之間要對齊對好。土工格柵為聚丙烯雙 向土工格柵，幅寬大于5m網(wǎng)孔直徑80120mm縱橫向每 米屈服抗拉強(qiáng)度80kN/m,對應(yīng)縱橫向拉伸長率w 10%為保 證樁網(wǎng)復(fù)合地基結(jié)構(gòu)質(zhì)量，土工格柵必須耐碎石擠壓，不得 在填筑碾壓墊層時出現(xiàn)折斷。施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不小于 0.5m。通常樁頂混 凝土密實性差，強(qiáng)度低，對此采取樁頂以下2.5m內(nèi)進(jìn)行振動 搗固勺措施。2、材料及配合比要求CFG 樁樁體材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合而成， 當(dāng)粉煤灰材料來源困難時，可采取砂取代。樁身水泥采用 32.5 級抗弱硫酸型酸性侵蝕及弱溶出型侵蝕水泥，水泥

13、摻量不大于 200Kg/m3,摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰（等級不低于皿級），粉灰比為1 1.2 ，石屑率一般在 0.3 左右，碎石粗骨料滿足級配要求，松散 堆積密度大于1500Kg/m3碎石最大粒徑不大于40m（振動沉管 法）。坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)為：振動沉管法為 3050mm混合料28 天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 5MPa。二、水泥攪拌樁A 、試樁標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計樁基最外側(cè)邊設(shè)置 5根水泥攪拌樁試樁。 28天后采用雙管 單動取樣器鉆取水泥攪拌樁樁芯， 直觀地檢驗樁體強(qiáng)度和攪拌勺均勻 性，并取芯樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗， 要求28天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗 壓強(qiáng)度不小于1.8mpa;采用單樁復(fù)合地基載荷試驗，檢驗復(fù)合地

14、基承 載力是否達(dá)到設(shè)計要求。 試樁用于確定水泥攪拌樁樁基施工工藝、 樁 身地段地質(zhì)情況及復(fù)合地基處理效果。B、施工工藝流程1 、清理場地，施工前應(yīng)整平并碾壓地表，清除現(xiàn)場雜物，以利于樁機(jī)移位2 、根據(jù)設(shè)計的總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出 樁位。3、在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動攪拌機(jī)，以 60r/min 的轉(zhuǎn)速和 1m/min 的鉆進(jìn)速度，順時針方向邊鉆邊注漿， 直至設(shè)計樁長，再繼續(xù)噴漿 15min 后停泵，改逆時針方向攪拌 提升至設(shè)計樁頂。4、為使軟土和水泥漿液攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉，直至 設(shè)計深度，再將攪拌機(jī)按規(guī)定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。5、成樁后，樁頂采用濕

15、黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)。6、移位，準(zhǔn)備打下一根樁。C、技術(shù)參數(shù)1、施工參照參數(shù)為確保樁體噴漿和攪拌的均勻性， 樁機(jī)施工時必須限定每延米的 施工時間，一般每延米的施工時間控制在4分鐘/每米，此施工時間是指在正常施工情況下， 當(dāng)?shù)刭|(zhì)較復(fù)雜時， 應(yīng)適當(dāng)增加施 工時間。 鉆頭鉆至設(shè)計深度時， 要有一定的滯留時間， 以保證水泥漿液到達(dá)樁底。一般為 25min。 鉆機(jī)選用SP-5A型，電機(jī)功率45KW 經(jīng)檢測滿足設(shè)計要求后， 人工挖除攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁 段，然后填筑 0.5m 厚碎石墊層夾兩層土工格柵加固。碎石墊層 碾壓滿足地基系數(shù) 6> 130MPa/m孔隙率小于31%勺要求。鋪設(shè) 土工格柵時

16、必須拉直拉平， 幅與幅之間要對齊對好。 土工格柵為 聚丙烯雙向土工格柵，幅寬大于 5m網(wǎng)孔直徑80120mm縱橫 向每米屈服抗拉強(qiáng)度80kN/m對應(yīng)縱橫向拉伸長率w 10%為 保證樁網(wǎng)復(fù)合地基結(jié)構(gòu)質(zhì)量， 土工格柵必須耐碎石擠壓， 不得在 填筑碾壓墊層時出現(xiàn)折斷。2、材料及配合比要求樁身水泥采用32.5級抗弱硫酸型酸性侵蝕及弱溶出型侵蝕水泥，水泥摻入量為被加固濕土重量的15% 20%水泥漿水灰比為0.450.55。七、質(zhì)量檢測、CFG樁1、28天后采用雙管單動取樣器鉆取 CFG樁樁芯，直觀地檢驗樁 體強(qiáng)度和攪拌的均勻性，并取芯樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗， 要求混凝土 28天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不

17、小于 5mpa 采用單樁復(fù)合地基載荷試驗，檢驗復(fù)合地基承載力是否達(dá)到設(shè)計要求。樁檢測后，結(jié)果報送設(shè)計方面，由設(shè)計方面根據(jù)試樁結(jié)果修正設(shè)計參數(shù)，再進(jìn)入大面積施工。2、樁的施工允許差：CFG樁施工允許偏差項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁位容許差mm< 50全部自檢，10%由樣2樁徑容許差mm不小于設(shè)計全部自檢，10%由樣3樁長容許差mm不小于設(shè)計全部自檢，10%由樣4豎直度容許差%< 1全部自檢，10%由樣二、水泥攪拌樁1、28天后采用雙管單動取樣器鉆取水泥攪拌樁樁芯，直觀地 檢驗樁體強(qiáng)度和攪拌的均勻性，并取芯樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 檢驗，要求28天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 1

18、.8mpa; 采用單樁復(fù)合地基載荷試驗，檢驗復(fù)合地基承載力是否達(dá)到 設(shè)計要求。樁檢測后，結(jié)果報送設(shè)計方面，由設(shè)計方面根據(jù) 試樁結(jié)果修正設(shè)計參數(shù)，再進(jìn)入大面積施工。2、樁的施工允許差：水泥攪拌樁施工允許偏差項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁位容許差mm< 50全部自檢，10%由樣2樁徑容許差mm不小于設(shè)計全部自檢，10%由樣3樁長容許差mm不小于設(shè)計全部自檢，10%由樣4豎直度容許差%< 1全部自檢，10%由樣八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)保體系建立健全質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 由 項目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作；項目經(jīng)理 部設(shè)安質(zhì)部負(fù)責(zé)全項目質(zhì)

19、量管理工作，安質(zhì)部配備專職質(zhì)檢工程師， 隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查和各項檢驗工 作，質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有質(zhì)量否決權(quán)和驗工簽證 權(quán)。2、質(zhì)量保證措施、CFG®1）減小施工擾動土的強(qiáng)度降低CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點(diǎn)就是 ：充分考慮 利用樁間土的承載力 , 所以施工中應(yīng)減小擾動土的強(qiáng)度降 低。CFG樁成樁工藝與土的性質(zhì)具有密切關(guān)系。利用振動沉管機(jī)施工,樁間土受到樁的約束 ,限制側(cè)向變形 ,改善了土 的受力性狀 , 施工將土振動擠密 , 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度會隨時間增長而 恢復(fù)。粉砂層振密效果比較顯著 , 即由松散狀態(tài)變?yōu)橹忻懿?接近密實狀態(tài)。 塑性指數(shù)較

20、大淤泥質(zhì)粉粘土的物理、 力學(xué)指 標(biāo)也有所改善 ,但振密效果不如粉砂好。 施工結(jié)束后 ,隨著恢 復(fù)期的增長 ,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度會恢復(fù) ,樁間土的承載力將逐漸提高。 但對于靈敏度較高的土和密實度較高的土 , 振動會使土的結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度破壞 ,密實度減小 ,承載力下降。此時應(yīng)采用螺旋鉆預(yù) 引孔,然后再用振動沉管機(jī)制樁 , 避免擾動樁間土 ,減小擾動 土的強(qiáng)度降低。（2）控制成樁質(zhì)量CFG成樁質(zhì)量問題主要有縮頸、 斷樁、樁體強(qiáng)度不均和 不足。解決這些質(zhì)量問題應(yīng)從以下幾方面著手 ：A 選擇正確的打樁順序在飽和軟土中成樁 ,樁機(jī)的振動力較小 , 當(dāng)采用連打作業(yè) 時,新打樁將擠壓已打樁 , 使已打樁被擠扁成橢圓形或不規(guī)

21、 則形 , 嚴(yán)重的產(chǎn)生縮頸和斷樁 , 因此宜采用隔樁跳打。 在飽和的松散粉土中施工則不宜采用隔樁跳打方案。 因為松 散粉土振密效果好 , 先打樁施工完后 , 土體密度會有明顯增 加,而且打的樁越多 , 土的密度越大 ,樁就越難打。在補(bǔ)打新 樁時,一是,加大了沉管難度 ,二是,非常容易造成已打樁斷 樁。當(dāng)滿堂布樁時 , 宜從中心向外推進(jìn)施工 , 或從一邊向另一 邊推進(jìn)施工。B 控制拔管速率 拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁。 拔管速率過 慢會造成樁頂浮漿過多 , 樁身強(qiáng)度不均勻。正常的拔管速率 應(yīng)控制在1. 21. 5m/ min。成樁過程中，除啟動后留 振510S外,拔管過程中不再留振，

22、避免混合料分崩離析， 造成樁身強(qiáng)度不足。拔管過程中也不反插 , 因為采用反插難 以保證樁管垂直度 , 也容易使土與樁體材料混合 ,導(dǎo)致樁身 摻土等缺陷。C 正確的混凝土配合比 配合比應(yīng)符合粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JBJ 28-86）中的規(guī)定。重點(diǎn)應(yīng)控制坍落度，坍落度過大， 樁頂浮漿過多，樁體強(qiáng)度也會降低。坍落度控制在 35cm , 和易性好 , 成樁質(zhì)量易控制。D 設(shè)置保護(hù)樁長每根樁在加料時 , 要比設(shè)計樁長實際所需混凝土量多加 05m樁長的混凝土 ，保證樁長除滿足設(shè)計要求外，在樁頂多壓 0. 5m樁長的混凝土。將沉管拔出后，用插入式振搗棒對樁頂 混凝土加振 3 5秒鐘,提高樁頂混

23、凝土的密實度。上部用土 封頂, 增大混凝土表面的高度即增加了自重壓力 , 可提高混凝 土抵抗周圍土擠壓的能力 , 避免新打樁導(dǎo)致已打樁受振動擠 壓 , 混凝土上涌使樁徑縮小。 在基礎(chǔ)施工時再將保護(hù)樁長剔掉 確保成樁與設(shè)計標(biāo)高一致。（3）及時觀測及時反饋 施工過程中要觀測新打樁對未結(jié)硬的已打樁的影響 , 注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化 , 確定是否產(chǎn)生縮頸。 觀測新打樁對結(jié) 硬的已打樁的影響 , 注意已打樁樁頂?shù)奈灰魄闆r。 及時把觀測 結(jié)果反饋給施工管理人員 , 以便及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的問題 , 及時解決問題 , 保證施工質(zhì)量。（4）嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料，并

24、做好材料試驗，并認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。水泥攪拌樁（1）場地必須平整，清除地表地下的一切障礙。當(dāng)表土過軟 時應(yīng)采取施工機(jī)械失穩(wěn)措施。（2）每根樁開鉆后必須連續(xù)施工， 嚴(yán)格控制噴灰及?；視r間， 不得間斷，嚴(yán)禁在尚未噴灰的情況下進(jìn)行提升作業(yè)， 以確 保粉體樁的長度。（3）如有故障等原因而中斷噴粉應(yīng)記錄中斷深度，必須進(jìn)行復(fù)打，重打重疊段不小于 1.0m.4）對使用過的鉆頭直徑，須隨時檢查，及摩損量不得大于 1cm.5）嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、 石、外加劑等材料，并做好材料試驗，并認(rèn)真填寫有關(guān) 記錄。6）控制鉆頭下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)每一深度都 得到充分?jǐn)嚢?，?yán)格按要求進(jìn)行復(fù)

25、拌。九、安全施工的保證措施1、建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo) 的開展安全管理活動，項目經(jīng)理承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。2、建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任。3、設(shè)立專職安全部門，對安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況要認(rèn)真檢查， 詳細(xì)記錄。做到該說的一定要說到，該做的一定要做到。4、體系建立后應(yīng)在開工前進(jìn)行安全教育，建立全員控制的安全 體系，建立班前教育和安全例會制度。5、對司機(jī)、司泵等關(guān)鍵崗位的操作員進(jìn)行相應(yīng)的安全教育合操作培訓(xùn)6、建立安全檢查制度，由項目經(jīng)理為首，安全員參加的安全檢 查，有計劃、有目的、有準(zhǔn)備、有總結(jié)、有處理，定期進(jìn)行。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)帶病作業(yè)。操作人員 不準(zhǔn)疲勞施工。8、交接班應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，接班班長首先檢查設(shè) 備是否完好，塔架螺釘是否有松動現(xiàn)象，大小鏈條接口是否正常，齒 輪箱機(jī)油油面，液壓油面是否正常，保證設(shè)備狀況良好方可施工。