起重吊裝方案

1、. 昌平區(qū)小城鎮(zhèn)污水處理市場化建設配套管網(wǎng)工程（第四標段）起重吊裝方案北京通成達水務建設有限公司2015年11月一、編制依據(jù)汽車式起重機的出廠檢測報告、產(chǎn)品說明書；頂管施工專項安全方案（經(jīng)專家論證）；建筑機械使用安全技術規(guī)程（ JGJ33-2001 ）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011 ） ；二、工程概況本標段主要施工區(qū)域位于昌平區(qū)崔村鎮(zhèn)、興壽鎮(zhèn)、小湯山鎮(zhèn)，主要施工工藝為明開槽施工和頂管施工兩種施工工藝，本標段管線施工全長18.231公里，其中明開槽段9.532公里，頂管段8.699公里。施工期間管道吊運使用25t汽車吊；DN1500頂管機吊運

2、使用50t汽車吊。三、吊裝準備工作 1、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺，保證汽車吊進場后可順利支設。 2、汽車吊進場后應通知設備管理員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進行檢查，滿足要求后方可進行吊裝作業(yè)。 3、專業(yè)工長應對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進行技術交底。 4、吊裝材料、構(gòu)件、設備等按照方案要求進行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順利進行。 5、吊索具選型 在吊索具選擇時，根據(jù)起吊設備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應力確定其型號及直徑。 6、起重機進場前，必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產(chǎn)

3、品說明書。7、起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。四、吊運步驟 1、設備的進場、上排    在各項準備工作完全做好的情況下，開始組織設備的進場、上排和吊裝工作。2、吊裝前的準備工作 吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查材料碼放、裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求。3、吊裝索具的系接必須牢固4、試吊 試吊前檢查確認；吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復查各部位的變化情況等。 5

4、、吊運就位 檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使吊物離開地面500800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常；正常則繼續(xù)起吊。 6、構(gòu)件、材料或設備下落及就位時，應嚴格按照信號工指示慢放慢落，必要時應有操作工人配合吊裝。五、汽車式超重機選型（1）頂管機安裝與拆除 DN1500頂管機重量為9.56噸，考慮外界阻力系數(shù)1.2；9.56*1.2=11.472噸，選用50t汽車吊施工。50t汽車吊支腿據(jù)旋轉(zhuǎn)中心3米，自重65噸。 因此吊車支腿距混凝土支護的工作坑邊安全距不小于2.5米。支腿半徑

5、+工作坑邊距離+工作坑中心=3 +2.5+2.5=8米50噸吊車性能參數(shù)表工作半徑（m）基本臂長10.7mm中長臂18.05m中長臂25.4中長臂32.75m全臂長40.01m起重量kg起升高（m）起重量kg起升高（m）起重量kg起升高（m）起重量kg起升高（m）起重量kg起升高（m）3.05000010.753.54530010.513000018.374.041500 10.232700018.224.5383009.912550018.051800025.705.0355009.562470017.871800025.575.5303009.162280017.671670025.446

6、.0256008.712100017.451590025.291080032.907192007.591800016.961440024.961000032.658150006.061460016.391310024.58930032.36700039.979121003.391180015.731200024.16860032.04650039.7210950014.971060023.68750031.69570039.4312680013.05770022.55660030.87500038.7814480010.35580021.17580029.88450038.011634005.

7、65440019.47480028.72390037.1118330017.35380027.35330036.0720250014.62300025.75290034.8922180010.78230023.87260033.5324180021.62210031.9926130018.87160030.2428120028.223090025.88倍率128543主臂最大仰角16.3617.0224.1134.2139.28主臂最大仰角68.9576.1677.9377.9977.30吊鉤重量505KG根據(jù)汽車起重機性能參數(shù)表查詢：50噸汽車起重機工作半徑8米，中長臂18.5米，起重量為1

8、4.6噸-0.51噸（吊鉤重量）=14.09 14.09噸>11.472.噸 ，因此50噸汽車起重器吊運DN1500頂管機，符合施工及規(guī)范要求。（2）、下管DN1500*2500*150鋼筋混凝土管自重：4.67噸，考慮外界阻力系數(shù)1.2 4.67*1.2=5.6噸，選用25t汽車吊施工。25噸汽車起重機吊運手冊查詢吊車支腿據(jù)旋轉(zhuǎn)中心2.5米，自重30噸。 因此吊車支腿距混凝土支護的工作坑邊安全距不小于2米支腿半徑+工作坑邊距離+工作坑中心=2.5 +2+2.5=7米25噸吊車性能參數(shù)表工作半徑（m）基本臂長10.7mm中長臂16.7m中長臂24.8全長臂32m起重量kg起升高（m）起重

9、量kg起升高（m）起重量kg起升高（m）起重量kg起升高（m）3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.024000 9.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281350017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.326.0145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.5494501

10、5.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.9318230016.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.924110020.542685017.62864013.712955011.07倍率10643主臂最大仰角28302019主臂最大仰角68767878吊鉤重量250kg根據(jù)汽車

11、起重機性能參數(shù)表查詢： 25噸汽車起重機工作半徑7米，中長臂16.7米，起重量為11.5噸-0.25噸（吊鉤重量）=11.25噸 11.25噸>5.65噸 ，因此25噸汽車起重器吊運DN1500鋼筋混凝土管，符合施工及規(guī)范要求。六、汽車吊使用注意事項 1、起重機行駛和工作的場地應平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應離溝渠，基坑有必要的安全距離； 2、嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應將主離合器分開，各操縱桿應放在空檔位置。作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，

12、方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)； 3、全部伸出支腿（放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上； 4、司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機也應采取制止措施，以避免發(fā)生事故。  5、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工安全時

13、，應停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。  6、起重機在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負責現(xiàn)場的安全管理。  7、新到、修復和新安裝的起重機械設備，應遵照建筑機械技術試驗規(guī)程中的有關規(guī)定進行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機務人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。  8、不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應先平整場地，支腿伸出應在吊臂起升之前完成，支腿的收入應在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況上，應加厚墊木調(diào)低， 以保持機身水平。 操作前應檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍

14、0;50cm內(nèi)無障礙物。  9、動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過 78度；如需超過 78度，須與有關人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術負責人批準后，方可起吊。  10、不同型號和不同規(guī)格的起重機械設備，按其出廠具體規(guī)定裝設的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。  11、起重機機械設備嚴禁超載。  12、嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊；嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故。 

15、 13、嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。 14、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。15、起吊的構(gòu)件應綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件， 必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固； 構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應高出所有障礙物的 0.5 米以上。 16、起重機變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿； 17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)； 18、起吊構(gòu)件時，吊鉤中心

16、應直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面 2050cm 時必須停車檢查：  1)起重機的穩(wěn)定性； 2)制動器的可靠性；  3)構(gòu)件的平穩(wěn)性；  4)綁扎的牢固性。  19、吊運的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。  20、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應均勻，動作要平穩(wěn)，不準緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。  21、風雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應先經(jīng)過試吊，

17、證明制動器可靠后，方可進行工作。  22、 起重機在運行中， 如遇緊急危險情況， 應立即拉離緊急開關停車；在降落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復，將重物最后安全降落） 。  23、起重機在停工、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺起重機抬吊構(gòu)件時，必須統(tǒng)一指揮，兩機載荷分配應合理，動作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩機所允許起重量的 75，單機載荷不得超過該機允許起重量的80。  24、必須經(jīng)常檢查鋼絲

18、繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列；機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，以防通過時被卡住。  25、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該起重機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，放出鋼絲繩時，應在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑 10和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，應更換新繩。  26、起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。  27、工作中如遇故障，應按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應及時報修。28、