某政施工組織設(shè)計(jì)課程

1、開(kāi)化縣池淮鎮(zhèn)下山脫貧安置區(qū)市政工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件項(xiàng) 目名稱：開(kāi)化縣池淮鎮(zhèn)下山脫貧安置區(qū)市政工程投標(biāo)文件內(nèi)容： （投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)）投標(biāo)人：（蓋單位章）法定代表人：（蓋章）2014年3月12日目錄第一卷 工 程 概 況 1第一章 編制原則與依據(jù) 1第二章 工程計(jì)劃控制目標(biāo) 1第二卷 施工方案及技術(shù)措施 2第一章 道路施工 2第二章 管道的施工方案 7第三卷 質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn) 12第一章 質(zhì)量目標(biāo) 13第二章 質(zhì)量保證體系 13第三章 保證質(zhì)量技術(shù)措施 15第四卷 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 19第一章 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 19第二章 進(jìn)度計(jì)劃保證措施 19第五卷 施工安全措施計(jì)劃 20第六卷

2、 文明施工措施計(jì)劃 22第七卷 施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃 25第八卷 施工環(huán)保措施計(jì)劃 27第九卷 冬季和雨季施工方案 29第十卷 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 32第十一卷 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 33第十二卷 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 33第十三卷 任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)（包括工程施工過(guò)程中可能遇 到的各種風(fēng)險(xiǎn)）的措施 34第十四卷 與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 36附表 38擬分包表 43第一卷 工 程 概 況 第一章 編制原則與依據(jù)一、編制原則1、本技術(shù)標(biāo)的編制是為本工程投標(biāo)階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件， 一旦中標(biāo)，我公司將配合工程實(shí)際并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行強(qiáng)化、細(xì)

3、化與適當(dāng)調(diào)整， 用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、按期地完成該工程 的建設(shè)任務(wù)。2、本工程項(xiàng)目如蒙中標(biāo)，我公司將對(duì)本工程的質(zhì)量、工期、文明、施工 全面負(fù)責(zé)。3、嚴(yán)格按照競(jìng)標(biāo)工期要求組織施工，確保在競(jìng)標(biāo)工期內(nèi)不折不扣地完成 本工程。4、加強(qiáng)施工中的計(jì)劃性和組織性，對(duì)本項(xiàng)目各分部工程和各工種進(jìn)行統(tǒng) 籌安排，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)、搞好質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料、降低 成本，多快好省地完成施工任務(wù)。5、加強(qiáng)施工總平面管理，合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)，組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。6、提高科技含量，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。二、編制依據(jù)1、開(kāi)化縣池淮鎮(zhèn)下山脫貧安置區(qū)市政工程施工圖紙。2、由建設(shè)單位

4、提供的招標(biāo)文件。3、國(guó)家有關(guān)的施工安全規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、浙江省頒發(fā)的有關(guān)市政建設(shè)規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件。5、浙江省衢州市建筑工程公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及有關(guān) 施工質(zhì)量、安全、文明施工、技術(shù)管理文件。第二章 工程計(jì)劃控制目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且一次性驗(yàn)收合 格。二、工程工期目標(biāo) 確保工程施工工 期： 360 日歷天三、工程安全目標(biāo) 杜絕重大傷亡事故； 輕傷率控制在3%。以內(nèi) 消滅大災(zāi)事故； 確保安全生產(chǎn)無(wú)事故，做到場(chǎng)容整潔、施工文明，確保安全文明生產(chǎn)標(biāo)第二卷 施工方案及技術(shù)措施 第一章 道路施工一、瀝青砼施工方案：一

5、道路施工工藝（自下而上） ：道路20cm厚級(jí)配碎石墊層；道路25cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石；4cm厚細(xì)粒式瀝青砼 （AC-13C）6cm厚中粒式瀝青砼（AC-20C） 瀝青面層之間設(shè)置粘層，面層和基層之間設(shè)置下封層和透層二施工前提條件：1、瀝青面層攤鋪前 ，過(guò)路的管線暗埋管溝敷設(shè)完畢。2、基層作業(yè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，已移交我方的施工路面，要保證人行道、防撞護(hù) 欄施工、街坊通道口施工以及照明，交通指揮燈具的安裝不影響路面施工。3、路沿側(cè)平石安裝完畢。損壞已修復(fù)，變更部位重修完畢。4、除窨井蓋外，井體砌筑，砂漿抹平已全部完成。5、雨水口安裝完成 , 雨水井口對(duì)攤鋪機(jī)作業(yè)的影響可設(shè)法避免。6、街坊出入口路面安裝及

6、普通人行道塊安砌，必須不影響路面施工，不 造成污染。7、相鄰地段路面橋面施工，不影響本段路面瀝青鋪裝層的施工，并能創(chuàng) 造條件。8、彎沉測(cè)定基層一定要滿足平整度要求，標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。9、路基沉降已穩(wěn)定，無(wú)明顯下沉。10、我方只對(duì)工程范圍內(nèi)瀝青砼路面施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，不對(duì)基層及以下出現(xiàn) 質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。三開(kāi)工前準(zhǔn)備：1、場(chǎng)地準(zhǔn)備：場(chǎng)地要達(dá)到硬化。2、設(shè)備調(diào)試：拌和樓及攤鋪機(jī)等主要設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行安裝調(diào)試，使機(jī)械設(shè) 備處于良好工作狀態(tài)。3、材料準(zhǔn)備：瀝青、碎石、礦料自購(gòu)，積極做好儲(chǔ)料準(zhǔn)備，保證瀝青路 面的正常鋪筑。4、試驗(yàn)檢測(cè)：已做好實(shí)驗(yàn)室瀝青混合料試驗(yàn)儀器安裝、調(diào)試及標(biāo)定工作 （由市計(jì)量局鑒定），并投入正

7、常工作。對(duì)原材料的檢驗(yàn)及各種混合料的配合比設(shè)計(jì)等工作正逐步開(kāi)展。四技術(shù)準(zhǔn)備工作：1、對(duì)原材料的技術(shù)要求：（1）瀝青：對(duì)選定的進(jìn)口瀝青（殼牌或其它品牌） ，將按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 檢測(cè)，對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題將及時(shí)反饋給供應(yīng)商，并采用必要的措施以保證瀝青的 合格率。（2）碎石：瀝青路面使用的碎石應(yīng)為堅(jiān)硬、潔凈、多棱角的立方體、無(wú)雜 質(zhì)、有良好的耐久性，將按照規(guī)范中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢，拒絕不合格石料進(jìn) 場(chǎng)。（3）細(xì)集料：天然砂和機(jī)制砂均應(yīng)潔凈，無(wú)風(fēng)化，無(wú)雜質(zhì)，符合技術(shù)規(guī)范要求。（4）填料：礦粉應(yīng)干燥，潔凈，無(wú)雜質(zhì) , 符合技術(shù)規(guī)范要求。2、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)：（1）根據(jù)實(shí)用材料 , 計(jì)算各種材料用量比例 ,

8、 再按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配 , 進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青用料 ,以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比 , 供 拌合機(jī)確定每次料侖的供應(yīng)比例 , 進(jìn)料速度及試拌使用。將試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工 程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后，再進(jìn)行生產(chǎn)配合比的調(diào)試。（2）生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)階段： 從間歇式拌和機(jī)經(jīng)二次篩分后，進(jìn)入各熱料侖的材料取樣進(jìn)行篩分，以確 定各熱料侖的材料比例，最終達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的瀝青用量 及最佳瀝青用量± 0.3%，以三個(gè)瀝青量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最 佳用量，將試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后再驗(yàn)證生產(chǎn)配合比，即鋪筑 試驗(yàn)段。（3）生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證階段： 拌和樓采用標(biāo)

9、準(zhǔn)生產(chǎn)配合比及最佳瀝青用量進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段， 并 取拌出的瀝青混合料及試驗(yàn)段上鉆芯取的試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及壓實(shí)度試驗(yàn)， 從而確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比， 以此標(biāo)準(zhǔn)配合比作為生產(chǎn)控制依據(jù)及質(zhì)量檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)。3、鋪筑試驗(yàn)段做好技術(shù)總結(jié)工作：甲 城市快速路，主干路在施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，其長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)?的確定，宜為100200m試驗(yàn)段宜在直線段上鋪筑。試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)分為試拌 及試鋪兩個(gè)階段并應(yīng)包括下列試驗(yàn)內(nèi)容：（1 ）通過(guò)試拌確定拌合機(jī)上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌合溫度與操作工 藝。（2）通過(guò)試鋪確定透層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量、噴灑方式、噴灑溫度；攤鋪機(jī) 的攤鋪溫度、速度、寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；壓路

10、機(jī)的壓實(shí)順序、碾 壓溫度、速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝；松鋪系數(shù)，接縫方法等。乙 試驗(yàn)段技術(shù)總結(jié)內(nèi)容：（1）確定各層瀝青混合料的施工配合比。（2）掌握攤鋪機(jī)全部攤鋪的施工技術(shù)。（3）確定瀝青層的調(diào)平方法。（4）確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度，使之與拌和樓的生產(chǎn)能力相匹配。（5）確定各層的松鋪系數(shù)。（6）確定壓實(shí)機(jī)具的種類，組合方式，碾壓方式、順序、速度、遍數(shù)。（7）拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序連續(xù)施工的合理銜接與配合方式。（8）掌握接縫的正確處理方法。（9）確定每天合理作業(yè)長(zhǎng)度，修改施工組織計(jì)劃。（10）瀝青透層的施工方法，瀝青的種類，噴灑方法，噴灑溫度，合理的 瀝青用量等。二、瀝青砼的施工方法及技術(shù)措施： 一

11、路面面層施工采用廠拌瀝青混和料，自卸車(chē)運(yùn)到工地，用帶有可調(diào)幅 振動(dòng)熨平板的瀝青混合料攤鋪機(jī)進(jìn)行半幅全寬攤鋪。 三層瀝青混合料路面的工藝流程圖如下:安裝調(diào)試設(shè)備二施工作業(yè)VI 瀝青混合料拌制：1、準(zhǔn)備工作：（1）各種礦料按規(guī)格分別堆放， 并插牌標(biāo)明， 填料裝入儲(chǔ)料侖， 防止受潮。（2）修筑洗料臺(tái)，對(duì)污染的石料增加水洗工序。2、拌和：（1）瀝青儲(chǔ)存設(shè)施同瀝青拌和樓的瀝青存儲(chǔ)罐車(chē)相通，瀝青升溫用導(dǎo)熱油 加熱，使溫度控制在160170C。（2）瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青 為度，正常的拌和時(shí)間經(jīng)試拌確定。（3）拌和場(chǎng)拌制的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)塊成團(tuán)或嚴(yán)重

12、 離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)找出原因及時(shí)調(diào)整。（4）拌和設(shè)備有時(shí)間不超過(guò) 24小時(shí)的保溫設(shè)施儲(chǔ)料侖。（5） 拌和場(chǎng)應(yīng)在試驗(yàn)室監(jiān)控下工作，一般瀝青混合料的出廠溫度為150 160C。高出正常溫度高限30C的瀝青混合料應(yīng)予廢棄。（6）拌和設(shè)備配合有記錄系統(tǒng)，在拌和過(guò)程中逐盤(pán)打印瀝青及各種材料用 量，拌和溫度每盤(pán)總量，溫合料溫度。n 混合料的運(yùn)輸：1 、瀝青混合料采用自卸運(yùn)輸車(chē)，車(chē)輛底部及兩側(cè)清掃干凈，涂油水混合 液（柴油：水 =1： 3），并清除車(chē)箱底部多余的混合液。2、在裝料的過(guò)程中，汽車(chē)應(yīng)前后，挪動(dòng)位置，以減少細(xì)集料的離析。3、車(chē)輛的運(yùn)輸能力應(yīng)大于拌和能力及攤鋪能力，開(kāi)始攤鋪時(shí)，每臺(tái)攤鋪 機(jī)前在現(xiàn)場(chǎng)

13、等候的卸料車(chē)不少于 5輛；正常攤鋪后可減為 3輛，以保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè) 連續(xù)不間斷地進(jìn)行。4、運(yùn)輸料車(chē)在靠近攤鋪機(jī) 30cm 左右時(shí)，以空擋停車(chē)，使其由攤鋪機(jī)推動(dòng) 前進(jìn)。5、運(yùn)輸車(chē)輛均配備防雨、防污染設(shè)施，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)或遇大風(fēng)及低溫時(shí)， 料車(chē)要加蓋棉胎，以保證混合料到場(chǎng)溫度符合要求。6、混合料到場(chǎng)后進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合溫度的或已結(jié)成團(tuán)塊遭雨淋的混 合料應(yīng)予廢棄。 m 混合料的攤鋪：1、采用一臺(tái)ABG42型或一臺(tái)ABG42型自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)半幅全寬一次攤鋪。2、下面層采用基準(zhǔn)鋼絲調(diào)平，使標(biāo)高、縱橫坡度均符合設(shè)計(jì)要求，中面 層及上成層采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平。3、瀝青碎石下面層攤鋪：（1）對(duì)驗(yàn)收的路段基層進(jìn)行灑

14、水、清掃浮石、浮土，將窨井圈蓋拆除放在 中央分隔帶內(nèi)，用鋼板蓋好井口，鋼板頂面高度比基層略高 23cm以不影響 攤鋪機(jī)熨平板通過(guò)為準(zhǔn)。（2）測(cè)量放樣：放出兩側(cè)基準(zhǔn)桿，直線段每隔10m根，曲線段適當(dāng)加密， 掛好基準(zhǔn)鋼絲并拉緊，拉力應(yīng)100kg。每200300ni為一段，同時(shí)調(diào)準(zhǔn)基準(zhǔn)鋼 絲標(biāo)高和平面位置，并固定在基準(zhǔn)桿上，設(shè)專人檢查。（3）攤鋪機(jī)就位后，應(yīng)先預(yù)熱1520分鐘，使熨平板的溫度在65C以上，按試驗(yàn)路段提供的松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度，調(diào)整熨平板高度在下面墊上與松 鋪厚度相等的木板，使熨平板穩(wěn)固放在上面。(4) 將攤鋪機(jī)的電子感應(yīng)器置于基準(zhǔn)鋼絲上，并接通電源開(kāi)始鋪筑。(5) 檢查瀝青混合料的

15、攤鋪溫度不低于110C，不高于177C .(6) 攤鋪機(jī)接料斗應(yīng)涂上一層適當(dāng)防粘液，料車(chē)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心， 距攤鋪機(jī)1030cm左右空檔停車(chē)，攤鋪機(jī)迎上并推著料斗前進(jìn)，設(shè)專人指揮 車(chē)輛。(7) 拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相適應(yīng)，應(yīng)保證攤鋪過(guò)程的均勻，緩 慢，連續(xù)不間斷，中間不得隨意變速或停機(jī)。攤鋪過(guò)程中，螺旋布料器應(yīng)均衡 向兩側(cè)供料并保持一定高度，以保證熨平板的平整。(8) 攤鋪過(guò)程中，熨平板應(yīng)根據(jù)鋪筑厚度，使振夯頻率和振幅相配套，以 保證足夠的初始強(qiáng)度。(9) 攤鋪過(guò)程中，設(shè)專人檢查攤鋪厚度、平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)局部離析、 拖痕及其它問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。(10) 對(duì)外形不規(guī)則，空間受到限制以

16、及構(gòu)造物接頭等處攤鋪機(jī)無(wú)法工作 的地方，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后可采用人工攤鋪。4、瀝青砼中面層攤鋪(1) 采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平(2) 作業(yè)程序同下面層5、瀝青砼上面層攤鋪：同中面層<W >碾壓1、在完成攤鋪后，應(yīng)立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，對(duì)不合格地段及時(shí)進(jìn)行處理。隨后根據(jù)試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)機(jī)具及碾壓程序進(jìn) 行充分均勻地壓實(shí)。2、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三階段，碾壓應(yīng)慢速均勻進(jìn)行，碾壓速度如F表:碾壓階段初壓(km/h)復(fù)壓(km/h)終壓(km/h)類鋼輪壓 路機(jī)1.5 22.5 3.52.5 3.5型輪胎壓 路機(jī)3.5 4.546振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1.52振動(dòng)46靜壓233、初

17、壓米用68t光輪壓路機(jī)碾壓2遍，順序?yàn)椋鹤月芳缫粋?cè)向中心或由 低向高處碾壓，每次重疊1/2輪寬?？拷壥舫?030cm用小型振動(dòng)壓路 機(jī)或振動(dòng)夯板壓實(shí)。初壓溫度不能低于110C，初壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪向著攤鋪方 向，防止混合料發(fā)生攤移或擁包。初壓時(shí)應(yīng)盡量減小噴水，防止瀝青混合料的 降溫過(guò)快。4、復(fù)壓采用3臺(tái)16t輪胎式壓路機(jī)碾壓，輪胎氣壓玄0.7Mpa,后輪重疊1/3 1/2，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供，一般為 68遍。5、終壓采用英格索蘭DD13型雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，采用無(wú)振動(dòng)碾壓，碾壓 至無(wú)明顯輪跡為止，碾壓終了溫度玄80C，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供，一般為 34遍。6、碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留，轉(zhuǎn)

18、向或制動(dòng)，壓路機(jī)不得停在新鋪的 已經(jīng)壓實(shí)的路面上。7、壓路機(jī)碾壓應(yīng)做到階梯形，段落分明，壓路機(jī)不在同一斷面上倒車(chē)。<V >接縫的處理1 、中、下面層橫向接縫采用斜接縫，上面層采用垂直的平接縫，施工縫 做到緊密平順。2、斜接縫的搭接長(zhǎng)度為0.40.8m，施工時(shí)沖洗，清掃干凈，并灑粘層油。3、縱縫盡量采用熱接縫，上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 15cm以上。4、開(kāi)始攤鋪時(shí)，量取已鋪瀝青路面的厚度乘以松鋪系數(shù)，求得所鋪路段 接頭處松鋪厚度，決定熨平板的高度。5、 橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m。<切 > 粘層的施工瀝青砼攤鋪前用粘層油對(duì)水泥砼構(gòu)件接觸面或?yàn)r青砼接觸面進(jìn)

19、行刷除， 以使兩層間更好的粘結(jié)和防止雨水滲入。粘層采用噴灑透層油，按 0.8 1.0kg/m2標(biāo)準(zhǔn)，噴灑應(yīng)做到噴油咀暢通，無(wú)空白，不重跡，灑布均勻；達(dá)到 24 小時(shí)內(nèi)，85%上面積已經(jīng)滲入，深度為0.51.0cm。灑布車(chē)使用CEL510或 GLOSE 5000，L 施工中要防止污染緣石及窨井。< VD >特殊路段的施工為保證主線的平整度和減少橫向接縫， 在交叉路口的車(chē)行道鋪筑一次通 過(guò)。< Vffl >窨井的施工窨井蓋的安裝可在中面層完成后安裝好，施工中應(yīng)注意做到：1、用砂漿砌筑井圈，留出上面層的高度，井蓋符合縱橫坡的要求。2、把井圈周?chē)盟囗盘钊麌?yán)實(shí)。3、在井圈周?chē)?/p>

20、涂粘層油。4、窨井安裝后，先清理井底雜物，再安裝井蓋。第二章管道的施工方案1 、工程概況本工程管道管徑小于DN20采用PE10（實(shí)壁管；管徑為DN20采用球墨鑄鐵管，采 用牽引法施工。2、施工部署2.1 、工藝流程牽引施工的工藝流程為：施工準(zhǔn)備f打?qū)蚩譮擴(kuò)孔、成孔f牽引管道f砌 檢查井f驗(yàn)收f(shuō)清場(chǎng)1、準(zhǔn)備工作前期調(diào)查： 進(jìn)場(chǎng)后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況， 摸查清楚后才能進(jìn)行施測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)資料，對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)結(jié)果進(jìn) 行管道的放樣、原地面的測(cè)量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，在軸線上每間隔 9 米 做好原地面標(biāo)高標(biāo)記， 以便導(dǎo)向施工時(shí)精確控制標(biāo)高， 同在軸線上標(biāo)出井位位置，

21、打好井位中心樁。2 、打?qū)蚩资紫葘⑻綔y(cè)棒插入導(dǎo)向頭內(nèi)， 導(dǎo)向頭后端與鋼管連接， 然后用頂管機(jī)給鋼管 施加壓力，推進(jìn)導(dǎo)向頭，將導(dǎo)向頭打入地下；導(dǎo)向儀可隨時(shí)接收導(dǎo)向頭的方位與 深度，頂管機(jī)可根據(jù)此信息及時(shí)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭，使導(dǎo)向頭隨時(shí)改變深度和方向，在 地下形成一條直徑為100mr的圓孔通道，孔道中心線即為所需敷設(shè)管道的中心線。3 、擴(kuò)孔、成孔 在孔洞形成后，將導(dǎo)向頭卸下，裝上一鉆頭，鉆頭孔徑比孔洞大1.5倍，然后將鉆頭往回拖拉至初始位置，卸下該鉆頭，換上更大的鉆頭，來(lái)回?cái)?shù)次，直到 符合回拖管道要求。為了防止塌孔，在注射的水中加入外加劑，該外加劑有固化 洞壁。潤(rùn)滑鉆桿等作用。4、牽引管道鉆孔完成后，

22、將管材按連接成需要長(zhǎng)度， 將管材兩端封閉， 一端與鉆頭相連， 將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個(gè)埋管工序。5、砌筑檢查井牽引管施工完成后需要進(jìn)行檢查井施工，在牽引管末端砌筑檢查井。6、驗(yàn)收 根據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行閉水試驗(yàn)等驗(yàn)收工作。2.2 、管材的選擇管材符合以下要求1 、抗外壓能力強(qiáng)，能承受較大拉力的管材。2 、具有較好的柔韌性，能較好的適應(yīng)沉降，從而提高管道的抗震能力。3 、單位重量輕。在牽引過(guò)程中減少與孔壁的摩擦力，提高施工效率和節(jié)約 成本。3、主要施工技術(shù)措施3.1 、施工準(zhǔn)備工作1 、地下管線測(cè)量：a 圖紙校核：到規(guī)劃局查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 校核，在現(xiàn)場(chǎng)

23、找出圖紙標(biāo)示的管線。b 現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)：利用地下管線探測(cè)儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管 徑進(jìn)行調(diào)查探測(cè)。c 聯(lián)系管線單位：主動(dòng)聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和交底。d 管線調(diào)查清楚以后，按照供水管頂進(jìn)的路線描繪地下管線和地下障礙物 的布置圖。2 、鉆桿軌跡設(shè)計(jì)根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。 軌跡包括兩個(gè)部分， 造斜段和鋪 設(shè)段。因?yàn)樵摱喂転橹亓α鹘匚酃?，必須按設(shè)計(jì)流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深的按照設(shè)計(jì) 提供的流水標(biāo)高確定。造斜段：1 造斜段距離 L：L = h(2R1-h)0.5式中：h埋深，R1造斜段曲率半徑，取1200d,代入數(shù)據(jù)計(jì)得L=22米2 鉆桿入射角 a：a = 0.5tg-1h(2R1-

24、h)0.5/h式中各字母意義同上式，計(jì)得a=41o。3. 2 、工作坑施工方案每段牽引需要挖掘 2個(gè)工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機(jī)械 挖掘，采用密扣鋼板樁支護(hù)。入口工作坑是為了檢測(cè)鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)等工作狀態(tài)而設(shè)的工作坑。在鉆機(jī)前面610米處挖掘。尺寸為1.5 X6米，挖深由地面漸變到深4.5米。 施工工序?yàn)椋浩瞥访鎓打鋼板樁支護(hù)f挖土f清運(yùn)余泥f工作坑圍蔽。 人工挖泥過(guò)程注意不要損壞人行道的地下管線。出口工作坑是回拖時(shí)提供排水管入洞工作坑， 出口工作坑尺寸和施工方法與 入口工作坑相同。3.3、鉆進(jìn)技術(shù)方案 導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件為：輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭

25、、 鉆桿等，對(duì)照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝。鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)必須先錨固穩(wěn)定， 鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn)， 將會(huì)發(fā)生功率損失或者 功率作用在機(jī)器身上， 造成機(jī)器和人的傷害。 鉆機(jī)是依靠地錨座和后支承與地基 固定的，安放鉆機(jī)前應(yīng)先平整場(chǎng)地，根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的的鉆機(jī)傾斜角度進(jìn)行調(diào)整， 依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。導(dǎo)向鉆進(jìn)原理： 鉆機(jī)的鉆頭的一側(cè)為斜面的鴨舌形狀， 鉆頭通入高壓水射流 切割土體，若鉆頭旋轉(zhuǎn)和加壓鉆進(jìn)同時(shí)進(jìn)行，由于四周受力方向均一，鉆頭呈直 線鉆進(jìn)；若只加壓鉆進(jìn)而鉆頭不旋轉(zhuǎn)，由于受到斜面的反作用力，鉆頭則朝斜面 法線反方向鉆進(jìn)，實(shí)現(xiàn)造斜鉆進(jìn)。鉆桿軌跡的第一段是造斜段， 控制鉆

26、桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向， 緩慢給 進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處，接 下來(lái)的是排水管流水段的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線 鉆進(jìn)，由于在鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測(cè)儀器， 在鉆進(jìn)過(guò)程中通過(guò)地面精密接 收儀器，通過(guò)接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。 到達(dá)出口工作坑，完成鉆孔工序。(一) 鉆進(jìn)操作：1. 檢查鉆機(jī)的測(cè)量?jī)x器的電源是否充足， 不足的更換電池， 特別是探頭電池 更不可馬虎。2. 按照測(cè)量?jī)x器使用規(guī)范操縱儀器。3. 探頭裝進(jìn)探頭盒內(nèi)， 打開(kāi)接收機(jī)和同步顯示器， 轉(zhuǎn)動(dòng)探頭盒檢查儀器是否 正常。4. 把探頭盒

27、與鉆頭接好并連接在鉆桿上， 開(kāi)機(jī)輸送鉆進(jìn)液， 檢查鉆頭噴嘴是 否暢通。5. 啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行造斜和水平導(dǎo)向鉆進(jìn)。鉆進(jìn)操作需要注意的事項(xiàng)：1. 鉆桿的上、下接頭對(duì)正，邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣， ，不得擰得過(guò)緊。2. 不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。3. 鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。4. 造斜頂進(jìn)時(shí)，每次頂進(jìn)進(jìn)尺控制在0.5m左右為好，曲線要緩。5. 鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。6. 當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r，說(shuō)明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。7. 當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r，要更換機(jī)油濾心。8. 改變水泵排量時(shí)，先摘開(kāi)離合器，不得帶速換檔。9. 當(dāng)水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下，應(yīng)將其變

28、速箱掛空擋，后合上離合器， 以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。10. 按規(guī)范開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)后，不允許馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確 定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。（二）鉆頭位置監(jiān)測(cè)鉆機(jī)隨機(jī)配有一手提式地表導(dǎo)航儀， 用以確定鉆頭在地底的位置， 監(jiān)測(cè)鉆頭 是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進(jìn)10cm就測(cè)一次鉆頭的位置，在平鋪段 每隔20cm就監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過(guò)調(diào)整鉆頭斜面的方向，進(jìn)行糾 偏。但糾偏不能太急，因?yàn)殂@桿畢竟具有一定的剛度。應(yīng)該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾 偏，不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時(shí)也要注意不要糾偏過(guò)度。（三）回拉擴(kuò)孔 鉆頭到達(dá)出口工作坑，鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑還沒(méi)

29、有達(dá)到鋪設(shè)要求。本工 程擬多次擴(kuò)徑，第一次擴(kuò)孔為200mm第二次擴(kuò)孔為400mm如此類推，鉆孔擴(kuò)大 至適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的直徑。具體操作為：卸下鉆頭，在鉆桿尾端連接孔徑 200mm 的回?cái)U(kuò)頭，回?cái)U(kuò)頭后面再連接鉆桿，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)徑。回拉過(guò) 程中必須不斷加接鉆桿，始終保持鉆桿不能沒(méi)入孔洞。擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑，在 接駁坑卸下200mr的回?cái)U(kuò)頭，再在出口工作坑的鉆桿尾端接上400mr的回?cái)U(kuò)頭，如 此擴(kuò)孔到適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的直徑。（四）注漿和泥漿的處理 在鉆桿回拉擴(kuò)徑的過(guò)程中，必須通過(guò)鉆桿注入膨潤(rùn)土漿，以減少摩擦，降低 回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力，同時(shí)膨潤(rùn)土漿還有固壁防止孔洞塌土、冷卻鉆頭的作用。 更

30、重要的是通過(guò)旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來(lái)的泥土，會(huì)溶融在膨潤(rùn)土漿里，形成泥漿， 流到出口工作坑的集漿坑里。集漿坑里放設(shè)泥漿泵，把泥漿抽到泥漿池。3.4、回拉敷設(shè)管道擴(kuò)孔成功到適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的直徑后， 可以進(jìn)行回來(lái)管道工序。 在回拖前要 進(jìn)行管線連接的工序， 用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿馈?準(zhǔn) 備好后，將管道與擴(kuò)孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。3. 5 、PE1 00熱熔連接1、電熔焊接對(duì)環(huán)境的要求PE管采用電熔對(duì)接：（1）、質(zhì)量是影響接口質(zhì)量的重要因素，要保證焊接質(zhì)量就必須有良好的 熔接操作過(guò)程，包括操作環(huán)境的影響。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免惡劣氣候的影響，若遇 陰雨天氣、大風(fēng)以及0C以下的則必

31、須采取適當(dāng)?shù)拇胧缭O(shè)置防護(hù)裝置、調(diào)整焊接工藝，以減少不利氣候的影響，滿足焊接條件以保證質(zhì)量。（2）、強(qiáng)光輻射會(huì)導(dǎo)致管道表面受熱不均勻，必須進(jìn)行必要的遮擋。2、合格焊口的基本條件（1）、焊接面必須是干凈的、干燥的，不干凈的界面會(huì)影響分子間的相互 滑移和纏結(jié)。（2）、合理的加熱溫度和加熱時(shí)間，以保證獲得足夠的用于熔接的物料。（3）、電熔對(duì)接時(shí)運(yùn)用合適的外力，以獲得最佳的焊口，避免因用力過(guò)小， 熔接界面間的長(zhǎng)鏈分子無(wú)法充分變形重新重疊及結(jié)纏， 或因用力過(guò)大粘流態(tài)的 溶質(zhì)被擠出溶接界面，使界面間的介質(zhì)大都處于高彈性，形成假焊。3、電熔對(duì)接（1）、把對(duì)接架平放與操作坑上，將電熔對(duì)接管件（管材）放到對(duì)

32、接架上，根據(jù)熔接管件（管材）的管徑大小不同，在對(duì)接架上選取與之相 適應(yīng)的卡環(huán)，兩管件（管材）端應(yīng)各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，調(diào)整好兩對(duì)接件 的水平高度，使其在同一軸線上，最大偏差不得超過(guò)管件（管材）壁厚的 10%。 如此做是為防止兩接件偏心，導(dǎo)致接觸面過(guò)小，不能行成均勻的凸緣，而影響 焊接質(zhì)量。（2）、對(duì)接管材或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，用銑刀削連接 面，待兩對(duì)接端面銑下管材成長(zhǎng)條不斷條為止，停止銑削退出刀具，兩對(duì)接斷 面應(yīng)與軸線垂直，相對(duì)應(yīng)的待連接斷面應(yīng)吻合，以保證管材連接頭能與加熱板 緊密接觸。兩對(duì)接端面錯(cuò)邊最大偏差不得大于管件壁厚的 10%，如偏差大于管 件壁厚的 10%應(yīng)調(diào)節(jié)環(huán)上

33、的螺栓使其達(dá)到要求為止。（3）、把提前加熱好的加熱板（加熱溫度為210土 10°C）放入兩待接斷面間， 同時(shí)對(duì)兩管件加適當(dāng)壓力，使管材斷面吸熱起邊，高度不大于 0.10.2mm,兩 待接斷面吸熱，使熱量在材料內(nèi)部擴(kuò)散，形成一個(gè)熔融的區(qū)域，材料吸熱時(shí)間 見(jiàn)表一。管材吸熱完畢后，加熱板迅速脫離待連接件對(duì)接斷面，并應(yīng)用均勻的外力 使兩對(duì)接斷面迅速完全接觸， 熔接界面間的長(zhǎng)鏈分子在壓力的作用下充分變形 重新重疊及纏結(jié)建立均勻熔接環(huán)，完成熔接目的，然后冷卻至環(huán)境溫度。冷卻期間不得移動(dòng)連接件和在連接件上施加任何外力， 以保證對(duì)接接頭保 持在同一軸線上和形成均勻的凸緣，當(dāng)對(duì)接接頭完全冷卻后，才能達(dá)

34、到其最大 的耐壓強(qiáng)度。4、一般規(guī)定（1）、PE管連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在 施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。（2）、PE管道不同連接形式采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具，連接時(shí)，不得使用明 火加熱。（ 3）、 管道連接采用同種牌號(hào)、 材質(zhì)的管材和管件， 對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、 材質(zhì)的管材，管件和管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后 方可使用。（4 ）、PEt道連接的操作人員上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。（5）、在寒冷氣候（-5 C以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。(6) 、PE管材、管件存

35、放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材和管件 在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。(7) 、PE管連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)圭寸堵。(8) 、PEf連接結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格必須返工，返工后 重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。3.6、檢查井(1)、檢查井砌筑材料要求：紅磚：采用標(biāo)準(zhǔn)磚 240X115X 53mm抗壓強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)要求， 外觀要求不得有彎曲、 缺棱、掉角、裂紋等， 同時(shí)要求內(nèi)部組織堅(jiān)實(shí)， 不得夾帶石灰等爆裂性礦物質(zhì)，不得夾有欠火磚、酥磚及螺紋磚，出廠必須有合 格證。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。砂：采用細(xì)度模數(shù) 2.3以上的中砂， 使用前要

36、求過(guò)篩，將大于5mr以上的卵石篩除，以利砌筑粉刷。水泥：采用 425# 普通硅酸鹽水泥。水：采用自來(lái)水。( 2)、檢查井砌筑：檢查井在基坑開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣并遵循規(guī)范及設(shè) 計(jì)要求對(duì)墊層、基礎(chǔ)分別進(jìn)行施工。磚砌檢查井在基礎(chǔ)澆筑完畢，及時(shí)進(jìn)行定位 工作，用經(jīng)緯儀放出井體位置，然后彈墨線定位，工人按墨線進(jìn)行井體的砌筑。 磚砌井嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑和粉刷， 粉刷后井體表面無(wú)色差， 井體棱角挺括、 順直，井內(nèi)幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固， 四周用砂漿仔細(xì)搗實(shí)， 蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面 標(biāo)高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應(yīng)用九夾板或鐵板將井口蓋好，井口與路基 的填土施工配合， 同時(shí)升高

37、。如井圈為預(yù)制時(shí)， 應(yīng)先將井墻頂面的磚面清掃干凈， 用水泥砂漿抹平，再安放井圈，井圈頂面應(yīng)與道路齊平。( 3)、檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面 須壓光，不得有空鼓裂紋等現(xiàn)象。B、砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，配合比正確。C、井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固，位置正確。D井圈、井蓋必須完整無(wú)損，安裝要平穩(wěn)，位置要正確。3.7 、閉水試驗(yàn)1 、管線施工完畢后，必須按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)采用從上游往下游 分段進(jìn)行。每段閉水試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于 500米。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游 管內(nèi)頂以上2米，采用帶井試驗(yàn)的方式。閉水試驗(yàn)前，管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗(yàn) 合格，將

38、各支線管口堵嚴(yán)保證不漏水，每段上游管口砌磚抹灰圭嚴(yán)(圭堵應(yīng)經(jīng)過(guò) 承壓計(jì)算)。實(shí)驗(yàn)按下列程序進(jìn)行：注水浸泡12天f 閉水試驗(yàn)(不少于30分鐘)f計(jì)算試驗(yàn)滲水量 f 檢驗(yàn) 合格f管線勾頭。2、根據(jù)管線長(zhǎng)短可采用分段閉水，分段回填。如閉水試驗(yàn)不符合要求，必 須對(duì)滲水部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，合格后方可回填溝槽。第三卷 質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn)第一章質(zhì)量目標(biāo)我方在本工程施工中的質(zhì)量目標(biāo)是各分項(xiàng)工程和工序的合格率為100%驗(yàn)收一次合格。我方將以全面質(zhì)量管理為指導(dǎo)思想民建立健全的質(zhì)量保證體系。第二章質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖:項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人te工員質(zhì)檢員安全員資料員各班組組長(zhǎng)二、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)

39、目經(jīng)理為第一責(zé)任人，各職能部門(mén)參加的質(zhì)量管理委員會(huì)。遵循 全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，開(kāi)展全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)建立施工 質(zhì)量保證體系，并在體系運(yùn)行過(guò)程中不斷完善。質(zhì)量保證體系見(jiàn)附圖。2.1、實(shí)施崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé) , 并進(jìn)行組織、推動(dòng)、決策，優(yōu)化施工方案， 推廣應(yīng)用新技術(shù)，提高工程質(zhì)量。對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理日常工作，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督，貫徹IS09001質(zhì)量認(rèn)證文件，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好工程的質(zhì)量控制。各級(jí)質(zhì)量管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，層層分解，責(zé)任到人，把好各道工序 質(zhì)量關(guān)。2.2 、質(zhì)量控制程序推行全面質(zhì)量管理，廣泛開(kāi)展群眾性的 QC

40、小組活動(dòng)。重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工 序均設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)。實(shí)行逐級(jí)技術(shù)交底制。 做好生產(chǎn)班組的自檢、 互檢和交接檢以及專檢工作。 施工前對(duì)工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)， 并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后方可使 用。施工中實(shí)行工序交接單制度上道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交接，進(jìn)行 下道工序的施工。加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)。完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，工程質(zhì)量的 優(yōu)劣與獎(jiǎng)金掛鉤，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。工程質(zhì)量控制貫穿于施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程、竣工交驗(yàn)、質(zhì)保期質(zhì)?；卦L等 一系列過(guò)程。工程質(zhì)量最終結(jié)果是按工程試驗(yàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)和資料作出評(píng)定和結(jié) 論。詳見(jiàn)工程質(zhì)量控制總程序圖 。以全面質(zhì)量管理為主線，以 IS09001 程序控制為方法，對(duì)

41、各工序?qū)崿F(xiàn)全過(guò) 程質(zhì)量控制，詳見(jiàn)全過(guò)程質(zhì)量控制體系圖 。2.3、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度2.3.1 建立工程質(zhì)量保證體系責(zé)任制度根據(jù)工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制程序， 分別建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制和 各級(jí)管理部門(mén)的工程質(zhì)量保證責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負(fù)責(zé)并進(jìn)行組織、推動(dòng)、決策。各項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)貫徹 經(jīng)理部的“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)組織實(shí)施和領(lǐng)導(dǎo)，督促、檢查本管段內(nèi)創(chuàng) 優(yōu)工作，對(duì)本管段工程創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)負(fù)責(zé)。各級(jí)管理職能部門(mén)及其人員對(duì)各自的質(zhì) 量職能工作負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)，逐層保證。把創(chuàng)優(yōu)成效列入考核單位領(lǐng)導(dǎo)、 技術(shù)負(fù)責(zé)人和各級(jí)管理部門(mén)責(zé)任人的重要內(nèi)容， 凡影響創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的行政領(lǐng)導(dǎo)和 管理人員二年內(nèi)不得晉升，以形成

42、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視的局面，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定堅(jiān) 實(shí)的基礎(chǔ)。2.3.2 建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金和質(zhì)量保證金制度每月驗(yàn)工計(jì)價(jià)扣 2%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金和質(zhì)量保證金，其中 1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金，由 經(jīng)理部集中掌握，用于獎(jiǎng)勵(lì)在質(zhì)量工作中做出成效的集體和個(gè)人； 1%為各項(xiàng)目 隊(duì)質(zhì)量保證金。本標(biāo)段工程竣工驗(yàn)收達(dá)成質(zhì)量規(guī)劃指標(biāo)時(shí)予以返還，達(dá)不到時(shí) 扣減。2.3.3 建立內(nèi)部質(zhì)量檢查制度經(jīng)理部每季進(jìn)行一次，項(xiàng)目隊(duì)分月進(jìn)行一次。質(zhì)量檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有 關(guān)部門(mén)人員參加，按外業(yè)測(cè)量、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。外業(yè)測(cè)量對(duì)工程結(jié)構(gòu)外觀 輪廓尺寸及中級(jí)、水平進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，作出記錄，作為評(píng)定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)之 一；內(nèi)業(yè)按管理部門(mén)對(duì)口檢查各項(xiàng)資料、記錄

43、、臺(tái)帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)檢證書(shū)、 設(shè)備狀況是否完整、齊全。凡一次檢查合格率不足 100%，且現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，提出黃牌警告，處內(nèi)部通報(bào)批評(píng)；連續(xù)兩次檢查合格率不足 100%給予行政處分并 處以罰款。對(duì)一次檢查合格率達(dá) 100%，優(yōu)良率達(dá) 95%以上，內(nèi)實(shí)外美且現(xiàn)場(chǎng)管 理有序，給予獎(jiǎng)勵(lì)，通報(bào)表?yè)P(yáng)。2.3.4 建立作業(yè)層全過(guò)程質(zhì)量控制制度在各工序開(kāi)展之前， 必須對(duì)每一作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量達(dá)標(biāo) 操作程序交底。每日班組長(zhǎng)組織作業(yè)人員進(jìn)行班前講話；班后對(duì)照作業(yè)對(duì)象填 寫(xiě)各部分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定表。 項(xiàng)目隊(duì)專職質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行檢 查，并在驗(yàn)收評(píng)定表中簽字。若發(fā)現(xiàn)操作過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題或達(dá)不

44、到質(zhì)量驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)制止， 并按質(zhì)量控制程序， 組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差原因分析， 制定糾正措施，認(rèn)真整改，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。對(duì)于易發(fā)生質(zhì)量通病的工序， 應(yīng)設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)， 制定事前防范措施， 施工中加強(qiáng)專項(xiàng)檢查， 杜絕質(zhì)量通病。2.3.5 認(rèn)真執(zhí)行工程監(jiān)理制度根據(jù)招標(biāo)文件中甲乙雙方合同條款， 施工單位對(duì)承包工程的施工質(zhì)量全面 負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工保證工 程質(zhì)量因此，項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)均配備專職內(nèi)部質(zhì)量檢查工程師（質(zhì)量 檢查員），建立自檢、互檢、專檢相結(jié)合的工程質(zhì)量檢查管理制度，配合建設(shè) 單位派遣的監(jiān)理工程師做好工作。在通知監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽工作檢

45、查前，嚴(yán)格進(jìn)行自檢。 自檢合格后，按有關(guān)規(guī)定格式填寫(xiě)隱蔽工程檢查證，于隱蔽 48 小時(shí)前， 通知監(jiān)理工程師（或甲方代表）到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并在檢查證上簽字，方可繼 續(xù)施工。檢查不合格或檢查證及附件與實(shí)際不符，監(jiān)理工程師（或甲方代表）將不 予簽證，承包人在認(rèn)真改正后重新提檢查簽證。如監(jiān)理工程師（或甲方代表）接到通知后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能到現(xiàn)場(chǎng)檢查 時(shí)，委托乙方檢查人員負(fù)責(zé)檢查合格、簽證并注明原因，方可繼續(xù)施工。監(jiān)理 工程師（或甲方代表）事后如有疑問(wèn)，確需再行檢查的隱蔽工程，承包人應(yīng)積 極配合，不得拒絕。根據(jù)該合同段的施工項(xiàng)目，為使質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作，對(duì)工程質(zhì)量及時(shí) 做出判斷，擬配備較齊全的試驗(yàn)，測(cè)

46、量，質(zhì)檢儀器及設(shè)備。第三章 保證質(zhì)量技術(shù)措施結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定質(zhì)量措施預(yù)案，采取針對(duì)性措施，嚴(yán)格防治各種 質(zhì)量通病。確保工程質(zhì)量。1、技術(shù)保證措施 在掌握一定的設(shè)計(jì)文件、資料和相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，及時(shí)取得更詳實(shí)的現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際資料，做為組織施工的依據(jù)。根據(jù)本合同段情況， 做好施工控制測(cè)量； 施工前，根據(jù)交接資料進(jìn)行復(fù)測(cè)， 復(fù)測(cè)無(wú)誤后，加密網(wǎng)點(diǎn)，并建立重要工點(diǎn)控制網(wǎng)以滿足施工需要。施工中的測(cè) 量工作做到及時(shí)、準(zhǔn)確，每次測(cè)量都有復(fù)核。開(kāi)工前，系統(tǒng)，全面地對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審核，深入地理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉 設(shè)計(jì)文件，進(jìn)一點(diǎn)熟練地掌握設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。并與施工技術(shù)調(diào)查、施工復(fù)測(cè)相結(jié)合，把握其準(zhǔn)確性，完整性

47、。根據(jù)施工的情況，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保工程按設(shè)計(jì)實(shí)施。 投入配套的性能良好的機(jī)械設(shè)備，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)。 各工序?qū)嵭幸?guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行 及時(shí)有效的質(zhì)量監(jiān)控。通過(guò)試驗(yàn)選定最佳工藝參數(shù)，嚴(yán)格按其組織施工。對(duì)難度較大，技術(shù)性較 強(qiáng)的操作，組織工前示范和專門(mén)講解，加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)和考核，實(shí)行持證 上崗。2、原材料的質(zhì)量控制：在瀝青混凝土路面施工的準(zhǔn)備階段， 原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)是質(zhì)量控制的 主要內(nèi)容，對(duì)選定的石粉、礦粉、瀝青按照規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)于不符合的 原材料堅(jiān)決不允許使用，同時(shí)，對(duì)石料、礦粉的選定還經(jīng)考慮到菜石場(chǎng)的生產(chǎn) 量。在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行瀝青混合料的

48、配合比的設(shè)計(jì)工作，而對(duì)瀝青混合料配 合比設(shè)計(jì)必須進(jìn)行同步驗(yàn)證， 需要強(qiáng)調(diào)的是瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)一經(jīng)確定 不得隨意變更，應(yīng)嚴(yán)格按照瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)的確定的石料、油石比、 級(jí)配生產(chǎn)施工。3、制作加工的質(zhì)量保證措施 模板及支架的制作，按技術(shù)交底保證建筑物各部位的設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相 互間位置的正確性，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能安全地承擔(dān)灌筑砼施 工中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，制作要簡(jiǎn)單，安裝拆卸要方便和多次使用結(jié)合嚴(yán)密，不 得漏漿，模板每使用一次，應(yīng)指派專人整理，涂刷脫模劑，以備下一次使用， 模板與腳手架之間不應(yīng)相互聯(lián)系。鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直， 以備下一次使用。 模板與腳手架之間不應(yīng)相互聯(lián)系。 鋼

49、筋在加工前應(yīng)調(diào)直，表面油漬，鐵銹慶清除干凈，下料及加工彎制嚴(yán)格 遵守 JTJ041-2000 規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。4、砼工程的質(zhì)量保證措施 砼的配合比，應(yīng)能保證砼硬化后能達(dá)到要求標(biāo)號(hào)，制拌的砼必須具有和易 性，砼配合比報(bào)告單，由試驗(yàn)工程師制定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可交項(xiàng) 目隊(duì)實(shí)施。砼的拌制設(shè)備及計(jì)量裝置，應(yīng)經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，計(jì)量裝置應(yīng)由合格的 檢驗(yàn)部門(mén)定期校定。砼在灌注后應(yīng)根據(jù)氣候條件，適時(shí)噴灑養(yǎng)生劑，使砼經(jīng)常保持潮濕，對(duì)砼 外露面用塑料布包裹。5、路基施工質(zhì)量保證措施路基施工前應(yīng)編制詳細(xì)的調(diào)配方案 路基填筑之前，應(yīng)對(duì)原地面進(jìn)行必要的技術(shù)處理，并進(jìn)行壓實(shí)達(dá)到規(guī)定的 壓實(shí)度。路基位于農(nóng)田、

50、池塘地時(shí)，先抽干或開(kāi)挖排水溝，疏干積水，將淤泥及腐 植根莖全部挖除，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師滿意的程序后，才能進(jìn)行路 堤填筑。施工過(guò)程中，采取適當(dāng)措施對(duì)排水系統(tǒng)給出保護(hù)，使其始終保持暢通，以 防路基范圍集水，影響填筑質(zhì)量。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)提供足夠的、合適的、性能良好的壓實(shí)設(shè)備，每層填料實(shí) 充經(jīng)檢測(cè)符合規(guī)范要求后，再進(jìn)行下道工序。路基填筑到涵洞時(shí)應(yīng)采用兩則對(duì)稱填筑，并分層進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)。設(shè)置現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)驗(yàn)室，配備必要的檢測(cè)儀器，試驗(yàn)人員必須持證上崗。對(duì)壓實(shí)設(shè)備類型，最 佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度等作認(rèn)真的試 驗(yàn)確定各種數(shù)據(jù)，并指導(dǎo)施工。6工程質(zhì)量通病防止措施雨季施工時(shí)采

51、取的技術(shù)措施1）有關(guān)管理人員要注意及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，做好相應(yīng)預(yù)防措施。2）經(jīng)常檢查修整場(chǎng)內(nèi)的排水設(shè)施，保證排水暢通。3）注意用電安全，嚴(yán)防漏電事故。4）雨天灌完的砼在凝固硬化前覆蓋塑料布。5）雨天禁止攤鋪水泥穩(wěn)定砂礫基層。6）晴天雨天交接時(shí)期增加砼粗細(xì)骨料的含水量抽查頻率，確保砼施工配 合比的準(zhǔn)確性。7）協(xié)助地方做好防汛工作。7、各分部分項(xiàng)的驗(yàn)收要點(diǎn)：7.1、雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1.1位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭；7.1.2井圈與井墻吻合，允許偏差應(yīng)為土 10mm7.1.3井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差應(yīng)為10mm7.1.4雨水支管的管口應(yīng)與井墻平齊。7.1.5雨水

52、口與檢查井的連管應(yīng)直順、無(wú)錯(cuò)口；坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；7.1.6雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)土質(zhì)上。7.2、雨水口砌筑質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表的要求。雨水口砌筑質(zhì)量允許偏差（mm）項(xiàng)目砌體允許偏差磚料石塊石混凝土塊軸線位置15152015渠 底高程± 10± 20± 10中心線每側(cè)寬± 10± 10± 20± 10墻咼± 20± 20± 20墻厚不小于設(shè)計(jì)規(guī)定墻面垂直度151515墻面平整度10203010拱圈斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定7.3、檢查井允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）井身尺寸長(zhǎng)度

53、、寬度± 20直徑± 20井蓋與路面咼程 差非路面± 20路面± 5井底咼程DK 1000± 10D>1000± 15注：表中D為管內(nèi)徑(mm)。7.5排水管道工程(1) 應(yīng)按分項(xiàng)、分部工程及單位工程驗(yàn)收。分項(xiàng)、分部工程應(yīng)由施工單位 會(huì)同建設(shè)單位共同驗(yàn)收。單位工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和其他 有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)做記錄，簽署文件，立卷歸檔。(2) 分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收，單位工程的竣工驗(yàn)收，應(yīng)在分項(xiàng)、分部工程 驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行。(3) 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件：l施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；2主要材料、零件制品的出廠合

54、格證等；3中間試驗(yàn)記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4灌水和通水試驗(yàn)記錄；5工程質(zhì)量事故處理記錄；6分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。(4) 工程驗(yàn)收時(shí)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)規(guī)范規(guī)定。同時(shí)應(yīng) 檢查和校驗(yàn)下列項(xiàng)目：管道檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1AyV立官垂直度(1) 每1m咼度不大于3mm(2) 5m內(nèi)，全咼不大于10 mm(3) 5m以上，每5m不大于10mm 全咼不大于30mm掛線錘和用鋼 卷尺測(cè)量2橫管彎曲度(1) 每1m長(zhǎng)度不大于2mm(2) 10m 以內(nèi)，全長(zhǎng)不大于8mm(3) 10m 以上，每5m不大于8mm用水平尺、直尺 和拉線測(cè)量3橫干管坡度

55、不得小于最小坡度用水平尺或鋼 卷尺測(cè)量1連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性；2支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性；3伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性，伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性；4排水系統(tǒng)按規(guī)定做通水試驗(yàn)，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏。第四卷 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一章 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)歷年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)， 我公司擬對(duì)此市政工程采取同時(shí)開(kāi)工， 流水作業(yè)， 確保工 程在360日歷天內(nèi)圓滿完 成。施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)“詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃 表”。第二章 進(jìn)度計(jì)劃保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃管理 工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃、主要分部工程進(jìn)度計(jì) 劃、月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃。 項(xiàng)目部根據(jù)月進(jìn)度計(jì)

56、劃， 制定每周詳細(xì)的作業(yè)、 材料需用量計(jì)劃和周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)的時(shí)間。定期召開(kāi)由建設(shè)單位、 施工單位、監(jiān)理參加的協(xié)調(diào)會(huì)，確定下步工作要點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃，解決工程 中存在問(wèn)題，更好地開(kāi)展工作。二、確保工期措施1、組織保證 本工程將按我公司較成熟的項(xiàng)目法管理體制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，實(shí)施 項(xiàng)目法施工，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職 能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇建制的，能打硬仗的，并有施工過(guò)類似建筑業(yè)績(jī)的施 工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本工程施工任務(wù)。2、制度保證 建立生產(chǎn)例會(huì)制度，利用計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理實(shí)行三周滾動(dòng)計(jì)劃，每星期至少1 次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì) 劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施， 保證