住宅樓裝修施工方案#北京#外墻保溫#地面、樓面工程#門窗工程

1、目目 錄錄一、編制依據(jù).2二、工程概況.32.1 結(jié)構(gòu)特征.32.2 裝飾裝修主要內(nèi)容.32.3 施工工期.4三、施工組織機構(gòu).53.1 項目管理人員體系.53.2 項目組織.63.3 工程管理目標.6四、施工準備.64.1 材料要求.64.2 主要施工機具.74.3 裝飾工程質(zhì)量要求.84.3 人員配備.104.4 樣板間.10五、施工工藝：.105.1 混凝土增強條板.105.2 抹灰工程.135.3 防火門、塑鋼窗工程.175.4 樓地面工程.195.5 衛(wèi)生間樓面防水層工程.245.6 瓷磚墻面工程.275.7 內(nèi)墻、頂棚膩子工程.315.8 通風道安裝.315.9 樓梯欄桿安裝.32

2、六、質(zhì)量要求.346.1 原材料要求.346.2 測量要求.346.3 技術(shù)要求.346.4 數(shù)據(jù)記錄.34七、清理、清洗工作.35八、文明施工措施.35九、安全施工措施.359.1 安全工作管理措施.359.2 裝飾施工階段主要安全預防措施.369.3 裝修腳手架安全措施.379.4 施工機械安全防護.37十、裝飾裝修做法表：.39一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)序號名稱編 號1施工圖紙c01#樓建筑施工圖2施工組織設(shè)計c01#樓施工組織設(shè)計3規(guī)程 、規(guī)范國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042011國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 502032011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

3、gb50300-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb502102001國家建筑標準設(shè)計圖集 03j930-1:住宅建筑構(gòu)造住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 gb50327-2001外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 jgj144-2004施工合同4圖集08bj1-1、08bj2-9、08bj2-3、88jz8、07j916-1、88j2-7 10bj2-11 二、工程概況二、工程概況2.1 結(jié)構(gòu)特征序號項 目內(nèi) 容1工程名稱小屯首開馨城 c01#住宅樓2建設(shè)單位首開晟馨房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司3設(shè)計單位北京天鴻圓方建筑設(shè)計有限責任公司4建設(shè)地點北京市豐臺區(qū)盧溝橋鄉(xiāng)小屯村5工程概況小屯首開馨城 c01#住宅樓位

4、于豐臺區(qū)盧溝橋鄉(xiāng)小屯村，總建筑面積 19629.16,地下二層，西邊 1 單元為 21 層，2 單元、3 單元為地上 22 層，檐高 60.8m,全樓東西長67.66m，全樓南北長 15.04 m?？拐鸬燃壍叵聻槎壍厣蠟槿?，設(shè)防烈度十度，耐火等級一級6結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)7建筑面積總建筑面積19629.16 m22.2 裝飾裝修主要內(nèi)容各住宅樓地上部分剪力墻填充墻、住宅樓戶內(nèi)隔墻采用 bm 輕集料連鎖砌塊；外墻保溫、裝飾裝修的抹灰、地面、涂飾及門窗等；2.3 施工工期2012 年 4 月 1 日開始，2012 年 8 月 10 日結(jié)束，共 132 天。三、施工組織機構(gòu)三、施工組織機構(gòu)3.1

5、項目管理人員體系 技術(shù)負責人：楊成貴生產(chǎn)經(jīng)理：白瑞福 技 術(shù) 員： 王 志 強土建施工員：劉石才質(zhì) 檢 員：胡 峰 試 驗 員：謝建國材 料 員：燕宗安水電預算員：王新宇資 料 員：劉美娟 測 量 員： 于 願 文 文土建預算員：段浩楠電氣工程師：王超祠水工工長：劉武洲臨電工長：劉興忠安 全 員：韓志峰電氣質(zhì)檢員：白金生執(zhí)行經(jīng)理：吳純術(shù)項目經(jīng)理：高鳳軍3.2 項目組織序號姓名職 務職 責1高鳳軍項目經(jīng)理負責項目的全面管理工作2楊成貴項目總工程師全面負責項目技術(shù)管理、質(zhì)量管理3白瑞福工程經(jīng)理負責施工進度、施工質(zhì)量過程控制和安全文明施工管理，負責基礎(chǔ)設(shè)施管理4韓志峰安全負責人負責施工現(xiàn)場安全防護及

6、監(jiān)督、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料5胡峰質(zhì)檢員負責質(zhì)量檢查和驗評工作3.3 工程管理目標3.3.1 質(zhì)量目標達到國家驗收規(guī)范合格標準。3.3.2 現(xiàn)場管理目標文明施工目標：強化施工現(xiàn)場科學管理，創(chuàng)一流水平，創(chuàng)安全文明工地。安全目標：死亡事故為零；重傷事故為零；重大機械事故為零；場內(nèi)重大交通事故為零；火災事故為零；職業(yè)病發(fā)病率為零；輕傷事故為零。3.3.3 現(xiàn)場文明環(huán)保目標大氣污染物綜合排放符合標準 gb16297-96建筑施工場界噪聲限值符合標準 gb12523-2011環(huán)境空氣質(zhì)量符合標準 gb3095-2012四、四、施工準備施工準備4.1 材料要求 4.1.1 水泥增強

7、條板、bm 輕集料隔墻連鎖砌塊4.1.2 水泥：水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位所處環(huán)境選擇。4.1.3 砂子：中砂；4.1.4 外墻保溫系統(tǒng)及飾面工程中所有使用的材料必須符合相應的設(shè)計要求、標準要求，并提供各種檢驗報告出廠合格證使用說明等，并按各種材料的存放要求存放，倉庫做好防火、防雨、防潮措施； 4.1.5 地磚、涂料、聚乙烯丙綸防水卷材、輕集料砼、膩子等，品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，要有出廠合格證。4.2 主要施工機具電源設(shè)備、電錘、稱量衡器、鋼絲刷、膩子刀、抹子、陰陽角抹子、托線板、細鋼絲、2 米靠尺、毛刷、彈涂器、高壓氣管、料桶、排筆等。機械、機具配備表及檢測儀器、工具配備表序號機械

8、名稱單位型號數(shù)量用途適用工作范圍1手推車輛10現(xiàn)場水平運輸材料運輸2電焊機臺mh-36b2鋼材焊接裝飾工程3無齒鋸臺2鋼材切割裝飾工程4手電錘臺zk-222鉆孔裝飾工程5手電鉆臺5打眼裝飾工程6電鋸臺mj-2242木制品加工裝飾工程7角磨機臺打磨抹灰工程8云石機臺石材切割飾面工程序序號號儀儀器器名名稱稱單單位位型型號號數(shù)數(shù)量量用用途途1水準儀臺1抄平檢測2經(jīng)緯儀臺1垂直檢測3線墜個1垂直檢測4塔尺套5m1配合水準儀使用5鋼卷尺件5水平、垂直尺寸檢測6多功能檢測尺套act-10 型2裝飾工程檢測7乙炔壓力表臺2壓力計量8氧氣壓力表臺2壓力計量9溫濕度計支44.3 裝飾工程質(zhì)量要求序號項目質(zhì)量控制

9、要點1砌體材質(zhì)合格、位置準確、表面垂直平整、粘結(jié)牢固，符合設(shè)計和規(guī)范要求2隔墻小型砌塊材質(zhì)合格，規(guī)格符合要求，位置正確、牢固3水泥樓地面水泥、砂質(zhì)量合格，配比正確，基層表面粘結(jié)牢固，表面平整，不空鼓4廁浴間防水層材質(zhì)合格，操作符合規(guī)范和設(shè)計要求，經(jīng)蓄水實驗無滲漏。5門窗安裝經(jīng)檢驗合格，有合格證，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，安裝正確、穩(wěn)固6風道安裝符合設(shè)計要求，位置安裝正確，安裝穩(wěn)固、順直，通風良好7油漆材料合格，顏色一致涂層均勻，無紋道，分界順直，8內(nèi)墻粉刷材質(zhì)合格，無毒、無污染，涂層均勻，顏色一致，分界清晰順直、防止污染9清理干凈、徹底、無遺漏、保護成品、防止污染裝飾工程施工質(zhì)量責任劃分責任分工

10、序號項目名稱質(zhì)量問題施工員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員實驗員1砌體材料不合格：位置偏移；表面不平整2隔墻小砌塊材質(zhì)不符合要求；規(guī)格偏差大；位置安裝不正確；不穩(wěn)固；3墻面抹灰水泥、砂不合格；空鼓、凸凹不平、陰陽角不方、不順直：4水泥樓梯間水泥、砂不合格；空鼓；基層處理不好：表面不平整；5廁浴間防水原材料不合格：未按設(shè)計要求和規(guī)范操作；有滲漏現(xiàn)象；6門窗安裝規(guī)格不符合設(shè)計要求；安裝不正確；不牢固；7風道安裝材料質(zhì)量不合格；安裝位置偏差；不穩(wěn)固：8油漆油漆、玻璃質(zhì)量差；涂刷不勻不平整；顏色不一致：9內(nèi)墻涂料材料質(zhì)量差；顏色不均；涂刷不勻不平整；分界不清、不順直 10清理不徹底；有遺漏；對成品有污染：4.3 人

11、員配備裝飾裝修施工人員序號項目工種人數(shù)備注1砌體工程瓦工202抹灰工程抹灰工 103門窗門程木工104廁浴防水防水工10專業(yè)隊伍施工5油漆、粉刷油漆工604.4 樣板間4.4.1 裝飾工程施工貫徹樣板先行預案，應選定具有代表性的房型一處，作為樣板間首先安排全面、全方位裝飾施工，各住宅樓選擇 1 層作為樣板層。4.4.2 樣板間施工前，技術(shù)人員應熟悉設(shè)計內(nèi)容，及時向施工人員進行設(shè)計和技術(shù)交底，充分掌握設(shè)計要求，保證裝飾施工各項目施工質(zhì)量，完美的展示樣板工程風采。4.4.3 材料部門及生產(chǎn)部門根據(jù)設(shè)計要求編制各類裝飾材料計劃用量，避免影響樣板間整體施工進度。4.4.4 土建裝飾施工與水、電專業(yè)協(xié)調(diào)

12、工種交叉、配合事宜、防止各類專業(yè)之間“打架” 。工種與工種、土建與專業(yè)要配合有序，合理安排工序交叉作業(yè)時間，共同攜手完成樣板間施工任務。五、五、施工工藝：施工工藝：5.1 混凝土增強條板5.1.1 材料及工具：（1）水泥增強條板：水泥增強條板只有標準板，其余門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板需現(xiàn)場切割加工。標準板用于一般隔墻。其他的板按工程設(shè)計確定的規(guī)格進行加工。（2）技術(shù)要求：面密度55kg/m2，抗彎荷載1.8g（g 為板材的重量，單位 n） ，單點吊掛力800n，料漿抗壓強度mpa；（3）膠粘劑：108 膠，又稱“聚乙烯醇縮甲醛膠 ”，是以聚乙烯醇與甲醛在酸性介質(zhì)中進行縮合反

13、應而制得的一種高分子粘結(jié)溶液，屬半透明或透明水溶液。無臭、無味、無毒，有良好的粘結(jié)性能，粘結(jié)強度可達 0.9mpa。本膠液與建筑石膏粉調(diào)制成膠粘劑，適用于石膏條板粘結(jié)，石膏條板與磚墻、混凝土墻粘結(jié)。石膏與石膏粘結(jié)壓剪強度不低于2.5mpa。（4）建筑石膏粉：應符合三級以上標準。（5）玻纖布條：條寬 50mm，用于板縫處理；條寬 200mm，用于墻面轉(zhuǎn)角附加層；涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布。 網(wǎng)格 8 目/in；布重80g/m2 斷裂強度：25mm100mm 布條 經(jīng)紗300n 緯紗150n（6）膩子：抗壓強度2.0mpa；抗折強度l.0mpa；粘結(jié)強度0. 6混凝土增強條板安裝工207清理、清洗壯工

14、5做好竣工前清理工作2mpa；終凝時間 3h。（7）工具：笤帚、木工手鋸、鋼絲刷、小灰槽、2m 靠尺。開刀、2m 托線板、專用橇棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。5.1.2 作業(yè)條件：（1）結(jié)構(gòu)施工和驗收完畢，墻面彈出+50cm 標高線。（2）清理混凝土墻面板面。（3）正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。5.1.3 工藝流程：結(jié)構(gòu)墻面、頂面、 地面清理和找平 放線、分檔 配板、修補安 u 形卡 (有抗震要求時) 配制膠粘劑 安裝隔墻板安門窗框 板縫處理 板面裝修（1）清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平

15、。（2）放線、分檔；在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞邊線，并按板定分檔。（3）配板、修補：板的長度應按接面結(jié)構(gòu)層凈高尺寸減 2030mm。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處。有橫向裂縫的板材嚴禁安裝使用。（4）本工程抗震，應按設(shè)計要求用 u 形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將 u 形鋼板卡固定在梁或板上，隨安板隨固定 u 形鋼板卡。兩塊板連接部位必須安裝 u 形卡，特殊部位需多加 u 形卡。（5）配制膠粘劑：將 108 膠與水泥配制

16、成膠泥，水泥108 膠=10.6 0.7（重量比） 。膠粘劑的配制量以一次不超過 20min 使用時間為宜。配制的膠粘劑超過 30min 凝固，不得再加水加膠重新調(diào)制使用，以避免板縫因粘接不牢而出現(xiàn)裂縫。（6）安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應從與墻的結(jié)合處或門洞邊開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）先刷 108 膠液一道，再滿刮 108 膠泥，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使之板縫冒漿，一個人用特制的撬根在板底部向上項，另一人打木楔，使隔墻板擠緊須實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時，一

17、定要注意使條板對準預先在頂板和地板上彈好的定位線，并在安裝過程中隨時用 2m 靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m 托線板檢查板的垂直度。粘結(jié)完畢的墻體，應在 24h 以后用 c20 干硬性細石混凝土將板下口堵嚴，當混凝土強度達到 10mpa 以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。（7）鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順板孔鋪設(shè)，嚴禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊） ，再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變?nèi)清理干凈，先刷 108 膠液一道，再用 108 膠泥穩(wěn)住接線盒。（8）安水暖、煤氣管道卡：按水暖、煤氣

18、管道安裝圖找準標高和豎向位置，劃出管卡定位線，在隔墻板上鉆孔擴孔（禁止剔鑿） ，將孔內(nèi)清理干凈，先刷 108 膠液一道，再用 108 膠泥固定管卡。（9）安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗口板中的預埋件焊接。木門窗框用 l 型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗口板中預埋件焊接。門窗框與門窗口板之間縫隙不宜超過 3mm，超過 3mm 時應加木墊片過渡。將縫隙浮灰清理干凈，先刷 108 膠液一道，再用 108 膠泥嵌縫。嵌縫要嚴密，以防止門扇開關(guān)時碰撞門框造成裂縫。（10）板縫處理：隔墻板安裝后 10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫

19、，應查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，再刷 108 膠液粘貼 50mm 寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼 200mm 寬（每邊各 100mm 寬）玻纖布一層。干后刮 108 膠泥，略低于板面。（11）板面裝修：板底用粉刷石膏找平，然后刮 2mm 厚耐水膩子，然后刷涂料。5.1.4 保證項目：（1）水泥增強條板的各項技術(shù)指標必須滿足有關(guān)標準所規(guī)定的要求。（2）膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。（3）水泥增強條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。 檢查方法：手振和觀察檢查。 檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。5.1.5 基本項目：（1）節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件位置

20、、連接錨固方法，應全部符合設(shè)計要求。 檢查方法：觀察檢查。（2）隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應牢固，應填塞密實，不應出現(xiàn)干縮裂縫。 檢查方法：觀察檢查。（3）門窗框與門窗口板之間用電焊連接時，采用打孔，插入膨脹螺栓固 定門窗。 檢查方法：觀察檢查。（4）玻纖網(wǎng)格布條應沿板縫居中壓貼緊密，不應有皺折翹邊、外露現(xiàn)象。 檢查方法：觀察檢查。5.1.6 允許偏差項目： 水泥增強條板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 隔墻板安裝允許偏差 項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1表面平整3用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用 2m 托線板檢查3接縫高差2用直尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正4用 200mm 方尺和楔

21、形尺檢查5.1.7 成品保護（1）施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后 12h 內(nèi)不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工；（2）安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿；（3）在施工樓地面時，應防止砂漿濺污隔墻板；（4）嚴防運輸小車等碰撞隔墻板及門口。5.1.8 應注意的質(zhì)量問題水泥增強條板必須是烘干已基本完成收縮變形的產(chǎn)品。未經(jīng)烘干的濕板不得使用，以防止板裂縫和變形；注意水泥增強條板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，不得平抬平放。堆放處應平整，下墊 100mm100mm 木方。板應側(cè)立

22、，墊木方距板端 50cm。要防止隔墻板受潮變形，露天堆放時要有防雨措施；板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞，斷裂或嚴重裂縫及破損，不得使用；各種材料應分類存放，并掛牌標明材料名稱、規(guī)格，切勿用錯。膠、粉、料應儲存于干燥處，嚴禁受潮；5.2 抹灰工程5.2.1 準備工作施工前先做好施工各項準備工作，配足使用工具、運輸工具、技工、壯工合理搭配安排，合理安排施工進度，并做好本項工程的安全教育工作。5.2.2 技術(shù)交底掌握圖紙設(shè)計要求，熟悉抹灰工程有關(guān)規(guī)程，正確地把設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范要求，以及施工工藝標準內(nèi)容，質(zhì)量控制和檢驗內(nèi)容寫入技術(shù)交底之中，有針對性地指導施工。5.2.3 材料質(zhì)量要求1 水泥：用

23、普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥。 2 砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過 3%，使用前必須過 35mm 孔徑的篩。 5.2.4 抹灰原則（1）必須采用自上而下的施工原則，防止施工用水下滲流淌造成抹灰墻面破壞；（2）墻體在不同材料交接處滿加玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)；（3）由于本工程所有剪力墻墻體模板均采用鋼質(zhì)定型大模板，頂板采用竹膠板，澆筑完的砼表面平整度和垂直度均達到設(shè)計及規(guī)范要求，所以砼表面不需要進行抹灰施工。但如果砼表面局部有氣泡、粘模砼脫落現(xiàn)象等需要處理的問題，用水泥膩子進行修補（水泥：108 膠=100：20） ，兩遍成活，并且每遍要用細砂紙研磨平整。5.2.5 施工要點及施工工藝1

24、一般要求（1）必須根據(jù)建筑圖紙設(shè)計要求的工程做法進行操作，本工程砌筑墻體均采用中級抹灰，抹灰層平均總厚度不大于 20mm，具體要求應該做到陽角找方，分層趕平，修整，表面壓光；（2）不同的墻體基層采用不同的基層表面處理方法；（3）抹灰前，必須先找好規(guī)矩，四角要規(guī)方，橫線要找平，立線吊直，彈出準線。2 砌塊墻體大面抹灰要點抹灰前先用自來水沖洗墻面一遍，沖洗時間不得太長，浸水不能過濕，過濕的墻體應待含水蒸發(fā)干后才能抹灰，沖洗的目的一是去除表面浮塵，二是濕潤墻體、增強粘結(jié)力；3 陽角處抹灰要點室內(nèi)墻面和柱面的陽角以及門窗洞口的陽角必須用 1：2 水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于 2m，每側(cè)寬度為 60

25、mm，厚度 12mm，基本做法根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用 1：2 水泥砂漿分層抹平、稍干后再用陽角抹子及捋角器做出小圓角。4 砼基層抹灰要點基層為砼時，抹灰前刮素水泥漿一道，可用界面劑以 1：5 的比例拌合水泥漿(界面劑 1：水泥 5)，然后用笤帚甩上一層 1：1 稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻 20%的砼界面劑拌制） ，使其凝固在光滑的基層表面，養(yǎng)護 48 小時后用手掰不動為好。5 面層抹灰要點開始抹面層砂漿以前，必須將底子灰表面劃出紋道或拉毛，面層接槎要平齊，顏色要一致，表面光滑，罩面壓光不少于兩遍，面層完成后次日噴水養(yǎng)護。6 踢腳抹灰要點 室內(nèi)踢腳板應根據(jù)設(shè)計高度尺寸彈好粉

26、線，用靠尺板靠在線下再用鐵抹子切齊，修整邊角。7 聚苯板抹灰要點聚苯板墻之間接縫（包括填充墻與砼墻結(jié)合處，外墻聚苯板之間接縫處，拐角處） ，抹灰時加 300mm 寬 50*50mm2規(guī)格的玻纖網(wǎng)。洞口處加強網(wǎng)示意圖8 抹灰與其它工種和專業(yè)配合：抹灰工程操作時應充分考慮專業(yè)配合問題，抹灰前水、電管線及箱、盒應安裝完畢，從時間上應交叉安排施工，防止抹灰后再剔鑿，造成成品破壞。抹灰工程與門窗安裝工程做好配合，抹灰前門窗宜安裝完畢，待抹灰至門窗部位時，必須檢查門窗安裝的位置和角度是否方正、垂直，不符合要求的應通知門窗安裝人員予以修復，杜絕返工浪費現(xiàn)象發(fā)生。一般抹灰質(zhì)量允許偏差表允許偏差(mm)序號項目

27、普通高級檢驗方法1立面垂直43多功能檢測尺檢查2表面平整43用 2m 靠尺及塞尺檢查3陰陽角方正43用 200mm 方尺檢查4分格縫直線度43拉 5m 線用尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉 5m 線用尺檢查9 抹灰工程質(zhì)量要求：抹灰工程驗收時，應檢查所有材料的品種，面層顏色與裝飾線是否符合設(shè)計要求：檢查抹灰操作過程是否與工程做法和具體要求相一致：抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫，抹灰基層與抹灰面層之間粘結(jié)牢固，不能出現(xiàn)脫層、空鼓等缺陷；抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致表面光滑無砂眼，沒有錯縫，缺棱掉角的現(xiàn)象；表面光滑潔凈，接槎平整，灰線清晰順直無抹紋。10 抹灰工程質(zhì)量保證措施加強抹灰工程質(zhì)量

28、宏觀控制，實行操作過程三檢制度，即自檢、互檢、質(zhì)檢員檢查；實行樣板先行措施，選定樣板間，做出抹灰標準的樣板，以此指導抹灰工程施工：采用掛牌或記名操作制度，在各自的操作范圍掛操作者姓名，完成后的成品應標注操作者的姓名，檢查時對號入座，誰出現(xiàn)質(zhì)量問題由誰負責返修。推行獎罰制度，獎懲嚴明，質(zhì)量好、材料節(jié)約受獎，質(zhì)量差、材料浪費當罰；技術(shù)員或施工員認真做好技術(shù)交底工作，定出質(zhì)量預控措施，加強質(zhì)量管理。11 成品保護措施工種與工種、工種與專業(yè)應協(xié)調(diào)工作，密切配合，防止出現(xiàn)專業(yè)“打架”或交叉施工順序不當造成返修；水平運輸車輛行走要注意避開抹灰成品，不得碰撞造成墻面殘損，棱角破壞，搬運物體應注意不要撞擊抹灰

29、層；抹灰面層完成后，任何人不得在上面亂涂亂畫污染面層；水泥砂漿抹灰完成后必須進行養(yǎng)護，防止造成干縮裂縫或空鼓；必要時可在抹灰區(qū)域設(shè)置隔離護攔，以保護剛抹灰的成品。5.2.6 抹灰工程的一些要求1 外墻面：將墻面砼漿清理，保證墻面整潔，涂刷 tg 膠加水泥成漿拉毛表面養(yǎng)生水泥砂漿 3mm5mm 厚并養(yǎng)生應用抗裂砂漿刮平，墻面滿鋪玻璃纖維布嵌入外墻面涂料其中 界面劑：水泥+tj 108 膠（占水泥重量的 10%）拉毛基層處理要求：要求聚苯板面粘附的砼漿應清理干凈，避免抹灰層與聚苯板之間空鼓。存在油污的聚苯板，應用稀料稀釋后用棉紗擦掉。大模板眼采用干硬性水泥砂漿堵縫，委派專人封堵，并做專項驗收。墻體

30、大墻轉(zhuǎn)角、窗口轉(zhuǎn)角及女兒墻處，凡是砼面與聚苯板交接的地方，抹完灰后一定要滿鋪纖維布。纖維布要求：抗拉強度高，耐堿性能好?？沽研阅軆?yōu)，抗沖擊性強，網(wǎng)格布一般豎向使用，網(wǎng)格布水平方向搭接不小于 100mm，豎向搭接不小于 80mm，墻身陰陽角處網(wǎng)格布搭接 200mm，附加網(wǎng)格布應對接，不得搭接。網(wǎng)格布在搓揉壓入抗裂砂漿內(nèi)，搭接之處要滿鋪水泥砂漿，網(wǎng)格布揉抹以似露非露為宜，網(wǎng)格布鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜。纖維布自上而下粘貼，左右搭接不少于 50mm。5.3 防火門、塑鋼窗工程5.3.1 主要材料：木門、塑鋼窗、塑鋼紗扇、防銹漆等。5.3.2 作業(yè)條件：1 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)

31、量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。2 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi) 50cm 水平線。5.3.3 操作工藝1 工藝流程：劃好門窗安裝位置及標高運門窗口扇立門窗木楔臨時固定按水平線復核安裝標高，按中線復核安裝位置焊接固定堵洞裝五金配件裝玻璃刷油漆裝紗扇刷油漆2 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。3 按圖紙門窗編號要求，將門、窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。4 門窗就位，將固定鐵腳插入預留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留 2cm 縫，挺左右縫隙

32、均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。5 待堵孔砂漿凝固后，用 13 水泥砂漿將門窗框進縫塞實，保證門窗口位置固定。6 裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長 50mm，以利壓紗?？嚰啎r先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝了壓條，擰螺絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。7 木制門油漆應在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆，安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆。8 門五金應待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應注意防止污染和丟失、損壞。9 紗門窗的安裝，如在庫房預刷好交活油，然后再行安裝時，要注意油漆顏色應一致，并注意安裝時不要砸碰油漆，以免

33、二次著補而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。10 雨期施工：雨期施工，大雨時應暫停施工，小雨時進行門窗安裝，應及時找正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應待晴天時完成。5.3.4 塑鋼框扇玻璃安裝1 工藝流程a. 工藝流程：清理玻璃槽口污物玻璃安裝前的準備玻璃安裝就位橡膠壓條固定檢查壓條位置將玻璃固定好擦玻璃b. 核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確，框扇是否平整、牢固。c. 玻璃安裝：將已裁割好的玻璃放入塑鋼框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于 2mm。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。d. 橡膠壓條固定：玻璃安裝后，及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封

34、，然后將玻璃擠緊。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強行填入壓條，防止玻璃承受較大安裝應力，而產(chǎn)生裂縫。e. 檢查玻璃橡膠壓條設(shè)置的位置是否正確，防止堵塞排水通道和泄水孔。查無問題后將玻璃固定。f. 玻璃表面清理。關(guān)閉框扇，防止風吹將玻璃振碎。g. 安裝迎風面玻璃時，玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后要及時用通長鑲嵌條在玻璃兩側(cè)擠緊或用墊塊固定，防止陣風將玻璃拍碎。h. 除去玻璃及塑鋼框、扇上的塵土、污垢，并將框、扇槽口內(nèi)的砂漿及異物清掃干凈，疏通排水孔。i. 檢查門窗扇的開啟使用是否靈活，五金附件是否齊全。j. 按門窗型號及玻璃尺寸，根據(jù)安裝的需要，分別搬

35、運至安裝地點備用。應隨安隨運，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點。k. 玻璃安裝就位：將玻璃擺放在槽口中間，兩側(cè)的間隙相等。l. 橡膠壓條固定：將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同時填嵌入槽，將玻璃擠緊固定，并使其周邊受力均勻一致，橡膠條拐角處應切割成八字角并用密封膠粘牢。m. 檢查排水孔反排水通道是否受阻，應使其通暢。n. 保證項目：玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。2 成品保護1）窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。2）外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻涂刷時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。3）室內(nèi)刮膩子以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。4）污水、垃圾、污物不可從窗戶

36、往下扔、倒。5）搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。6）安裝設(shè)備及管道，應防止物料撞壞門窗。7）嚴禁在窗扇上站人。8）門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風吹損壞門窗。9）不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。3 應注意的質(zhì)量問題1）運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，存放時應在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放，并應遠離熱源。2）門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)

37、牢固程度，使門框安裝后不松動。3）門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。4）門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。5）門窗框邊未嵌密封膠：應按圖紙要求操作。6）連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。7）污染：保護措施不夠，清洗不認真。8）五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意。5.4 樓地面工程5.4.1水泥砂漿地面水泥砂漿地面使用部位：除了衛(wèi)生間地面、廚房地面和首層電梯前室、公共走道的地面部分外，其余均為水泥地面。1技術(shù)要求樓、地面工程施工前，技術(shù)員必須認真以書面形式寫出技術(shù)交底，

38、其交底內(nèi)容要具體，確實起到指導施工的作用；技術(shù)交底要及時下發(fā)到施工班組，班組長針對技術(shù)交底向操作人員貫徹并積極組織落實。2材料準備樓地面采用輕集料混凝土；水泥砂漿面層應該使用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；3水泥砂漿面層鋪設(shè)a.施工工藝基層處理配料鋪筑抹實壓光養(yǎng)護1）80厚水泥砂漿樓面做法：20厚1：2.5水泥砂漿壓實趕光；60厚cl7.5輕集料砼墊層;（首層:60厚擠塑聚苯板）；b.基層處理：地面施工前，應先把施工中的落地灰徹底剔除掉，清掃干凈，露出基層的混凝土，并澆水進行濕潤。c. 抄平彈線：根據(jù)50cm水平控制線，應先把原50cm線重新彈出，再從50cm線下返，根據(jù)水泥砂漿地面的厚度彈出地

39、面上的表面線。d. 沖筋：在濕潤好的墊層上，在房間的四周按彈出的水平控制線貼灰餅；灰餅的大小在5-8cm左右，間距1.5m左右；房間面積較大時，應在中間每隔1.5m貼一行灰餅；然后按照灰餅進行沖筋。e. 刷結(jié)合層：沖好筋后，在基層上先刷一道1：0.41：0.5的素水泥漿結(jié)合層。在素漿中若加10的108膠水溶液更好。必須隨刷隨抹地面的砂漿。f. 裝檔抹灰：刷一段結(jié)合層，緊跟著就要抹一段裝檔灰砂漿。砂漿必須用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，砂子最好用水洗的中砂或粗砂，其含泥量不得超過3。g. 壓光：在裝檔砂漿時，應每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找細搓平，然后用鐵抹子輕輕

40、壓光，這是第一遍壓光。等水泥砂漿過一段時間，上人后有腳印，但不往下沉陷時，開始壓第二遍。第二遍壓光應用力壓實壓光，做到平整光滑，不漏壓。待水泥砂漿終凝前，開始抹第三遍。第三遍應用力壓實壓光，把表面遺漏的缺陷都處理好，使地面壓得平整光滑潔凈。h. 養(yǎng)護：水泥地面做完后，經(jīng) 24 小時后，應進行養(yǎng)護，可以用鋸末或草簾鋪嚴，上面充分灑水，進行養(yǎng)護。也可以澆水浸泡來養(yǎng)護。一般要養(yǎng)護到 14 天。5.4.2鋪地磚樓面鋪地磚樓面使用部位：廚房、衛(wèi)生間；施工準備1、材料及主要機具：1.1本工程選用干拌砂漿。1.2瓷磚要有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲

41、及竄角。1.3 108膠要有出廠合格證。1.4主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。1.5結(jié)合層材料采用干硬性水泥砂漿，其標號和技術(shù)指標應附合設(shè)計要求，如采用膠粘劑，應防水和防菌，并通過試驗確定。此二種材料均應有出廠合格證和復試記錄。2、操作工藝2.1工藝流程：基層處理找標高彈 線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚 磚勾縫擦縫踢腳板裝安裝2.1.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上

42、的堿液沖凈。2.1.2找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。2.1.3抹找平層砂漿：2.1.3.1灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2.1.3.2抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度） ，抹灰餅間距1.5m.灰餅上平就是水泥找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋） 。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。2.1.3.3裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.40

43、.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：31：4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。2.1.3.4彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。2.1.4在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向

44、平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線） 。2.1.5鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向行鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：2.1.5.1鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。2.1.5.2找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5） ，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。2.1.5.3結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應為1

45、015mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應為23mm。2.1.5.4結(jié)合層組合材料拌合：采用膠粘劑時，除按出廠說明書操作外還應經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1：2.5（水泥：砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。2.1.5.5鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積

46、施工時，應采取分段、分部位鋪砌。2.1.5.6撥縫、修整：鋪完2至3行，隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。2.1.6勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。2.1.6.1勾縫：用1：1水泥砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2.1.6.2擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。2.

47、1.7養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。2.1.8鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設(shè)時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿） ，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘結(jié)貼在墻上，磚上塄要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤） 。3、質(zhì)量標準3.1保證項目：3.1.1各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。3.1.2面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無

48、空鼓。3.2基本項目：3.2.1各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。3.2.2地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。3.2.3踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。3.2.4樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。3.2.5各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。3.3允許偏差項目，見表項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢

49、查2縫格平直3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5 尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于2 尺量檢查5.4.3細石混凝土樓地面a. 基層表面應粗糙、潔凈，并應濕潤，但不得有積水現(xiàn)象，不允許有凸凹不平和起砂等現(xiàn)象。b. 面層下基層的水泥混凝土強度達到 1.2mpa 以上時，方可進行面層混凝土拌合料的鋪設(shè)。c.嚴格控制混凝土加水量和砼坍落度，攪拌必須均勻。d. 鋪設(shè)時，在基層表面上涂一層水灰比為 1：2 的水泥漿，并隨刷隨鋪設(shè)砼拌合料，刮平找平。e. 砼面層應連續(xù)澆筑，不應留置施工縫，如停歇時間超過允許規(guī)定時

50、，在繼續(xù)澆筑前應對已凝結(jié)的砼接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，潤濕并鋪設(shè)與砼同級配合比的水泥砂漿后再進行砼澆筑，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應顯出接槎。f. 砼振實后，必須做好面層的抹平和壓光工作。砼初凝前，應完成面層抹平、槎打均勻，待砼開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。g. 砼面層澆筑完成后，應在 24h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護時間不少于 7d，使其在濕潤的條件下硬化。5.5 衛(wèi)生間樓面防水層工程5.5.1 防水層設(shè)計要求：0.7 厚聚乙烯丙綸防水卷材，用 1.3 厚膠粘劑粘貼。 （到門口

51、外300mm，并從地面延伸到墻面 300mm，設(shè)置淋浴應高出地面 1800mm；有地漏的房間需做防水，防水層上翻 300mm；）5.5.2 工程做法：a.主體材料：聚乙烯防水卷材b.主要輔助材料：防水材料應具有較高的拉強度和延伸性；良好的耐高低溫性能和優(yōu)良的抗腐蝕性；與基面應形成良好的粘接力。909 聚合物高分子防水卷材膠粘劑：水泥（po.32.5#）：水土保持 1：100：50（水適量） （重量比）c.主要機具：機具名稱用途機具名稱用途掃帚用于清理基層刮板找平表面沖子、鏟子清除基層附著物攪拌器使粘結(jié)料混合均勻毛刷陰陽角處理攪拌桶攪拌水泥加膠剪刀剪去多余的卷材卷尺量尺寸膠桶裝膠用5.5.3 作

52、業(yè)條件：(1)穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管周圍縫隙用 1：2：4 豆石混凝土填塞密實（樓板底需支模板） ；(2)廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找 2%坡；(3)廁浴間地面找平層已做完，表面應抹平壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于 90%（簡易檢測方法：在基層表面上鋪一塊 1m2橡膠板，靜置34h，覆蓋橡膠板部位無明顯水印，即視為含水率達到要求） ；(4)找平層的泛水坡度應在 2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出 5%坡度，避免此處存水見下圖： 鋼筋混凝土樓板靠墻管根立面（5）地漏處:a.地漏處，根據(jù)樓板形式和設(shè)計要求，定出地漏標高

53、，向上找泛水。b.立管定位后，樓板周圍縫用 1：3 水泥砂漿堵嚴，縫大于 20mm 時，用 1：2：4 豆石混凝土堵嚴。振搗密實。c.廁浴間墊層向地漏處找 2%坡，小于 30mm 厚用混合灰，大于 30mm 厚用 1：6 水泥焦渣墊層。d 地漏上口四周用 10mm15mm 建筑密封膏封嚴，上做防水層。面層采用 20mm 厚 1：2.5 水泥砂漿找平壓光，面材可根據(jù)設(shè)計要求選用。e 地漏管件安裝在面層，四周地面向地漏找 2%坡，50mm 范圍內(nèi)找3%5%坡,以便排水。(6)下水管處:a.管根防水層下面四周用 10mm15mm 建筑密封膏封嚴.b.管根四周 50mm 處,最少高出地面 50mm.c

54、.立管位置靠墻或轉(zhuǎn)角處,向外坡度為 5%.d.防水層應卷起高度不小于 20mm,同時與管根周圍的密封材料交圈，見下圖：(7)套管處:a.管根套管防水層下面管四周用 10mm15mm 建筑密封膏封嚴.b.管根根據(jù)實際加套管,管縫留 35mm,上縫用建筑密封膏封嚴.c.套管高出地面不小于 20mm.d.套管根部 30mm 范圍內(nèi)高出地面不小于 5mm.e.其他做法同地漏相同.(8)廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風設(shè)備。(9)易燃、有毒的防水材料要備有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。(10)操作溫度保持+5以上。(11)操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。

55、5.5.4 操作工藝（1）防水工程用膠選用：909 聚合物高分子防水卷材膠粘劑：水泥（po.32.5#）：水土保持 1：100：50（水適量） （重量比）（2）注意：制粘結(jié)料容器及工具必須清理干凈，制成的粘結(jié)料內(nèi)不允許有硬件性顆粒和雜質(zhì)，攪拌均勻，稠度一致。（3）先做陰陽角處、穿墻管的附加層做好后再大面積展開。（4）卷材粘貼時，聚合物防水粘結(jié)料要滿面涂刷。（5）卷材搭接寬度，長短邊為 100mm,錯開相鄰接縫。卷材端收頭應粘結(jié)牢固，防止翹邊和開裂，用聚合物防水粘結(jié)料密好縫，封好頭。5.6.5 成品保護（1）.操作人員應嚴格保護已做好的卷材防水層，并及時做好保護層。在做保護層以前，任何人員不得進

56、入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。（2）.地漏要防止雜物堵塞，確保排水暢通。（3）.施工時，不允許防水施工材料污染以做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。5.5.6 質(zhì)量控制措施質(zhì)檢部門應對分包單位實行質(zhì)量監(jiān)控；防水層施工前，基層表面必須進行清理，洗刷，修整，邊角和管根用砂漿或細石砼做出圓角，涂刷前基層表面一定要干燥；防水材料必須進行檢驗復試，符合質(zhì)量標準認定合格后準予使用；防水層完成后，應對廚，廁防水層逐間做 24 小時蓄水試驗，并認真做好蓄水試驗記錄。5.6 瓷磚墻面工程5.6.1 施工準備a.材料要求：1）水泥：硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結(jié)果使用。2）砂子：中砂，

57、含泥量1%。3）面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于 10%。4）水泥砂漿按 1：3 比例配制，并按水泥重量加入防裂劑。5）白水泥：325 號白水泥。5.6.2 主要機具：磅秤、鐵板、孔徑 5mm 篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板

58、、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。5.6.3 作業(yè)條件：5.6.3.1 外架子已搭設(shè)完畢（結(jié)構(gòu)用腳手架） ；5.6.3.2 陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用 13 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，塑鋼門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設(shè)計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜；5.6.3.3 墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好；5.6.3.4 按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用；5.6.3.5 大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和

59、施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。5.6.4 操作工藝5.6.4.1 工藝流程：基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫5.6.4.2 操作方法a、基層處理：首先將保溫板板面余漿清理干凈，板面無灰塵、油漬和污垢。b、綁扎陰陽角、窗口四角加強網(wǎng)，拼縫網(wǎng)之間的鋼絲網(wǎng)應用火燒絲綁扎，附加窗口角網(wǎng)，尺寸 200mm*400mm，與窗口呈 45 度角。層間保溫板鋼絲網(wǎng)應斷開不得相連。板面及鋼絲上界面劑如有去缺損，應予找補，要均勻一致，不得露底。c、抹灰，抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿，

60、并全面包裹橫向鋼筋，抹灰層表面應光滑潔凈，接茬平整，線條必須清晰，垂直。d、抹灰應分界面砂漿、底層和面層分層抹灰，先預噴界面砂漿 5mm厚然后進行抹灰待底層抹灰初凝后方可進行面層抹灰，每層抹灰厚度不大于 10mm，如超過 10mm 應分層抹。總厚度不宜大于 30mm。抹灰層須在層高位置做 10mm 分割縫防止收縮裂縫。抹灰工程允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度普通抹灰高級抹灰2m 靠尺和楔尺2表面垂直432m 靠尺和楔尺3陰陽角方正43方尺4分隔條平直度43拉 5m 線和尺檢5墻裙、勒角上口直線度43拉 5m 線和尺檢e、分隔條寬度、深度要均勻一致，平整光滑、橫平豎直、