傳動(dòng)系統(tǒng)作業(yè)技術(shù)規(guī)范

1、車輛二級維護(hù)作業(yè)流程工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工 序 名 稱作 業(yè) 流 程01檢查離合器操縱機(jī)構(gòu)檢查離合器操縱機(jī)構(gòu) 檢查離合器按鈕閥芯，助力缸工作情況 檢查油管及各接頭 檢查并調(diào)整離合器助力泵氣壓 檢查離合器踏板自由行程 檢查并調(diào)整離合器踏板復(fù)位彈簧 02檢查并調(diào)整離合器分離軸承自由間隙檢查飛輪殼 檢查并調(diào)整離合器分離軸承自由間隙 調(diào)整離合器總泵間隙 液壓管路加油放氣 潤滑分離軸承 03檢查離合器磨擦片檢查離合器磨擦片04更換離合器從動(dòng)盤拆傳動(dòng)軸、變速器離合器殼等連接部件 清洗 檢查壓盤磨損情況 檢查離合器片 檢查分離軸承及分離套筒 檢查從動(dòng)盤 離合器組裝配 裝復(fù)離合器 0.5檢查變

2、速器檢查變速器外觀密封性 檢查潤滑油面高度、油質(zhì) 拆檢清洗通氣塞 檢查變速操縱機(jī) 檢查緊固變速器第二軸凸緣螺母及變速器和離合器外殼固定螺栓 視情拆開變速器蓋檢測變速叉軸及齒輪磨損情況 更換變速器 更換潤滑油 06 檢查傳動(dòng)軸拆檢傳動(dòng)軸螺栓螺母 檢查傳動(dòng)軸扭曲 檢查萬向節(jié)十字軸和滾珠軸承 檢查萬向節(jié)叉和凸緣叉 檢查伸縮節(jié)花鍵嚙合間隙 組裝傳動(dòng)軸 裝復(fù)傳動(dòng)軸 潤滑傳動(dòng)軸 07檢查后橋主減速器檢查后橋外觀，并放出潤滑油 拆檢通氣孔塞 拆檢主減速器 檢測減速器齒輪嚙合情況 校緊各部連接螺栓 校緊主動(dòng)錐齒輪突緣螺母 裝復(fù)后橋殼后蓋 更換潤滑油 08拆檢輪邊減速器放出潤滑油 拆解輪邊減速器 清潔齒輪室及各

3、部零件09檢查嚙合間隙及磨損情況檢測輪邊行星齒輪減速器 檢查行星齒輪、內(nèi)齒圈、太陽輪的齒輪工作表面 檢查行星齒輪輪軸軸頸及行星齒輪內(nèi)孔和滾針軸承的配合表面 檢查太陽輪齒輪花鍵孔和半軸花鍵磨損情況 檢查齒圈轂花鍵孔和半軸套花鍵磨損 檢查行星齒輪內(nèi)、外推力墊 檢查太陽輪內(nèi)、外推力墊圈 車輛二級維護(hù)作業(yè)流程工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工 序 名 稱作 業(yè) 流 程10裝復(fù)輪邊減速器組裝輪邊減速器 安裝輪邊減速器11更換并加注潤滑油更換并加注潤滑油 檢查端蓋密封性12填寫記錄填寫二級維護(hù)過程檢驗(yàn)記錄有關(guān)內(nèi)容，承修人簽字 班組長確認(rèn)簽字13竣工 檢驗(yàn)員簽收車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng)

4、組別：傳動(dòng)傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工序名稱及作業(yè)內(nèi)容述要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工具備注011、檢查離合器操縱機(jī)構(gòu)：儲(chǔ)氣筒內(nèi)氣壓達(dá)到0.5Mpa以上再進(jìn)行帶助力泵1）不踩離合器踏板，其按鈕閥不應(yīng)有氣體排出。2）踏下離合器踏板，檢查離合器按鈕閥芯，助力缸工作情況；松開離合器踏板后離合器回位，按鈕閥排氣口排氣，助力缸活塞回到原位。如果助力缸活塞不回位或按鈕閥不起作用，需拆檢。按鈕閥、助力缸的各接頭不應(yīng)漏氣，踩離合器踏板應(yīng)輕便靈活。3）檢查油管及各接頭密封嚴(yán)密、無滲漏現(xiàn)象4）檢查并調(diào)整離合器助力泵氣壓，氣壓：0.40.8MPa， 開啟氣閥起始油壓：0.750.85MPa。氣管不得漏氣，助力

5、泵工作氣壓為0.5MPa2、檢查離合器踏板自由行程：輕壓離合器踏板，用直尺檢查自由行程應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。方法：擰松分離拉桿上的球形螺母外的鎖緊螺母，再旋動(dòng)球形螺母，擰進(jìn)為減小自由行程，擰出為加大自由行程，調(diào)好后擰緊鎖緊螺母。離合器踏板自由行程，見表1.直尺、開口扳手3、檢查并調(diào)整離合器踏板復(fù)位彈簧當(dāng)彈簧的回力不足時(shí)，先擰松固定支架前端的調(diào)整螺母，然后擰緊固定支架后端的調(diào)整螺母，使調(diào)整螺桿向后拉緊復(fù)位彈簧，增加拉力，鎖緊兩端調(diào)整螺母；反之，則減小拉力。離合器踏板復(fù)位彈簧工作可靠開口扳手4、檢查分離叉軸與襯套的配合間隙配合間隙為0.05mm0.30mm。使用極限：0.4mm備注欄標(biāo)記

6、：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的必檢項(xiàng)目。 第 1 頁/ 共 10 頁車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工序名稱及作業(yè)內(nèi)容述要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工具備注021、檢查并調(diào)整離合器分離軸承自由間隙1）檢查飛輪殼外表面無破損，螺栓、墊圈齊全緊固牢固。2）拆飛輪底殼檢視孔蓋，檢查離合器片離合器片應(yīng)無油污套筒、開口扳手3）檢查分離杠桿高度并調(diào)整，調(diào)整方法：拆掉氣助力分泵上推桿總成的回位彈簧，松開氣助力分泵推桿連接叉處的鎖緊螺母，用手推動(dòng)推桿叉總成，使分離軸承與分離環(huán)接觸，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，使推桿后端與氣助力分泵活塞剛好接觸，然后再將推桿擰緊入推桿4-5扣（到

7、適當(dāng)位置后），鎖緊鎖止螺母，掛上回位彈簧，調(diào)整分離軸承自由行程應(yīng)符合規(guī)定。1）分離杠桿端部應(yīng)在同一平面內(nèi)，高低誤差不大于0.2mm。2）分離軸承自由行程，見表2.開口扳手4）也可通過調(diào)整總泵上的推力叉來調(diào)整離合器踏板自由行程。待以上所有自由行程調(diào)整好之后，旋緊所有鎖緊螺母。鎖止可靠潤滑分離軸承和變速箱第一軸前軸承潤滑良好，潤滑脂適量，以免油污磨擦片潤滑脂加注槍2、調(diào)整離合器總泵間隙離合器踏板在自由狀態(tài)下，檢查并調(diào)整離合器助力總泵的推桿，方法：松開推桿總成上的鎖緊螺母，用手動(dòng)推桿，使其與活塞剛好接觸，再倒轉(zhuǎn)推桿1/ 21 / 3圈，然后鎖緊螺母。保證離合器總泵間隙在0.50.8mm。*備注欄標(biāo)記

8、：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的必檢項(xiàng)目。 第 2 頁/ 共 10 頁車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工序名稱及作業(yè)內(nèi)容述要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工具備注3、液壓管路加油放氣取下離合器助力分泵放氣閥上的橡皮圈，松動(dòng)氣閥，用乙烯管一端連接放氣閥，另一端插入裝有DOT3 （或FOT4）型制動(dòng)液的透明容器中。打開儲(chǔ)油罐，加入制動(dòng)液，反復(fù)踩下離合器踏板，直到無氣泡出現(xiàn)（注意隨時(shí)給油罐中補(bǔ)充油液）。取掉乙烯管，擰緊放氣閥，戴上橡皮帽，油排氣完畢。總泵油罐加滿油03檢查離合器片磨損情況，打開飛輪殼檢視孔察看離合器片應(yīng)無燒焦、硬化、油污，否則拆解更換離合器摩擦

9、片應(yīng)無開裂、燒焦、硬化、油污，鉚釘應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。開口板手04更換離合器磨擦片*1） 拆傳動(dòng)軸、變速器離合器殼等連接部件（1）拆卸傳動(dòng)軸，使變速器輸出端凸緣和傳動(dòng)軸分解；拆卸變速器固定螺栓，并用拆卸變速器小車將變速器頂起；拆卸離合器助力缸和搖臂連接叉；拆卸離合器殼固定螺栓，將變速器拉出并露出離合器，變速器輸入軸不和離合器接觸。梅花板手（2）從飛輪上拆下離合器時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查離合器蓋及平衡墊片原有的記號。 若沒有記號，應(yīng)打上記號再開始拆卸。（3）分解離合器，在離合器蓋及壓盤上做出裝配的標(biāo)記，以防止破壞離合器本聲身的平衡；并防止離合器蓋的因拆解不當(dāng)變形或零件彈出。 離合器蓋應(yīng)無變形，蓋和飛輪的結(jié)合面應(yīng)

10、平整，翹曲度不大于0.50mm。臺(tái)虎鉗或?qū)Ｓ霉ぱb備注欄標(biāo)記：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的必檢項(xiàng)目。 第 3 頁/ 共 10 頁車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工序名稱及作業(yè)內(nèi)容述要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工具備注2）將拆下來的零件分類按順序排好，并清洗干凈，以防錯(cuò)亂。油盆3）檢查離合器壓盤工作平面應(yīng)無燒蝕、擦傷、龜裂、翹曲及分離杠桿支座孔無松曠。且壓盤表面磨出的溝槽深度最大不超過0.30mm，否則應(yīng)加工修復(fù)。1. 壓盤表面不平度小于0.12mm，2. 加工尺寸應(yīng)不大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸2mm。壓盤厚度：H標(biāo) -2平臺(tái)4）檢查分離軸承及分離套筒，清洗并潤滑。

11、分離軸承完好5）檢查從動(dòng)盤：（1）從動(dòng)盤轂鉚釘深度應(yīng)大于0.8；磨擦片硬化、燒蝕和破裂應(yīng)更換。 如果磨擦片表面有油污，可用汽油清洗、曬干后再用。鉚釘深度： 0.5mm深度尺*（2）檢查從動(dòng)盤減振器的磨損，如有損壞應(yīng)更換從動(dòng)盤總成； 從動(dòng)盤減振彈簧應(yīng)無斷裂（3）檢查花鍵軸套和變速器第一軸的花鍵配合間隙，超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)更換?；ㄦI配合間隙為0.100.6mm最大 0.6mm；斯太爾為0.8mm *6）離合器裝配時(shí)，應(yīng)注意零件間的相互次序，不能錯(cuò)裝。離合器壓盤裝配后進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。平衡精度不應(yīng)低于1520克厘米7）確定各部無疑后，將離合器安裝到飛輪上，安裝順序和拆卸相反。05檢查變速器1）檢查變速器外觀密

12、封狀況、二級傳動(dòng)傳感器傳感器應(yīng)完好，各部無滲漏油現(xiàn)象。2）檢查變速器潤滑油油質(zhì)和油面高度，油面應(yīng)1）變速器齒輪油不變質(zhì)，無焦味。潤滑油質(zhì)分析儀備注欄標(biāo)記：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的必檢項(xiàng)目。 第 4 頁/ 共 10 頁車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工序名稱及作業(yè)內(nèi)容述要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工具備注在檢視口下邊緣（QJ805變速箱油面應(yīng)加注到溢出為止），否則應(yīng)補(bǔ)充。2）最低油位不低于檢視口下沿5 mm*3) 拆檢清洗通氣塞, 用柴油清洗，再用壓縮空氣吹通。保證通氣塞暢通、無損壞。油盆、空壓機(jī)*4）檢查變速操縱機(jī)構(gòu)，變速桿安裝位置應(yīng)正確，檢查

13、、潤滑換檔機(jī)構(gòu)各連接關(guān)節(jié)。 操縱機(jī)構(gòu)操作正常，無異響，無自動(dòng)跳擋、亂檔現(xiàn)象；否則應(yīng)拆檢變速箱。5）檢查緊固變速器第二軸凸緣螺母，變速器和離合器外殼固定螺栓。1.校緊變速器和離合器外殼固定螺栓，并緊固其它部位螺栓。2.校緊第二軸凸緣螺母扭緊力矩見表3. 專用套筒扳手*6）視情拆開變速器蓋，檢測變速叉軸、齒輪等磨損情況：（1）檢查變速叉軸自鎖、互鎖是否有效，叉軸無變形，活動(dòng)自如。檢查換檔情況，方法：用螺絲刀從變速器殼后端慢慢地用力換檔叉軸推不動(dòng)，而用力猛一推能掛上檔，即表示換檔鎖止裝置可靠。否則說明定位彈簧松軟失效，應(yīng)更換。1.變速叉軸自鎖、互鎖球銷無過度磨損，彈簧有效。套筒扳手普通變速器（2）將

14、三根換檔叉軸撥到空檔位置，檢查各換檔叉上的撥檔塊槽口端面是否相互對齊。 端面錯(cuò)移不得超過0.5mm*（3）檢查常嚙合的各檔齒輪應(yīng)處于嚙合中間位置；第二軸上的各檔滑動(dòng)齒輪與其相嚙合的齒輪，在空檔位置時(shí)，其兩側(cè)間隙應(yīng)相等。齒輪嚙合面無點(diǎn)蝕、無斷齒備注欄標(biāo)記：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的必檢項(xiàng)目。 第 5 頁/ 共 10 頁車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工序名稱及作業(yè)內(nèi)容述要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工具備注（4）檢查中間軸的軸向間隙是否有明顯的軸向竄動(dòng)。不得有明顯的軸向竄動(dòng)。*7），將有問題需拆檢修理的變速箱拆下，后轉(zhuǎn)零部件總成維修，更換備用變速箱。

15、必須更換相同型號和相同速比的變速箱梅花板手、開口板手*8）更換潤滑油，在變速器熱態(tài)時(shí)放油，并放盡，拆下磁鐵，將吸附物清理干凈。每年換一次潤滑油，其參考油量見表4.10L齒輪油加注器*06拆檢傳動(dòng)軸1）拆檢傳動(dòng)軸與變速器、后橋主減凸緣法蘭連接螺栓螺母，取下傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸連接螺栓有磨損傷的，必須更換；自動(dòng)鎖緊螺母不允許重復(fù)使用，應(yīng)更換。2）檢查傳動(dòng)軸是否有彎曲、扭轉(zhuǎn)變形（萬向節(jié)叉和滑動(dòng)叉的十字軸中心線應(yīng)在同一平面上）。1. 傳動(dòng)軸在全長上的直線度如果超過1mm時(shí)，應(yīng)予以校正。2. 若發(fā)生扭曲變形應(yīng)更換。百分表3）檢查萬向節(jié)十字軸軸頸和滾柱軸承磨損，如果十字軸有損傷，堅(jiān)決更換。萬向節(jié)十字軸的軸向間隙

16、為0.020.025mm，十字軸和滾柱軸承滾柱的配合間隙應(yīng)在0.02-0.13mm 之間。 0.13mm千分尺、厚薄規(guī)*4）檢查萬向節(jié)叉、凸緣叉有無裂紋、磨損、變形現(xiàn)象。有裂紋、磨損、變形的，應(yīng)更換。5）檢測傳動(dòng)軸伸縮節(jié)花鍵的嚙合間隙，（拆解前檢查有無標(biāo)記，若沒有應(yīng)先打標(biāo)記，以保證傳動(dòng)軸原有的動(dòng)平衡）。 伸縮節(jié)花鍵齒和花鍵套的嚙合間隙應(yīng)不大于0.3mm 。 0.5mm百分表*6）組裝傳動(dòng)軸：備注欄標(biāo)記：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的必檢項(xiàng)目。 第 6 頁/ 共 10 頁車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工序名稱及作業(yè)內(nèi)容述要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工

17、具備注（1）清潔萬向節(jié)十字軸軸頸和軸承等待裝零件。（2）萬向節(jié)十字軸及滾柱軸承殼內(nèi)涂潤滑脂，并檢查滾柱的排列情況，將萬向節(jié)十字軸裝入萬向節(jié)叉中，壓入兩只滾珠軸承外殼，（防止外殼破裂）。壓入后再裝入凸緣叉中，壓入軸承外殼，裝上卡環(huán)。（3）將轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸縮節(jié)內(nèi)涂潤滑脂，對準(zhǔn)標(biāo)記后裝滑動(dòng)花鍵部分；安裝潤滑油嘴。1.組裝時(shí)檢查傳動(dòng)軸平衡塊不能脫落，否則應(yīng)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，必須達(dá)到技術(shù)要求：不平衡度應(yīng)小于80克厘米。2.潤滑油嘴的一面應(yīng)朝向萬向節(jié)叉。油壓機(jī)*7）裝復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸：傳動(dòng)軸與變速器凸緣、后橋主減速器凸緣分別連接安裝，并按規(guī)定力矩扭緊連接螺栓螺母。1.萬向節(jié)叉和滑動(dòng)叉的十字軸中心線在同一平面內(nèi)，運(yùn)動(dòng)無卡滯，

18、無異響。2.各連接螺栓螺母緊固力矩了按10.9級梅花板手、扭力板手*8）潤滑傳動(dòng)軸滑動(dòng)叉、萬向節(jié)十字軸滾針軸承和中間軸承及各潤滑點(diǎn)。加足潤滑脂潤滑脂加注槍07拆檢后橋主減速器1）檢查各部件應(yīng)完好，無滲漏現(xiàn)象；拆后橋放油螺堵并放出潤滑油，檢測潤滑油油質(zhì)。熱車放油并放盡潤滑油油質(zhì)符合規(guī)定潤滑油質(zhì)分析儀*2）拆檢通氣孔塞，用柴油清洗干凈，再用壓縮空氣吹通后安裝。通氣孔塞通氣孔暢通。3）拆卸后橋殼后蓋，清除殼體內(nèi)沉積物。4）檢查減速器齒輪嚙合情況：（1）主從動(dòng)齒輪的齒側(cè)間隙應(yīng)符合規(guī)定， 齒面1.各車型主、被動(dòng)齒輪嚙合間隙，見表5嚙合間隙使用極限：0.5mm百分表*備注欄標(biāo)記：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的

19、必檢項(xiàng)目。 第 7 頁/ 共 10 頁車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組工序工序名稱及作業(yè)內(nèi)容述要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工具備注疲勞輕微剝落或點(diǎn)蝕的總面積應(yīng)小于齒面的1/5，個(gè)別齒損傷不超過齒高的1/ 4 和齒長的1/5，數(shù)量不多于3個(gè)。2.主動(dòng)錐齒輪軸無軸向、徑向間隙，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.相鄰兩齒有損傷時(shí)應(yīng)更換（2）檢查主動(dòng)錐齒輪花鍵軸與叉形凸緣花鍵花鍵孔的花鍵配合間隙。配合間隙不大于0.25mm 百分表5）檢緊差速器殼螺栓（1）按規(guī)定力矩校緊差速器殼連接螺栓螺母。（2）按規(guī)定力矩校緊差速器軸承蓋緊固螺母。1.差速器殼連接螺栓扭緊力矩，見表62.差速器

20、軸承蓋螺栓扭緊力矩，見表7.扭力板手*6）校緊主動(dòng)錐齒輪突緣叉鎖緊螺母各車型規(guī)定扭緊力矩，見表8.扭力板手7）裝復(fù)后橋殼后蓋（1）更換新襯墊，并均勻涂上密封膠后再裝復(fù)后橋殼后蓋，交叉緊固螺栓。按8.8級螺紋扭緊力矩緊固牢固中型電動(dòng)工具、套筒板頭8）加潤滑油每年換一次雙曲線齒輪油。以加油觀察口為準(zhǔn),不得多加或少加。10L齒輪油加注器*08拆解輪邊減速器：1）放出潤滑油。內(nèi)六角、油盆2）拆下輪邊減速器蓋，拆解行星齒輪減速器。梅花扳手3）清潔齒輪室及拆下的各部零件。油盆、軟毛刷09檢查嚙合間隙及磨損情況1）檢查行星齒輪、內(nèi)齒圈、太陽輪的齒輪工作表面，不得有嚴(yán)重磨損或輪齒折斷。 有嚴(yán)重磨損或輪齒折斷，

21、應(yīng)更換。2) 檢查行星齒輪輪軸軸頸及行星齒輪內(nèi)孔和滾針軸承的配合表面，不得有嚴(yán)重的磨損痕跡。配合表面有嚴(yán)重的磨損痕跡的，應(yīng)更換備注欄標(biāo)記：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的必檢項(xiàng)目。 第 8 頁/ 共 10 頁車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組序號工序名稱及作業(yè)內(nèi)容術(shù)要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工具備注3）檢查太陽輪齒輪花鍵孔和半軸花鍵磨損側(cè)隙。側(cè)隙不超過0.4mm磨損極限：0.6mm百分表*4）檢查齒圈轂花鍵孔和半軸套花鍵磨損側(cè)隙。側(cè)隙不超過0.6mm,磨損極限：0.8mm百分表*5）檢查行星齒輪內(nèi)、外推力墊圈不得劃傷或有嚴(yán)重的磨損痕跡。有劃傷或有嚴(yán)重的磨損

22、痕跡的，應(yīng)更換*10裝復(fù)輪邊減速器1）組裝輪邊減速器（1）將5只行星齒輪軸上的徑向油孔朝向圓周的外面，然后用銅棒將其打入行星架內(nèi)，在每根軸上套上行星齒輪的推力墊圈，在行星架內(nèi)緣的環(huán)肩中放入太陽齒輪的內(nèi)推力墊圈，并使這兩種墊圈各以其輪廓的直線部分，彼此貼合。保證5只行星齒輪軸上的徑向油孔朝向圓周的外面銅棒*（2）在行星齒輪內(nèi)孔壁上涂少量的三號鋰基潤滑脂，將滾針、隔圈裝入齒輪內(nèi)，并將齒輪及其外推力墊圈裝在行星齒輪軸上。安裝齒輪的內(nèi)、外推力墊圈時(shí)，使帶油槽的一面朝向行星齒輪。*（3）將行星架墊高并固定好，將減速器罩對正行星齒輪架裝配記號后扣合在行星架上，同時(shí)敲打減速器殼，使其和行星架完全貼合，然后擰

23、緊連接螺栓，將螺栓鎖止。按10.9級螺紋規(guī)定力矩?cái)Q緊，見表9.銅棒、套筒扳手、扭力板手*（4）將齒圈裝到齒圈轂上，用彈簧鉗將彈性擋圈裝到齒圈的環(huán)槽內(nèi)。 彈性擋圈安裝到位。彈簧鉗 備注欄標(biāo)記：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的必檢項(xiàng)目。 第 9 頁/ 共 10 頁車輛二級維護(hù)作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工位：傳動(dòng)系統(tǒng) 組別：傳動(dòng)保養(yǎng)組序號工序名稱及作業(yè)內(nèi)容術(shù)要技 術(shù) 要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)使用極限主要設(shè)備、工具備注11更換并加注潤滑油*1）輪邊減速器每邊加油量為2L，不得少加油，以免缺油造成潤滑不良損壞軸承和行星齒圈齒面、行星齒輪軸頸和內(nèi)孔的磨損；也不能多加油，否則，會(huì)造成溫度高，使?jié)櫥妥冑|(zhì)損壞齒輪。油量以檢查孔平，且

24、不外溢油為準(zhǔn)（兩孔在同一平直線面上）。10L齒輪油加注器2）檢查端蓋密封，不得滲漏油。（5）在半軸的環(huán)槽內(nèi)裝上內(nèi)彈簧墊圈，然后在半軸的花鍵上裝上太陽齒輪，在半軸軸頭的環(huán)槽內(nèi)裝上外彈性擋圈。彈性擋圈安裝到位。*2）安裝輪邊減速器所有裝配零部件應(yīng)清潔，無污物。（1）將內(nèi)齒圈及齒圈轂裝回到半軸套管的花鍵軸套上，調(diào)整好輪轂軸承的松緊度。再將輪邊減速器總成對正輪轂裝配記號后，裝回到車輪輪轂上，擰緊固定螺栓。按10.9級螺紋規(guī)定力矩?cái)Q緊。見表9.套筒扳手（2）裝上半軸、太陽齒輪及太陽輪的外推力墊圈，并使該墊圈和行星齒輪外推力墊圈輪廓的直線部分相互貼合后，再上調(diào)整墊圈，將彈性擋圈裝于行星架的環(huán)槽內(nèi)，以擋住上

25、述的墊圈。調(diào)整合格后，裝上端蓋。確保墊圈和行星齒輪外推力墊圈輪廓的直線部分相互貼合，彈性擋圈安裝到位。彈簧鉗*12填寫二級維護(hù)過程檢驗(yàn)記錄有關(guān)內(nèi)容 備注欄標(biāo)記：* 為檢驗(yàn)員在維護(hù)過程中的必檢項(xiàng)目。 第 10 頁/ 共 10 頁傳動(dòng)系統(tǒng)作業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表1. 各車型分離軸承自由行程（mm）JK6800LCK6810LCJ6890G-3 LCK6120GCJ6922CJ6920CJ6800JK6120GLCK6125GXMQ6105GHFF6900 HFF6120底盤2-32-32-43-4233-5推桿空行程4-6 3-4表2. 各車型離合踏板自由行程（mm）JK6800LCK6810LCK6890G-3LCK6120GCJ6922 HFF6120底盤CJ6920CJ6800JK6120GLCK6125GBJ6100XMQ6105G10-1515-2020-3030-5035-4030-4025408-12表3. 變速器第二軸凸緣螺母，扭緊力矩（Nm）JK6800LCK6810CJ6922CJ6800CJ6920HFF6120JK6120GBJ6100167