燕山湖發(fā)電廠新建工程初步設計第十九卷 運行組織及設計定員部分(說明書)

1、10-f633c-q04燕山湖發(fā)電廠新建工程初步設計第十九卷 運行組織及設計定員部分說明書北京國電華北電力工程有限公司遼寧電力勘測設計院2007年11月批 準：陳贏展許忠厚編 寫：朱鑫廉欒德躍初步設計總目錄卷 號名 稱圖 號第一卷總的部分f633c-a01第二卷電力系統(tǒng)部分f633c-x01第三卷總圖運輸部分f633c-z01第四卷熱機部分f633c-j01第五卷運煤部分f633c-m01第六卷除灰渣部分f633c-c01第七卷電廠化學部分f633c-h01第八卷電氣部分f633c-d01第九卷熱工自動化部分f633c-k01第十卷建筑結(jié)構(gòu)部分f633c-t01第十一卷采暖通風及空氣調(diào)節(jié)部分f

2、633c-n01第十二卷水工部分f633c-s01第十三卷環(huán)境保護f633c-p01第十四卷脫硫部分f633c-j02第十五卷消防部分f633c-s02第十六卷勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生f633c-q01第十七卷節(jié)約能源及原材料f633c-q02第十八卷施工組織大綱部分f633c-q03第十九卷運行組織及設計定員部分f633c-q04第二十卷概算部分f633c-e01第二十一卷主要設備材料清冊f633c-q05目 錄1 概 述1.1 電廠概況1.2 建設規(guī)模1.3 本工程在電力系統(tǒng)中的作用1.4 電廠運行性質(zhì)及運行方式1.5 主要設備規(guī)范2 組織機構(gòu)、人員編制及指標2.1 組織機構(gòu)2.2 編制依據(jù)及原

3、則2.3 人員編制2.4 人員指標3 機組的啟動、運行方式及注意事項3.1 機組的啟動3.2 機組運行方式3.3 機組停用及事故處理3.4 機組安全保護及運行注意事項3.5 輔助系統(tǒng)的安全保護及運行注意事項燕山湖發(fā)電廠新建工程初步設計第十九卷 運行組織及設計定員部分說明書1 概 述1.1 電廠概況本工程廠址位于朝陽市西大營子鎮(zhèn)溝門子村王樓山東坡地，廠址東側(cè)距城市規(guī)劃道路100m，距101國道3km，規(guī)劃建設的朝陽500kv變電站在廠址北側(cè)，距離約4km，交通運輸和接入系統(tǒng)方便；燃用內(nèi)蒙古白音華二號露天礦褐煤，利用赤 大 白運煤專線鐵路經(jīng)葉 赤、錦 承鐵路至朝陽南站，再經(jīng)5.85km電廠鐵路專用

4、線運輸?shù)綇S；選用空冷機組，生產(chǎn)水源利用朝陽市凈源污水處理廠中水，燕山湖水庫地表水為電廠備用水源；灰場為距廠址約1km的溝門子灰場，成庫條件較好。本工程可研報告已于2006年01月13日通過電力規(guī)劃設計總院審查并下發(fā)了審查意見。國家發(fā)展和改革委員會發(fā)改辦能源200558號文已將該項目列入東北地區(qū)電力工業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃“十一五”期間主要電源備選項目，同時該項目是遼寧省基礎(chǔ)設施建設“十一五”規(guī)劃電源建設重點項目。計劃于2008年04月開工，1機組于2009年9月正式投產(chǎn)，#2機組于209年12月正式投產(chǎn)。1.2 建設規(guī)模本工程為新建工程，本期建設2600mw超臨界空冷燃煤機組，規(guī)劃容量4600mw空

5、冷燃煤機組，留有擴建余地。采用石灰石 石膏濕法煙氣脫硫裝置，并預留脫硝裝置空間。1.3 本工程在電力系統(tǒng)中的作用燕山湖發(fā)電廠廠址位于朝陽市境內(nèi)，地處遼寧省西部貧困地區(qū)，位于遼寧省、內(nèi)蒙古自治區(qū)和河北省的交接處。隨著東北老工業(yè)基地的振興與發(fā)展，20052008年凌鋼等一系列重點項目的建設，朝陽地區(qū)電力有較大缺額。截至2004年底，朝陽地區(qū)電網(wǎng)最大發(fā)電負荷593mw，電源裝機容量514.6mw，缺少裝機容量180mw。電廠的建設，不僅可滿足地區(qū)負荷發(fā)展的需要，緩解遼寧省電網(wǎng)的用電緊張局面，而且可為遼寧西部電網(wǎng)(規(guī)劃建設的朝陽500kv變電所)提供必要的電源和電壓支撐，提高赤峰地區(qū)外送系統(tǒng)的送電能力

6、，同時也將帶動朝陽地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展。該項目本期以220kv、500kv兩級電壓接入系統(tǒng)，一臺機組通過2回220kv線路接入朝陽500kv變電所220kv側(cè)，一臺機組采用發(fā)電機 變壓器 線路組單元方式通過1回500kv線路接入朝陽500kv變電所。1.4 電廠運行性質(zhì)及運行方式電廠為純凝空冷機組，不考慮供熱。本期工程機組除帶基本負荷外，還能滿足電網(wǎng)調(diào)峰運行的要求。1.5 主要設備規(guī)范主機設備經(jīng)國內(nèi)公開招標和評標，確定本期工程鍋爐由哈爾濱鍋爐廠有限責任公司生產(chǎn)制造；汽輪機和發(fā)電機分別由哈爾濱汽輪機廠有限責任公司和哈爾濱電機有限責任公生產(chǎn)制造，目前三大主機合同已簽。1.5.1 鍋 爐制造廠家：哈爾濱鍋爐

7、廠有限責任公司鍋爐型式：超臨界參數(shù)、變壓運行直流爐，一次中間再熱、單爐膛平衡通風、緊身封閉、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)，采用三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。鍋爐主要參數(shù)：過熱蒸汽最大連續(xù)蒸發(fā)量(bmcr) 1930t/h過熱蒸汽額定蒸發(fā)量(brl) 1829t/h過熱蒸汽額定蒸汽壓力 25.4mpa.g過熱蒸汽額定蒸汽溫度 571再熱蒸汽蒸汽流量(bmcr/brl) 1637/1549t/h再熱蒸汽進口/出口蒸汽壓力(bmcr) 4.45/4.26mpa.g再熱蒸汽進口/出口蒸汽壓力(brl) 4.21/4.02mpa.g再熱蒸汽進口/出口蒸汽溫度(bmcr) 317/568再熱蒸汽進口/出口蒸汽

8、溫度(brl) 313/568省煤器進口給水溫度(bmcr/brl) 281/2771.5.2 汽輪機制造廠家：哈爾濱汽輪機廠有限責任公司。汽輪機型式：超臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸、直接空冷凝汽式汽輪機主要參數(shù)：銘牌功率：600mw高壓主汽閥前主蒸汽額定壓力24.2mpa.a高壓主汽閥前主蒸汽額定溫度566中壓主汽閥前再熱蒸汽壓力90%汽機高壓缸排汽壓力(再熱系統(tǒng)壓降按10%高壓缸排汽壓力考慮)中壓主汽閥前再熱蒸汽額定溫度566設計背壓15kpa.a(暫定)保證熱耗(tha)7761.1kj/kwh?；責峒訜峒墧?shù)：7級旁路系統(tǒng)：機組設有40%容量(暫定)汽機高、低壓兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)。

9、給水泵配置：每臺機組配置3臺35%容量的電動給水泵，其中兩臺運行，一臺備用。(暫定)1.5.3 發(fā)電機制造廠家：哈爾濱電機有限責任公司。型式： 水 氫 氫冷卻方式。汽輪發(fā)電機主要參數(shù)：額定功率 600mw額定容量 667mva最大連續(xù)容量 727mva額定功率因數(shù) 0.90(滯后)額定轉(zhuǎn)速 3000r/min額定電壓 20kv頻率 50hz效率 99%勵磁方式 自并勵靜止勵磁額定氫壓0.4mpa(g)2 組織機構(gòu)、人員編制及指標2.1 組織機構(gòu)中國電力投資集團公司實行專業(yè)化、集約化、市場化運營管理方式。新建項目成立項目公司，設置精干的管理機構(gòu)，負責經(jīng)營管理，實現(xiàn)資產(chǎn)的保值、增值。電廠建設和運營

10、實行委托制管理，在工程建設階段，委托工程建設管理分公司進行項目建設，建成后“交鑰匙”；在電廠投產(chǎn)運營階段，委托發(fā)電運行分公司和檢修公司進行運行與檢修服務。2.2 編制依據(jù)及原則2.2.1 編制依據(jù)2.2.1.1 原國家電力公司國電人勞199894號文“關(guān)于頒發(fā)火力發(fā)電廠勞動定員標準(試行)的通知”和火力發(fā)電廠勞動定員標準(試行)。2.2.1.2 中國電力投資集團公司火電建設工程初步設計導則(cpiyw-08-18)關(guān)于設計定員的規(guī)定。2.2.2 編制原則2.2.2.1 本工程為新建工程，本期工程安裝2臺600mw超臨界空冷機組，配2臺1930t/h超臨界煤粉鍋爐，電廠總裝機容量為1200mw。

11、2.2.2.2 采用以微處理器為基礎(chǔ)的分散控制系統(tǒng)(dcs)，實現(xiàn)單元機組的爐、機、電集中控制。集中控制室內(nèi)，運行人員對單元機組完全實現(xiàn)lcd監(jiān)控，通過lcd操作員站實現(xiàn)機組啟/停的控制、正常運行的監(jiān)控以及機組運行異常與事故工況的處理，也能夠管理升壓站、火災報警及消防系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)。2.2.2.3 機組實現(xiàn)了較高的自動化水平，實現(xiàn)了各生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化配置，電廠管理信息系統(tǒng)(mis)覆蓋全廠，為電廠現(xiàn)代化管理和經(jīng)營方式創(chuàng)造了條件。人員編制按新型火力發(fā)電廠a類機組考慮。2.3 人員編制為了嚴格控制工程造價和發(fā)電成本，爭取用低于同網(wǎng)電價水平，達到占領(lǐng)市場、追求最大效益的目的，合理精簡電廠定員也是重要的

12、一個環(huán)節(jié)。根據(jù)火力發(fā)電廠勞動定員標準(試行)新型火力發(fā)電廠a類機組定員標準，結(jié)合中國電力投資集團公司經(jīng)營管理模式，對電廠定員進行測算。2.3.1 生產(chǎn)人員2.3.1.1 機組運行a) 單元集中控制室運行1) 主控每臺機組設一主一副2名操作員，1名巡檢操作員；輔助系統(tǒng)運行設2名操作員，3名巡檢操作員；值長1人，網(wǎng)控1人，故單元集中控制室每值定員為：2(2+1)+(2+3)+1+1=13人2) 運行按四班三運轉(zhuǎn)。故單元集中控制室定員為：134=52人3) 備 員：5210%=5人4) 單元集中控制室運行人員合計：52+5=57人b) 除灰、除塵運行在集控室，故無運行人員。c) 脫硫運行人員12人，

13、考慮備員1人，共13人。如除灰、除塵、脫硫合用一個控制室，人員不變。d) 化 學1) 化學水處理車間運行5人2) 化驗設定員5人其中汽水化驗2人，煤質(zhì)化驗2人，油質(zhì)化驗1人。e) 機組運行人員合計：57+13+10=80人2.3.1.2 機組維修根據(jù)中國電力投資集團公司管理模式，本電廠檢修將由區(qū)域檢修公司或其它社會檢修力量承擔，故本電廠不配備大、小修人員。機組維修的工作范圍僅限于日常維修以及檢修計劃、預算、質(zhì)量檢查和驗收等檢修管理。暫按以下人數(shù)配置考慮：a) 熱機維修設定員30人(其中10人為脫硫維修人員)b) 電氣維修設定員15人c) 熱控維修定員按檢修工作內(nèi)容可設置如下：計算機維護(含si

14、s系統(tǒng)管理維護人員)：2人鍋爐儀表維護：2人汽機儀表維護：3人輔助控制儀表維護：2人標準儀表間：2人熱工現(xiàn)場維修間：2人熱控維修人員合計：2+2+3+2+2+2=13人d) 維修人員合計：30+15+13=58人2.3.1.3 燃料系統(tǒng)a) 燃料運行電廠來煤為火車來煤運輸方式，運煤系統(tǒng)(含燃油泵房)人員：每班運行人員8人，共84=32人；備用人員3人。b) 設備檢修3人工作范圍：僅限于檢修計劃、預算、質(zhì)量檢查和驗收等檢修管理。c) 燃料管理2人工作范圍：燃料調(diào)度、計劃統(tǒng)計、檢斤(尺)、入場取煤樣、煤廠整理。d) 煤料系統(tǒng)定員合計：32+3+3+2=40人。2.3.1.4 其 他a) 倉庫3人b

15、) 車輛8人c) 其他2人其他人員定員合計：3+8+2=13人。2.3.2 管理人員工作范圍：生產(chǎn)、經(jīng)營、行政管理工作。暫定為32人。2.3.3 黨群工作人員按規(guī)定暫定為7人。2.3.4 服務性管理人員服務性管理人員工作范圍為：生產(chǎn)、生活福利設施及綠化、清掃等后勤服務管理工作。按規(guī)定暫定6人。2.4 人員指標定員測算匯總表項 目人數(shù)(2600mw)備 注合 計236一、生產(chǎn)人員191(一) 機組運行80單元機組主控28輔控集控人員8輔控巡視人員12值長4備用人員5運行備員按10%脫硫運行人員13化學運行和化驗10(二) 機組檢修人員581、熱機30考慮了脫硫設備檢修人員2、電氣153、熱控13

16、(三) 燃料系統(tǒng)401、運行32翻車機卸煤(程控)卸煤，兼管燃油泵房2、檢修3計劃、預算、質(zhì)檢與驗收3、管理24、備用3運行備員按10%(四) 其他131、倉庫32、車輛83、其他人員2二、管理人員32含電廠信息管理系統(tǒng)運行人員2名三、黨群工作人員7四、服務性管理人員6根據(jù)以上定員測算表，本工程新建2600mw機組人員指標為：2.4.1 電廠定員 236人2.4.2 電廠人員指標 0.197人/mw以上定員僅作為業(yè)主編制電廠定員和組織機構(gòu)時的參考，電廠實際定員人數(shù)和組織機構(gòu)的設置可根據(jù)相關(guān)條件進行調(diào)整，并以中國電力投資集團公司最后確定機構(gòu)編制和勞動定員為準。3 機組的啟停、運行方式及注意事項3

17、.1 機組的啟動3.1.1 啟動條件3.1.1.1 汽 源本工程為新建工程，第一臺機組的啟動蒸汽來自啟動鍋爐，第二臺機組的啟動汽源可來自鄰機輔助蒸汽系統(tǒng)。第二臺機組建成后，兩臺機組可以通過輔汽聯(lián)箱聯(lián)絡母管互相提供輔助蒸汽。3.1.1.2 電 源機組啟動前朝陽500kv變電所投運，則電源取自該變電所220kv側(cè)。#01高壓啟動/備用電源取自220kv屋外配電裝置。3.1.1.3 水 源本工程采用空冷機組，電廠生產(chǎn)水源采用朝陽凈源污水處理廠的中水，生產(chǎn)備用水源為閻王鼻子水庫地表水。上述兩水源在機組啟動前均引入廠內(nèi)生產(chǎn)用水系統(tǒng)。3.1.2 啟動系統(tǒng)當具備啟動條件后，機組即可開始啟動。其啟動系統(tǒng)工作情

18、況如下：3.1.2.1 廠用蒸汽系統(tǒng)啟動鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入輔汽系統(tǒng)，分別對除氧器(可提前加熱)、汽輪機汽封、燃油設施等通汽加熱。在鍋爐啟動初期還需對空氣預熱器的吹掃提供汽源。3.1.2.2 冷卻水和補給水系統(tǒng)機組啟動前，一些輔助設備先投入運行，如吸風機、電動給水泵等轉(zhuǎn)動機械，這時需保證來自循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻水源。為使冷卻水系統(tǒng)投入運行，可開啟循環(huán)水泵。在機組啟動期間除鹽水消耗量較大，化學水處理系統(tǒng)應按用水要求制水，滿足除鹽水補水量。3.1.2.3 鍋爐等離子點火及點火油系統(tǒng)本工程鍋爐點火擬采用等離子點火，點火器產(chǎn)生的等離子電弧將通過燃燒器的煤粉直接點燃，在鍋爐高負荷運行階段，該燃燒器可作為正常主

19、燃燒器使用。為防止等離子點火故障，影響機組啟動，供油循環(huán)泵可將油送入爐前油系統(tǒng)中打循環(huán)，并通過爐前油壓調(diào)節(jié)閥將燃油壓力調(diào)至1.0mpa。3.1.2.4 汽輪機旁路系統(tǒng)當鍋爐啟動后，為了提高機組啟動速度，縮短啟動時間，這時可打開旁路。3.1.2.5 潤滑油系統(tǒng)啟動交流潤滑油泵進行油循環(huán)，同時啟動密封油泵、頂軸油泵，提供汽輪發(fā)電機組各軸承潤滑油、盤車裝置潤滑油及發(fā)電機低壓密封油。3.1.2.6 疏水系統(tǒng)在機組啟動運行前和向軸封系統(tǒng)供汽前，管道上的所有疏水閥都應打開。3.1.2.7 抽真空系統(tǒng)當空冷器正常運行后，關(guān)閉真空破壞閥，啟動機械真空泵，為縮短啟動時間，二臺泵可同時投入。3.1.3 機組啟動方

20、式機組啟動方式可分為下列幾種：冷態(tài)啟動(長期停機后)超過72h溫態(tài)啟動(停機1072h)熱態(tài)啟動(停機少于10h)極熱態(tài)啟動(停機少于1h后)本工程汽輪機為哈爾濱汽輪機廠產(chǎn)品，機組啟動方式推薦為高壓缸啟動，可縮短啟動時間，減少啟動時機組的壽命損耗，增加機組的使用壽命。3.2 機組運行方式按照用戶的要求，機組帶基本負荷，也可用于調(diào)峰，采用定壓 滑壓 定壓方式運行。機爐協(xié)調(diào)運行采用分散控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，該系統(tǒng)將機爐視為一個整體，按照要求，指令機爐主控協(xié)調(diào)動作，適應負荷變化，穩(wěn)定機前壓力、溫度、維持機爐能量平衡。該系統(tǒng)并具有顯示，報警、聯(lián)鎖保護和邏輯控制等功能。3.3 機組停用及事故處理3.3.

21、1 機組停用機組停用可分為正常停機和事故停機二種。正常停機又分為調(diào)峰停機和計劃大、小修停機。事故停機是由于主輔機出現(xiàn)故障，危及設備或人身安全，保護裝置動作而被迫停機。事故情況下，主汽門關(guān)閉，機組負荷迅速降至零，同時與電網(wǎng)解列，轉(zhuǎn)子惰走至零。為防止事故擴大，根據(jù)事故情況決定是否破壞真空。但應盡可能的投入盤車設備，以防主軸彎曲，而正常停機則按與啟動相反的程序滑參數(shù)停機，對于調(diào)峰停機，在減負荷時盡可能保持主蒸汽和再熱蒸汽的溫差，以及汽輪機的熱膨脹和脹差。當負荷降至額定值的5%左右時，打閘停機，同時與電網(wǎng)解列，轉(zhuǎn)子惰走至零。對于計劃大小修停機，如果是不需揭開汽缸大蓋的小修，停機時間又較短，可以按調(diào)峰停

22、機的程序進行。如果是揭開汽缸大蓋，則在減負荷時逐步降低主蒸汽和再熱蒸汽溫度，并在適當?shù)呢摵上峦Ａ襞瘷C，當負荷降至額定值的35%時，鍋爐熄火，打開旁路系統(tǒng)，同時打閘停機，與電網(wǎng)解列，轉(zhuǎn)子惰走至零。機組停用以后，設備的維護和保養(yǎng)按有關(guān)制造廠的規(guī)定進行。3.3.2 事故處理3.3.2.1 汽輪機在下列情況下，可立即將主汽門脫扣，破壞真空，進行緊急停機：a) 汽輪機突然發(fā)生強烈振動，或清楚地聽出機內(nèi)金屬撞擊響聲；b) 汽輪機發(fā)生水沖擊，汽溫急劇下降，并伴有下列象征：1) 主蒸汽管道或抽汽管道發(fā)生強烈振動及有沖擊聲。2) 軸向位移增大，推力軸承溫度急劇上升；3) 油系統(tǒng)著火，且不能迅速撲滅時；4) 任何

23、軸承回油溫度超過規(guī)定值或軸承冒煙時；5) 軸端汽封磨擦冒火花時；6) 油箱油位下降至緊急停機油位線時；7) 軸承潤滑油壓降低至規(guī)定值，保護裝置不動作時；8) 推力軸承損壞時；9) 具體事故處理規(guī)程應執(zhí)行汽輪機制造廠運行規(guī)程。3.3.2.2 鍋 爐遇有下列情況之一時，應立即停止鍋爐運行a) mft應動作而拒動時b) 鍋爐滅火c) 爐膛負壓低于設定值時(鍋爐廠提供)d) 水冷壁管、給水及省煤器管爆破，不能維持正常水位e) 引風機、空預器全停時f) 壓力升高超過安全門的動作值，而安全門拒動g) 鍋爐設備損壞，危及人身和設備安全h) 具體事故處理規(guī)程應按制造廠運行規(guī)程3.4 機組安全保護及運行注意事項

24、3.4.1 鍋爐安全保護3.4.1.1 燃料斷流保護3.4.1.2 爐膛壓力(正壓或負壓)超過極限保護，并應配有鍋爐爐膛安全監(jiān)察保護控制系統(tǒng)(fsss)及其它常規(guī)保護措施。3.4.1.3 鍋爐還要求有下列主要熱工保護項目：a) 主蒸汽壓力高(超壓)保護b) 主蒸汽溫度高(超溫)保護c) 再熱蒸汽壓力高(超壓)保護d) 再熱蒸汽溫度高(超溫)保護3.4.2 汽輪機設備安全保護3.4.2.1 危險保安系統(tǒng)3.4.2.2 用戶遠控跳閘接口3.4.2.3 汽輪機自動緊急跳閘裝置(ets)3.4.2.4 汽輪機安全監(jiān)測保護系統(tǒng)(tsi)3.4.2.5 汽輪機防進水保護系統(tǒng)3.4.3 主要輔機安全保護3.

25、4.3.1 發(fā)電機冷卻水斷流保護；3.4.3.2 除氧器水位高和壓力高保護；3.4.3.3 高壓加熱器水位高保護；3.4.3.4 汽輪機旁路系統(tǒng)的減溫水壓力低和出口溫度高保護；3.4.3.5 給水泵防汽蝕保護；3.4.3.6 鍋爐輔機及制粉系統(tǒng)的主要安全保護：a) 磨煤機、制粉系統(tǒng)具有防火、防爆的要求及有關(guān)設計。b) 送、吸、一次風機，電氣除塵器按廠家有關(guān)保護要求設計。3.4.4 汽機防進水措施3.4.4.1 除7段抽汽外，其余接至各加熱器的抽汽管道上均裝設電動隔離閥及氣動止回閥，作為主要的防進水保護。3.4.4.2 4段抽汽考慮到用汽點較多，除在主管上設有二個氣動止回閥和電動隔離閥外，在各用汽點上還設有電動隔離閥和止回閥各一個。3.4.4.3 各抽汽管道上低位點設有氣動疏水閥，當任何一個電動隔離閥關(guān)閉時，聯(lián)鎖打開相應的氣動疏水閥，疏水進入凝汽器殼體外的本體疏水擴容器，對防止汽機進水起一定作用。3.4.4.4 供7號低加的7段抽汽管道上，因無任何隔離門和止回閥，為防止汽機進水主要措施是加大抽汽管的疏水管徑，采用“u”形管自流無水位運行。7號低加設進出口電動閥及旁路閥