低碳鋼V形坡口對(duì)接仰位焊課件

1、焊條電弧焊實(shí)作焊條電弧焊實(shí)作學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境3.10V形坡口對(duì)接仰位焊實(shí)作形坡口對(duì)接仰位焊實(shí)作項(xiàng)項(xiàng)目目圖圖樣樣技術(shù)要求技術(shù)要求1單面焊雙面成形單面焊雙面成形,，焊條型號(hào)，焊條型號(hào)E50152焊前清理坡口露出金屬光澤。焊前清理坡口露出金屬光澤。 3焊后變形量焊后變形量3。4焊縫表面清理干凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。焊縫表面清理干凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。學(xué)習(xí)情景學(xué)習(xí)情景3.9低碳鋼板低碳鋼板V形坡口對(duì)接仰位焊形坡口對(duì)接仰位焊學(xué)習(xí)情景學(xué)習(xí)情景3.10V形坡口對(duì)接仰位焊實(shí)作形坡口對(duì)接仰位焊實(shí)作教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)掌握低碳鋼板掌握低碳鋼板V形坡口對(duì)接仰位焊焊接參數(shù)的選擇；形坡口對(duì)接仰位焊焊接參數(shù)的選擇；能熟練進(jìn)

2、行低碳鋼板能熟練進(jìn)行低碳鋼板V形坡口對(duì)接仰位焊操作形坡口對(duì)接仰位焊操作能準(zhǔn)確評(píng)估和檢測(cè)焊縫的質(zhì)量及性能能準(zhǔn)確評(píng)估和檢測(cè)焊縫的質(zhì)量及性能掌握掌握V形坡口對(duì)接仰位焊焊接技術(shù)要求及操作要領(lǐng)形坡口對(duì)接仰位焊焊接技術(shù)要求及操作要領(lǐng)資訊資訊如何焊接如何焊接任務(wù)任務(wù)完成低碳鋼完成低碳鋼V形形坡口對(duì)接仰位焊坡口對(duì)接仰位焊施工圖樣分析施工圖樣分析裝配工藝分析裝配工藝分析安全防護(hù)安全防護(hù)焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng)環(huán)境要求環(huán)境要求質(zhì)量檢驗(yàn)要求質(zhì)量檢驗(yàn)要求施工圖樣分析施工圖樣分析技術(shù)要求1單面焊雙面成形。焊條型號(hào)E50152焊前清理坡口露出金屬光澤。 3焊后變形量3。4焊縫表面清理干凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。1）焊接材料

3、為Q235鋼板2塊，規(guī)格為300mm100mm12mm2）焊腳尺寸為4mm技術(shù)分析技術(shù)分析（1）根部要焊透，單面焊雙面成形。）根部要焊透，單面焊雙面成形。（2）焊條必須按要求規(guī)定烘干，隨用隨取。）焊條必須按要求規(guī)定烘干，隨用隨取。（3）焊縫的空間位置不許超出橫焊位置范圍。）焊縫的空間位置不許超出橫焊位置范圍。（4）定位焊在焊件背面兩端）定位焊在焊件背面兩端20mm范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。（5）焊縫的空間位置不許超出立角焊位置范圍。）焊縫的空間位置不許超出立角焊位置范圍。（6）焊縫表面清理干凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。）焊縫表面清理干凈，并保持焊縫原始狀態(tài)。（7）焊件一經(jīng)固定開始焊接，不得任意移動(dòng)焊件。）焊

4、件一經(jīng)固定開始焊接，不得任意移動(dòng)焊件。安全防護(hù)及環(huán)境要求安全防護(hù)及環(huán)境要求1）正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損；）正確穿戴勞保用品；勞保用品必須完好無損； 2）清理工作場(chǎng)地，不得有易燃易爆物品；）清理工作場(chǎng)地，不得有易燃易爆物品；3）檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良）檢查焊機(jī)和所使用的工具；焊接電纜焊鉗完好，焊把線接地良好；好；4）操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開始操作，避免電弧光直射眼睛；）操作時(shí)必須是先戴面罩然后才開始操作，避免電弧光直射眼睛；決決 策策制定制定實(shí)施實(shí)施方案方案設(shè)備、材料準(zhǔn)備設(shè)備、材料準(zhǔn)備工藝參數(shù)確定工藝參數(shù)確定實(shí)實(shí) 施施 焊焊 接接檢檢 驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備、

5、工具、材料主要設(shè)備、材料列表 序號(hào)名稱型號(hào)/牌號(hào)規(guī)格備注1直流電焊機(jī)直流電焊機(jī)ZX一4002焊條焊條E43033.23Q235-A鋼板鋼板300mm100mm12mm(2件件)計(jì)計(jì) 劃劃選擇焊機(jī)選擇焊機(jī)制定實(shí)施計(jì)劃選擇焊接參數(shù)選擇焊接參數(shù)裝配點(diǎn)固裝配點(diǎn)固打底焊打底焊蓋面焊蓋面焊焊后清理及檢查焊后清理及檢查安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備選擇焊接材料（焊條）選擇焊接材料（焊條）焊條要求焊條要求使用酸性焊條使用酸性焊條E4303前，如放置時(shí)間較長(zhǎng)，須經(jīng)前，如放置時(shí)間較長(zhǎng)，須經(jīng)100150烘干烘干12h，焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊接工藝參數(shù)選則（如下表）焊接層數(shù)焊條直徑/（）焊接電流/（A）

6、打底焊打底焊3.290100填充焊填充焊3.2120130蓋面焊蓋面焊3.2100110實(shí)實(shí) 施施焊件裝配焊件裝配施施 焊焊焊后檢查焊后檢查焊前清理焊前清理一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 清理：坡口面及正反兩側(cè)清理：坡口面及正反兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹范圍內(nèi)的油污、鐵銹直至露出金屬光澤。直至露出金屬光澤。調(diào)整焊接參數(shù)調(diào)整焊接參數(shù) 焊接技巧：仰焊時(shí)使電弧盡可能短，并始終保持短弧焊接技巧：仰焊時(shí)使電弧盡可能短，并始終保持短弧焊接，采用四層焊道焊接，采用四層焊道二、焊件裝配二、焊件裝配 1 1、檢驗(yàn)材料的尺寸；、檢驗(yàn)材料的尺寸；2 2、選擇焊接電流定位焊、選擇焊接電流定位焊; ; 1 1）裝配間隙。

7、始端為）裝配間隙。始端為3 32mm2mm，終端為，終端為4mm4mm。 2 2）定位焊。采用與焊件相應(yīng)型號(hào)焊條進(jìn)行定位焊，定位位置）定位焊。采用與焊件相應(yīng)型號(hào)焊條進(jìn)行定位焊，定位位置在焊件背面兩端在焊件背面兩端10mm10mm處。始端可適當(dāng)減少定位焊的點(diǎn)數(shù)。終處。始端可適當(dāng)減少定位焊的點(diǎn)數(shù)。終端長(zhǎng)度約端長(zhǎng)度約101015mm15mm。 3 3）預(yù)置反變形量）預(yù)置反變形量3 3。 4 4）錯(cuò)邊量不大于）錯(cuò)邊量不大于1 12mm2mm。 三、施焊三、施焊 1 1、打底焊：打底焊： 1)、作橫向鋸齒形連弧運(yùn)條。運(yùn)條幅度要非常小，速度要快，而且電弧要短，、作橫向鋸齒形連弧運(yùn)條。運(yùn)條幅度要非常小，速度

8、要快，而且電弧要短，焊條與焊接方向夾角為焊條與焊接方向夾角為7585 ，與焊板夾角為，與焊板夾角為90 2)、注意焊條送進(jìn)深度，控制住熔孔的大小，要同時(shí)控制熔池的體積和溫度，焊層要注意焊條送進(jìn)深度，控制住熔孔的大小，要同時(shí)控制熔池的體積和溫度，焊層要薄薄 3)、當(dāng)焊條擺動(dòng)到坡口兩側(cè)時(shí)，需要稍做停留，使填充金屬與母材熔合良好當(dāng)焊條擺動(dòng)到坡口兩側(cè)時(shí)，需要稍做停留，使填充金屬與母材熔合良好 2 2、蓋面焊：蓋面焊： 1)、焊接時(shí)下傾角為、焊接時(shí)下傾角為6575，左、右角度為，左、右角度為45，采用月牙形，采用月牙形或鋸齒形運(yùn)條手法或鋸齒形運(yùn)條手法 ； 2)、保證熔池下部邊緣平直外觀，、保證熔池下部邊

9、緣平直外觀， 3)、接頭時(shí)在熔坑上方、接頭時(shí)在熔坑上方10mm處引弧，將焊條帶至弧坑處，焊處引弧，將焊條帶至弧坑處，焊條下傾角條下傾角90，左右擺動(dòng)焊條，填滿弧坑后，減小下傾角，向，左右擺動(dòng)焊條，填滿弧坑后，減小下傾角，向上正常施焊。上正常施焊。 3 3、焊后清理、焊后清理 焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈，焊件表面不得焊后應(yīng)將焊件表面飛濺物和焊渣清理干凈，焊件表面不得用磨光機(jī)修整。用磨光機(jī)修整。4 4、焊后檢查、焊后檢查 1）焊縫尺寸滿足圖紙的設(shè)計(jì)；）焊縫尺寸滿足圖紙的設(shè)計(jì)；2）無超標(biāo)的焊接缺陷；）無超標(biāo)的焊接缺陷；3）焊件表面光滑；）焊件表面光滑；4）焊接接頭應(yīng)滿足使用要求。）焊接接頭

10、應(yīng)滿足使用要求。 四、注意事項(xiàng)四、注意事項(xiàng) 1)焊角尺寸應(yīng)對(duì)稱。焊角尺寸應(yīng)對(duì)稱。2)焊縫應(yīng)無明顯咬邊，接頭處無脫節(jié)和堆高現(xiàn)象。焊縫應(yīng)無明顯咬邊，接頭處無脫節(jié)和堆高現(xiàn)象。3)焊縫表面應(yīng)波紋均勻，寬窄一致，無夾渣、焊瘤等缺陷。焊縫表面應(yīng)波紋均勻，寬窄一致，無夾渣、焊瘤等缺陷。 4)焊件上不允許有引弧痕跡。焊件上不允許有引弧痕跡。 5)注意安全文明生產(chǎn)。注意安全文明生產(chǎn)。檢檢 查查檢 查文明實(shí)習(xí)任務(wù)的完成情況任務(wù)的完成情況 記錄資料記錄資料 實(shí)施過程的檢查實(shí)施過程的檢查評(píng)評(píng) 價(jià)價(jià)考核與評(píng)價(jià)考核內(nèi)容考核內(nèi)容評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)方法電弧基礎(chǔ)知識(shí)電弧基礎(chǔ)知識(shí)引弧的熟練程度引弧的熟練程度安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)工作態(tài)度工作態(tài)度團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià) 工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)細(xì)則基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者評(píng)價(jià)者權(quán)權(quán) 重重裝配工藝的制定與操作教師20%焊接工藝參數(shù)的確定與調(diào)整教師20%焊接操作技術(shù)教師20%焊后清理教師20%焊縫檢測(cè)教師20% 基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過程評(píng)價(jià)的比例為基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過程評(píng)價(jià)的比例為2：6：2。低于。低于60分者分者為不及格，其中工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)一項(xiàng)不合格者即為不合格。為不及格，其中工作過程