階梯軸切邊模課程設(shè)計(jì)說明書

1、1 鍛件要求及工藝分析1.1鍛件零件圖，如圖1.1。 圖1.1 鍛件三維圖1.2 冷鍛件圖，如圖1.2。 圖1.2 冷鍛件圖1.3鍛件切邊工藝分析 由初步造型得出鍛件體積為，其外輪廓包容體的體積為，從而可初步得出鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) 由鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)查【1】表4-3得其形狀復(fù)雜程度一般，代號，根據(jù)零件材料查資料【1】得其材質(zhì)系數(shù)為，由鍛件的體積以及材料密度得出鍛件的質(zhì)量：.鍛件材料為t10a鋼，采用熱切邊方式。2 切邊力的計(jì)算 根據(jù)1可知，切邊力的計(jì)算公式為： p為切邊力，n；f為剪切面積，；為鍛件在剪切狀態(tài)下的強(qiáng)度極限，mpa。經(jīng)ug造型，然后分析計(jì)算出剪切面積f=，因?yàn)殄懠捎美淝羞叢?45

2、鋼。將以上數(shù)值代入上式得：3 切邊凹模設(shè)計(jì)3.1切邊凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)切邊凹模有直刃式、斜刃式和堆焊刃口式，因?yàn)榇隋懠恍韬唵蔚那羞吿幚?，考慮到生產(chǎn)效率和模具的加工難易程度，采用直刃式凹模刃口，如圖3.1。 圖3.1 直刃口3.2 切邊凹模尺寸計(jì)算3.2.1切邊凹模刃口尺寸計(jì)算查2表，得出切邊凹模計(jì)算原則，根據(jù)飛邊的相關(guān)尺寸，飛邊槽尺寸如圖3.2。 圖3.2 飛邊槽尺寸圖得出凹模的相關(guān)尺寸如下：（1）刃口高度s的計(jì)算：刃口高度 。代入數(shù)值得出：。（2）刃口寬度b的計(jì)算：刃口寬度b按飛邊橋部寬度取，即b=8。（3）刃口凸臺高度的計(jì)算：刃口凸臺高度一般比鍛件飛邊倉部高度大23mm，即取=4.8+3=7.

3、8mm。（4）模壁斜度的計(jì)算：模壁斜度一般取，為便于鍛件切邊后落料，取。（5）保護(hù)凸臺的計(jì)算：一般，即。切邊凹模具體尺寸如圖3.3。 圖3.3 刃口尺寸圖3.2.2 凹模模塊外形尺寸確定查2表112得凹模外形尺寸確定原則：寬度。根據(jù)鍛件三維模型圖經(jīng)ug計(jì)算后得出鍛件。將代入上式得出=227mm。長度，將代入得出。鍛件為水平分模，而平分模面模塊高度h=50mm。3.2.2 凹模模塊外形尺寸確定查2表112得凹模外形尺寸確定原則：寬度。根據(jù)鍛件三維模型圖經(jīng)ug計(jì)算后得出鍛件。將代入上式得出=152mm。長度，將代入得出。鍛件為水平分模，而平分模面模塊高度一般h=50mm。3.2.3 鉗口設(shè)計(jì) 因?yàn)?/p>

4、鍛件在鍛造過程中設(shè)計(jì)了鉗口，故切邊模也應(yīng)設(shè)計(jì)鉗口以方便放置鉗口料。查1113，由鍛件棒料直徑得出鉗口尺寸mm，h=32mm。3.3.3切邊凹模尺寸圖，如圖3.4。 圖3.4 切邊凹模尺寸圖4 墊板尺寸的確定查1表1115，由鍛件的最大外形尺寸取墊板的具體參數(shù)為 a=120 b=70，結(jié)合其他參數(shù)繪制墊板尺寸如圖4.1。 圖4.1 墊板尺寸圖5 凹模模座尺寸的確定因?yàn)殄懠螤钶^為簡單，且質(zhì)量小于0.5kg，故采用冷切邊方式，在選用用螺釘緊固的冷切邊模。查1表1117 查用螺釘緊固凹模的底座組合尺寸。結(jié)合鍛件外形尺寸，選用1號底座。其具體尺寸為： 底座外形尺寸 裝配尺寸序號hhlkl1330400

5、300190130220120115根據(jù)其規(guī)定尺寸可知從底座底面到墊板底面的高度h=40mm。6 切邊沖頭及加持器的設(shè)計(jì)6.1 沖頭加持器的設(shè)計(jì)沖頭加持器采用斜楔固定方式，查1表1110取夾持器d=50mm,再結(jié)合表1110得出其他尺寸。dhlb50120130150705022.542.524.5其尺寸如圖6.1。 圖6.1 沖頭加持器圖6.2 切邊沖頭的設(shè)計(jì)6.2.1 壓力機(jī)的選擇根據(jù)2中計(jì)算出的切邊力查1表119選擇壓力機(jī)的型號為k117a，其最大封閉高度為340mm，其最小封閉高度為140mm。6.2.2模具閉合高度計(jì)算查2第九章模鍛后續(xù)工序可知模具閉合高度的計(jì)算公式為：式中 為壓力機(jī)

6、最小閉合高度； 為墊板的高度； 為模具最大閉合高度。代入具體數(shù)值得出：即 為方便沖頭的設(shè)計(jì)，及有足夠的運(yùn)動(dòng)空間，且又需滿足其閉合高度的校核，取mm。6.2.3 切邊沖頭的具體尺寸計(jì)算查1可知切邊沖頭的高度尺寸計(jì)算公式：式中 為切邊凹模底座下支撐面到切邊凹模刃口上平面高度； 為當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)沖頭夾持器市，為加持器高度； 為沖頭進(jìn)入切邊凹模深度，一般??； h 為模具閉合高度，按壓力機(jī)規(guī)格計(jì)算。代入數(shù)值得出：查1117 可知切邊模間隙，單邊間隙取值為0.8mm1.0mm之間，取單邊間隙為1.0mm。因?yàn)殄懠螤钶^為簡單，且不需很大的切邊力，為簡化沖頭的形狀，固采用簡化沖頭形式，其具體尺寸如圖6.2。 圖

7、6.2沖頭零件圖7 斜楔的設(shè)計(jì)查1表1123得出緊固沖頭的斜楔尺寸如下：l=600；a=82，h=88，r=5；。其尺寸如圖7.1 。 圖7.1 斜楔尺寸圖8 卸料板及支撐管設(shè)計(jì)8.1 支撐管尺寸確定查1參考圖1144可知支撐管尺寸圖，如圖8.1。 圖8.1 支撐管尺寸圖8.2 卸料板尺寸確定為簡化模具設(shè)計(jì)，初步確定卸料板為矩形卸料板，查1圖1143可知卸料板基本機(jī)構(gòu)，結(jié)合切邊沖頭的尺寸，確定卸料板的尺寸。；取a=300；中間沖頭通過孔按沖頭的尺寸確定，單邊見習(xí)取1mm。參考文獻(xiàn)1 呂炎主編. 鍛模設(shè)計(jì)手冊（2版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.10.2 郝濱海編著. 鍛造模具設(shè)計(jì)簡明手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)