防靜電環(huán)氧地坪施工方案

1、防靜電環(huán)氧地坪施工方案一、 工程概況1、 地坪描述：在新建混凝土地面鋪設(shè)厚防靜電環(huán)氧地坪面層；該防靜電地面系統(tǒng)接地端與房?jī)?nèi)等電位接地端用 4 2 鍍鎳編織導(dǎo)線壓接連接；門口地坪用金屬裝飾條固定。鋪設(shè)面積約 1000 。2、計(jì)劃工期： 15 天。3、質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。4、安全目標(biāo)：確保無(wú)重大工傷事故。5、技術(shù)規(guī)范：參照規(guī)范：GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SJ/T11294-2003防靜電地坪涂料通用規(guī)范SJ/T31469-2002防靜電地面施工及驗(yàn)收規(guī)范SJ/T10694-2000電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)檢測(cè)方法二、 地坪施工組織方案及工藝技術(shù)方法1、施工流程施工準(zhǔn)備接地引出導(dǎo)

2、線預(yù)裝基層地面打磨清理基層地面修補(bǔ)找平房間門墻踢腳保護(hù)滾涂底涂批中涂加強(qiáng)支撐層局部貼裝銅薄批涂和滾涂導(dǎo)電層刮涂面層門口地坪安裝飾條清理交驗(yàn)。2、施工組織：1 / 61） 機(jī)具：地面打磨處理機(jī) 1 臺(tái)，手持打磨機(jī) 1 臺(tái)，吸塵器 1 臺(tái)，手持?jǐn)嚢?1 臺(tái)， 50 臺(tái)秤 1 臺(tái)，通用機(jī)具若干。2） 人員：領(lǐng)隊(duì) 1 名，操作工 5 名。3、施工工藝技術(shù)方法：（一）對(duì)基層地面技術(shù)要求及處理方法：1）混凝土基層，必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整；強(qiáng)度必須檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不應(yīng)有起砂、空鼓、麻面等現(xiàn)象。2）首層或地下室基層應(yīng)設(shè)防水防潮隔離層。做法符合GB 502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。3）基層表

3、面應(yīng)平整，平整度應(yīng)用直尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A 當(dāng)防靜電涂層厚度不小于時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于。B 當(dāng)防靜電涂層厚度小于時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于。4）基層必須干燥。在深為的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)含水率有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。5）基層裂縫的處理，用切割機(jī)切成深度的 V 型槽，宜用環(huán)氧中涂石英砂漿刮平。彈性自流平型涂層，應(yīng)用彈性中涂填平。基層伸縮縫的處理同上，但應(yīng)清理縫內(nèi)的雜物，清理深度不小于。6） 基層表面必須潔凈。施工前，基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：A 當(dāng)采用裝有金剛石磨盤的機(jī)動(dòng)打磨設(shè)備或手持式打磨機(jī)具等打磨表面，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈；B 當(dāng)采用噴

4、砂或拋丸機(jī)時(shí)，應(yīng)使基層形成均勻粗糟面；2 / 6C 如有凹陷不平等缺陷，應(yīng)使用膩?zhàn)诱移健．?dāng)混凝土及木質(zhì)基層上涂刮膩?zhàn)訒r(shí)，應(yīng)先涂刷底涂，表干后再刮膩?zhàn)?。?jīng)打磨、擦拭干凈，然后在進(jìn)行底涂的施工。當(dāng)正式施工時(shí)，必須清掃或工業(yè)吸塵器將基層表面清理干凈。7） 已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴(kuò)建工程中被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，宜采用下列處理方法：A 被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；B 被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，用細(xì)石混凝土等填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)后按新的基層進(jìn)行處理。注：基礎(chǔ)地面在施工前 7 天內(nèi)不得撒水拖地，保持地面

5、干燥。室內(nèi)平均溫度低于 10不能進(jìn)行涂裝施工。（二）施工方法1）接地引出導(dǎo)線預(yù)裝：在等電位接地箱下方墻面及地面開(kāi)槽，預(yù)埋4 2鍍鎳編織導(dǎo)線。2）基層地面打磨清理：用面打磨處理機(jī)（邊角用手持打磨機(jī)）將舊水磨石地面打磨一遍，增加底涂的滲透，提高附著力；有油污的地方加強(qiáng)打磨，用二甲苯清理；地面錯(cuò)落不平處，過(guò)度性磨平處理。3）基層地面修補(bǔ)找平：用環(huán)氧石英砂漿找平地面凹坑；地面錯(cuò)落不平處，用環(huán)氧石英砂漿過(guò)度性找平處理。4）房間門墻踢腳保護(hù)：房間地面踢腳美紋紙或透明膠帶保護(hù)；門及門口兩側(cè)用 PE膜保護(hù)。5）滾涂底涂：在滾涂底涂前，應(yīng)再對(duì)地面進(jìn)行清理。用底涂材料 BV-23 滾涂一遍，用料量約0.2 / ，

6、干燥時(shí)間4-8 小時(shí)。3 / 66）批涂加強(qiáng)支撐層 (中涂 )：用中涂材料 MV-04 拌和 50-120 目石英砂在底涂上批涂 2-3 遍。用料量 MV-04 材料 0.7 / ，石英砂 2-4 / ，涂層厚度約1.2 ，經(jīng) 20 小時(shí)熟化干燥，檢查平整度，用磨光機(jī)具進(jìn)行表面處理。7) 局部貼裝銅薄 :用寬 10 、厚 0.05-0.08 的銅薄粘貼在中涂表面上，銅薄貼裝位置應(yīng)在距踢腳處，每個(gè)房間貼裝長(zhǎng)度。與接地端4 2 鍍鎳編織導(dǎo)線壓接連接。8）批涂和滾涂導(dǎo)電層：用導(dǎo)靜電材料EB35在中涂上批涂一遍，本涂層距踢角 50 處可不涂覆，用料是0.1 / ，涂層厚度約0.1 ；經(jīng) 4 小時(shí)干燥后

7、再用該料滾涂一遍，用料量同上；檢查本涂層的系統(tǒng)電阻，電阻值應(yīng)為 1103 1 105。9）刮涂面層：用防靜電自流平面漆ESS69摻少量滑石粉用刮刀批涂一遍，經(jīng)過(guò) 4-8 小時(shí)干燥后，用齒形鏝刀刮涂一遍。用料量ESS69 0.9/ ，涂層厚度0.8 。面層防靜電系統(tǒng)電阻應(yīng)為1.0 106-1.0 。10910）門口地坪安裝飾條：用M8 80塑料脹栓固定銅裝飾條。三、施工質(zhì)量保證措施1、熟悉圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)研究施工圖紙、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做詳細(xì)施工技術(shù)交底工作，建立技術(shù)資料檔案。2、對(duì)原料、半成品進(jìn)行核對(duì)，確保規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量符合要求，并按質(zhì)量規(guī)范核驗(yàn)。3、在施工前應(yīng)對(duì)各種

8、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)打小樣，驗(yàn)證原料、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)狀況及氣候條件，做好超前試驗(yàn)工作。3、表面油污、雜物必須徹底清干凈。4、做好自檢、互檢、抽檢相結(jié)合，確保施工過(guò)程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量。5、 每一道工序必須進(jìn)行檢驗(yàn)并合格。不合格不得進(jìn)入下道工序。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢員制度。4 / 66、強(qiáng)化管理落實(shí)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好安全教育。7、以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，做到工程一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。四、 安全及文明施工措施（一）安全施工措施1、全體施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)管制規(guī)定。2、施工前必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底，使大家牢固樹(shù)立安全第一思想。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行公司施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定和文明禮貌施工現(xiàn)場(chǎng)考核例會(huì)的規(guī)定，經(jīng)常檢查督促。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種主料、輔料都應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁亂放，要有專人負(fù)責(zé)，各類電器設(shè)備要安全可靠。5、電器動(dòng)力、照明必須分開(kāi)，不準(zhǔn)一閘多用。配電箱應(yīng)加鎖。6、配料或清洗用的稀釋劑、催化劑如乙酯等易燃暴材料，不得曝曬，專門存放，并配備專用消防器材。7、遇到雨天過(guò)后，對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定無(wú)誤方可使用。8、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。（二）