凱泰銘座冬季施工方案

1、中建五局星海灣金融商務(wù)區(qū)XH-2-B地塊項(xiàng)目經(jīng)理部 冬期施工專項(xiàng)方案目 錄一、編制依據(jù)2二、編制說明2三、本工程冬期施工時(shí)間范圍2四、施工概況4五、冬施準(zhǔn)備工作5六、冬期施工保溫防寒除雪措施8七、冬期施工主要分部、分項(xiàng)工程技術(shù)措施10八、越冬工程維護(hù)26九、質(zhì)量保證措施32十、安全措施34十一、消防措施34十二、應(yīng)急預(yù)案35十三、附表及附圖36一、編制依據(jù)（1）星海灣金融商務(wù)區(qū)XH-2-B地塊工程施工圖紙（2）建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011（3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010（5）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評

2、定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010（6）建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程DB21/T1692-2008 J11303-2008（7）本工程施工組織設(shè)計(jì)、施工總進(jìn)度計(jì)劃二、編制說明本工程合同總工期890天，工期十分緊張（2013年8月24日9月15日全運(yùn)會、達(dá)沃斯在大連市舉行，導(dǎo)致項(xiàng)目工期延誤），為滿足建設(shè)單位工期要求，我項(xiàng)目在編制工程施工總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)即考慮了冬期施工，綜上所述我項(xiàng)目決定合理采取冬期施工措施，在確保工程施工質(zhì)量、安全的前提下，通過冬期施工搶工期。三、本工程冬期施工時(shí)間范圍3.1大連地區(qū)氣候情況 參照大連地區(qū)多年氣候資料文件，大連地區(qū)大約在每年的11月12日至次年的3月中旬室外日平均氣溫都有

3、可能連續(xù)5d低于5。大連市2012年11月2013年1月氣溫走勢圖如下：3.2冬期施工期限劃分原則規(guī)范規(guī)定：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時(shí)解除冬期施工。3.3本工程冬期施工時(shí)間根據(jù)建設(shè)單位冬休前進(jìn)度要求，我項(xiàng)目結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度情況，編排了冬施期間進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)此進(jìn)度計(jì)劃，我部暫擬定2013年11月12日至2014年1月16日為冬期施工時(shí)間，在此時(shí)間段的施工任務(wù)采取相應(yīng)的冬期施工措施，確保工程質(zhì)量、安全。由于低溫天氣有可能提前或者延后，我項(xiàng)目部將根據(jù)溫度實(shí)測情況隨時(shí)啟動冬期施工。2013年冬期施工進(jìn)度計(jì)劃附后。四、

4、施工概況根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程冬期施工主要分部分項(xiàng)工程為：防水工程、土方回填、鋼結(jié)構(gòu)工程、鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、機(jī)電安裝及消防預(yù)留預(yù)埋，地下降排水、植筋（樓梯植筋、圖紙變更原因引起的植筋等）、地下室拆模、材料倒運(yùn)及清理。具體施工任務(wù)如下表：表1：冬期施工主要施工任務(wù)表序號工作內(nèi)容施工部位施工時(shí)間1防水施工A區(qū)、C1區(qū)、C2區(qū)11月5日-11月13日2土方回填A(yù)區(qū)、C1區(qū)、C2區(qū)11月9日-11月23日3鋼筋工程B區(qū)3層結(jié)構(gòu)6層結(jié)構(gòu)；A區(qū)2層結(jié)構(gòu)6層結(jié)構(gòu)；C區(qū)1層結(jié)構(gòu)5層結(jié)構(gòu)11月12日-1月16日4混凝土工程5模板工程6鋼結(jié)構(gòu)工程7機(jī)電安裝、消防預(yù)留預(yù)埋8溫度后澆帶地下室筏板、

5、樓板溫度后澆帶9植筋樓梯、圖紙變更部位等11月12日-1月16日10材料倒運(yùn)及清理地下室11月12日-1月16日五、冬施準(zhǔn)備工作5.1組織準(zhǔn)備5.1.1成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：肖金勇副組長：劉文伍、王軍、盧奎組員：項(xiàng)目管理人員及勞務(wù)公司管理人員5.1.2冬期施工之前，技術(shù)部組織項(xiàng)目管理人員及勞務(wù)公司、各分包單位相關(guān)人員進(jìn)行冬期施工措施培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。5.1.3技術(shù)部對班組長以上管理人員進(jìn)行冬施方案書面交底，班組長根據(jù)冬施方案及施工分項(xiàng)對班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底。5.1.4各部門管理人員根據(jù)職責(zé)安排、作好冬施準(zhǔn)備工作。物資設(shè)備部應(yīng)根據(jù)冬施材料計(jì)劃提前做好準(zhǔn)備,確保冬施所需要的材料、

6、設(shè)備按時(shí)、按計(jì)劃進(jìn)場；安全部負(fù)責(zé)對特殊工種進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核；工程部負(fù)責(zé)現(xiàn)場冬施準(zhǔn)備工作；技術(shù)部負(fù)責(zé)室外氣溫測量工作并與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時(shí)了解天氣情況、整理氣象資料。5.1.5作好冬施人員安排，確保冬施各分項(xiàng)工程所需的勞動力。大連進(jìn)入11月，在15日前一般日出時(shí)間在6:30左右，日落時(shí)間在17:00左右，15日以后一般日出時(shí)間在7:00左右，日落時(shí)間在16:00左右，每天可工作時(shí)間急劇減少，不足九個(gè)小時(shí)，并隨著冬季的深入，工作時(shí)間將更短，同時(shí)由于氣溫日益下降，在可工作時(shí)間和氣溫的雙重影響下，工人工效大大降低，每天工作效率不足平時(shí)的60%，故項(xiàng)目部擬投入更多的勞動力及夜間加班來滿足施工需求

7、。表2：勞動力計(jì)劃表序號工種人數(shù)1木工160人2鋼筋工200人3砼工40人4力工100人5架工30人6消防水電工8人7機(jī)電安裝水電工15人8鋼結(jié)構(gòu)吊裝及焊工25人9防水工8人10塔吊指揮及司機(jī)24人 5.1.6解決好冬期施工垂直運(yùn)輸機(jī)械（塔吊）降效：增加塔吊司機(jī)，每臺塔吊司機(jī)增配一名司機(jī)和指揮，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場施工需要塔吊夜間加班倒運(yùn)材料（配合土方回填、地下室材料倒運(yùn)等）及作業(yè)面?zhèn)淞稀?5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1編制冬期施工方案，準(zhǔn)備冬期施工所需要的規(guī)范等技術(shù)資料。5.2.2管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙并了解與冬期施工內(nèi)容相關(guān)的規(guī)范。5.2.3準(zhǔn)備本工程所需的計(jì)量、測量、檢測、試驗(yàn)等儀器和儀表。5.3物資

8、準(zhǔn)備5.3.1對各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)的市場調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。5.3.2根據(jù)工程的施工進(jìn)度及物資需用計(jì)劃，做好物資的訂貨和采購工作，組織物資按計(jì)劃提前一個(gè)星期進(jìn)場，并做好保管工作。表3：冬期施工主要物資需用計(jì)劃表序號冬施主要材料單 位數(shù) 量（暫定）備 注1棉門簾4000泵管保溫、剪力墻、柱上部保溫覆蓋、后澆帶保溫、保溫樓層出入口等2塑料薄膜15000混凝土表面覆蓋3塑料彩條布5500暖封閉、表面覆蓋412號鐵絲t1.0彩條布固定等5鐵油桶個(gè)30樓層加熱保溫6焦炭t30樓層加熱保溫7噴槍、液化氣罐等套5作業(yè)層化冰融雪8溫度計(jì)支5050C-50C

9、9測溫儀個(gè)1TM6902D10測溫導(dǎo)線根50500mm長11滅火器組30保溫樓層防火12保溫巖棉m200水管保溫13混凝土回彈儀個(gè)1混凝土強(qiáng)度檢測14防毒面具個(gè)4保溫樓層值班人員使用15勞保用品（棉衣褲）套600作業(yè)人員防寒說明：周轉(zhuǎn)材料按3層配備。5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備1、機(jī)械修理人員和施工用電管理人員對各種機(jī)械設(shè)備、用電設(shè)備、線路進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，保證冬施正常進(jìn)行。2、已安裝模板與鋼筋在澆筑混凝土前（如有降雪天氣）應(yīng)對其進(jìn)行全面覆蓋盡量減少雨雪落入其內(nèi)給清除工作帶來困難。3、對臨時(shí)用水管道、輸送泵管進(jìn)行保溫。4、對現(xiàn)場消防設(shè)施、易燃易爆品、安全通道等進(jìn)行排查，確保消防設(shè)施配備齊全、有效；易燃易

10、爆品安全防護(hù)措施到位；安全通道暢通。六、冬期施工保溫防寒除雪措施6.1設(shè)施保溫措施現(xiàn)場消防、施工、生活臨時(shí)用水外露水管均用巖棉保溫材料包裹保溫，混凝土泵管采用棉門簾包裹保溫。冬施期間不使用的管線全部截?cái)?，將管?nèi)水放出，以防管線凍裂。6.2施工層樓層保溫措施6.2.1施工層防風(fēng)保溫圍護(hù)（當(dāng)氣溫低于-5時(shí)采用）：冬施期間施為了減小施工層冷風(fēng)的吹襲和對流，提高澆筑層樓層內(nèi)溫度，在施工層外防護(hù)架或支模架外側(cè)支撐立桿上用塑料彩條布封閉圍護(hù)，局部縫隙、入口處懸掛棉門簾。6.2.2室內(nèi)保溫地下室越冬保溫：由于溫度后澆帶須在兩側(cè)砼澆筑60天后方可澆筑，為減少空氣流通，地下室外墻后澆帶采用240mm厚磚砌擋墻封

11、閉，地下室頂板后澆帶位置均用木模板+棉門簾+彩條布封閉嚴(yán)密，模板、棉門簾及彩條布超出已澆筑混凝土面不少于300。B座西側(cè)、西北角及東側(cè)汽車坡道入口搭設(shè)單排鋼管腳手架（立桿間距1.5m，水平桿步距1.8m，每隔2跨設(shè)置斜撐）骨架、鋪木枋250mm并釘木模板+棉門簾+彩條布進(jìn)行封閉。塔吊穿樓板、外用施工電梯預(yù)留洞口采用木模板+棉門簾+彩條布封閉。出墻套管采用編織袋填塞。通過以上措施使地下室處于正常室內(nèi)環(huán)境，防止超長混凝土因降溫產(chǎn)生裂縫。提前對施工層上下層樓板結(jié)構(gòu)永久洞口、二次澆筑洞口、樓梯洞口、電梯洞口、電梯門洞等進(jìn)行封閉。6.2.3樓層加熱升溫（當(dāng)氣溫低于-5時(shí)采用）：混凝土澆筑時(shí)，在施工層內(nèi)已

12、澆筑樓板面上設(shè)置火爐，采用焦炭（焦炭上樓及樓層內(nèi)倒運(yùn)采用人工搬運(yùn)）生火加熱，提高施工樓層內(nèi)溫度。每100設(shè)置一個(gè)火爐，火爐用鐵油桶加工制作，油桶距底部300mm采用C1630雙向焊制鋼筋篦子，油桶擱置在樓板上設(shè)置鋼筋支架，支架高度500mm，避免與混凝土樓板面直接接觸。具體加熱持續(xù)時(shí)間根據(jù)混凝土測溫情況及混凝土同條件試塊強(qiáng)度增長情況確定，控制室內(nèi)溫度在0以上。6.3作業(yè)層積雪和冰清除措施現(xiàn)場配備5套噴槍和足夠的液化氣罐、同時(shí)配備鐵油桶容器盛熱水進(jìn)行化冰融雪。具體做法：在墻柱鋼筋綁扎前有積雪，采用人工清除；在墻柱合模后砼澆筑前有積雪，采用熱水化冰融雪；在梁板鋼筋綁扎后砼澆筑前下雪，采用液化氣帶噴

13、槍設(shè)施或開水化冰融雪?；谘┖笤谖炊蝺鼋Y(jié)前及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。6.4現(xiàn)場通道除雪措施現(xiàn)場通道、北側(cè)公交車站及南側(cè)體壇路材料運(yùn)輸?shù)缆费┖髴?yīng)及時(shí)安排人員鏟除，大雪及暴雪后采用鏟車清除。6.5防寒措施由于天氣寒冷，考慮到施工緊張，為避免工人因天冷受凍生病而無法正常上班，對工人和宿舍區(qū)發(fā)放防寒勞保用品。在宿舍區(qū)配置熱水器，供工人燒制熱水，作業(yè)人員發(fā)放防寒棉衣、棉褲，每個(gè)宿舍配置油汀，保障夜間取暖。七、冬期施工主要分部、分項(xiàng)工程技術(shù)措施7.1防水工程7.1.1防水材料的物理性能用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1.2基層應(yīng)牢固堅(jiān)實(shí)，表面無凹凸。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應(yīng)清掃干凈。7.1.3防水施工盡量

14、選在一天中氣溫最高的時(shí)候進(jìn)行，即上午10點(diǎn)以后，下午2點(diǎn)以前。日最低溫度在0以下時(shí)，外墻滲透結(jié)晶防水嚴(yán)禁施工；日最低溫度在5以下時(shí)，頂板聚乙烯丙綸防水卷材嚴(yán)禁施工。7.1.4雨、雪天氣不得進(jìn)行防水施工。7.1.5聚乙烯丙綸防水卷材施工完成后，盡快進(jìn)行C15細(xì)石混凝土保護(hù)層施工，每個(gè)回填區(qū)域防水及保護(hù)層施工完成后及時(shí)進(jìn)行土方回填。7.2土方回填7.2.1填土前清除基底上的冰雪和雜物。7.2.2土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%。7.2.3凍土塊粒徑不得大于150mm，其含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布。7.3外墻后澆帶擋墻砌筑及抹灰7.3.1磚在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等

15、，不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚。7.3.2砂漿采用普通硅酸鹽水泥配制，現(xiàn)場拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊或冰塊。7.3.3砌筑間歇期間，應(yīng)及時(shí)在磚表面進(jìn)行保護(hù)層覆蓋，砌體面層不得留有砂漿。繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將磚表面清理干凈。7.3.4磚砌筑采用外加劑法配制砂漿，外加劑采用氯鹽或亞硝酸鹽等，摻量為3%。7.3.5砌筑施工時(shí)，砂漿溫度不應(yīng)低于5。7.3.6砌體采用氯鹽砂漿施工，每日砌筑高度不得超過1.2m。7.3.7擋墻1:2.5水泥砂漿抹灰采用冷作法施工，使用摻防凍劑水泥砂漿。砂漿防凍劑的摻量應(yīng)按使用溫度與產(chǎn)品說明書的規(guī)定經(jīng)試驗(yàn)確定。當(dāng)采用氯化鈉作為砂漿防凍劑時(shí)，其摻

16、量為48%；當(dāng)采用亞硝酸鹽作為砂漿防凍劑時(shí)，其摻量為15%。7.4鋼筋工程本工程鋼筋采用直螺紋連接、電渣壓力焊、搭接焊或綁扎搭接。鋼筋采用熱軋光圓鋼筋HPB235、熱軋帶肋鋼筋HRB335、HRB400、HRB500四種。在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化：屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。鋼筋施工時(shí)首先應(yīng)當(dāng)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，盡量選用含鎳、釩、鈦的鋼材以改善鋼材韌性；其次鋼筋冷加工時(shí)，其作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于-10，同時(shí)要加強(qiáng)施工過程中的管理和檢驗(yàn)工作。7.4.1鋼筋焊接質(zhì)量控制措施A、冬施期間采用的鋼筋焊接有電渣壓力焊和搭接焊。焊接前應(yīng)清除預(yù)埋件或接頭表面的污垢、雜物，焊

17、條、焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，受潮時(shí)在使用前應(yīng)經(jīng)烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙記錄，焊劑烘焙應(yīng)在250300烘焙2h。焊接時(shí)，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過3級時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的擋風(fēng)措施后才能施焊；焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免受到雨雪侵襲，避免雨雪天露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)不得進(jìn)行施焊。B、鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)滿足要求后方可正式作業(yè)。電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進(jìn)行選用。表4：鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接溫度（）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（

18、S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程1418-10-203003503504003545182220256820-10-20350400400450253081022-10-2040045050055025-10-20450500550600注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機(jī)參數(shù)。焊接完畢，應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊機(jī)內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。C、搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求：鋼筋與鋼筋搭接焊時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與搭接端部的距離等于或大于20。焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩

19、端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)，應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。在以后各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的0.7倍。7.4.2鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎質(zhì)量控制措施A、鋼筋冷拉溫度不應(yīng)低于-20，在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。B、鋼筋加工設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。C、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查，鋼筋在運(yùn)輸、卸料和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕，當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不得對HRB335、HRB400、HRB500鋼筋進(jìn)行冷彎操作

20、，以免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。7.4.3鋼筋直螺紋連接質(zhì)量控制措施鋼筋機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)、應(yīng)用與驗(yàn)收，應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的規(guī)定。用于機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼筋第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014的規(guī)定。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋接頭部位的溫度低于-10時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門實(shí)驗(yàn)。7.5模板工程7.5.1鋼木組合模板采用棉門簾包裹保溫（當(dāng)氣溫低于-5時(shí)采用）。7.5.2梁板水平模板及支撐滿配3層。7.6混凝土工程（質(zhì)量控制重點(diǎn)）本工程冬期施工期間框架柱、剪力墻強(qiáng)度等級為C60，C座1層頂轉(zhuǎn)換梁為C60，其余梁

21、板梯均為C30，外墻溫度后澆帶為C45，樓板溫度后澆帶為C35；混凝土采用商品混凝土，由大連金和砼制品有限公司提供。地上各層結(jié)構(gòu)先澆筑框架柱至梁底，后澆筑剪力墻、梁板。建議冬期施工梁板砼強(qiáng)度提高一個(gè)等級。一般要求A、拌制混凝土采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。B、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5級，最小水泥用量不少于280kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.55。外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119的相關(guān)規(guī)定，所選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或

22、摻入引氣劑，含氣量宜控制在3%5%。C、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱，水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定，當(dāng)水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，可提高水溫到100，但水泥不得與80以上的水直接接觸。表5：拌合水及骨料加熱最高溫度（C）水泥品種及等級拌合水骨料42.5級普通硅酸鹽水泥6040D、混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定表6：混凝土攪拌的最短時(shí)間混凝土塌落度（mm）攪拌機(jī)容積（L）混凝土攪拌最短時(shí)間（S）802509025050090500135注：采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)較常溫下預(yù)拌混凝土攪拌時(shí)間延長15s30s。E、混凝土運(yùn)輸

23、車輛應(yīng)有保溫措施。F、混凝土入模溫度不應(yīng)低于5。H、冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：采用蓄熱法施工的普通混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值30%(本工程砼所用的水泥為普通硅酸鹽水泥)。采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土（當(dāng)室外最低氣溫不低于-15C時(shí)）受凍臨界強(qiáng)度不得小于4MPa；對C60混凝土，不宜小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的30%；對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的50%；當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定受凍臨界強(qiáng)度。I澆筑混凝土前應(yīng)對鋼骨柱進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)大于混凝土入模溫度，預(yù)熱方法采用線圈感應(yīng)加熱法。J、冬

24、期施工的混凝土選用的防凍劑必須是國家3C強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品。嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害，對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑?；炷僚浜媳壬唐坊炷凉緫?yīng)根據(jù)以上要求設(shè)計(jì)冬施各強(qiáng)度等級混凝土配合比，在11月10日前將配合比通知單遞交業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確認(rèn)?；炷凉?yīng)混凝土的供應(yīng)應(yīng)包括攪拌和運(yùn)輸、泵送。根據(jù)施工進(jìn)度的需要，編制混凝土需求計(jì)劃，以便混凝土公司提前安排好混凝土輸送泵及混凝土運(yùn)輸車輛。在施工過程中，加強(qiáng)通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保各部位混凝土澆筑時(shí)不出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象。確保混凝土的入模溫度，混凝土的到達(dá)現(xiàn)場出罐溫度須控制在1015C，且不得低于5C。攪拌混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。預(yù)拌混凝土比常溫延長時(shí)

25、間15s30s。配制與加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時(shí)應(yīng)隨時(shí)測定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化用比重計(jì)測定溶液的濃度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)攪拌直至濃度保持均勻?yàn)橹?。混凝土塌落度宜控制?6020mm，初凝時(shí)間控制在46h。塌落度損失不可過大，以免影響混凝土澆筑?；炷帘霉苓B接件應(yīng)選用合格產(chǎn)品，不應(yīng)經(jīng)常爆管，以免傷人，影響混凝土連續(xù)澆筑和施工進(jìn)度，同時(shí)給清理工作帶來難度?；炷恋臐仓炷翝仓坎捎帽盟?。混凝土澆筑時(shí)至少安排二名管理人員輪流值班；勞務(wù)公司至少安排管理人員、班組長各一名值班；質(zhì)量部、安全部負(fù)責(zé)夜間巡查，保證混凝土振搗、保溫覆蓋質(zhì)量及夜間施

26、工安全?；炷翝仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。進(jìn)入冬期施工時(shí)，混凝土到達(dá)澆筑部位前溫度損失較大，泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進(jìn)行保溫，并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱，保證混凝土入模溫度515。當(dāng)氣溫低于-5時(shí)，在澆筑梁板混凝土前半天時(shí)間，完成施工層的防風(fēng)保溫維護(hù)及將火爐升起，提高施工樓層室內(nèi)溫度，對已綁扎好的鋼筋和模板進(jìn)行預(yù)熱，避免鋼筋和模板表面結(jié)冰，同時(shí)提高各構(gòu)件砼養(yǎng)護(hù)期間溫度。施工層火爐設(shè)置平面布置圖附后?；炷琉B(yǎng)護(hù)A、當(dāng)氣溫不低于-5時(shí)（且澆筑完成后5d內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫不低于-5）采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法（1）梁板和墻柱混凝土摻加防凍劑早強(qiáng)劑，防凍劑選用-10。（2）樓層混凝土澆筑

27、完成后，初次找平后在混凝土溫度接近25時(shí)，再用鐵抹子抹壓一遍后，隨即覆蓋塑料薄膜，塑料薄膜必須覆蓋嚴(yán)密，長度和寬度方向搭接長度均不得小于100。B、當(dāng)氣溫低于-5，但不低于-10時(shí)采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法+負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法。（1）砼澆筑前1天，按方案要求完成施工層的暖封閉（外側(cè)四周、施工層樓板洞口封閉）。（2）砼澆筑前半天，按方案要求在施工層內(nèi)設(shè)置火爐，用焦炭生火加熱，并安排專人值班添炭和記錄室內(nèi)溫度。（3）梁板和柱墻混凝土必須摻加防凍劑早強(qiáng)劑，防凍劑選用-10。（4）樓板混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，初次找平后在混凝土溫度接近25時(shí)，再用鐵抹子抹壓一遍后，隨即覆蓋塑料薄膜+棉門簾，混凝土能上人時(shí)再覆蓋一

28、層塑料彩條布（同時(shí)采取防風(fēng)措施，用模板或木枋壓住彩條布），薄膜、棉門簾、塑料彩條布必須覆蓋嚴(yán)密，長度和寬度方向搭接長度均不得小于100。（5）框架柱、剪力墻根部用棉門簾覆蓋保溫，為便于棉門簾覆蓋，墻柱第二道定位箍筋、水平分布筋應(yīng)距離樓板面300400。（6）對邊、棱角部位（邊梁、邊柱、周邊2m寬樓板）的保溫層厚度應(yīng)增加到面部位的23倍?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。（7）養(yǎng)護(hù)前的混凝土溫度不得低于2，冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁澆水。說明：當(dāng)從砼計(jì)劃澆筑完成后5d內(nèi)的預(yù)計(jì)日最低氣溫均低于-10，不得進(jìn)行砼澆筑施工。C、混凝土保溫覆蓋人員安排B區(qū)：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人：孫健、張東亮、向志強(qiáng)；勞務(wù)公司負(fù)責(zé)人：

29、劉海元。C區(qū)：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人：孫健、張曉明、陳奕男；勞務(wù)公司負(fù)責(zé)人：蔣世峰。A區(qū)：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人：張曉明、王旭峰、汪子??；勞務(wù)公司負(fù)責(zé)人：宣國良。質(zhì)量控制要點(diǎn)A、混凝土質(zhì)量檢查:檢查外加劑質(zhì)量及摻量，外加劑使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用；檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)溫度。B、檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度。C、混凝土的運(yùn)輸澆筑及協(xié)調(diào)。D、混凝土表面覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。E、混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。F、成品保護(hù)：在覆蓋塑料薄膜和保溫材料過程中對踩踏部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)；混

30、凝土未達(dá)到強(qiáng)度以前不得上人操作和堆放材料。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)A、綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)原理摻加外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化放熱，并采取適當(dāng)保溫措施延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0C前達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度的施工方法。B、綜合蓄熱法施工計(jì)算（1）、混凝土拌和物出機(jī)溫度T1不低于15：（2）、混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至入模時(shí)的溫度：T2=T1（Tt0.032n）（T1Ta）=15（0.2518/600.0321）（1515）=11.8T2混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度（）Tt混凝土自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間（h）n混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)Ta運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度（）溫度損失系數(shù)（1/h）（3）、考慮模板和鋼筋吸熱影響，

31、混凝土成型完成時(shí)的溫度公式：T3（CcMcT2CfMfTfCsMsTs）（CcMcCfMfCsMs）=1.05240011.82.51140（15）0.63200（15）（1.0524002.511400.63200）=7.53T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度（）Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容（KJ/KgK） Cc=1.05、Cf=2.51、Cs=0.63Mc每立方米混凝土的重量（Kg）Mc=2400kgMf、Ms每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（Kg）Tf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境氣溫（），暫取定為15（4）、混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的

32、溫度計(jì)算公式：混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任意時(shí)刻t的平均溫度：Tm=je（Vcet）he（qVcet）/qh/qjTm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任一時(shí)刻t計(jì)算公式：T=he（qVcet）je（Vcet）Tm,a其中：q=wKf/VceCcrc=3.06.313.3/0.0131.052400=7.7j=VceCceMce/（VceCcrc wKf）=0.013400325/(0.0131.0524003.06.313.3)=7.7h=T3Tm,aj=7.53（15）7.7=14.83T混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任一時(shí)刻t的溫度（）Tm混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任一時(shí)刻t的平均溫度（）t混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任一時(shí)刻

33、的時(shí)間（h）Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至任一時(shí)刻t的平均氣溫（）rc混凝土質(zhì)量密度（Kg/m3）Mce每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）Cce水泥積累最終放熱量（KJ/Kg）Vce水泥水化速度系數(shù)（1/h）w透風(fēng)系數(shù)f結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（1/m）K圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)（KJ/m2hK）e自然對數(shù)之底，可取2.72經(jīng)過計(jì)算t=24h時(shí)，混凝土的溫度降至0，24小時(shí)平均溫度為4.3。（此溫度為混凝土樓板覆蓋塑料薄膜+保溫棉門簾進(jìn)行蓄熱法養(yǎng)護(hù)的計(jì)算值。由于防凍劑的摻加、施工層樓層內(nèi)溫度提高等措施、使得混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度值前溫度始終保持在0以上，確保混凝土不受凍）混凝土測溫A、 測溫項(xiàng)目和次數(shù)：從11月

34、10日開始應(yīng)加強(qiáng)對氣象預(yù)報(bào)的收聽，若有寒流到來即開始進(jìn)行大氣溫度的測溫記錄，確定進(jìn)入冬期施工的具體時(shí)間，并采取措施。進(jìn)入冬期施工即進(jìn)行混凝土測溫工作，測溫項(xiàng)目和次數(shù)如下表：表7：施工期間的測溫項(xiàng)目與頻次測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫測量最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻合料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次說明：原材料、攪拌、運(yùn)輸過程中的溫度檢查及混凝土質(zhì)量檢查由大連金和砼制品有限公司進(jìn)行，每次砼澆筑完成后商砼公司應(yīng)及時(shí)將記錄資料提供給項(xiàng)目技術(shù)部（此項(xiàng)工作由周亮負(fù)責(zé)監(jiān)督）。B、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫

35、度測量：測溫孔設(shè)置：墻、柱、梁:在混凝土澆筑標(biāo)高上口居構(gòu)件中部預(yù)留150mm深測溫孔；柱子測溫孔應(yīng)設(shè)在迎風(fēng)面柱頂處。樓板:在混凝土澆筑完畢，拉線找平的同時(shí)，在樓板上預(yù)留板厚1/2深的測溫孔，在構(gòu)件較薄部位及迎風(fēng)部位均應(yīng)設(shè)置測溫孔。測溫孔預(yù)埋DN15普通鋼管，兩端用膠帶封閉，防止砼及雜物進(jìn)入管內(nèi)，在混凝土初凝前。為核對測溫誤差，確保測溫的有效性，每個(gè)區(qū)段每個(gè)構(gòu)件再增加埋設(shè)一根測溫導(dǎo)線（500mm長）。測溫孔的布置分為四種，墻體為“Q”，柱子為“Z”，樓板為“B”，梁為“L”。為便于記錄，應(yīng)將編號用紅筆寫在現(xiàn)場測溫孔的旁邊。測溫孔布置：地上結(jié)構(gòu)分區(qū)（A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)）施工，每個(gè)施工區(qū)墻柱梁板各設(shè)5

36、個(gè)測溫點(diǎn)（其中4個(gè)測溫孔、埋設(shè)1根測溫導(dǎo)線）。各施工區(qū)測溫點(diǎn)平面布置圖附后。測溫次數(shù)和方法：在混凝土入模開始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每隔2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6h測量一次，混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，可停止測溫，具體測溫終止時(shí)間由項(xiàng)目總工每天審閱后通知。測溫時(shí)，溫度計(jì)插入測溫孔內(nèi)孔口用棉絲封嚴(yán)，溫度計(jì)在孔內(nèi)留置不少于3min然后讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)溫度計(jì)不應(yīng)拿出測溫孔，讀數(shù)后將測溫孔堵嚴(yán)，保溫材料蓋好。測溫導(dǎo)線采用測溫儀測溫。測溫制度：安排專人負(fù)責(zé)測溫工作，在項(xiàng)目技術(shù)部直接安排、指導(dǎo)下作好測溫工作，要求盡職盡責(zé)、測溫項(xiàng)目齊全、記錄清晰、不得弄虛作假，并在測溫的同時(shí)作好混凝土的保溫

37、工作，每天上午8：00時(shí)將測溫記錄交項(xiàng)目總工審閱。工程部經(jīng)理及質(zhì)檢、技術(shù)等管理人員應(yīng)每日檢查測溫記錄，并對測溫工作進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 C、混凝土試塊留置：試塊留置要求：每次除應(yīng)留置相應(yīng)組數(shù)28d標(biāo)養(yǎng)試塊外，還應(yīng)增設(shè)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在試塊代表的施工部位選擇適當(dāng)位置放置，保證與原混凝土處在同一溫度或養(yǎng)護(hù)條件下存放。同養(yǎng)試塊留置數(shù)量與用途：墻、柱體混凝土每次試塊留置應(yīng)不少于5組，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度，且在不同氣溫階段（且3d）應(yīng)至少留置2組（一組備用）控制拆模時(shí)間的試塊，同時(shí)留置一組試塊用于檢驗(yàn)混凝土達(dá)到600。d的

38、強(qiáng)度；樓板混凝土每次留置試塊不少于5組，其中2組用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度；其中2組（一組備用）用于樓板拆模時(shí)間的控制；同時(shí)留置一組試塊用于檢驗(yàn)混凝土達(dá)到600。d的強(qiáng)度。試塊應(yīng)標(biāo)清楚試塊制作的具體時(shí)間、代表的部位、強(qiáng)度等級及其他技術(shù)要求。同養(yǎng)試塊的試壓時(shí)間：用于控制墻體拆模時(shí)間的試塊在試塊達(dá)到拆模條件即拆模試壓，用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度的試塊在混凝土溫度降至防凍劑設(shè)計(jì)冰點(diǎn)以前試壓（且30h），用于控制樓板拆模時(shí)間的試塊在拆模前試壓，用于檢驗(yàn)混凝土600。d強(qiáng)度的試塊在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行試壓。試塊送檢試壓后，實(shí)驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)將試驗(yàn)報(bào)告反饋給項(xiàng)目總工。D、混凝土

39、測溫、試塊制作人員安排表8：混凝土測溫、試塊制作人員安排表序號工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人檢查人備注1測溫張東亮馮雪林白天（B區(qū)）2測溫向志強(qiáng)馮雪林晚上（B區(qū)）3測溫張曉明馮雪林白天（C區(qū)）4測溫陳羿男馮雪林晚上（C區(qū)）5測溫王旭峰馮雪林白天（A區(qū)）6測溫汪子健馮雪林晚上（A區(qū)）5試塊制作王春懷、鄭皓周亮6試塊養(yǎng)護(hù)、送檢王春懷、鄭皓周亮7氣溫簡小丫周亮備注：測溫工作主要包含混凝土出罐溫度、入模溫度、混凝土內(nèi)部溫度測量。保溫層、模板拆除混凝土保溫層及模板拆除應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度達(dá)到要求并冷卻到5后方可拆除，一般情況下，當(dāng)氣溫在0-5時(shí)，保溫覆蓋時(shí)間不得少于3天；當(dāng)氣溫在-5以下，但不低于-10時(shí)

40、，保溫覆蓋時(shí)間不得少于5天。最終保溫層拆除應(yīng)在檢驗(yàn)受凍前混凝土強(qiáng)度的試塊強(qiáng)度大于混凝土受凍臨界強(qiáng)度方能拆除，且混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于20。混凝土保溫層拆除、特殊情況下或復(fù)工后進(jìn)行模板拆除前必須填寫拆除申請，經(jīng)項(xiàng)目總工、監(jiān)理單位審批同意后方可拆除。冬期施工模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足下表要求，具體拆除時(shí)間通過同條件試塊試壓結(jié)果確定。表9：模板拆除砼強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）墻、柱/室外氣溫-154.0MPa室外氣溫-255.0MPa板22，885075100梁8875100懸臂構(gòu)件100冬期施工部位混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測冬停復(fù)工前，須邀請大連渤海建設(shè)工程

41、質(zhì)量檢測中心對冬期施工部位混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度檢測，檢測合格后方可繼續(xù)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。7.5鋼結(jié)構(gòu)工程7.5.1鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中將偏差進(jìn)行調(diào)整。7.5.2參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，并應(yīng)取得合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫焊接工作。定位點(diǎn)焊工作應(yīng)由取得定位點(diǎn)焊合格證的點(diǎn)焊工來擔(dān)任。7.5.3負(fù)溫下施工用鋼材，應(yīng)進(jìn)行負(fù)溫沖擊韌性試驗(yàn)，合格后方可使用；負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊絲應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，選擇屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條。7.5.4氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳?xì)怏w純度按體積比計(jì)不低于99.5%，含水量按

42、質(zhì)量比計(jì)不得超過0.005%。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶內(nèi)氣體壓力低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。7.5.5在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的試驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。7.5.6端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱應(yīng)預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生的壓縮變形量。7.5.7為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。當(dāng)溫度低于0時(shí)，焊接時(shí)采用焊前預(yù)熱、焊后保溫來降低焊接殘余應(yīng)力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80100mm范圍內(nèi)利用烘槍進(jìn)行預(yù)熱，焊接預(yù)熱溫度控制在250以上，并持續(xù)保持該溫度120分鐘，完成預(yù)熱處理。焊

43、接完后用防火玻璃棉進(jìn)行包裹保溫，在焊縫外面防風(fēng)布，使構(gòu)件緩慢冷卻。焊縫層間溫度應(yīng)始終控制在100120之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完,中間不間斷，當(dāng)焊接中斷后，應(yīng)先清理焊縫，預(yù)熱后再繼續(xù)焊接。表10：焊接預(yù)熱技術(shù)參數(shù)表鋼材種類鋼材厚度(mm)工作地點(diǎn)溫度(0C)預(yù)熱溫度(0C)低合金鋼構(gòu)件307001007.5.8鋼柱焊接時(shí)做好準(zhǔn)備：坡口檢查、設(shè)電弧引入、引出板和鋼墊板并點(diǎn)焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預(yù)熱。柱與柱的對接焊接，采用二人同時(shí)對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。7.5.9在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。7.5.10構(gòu)件組裝時(shí)

44、，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。7.5.11負(fù)溫下厚度大于9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預(yù)熱。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。7.5.12鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接安裝時(shí)，如遇雪天或刮風(fēng)天氣，必須搭設(shè)防護(hù)棚。不合格的焊縫鏟除重焊，并應(yīng)按負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定施焊，焊后應(yīng)采用通用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。焊縫外觀檢查必須全部合格，等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查。7.5.13冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件

45、疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊木放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。7.5.14使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)采用卡扣，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物應(yīng)用繩索綁扎牢固。7.5.15編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。7.5.16負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正時(shí)位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。7.5.17高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。7.5.18焊接過程中加強(qiáng)對其的檢查，每次堆焊應(yīng)檢查外觀看其是否有氣孔，檢查合格后進(jìn)行下一次的堆焊。焊接完成后進(jìn)行自檢探傷，自檢合格后，請第三方探傷單位現(xiàn)場進(jìn)行超聲波檢查并委

46、托其出焊接合格報(bào)告書7.5.19大連地區(qū)天氣以風(fēng)天較多，做好防風(fēng)保護(hù)，在3級以上大風(fēng)天氣下使用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)加強(qiáng)周邊防風(fēng)保護(hù)，增設(shè)防風(fēng)護(hù)欄。7.5.20主體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量分項(xiàng)控制尺寸表11：安裝質(zhì)量允許偏差、檢驗(yàn)方法表序號 項(xiàng)目名稱規(guī)范允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼柱定位軸線e1用經(jīng)緯儀檢查2單節(jié)柱的垂直度h/100010用經(jīng)緯儀檢查3上下柱連接處錯口e3用直尺檢查4同一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高-5e5用水準(zhǔn)儀檢查7.5.21主體鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序1、構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號，標(biāo)明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位置正確。2、安裝時(shí)對就位偏差、垂直度、標(biāo)高嚴(yán)格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、安裝就位保證

47、焊口尺寸，使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、構(gòu)件就位前對構(gòu)件清理和焊口清理以及高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的清理須仔細(xì)認(rèn)真進(jìn)行。7.5.22高強(qiáng)螺栓質(zhì)量控制1）高強(qiáng)螺栓的保存專用庫房專人管理，保持庫房的通風(fēng)干燥，分類、分型號碼放。2）高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用、回收進(jìn)行登記制度，確保本工程高強(qiáng)螺栓的正確使用。3）高強(qiáng)螺栓的初擰必須進(jìn)行扭矩檢查，保證終擰質(zhì)量，初擰記號須清楚、整齊。4）高強(qiáng)螺栓終擰必須保證施工扭矩，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓必須終擰完畢，同時(shí)24小時(shí)內(nèi)須復(fù)檢施工扭矩。5）高強(qiáng)螺栓扭矩扳手班前必須標(biāo)定，設(shè)置專用扳手標(biāo)定平臺。6）出現(xiàn)高強(qiáng)螺栓不能穿過問題不得私自處理，須報(bào)技術(shù)員，在其指導(dǎo)下處理。7.5.23焊接過程質(zhì)

48、量控制1）焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。2）預(yù)熱：焊前對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理。3）裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材相一致,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。4）焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。5）第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。6）遇雨雪天時(shí)應(yīng)停焊，板厚大于36mm時(shí)應(yīng)按焊接規(guī)范規(guī)定預(yù)熱和后熱，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，

49、風(fēng)速大于5m/s時(shí)則應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)棚。7）一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，下次再焊之前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。8）焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢測在焊后24h進(jìn)行。9）焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。10）焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可能導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)廢棄。11）二氧化碳?xì)怏w控制含水量（通過氣瓶倒置24小時(shí)放水，可在氣體供應(yīng)站進(jìn)行，避免焊縫內(nèi)含氫量較大）。瓶內(nèi)氣體氣壓低于2MPa時(shí)應(yīng)停止使用。12）當(dāng)每一道接口焊接完成后，焊工應(yīng)把焊縫表面的焊渣及飛濺物清理干凈，仔細(xì)的檢查焊縫的表面，觀察是否存在有表面缺陷，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即處理。檢查完成確認(rèn)無缺陷后，采用保溫棉進(jìn)行保

50、溫，24小時(shí)后打磨探傷。13）同一根構(gòu)件嚴(yán)禁兩頭同時(shí)焊接，防止應(yīng)力集中和焊接變形。14）嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。15）錯邊處理本工程所有的焊縫錯邊接口，必須在施焊前進(jìn)行處理。對處理不到位的接口，焊接完成后，可以采取打磨與焊接修補(bǔ)方法對錯邊進(jìn)行矯正，對于錯邊量較小時(shí)，可直接用角向磨光機(jī)對接口高的部分進(jìn)行打磨，使接口形成平滑過渡，表面視覺錯口不是很直觀為準(zhǔn)。對于錯口較大的接口，采取打磨與焊接修補(bǔ)方法對錯邊進(jìn)行處理，處理必須是在焊縫表面層完成以后立即進(jìn)行（主要是防止焊縫多次加熱，使焊接接頭形成層裂與應(yīng)力集中）。7.6植筋工程7.6.1植筋膠攪拌均勻，攪拌時(shí)間較常溫延長3分鐘左右。7.

51、6.2植筋完成后24小時(shí)不得擾動鋼筋，若有較大擾動應(yīng)重新植筋。7.6.3氣溫低于0時(shí)，采用碘鎢燈對膠使用前預(yù)熱至3050左右使用；氣溫低于-5時(shí)，對錨固部位擋風(fēng)封閉，采用碘鎢燈加溫至0以上，并維持24小時(shí)以上。八、越冬工程維護(hù)8.1現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)覆蓋保溫材料，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度后方可拆除。如預(yù)計(jì)混凝土無法澆筑完成，不再進(jìn)行模板工程安裝。8.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)停留在施工縫位置。8.3鋼筋原材料用彩條布覆蓋，墻鋼筋留茬涂刷素水泥漿，柱鋼筋留茬涂刷素水泥漿并用塑料布包裹，直螺紋絲扣涂刷黃油并套保護(hù)帽。梁板后澆帶部位滿鋪模板，施工縫位置鋼筋梁板甩茬涂刷素水泥漿。8.4樓板結(jié)構(gòu)所有的永

52、久洞口和二次澆筑洞口均用木模板封閉嚴(yán)密，模板超出已澆筑混凝土面不少于300。樓梯間、電梯井部位由于跨度較大，須先搭設(shè)鋼管平臺后鋪木模板或木跳板封閉，再覆蓋塑料彩條布，防止冬休期間雨雪落入。8.5地下室越冬封閉嚴(yán)格按本方案6.2.2條執(zhí)行（由孫健、張曉明負(fù)責(zé)實(shí)施，王軍、劉文伍負(fù)責(zé)復(fù)查）。8.6冬休期間安排4名管理人員，5名保安人員值班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場保溫覆蓋巡查、防火防盜等工作。8.7現(xiàn)場冬期施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)將現(xiàn)場臨時(shí)水管中的水排放干凈，防止凍壞設(shè)備。8.8需建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決的其他越冬維護(hù)事宜。對冬施期間、冬停期間支護(hù)結(jié)構(gòu)（土方回填未完成部位）進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測，并及時(shí)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)。九、質(zhì)量保證措施9.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬期施工質(zhì)量保證體系。要有組織，有考核，有反饋。同時(shí),做好項(xiàng)目部全員冬施工作的培訓(xùn)、教育工作。9.2合理組織，協(xié)調(diào)配合，落實(shí)冬期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。9.3嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。9.4使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工。9.5各分項(xiàng)工程施工前，進(jìn)行三級技術(shù)交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。9.6在分項(xiàng)工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。9.7施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主