供應(yīng)商考評方法

1、供應(yīng)商年度考評方法1. 持續(xù)改進（contineous improvement/ci）持續(xù)改進是一個哲學理念，是一套通過教育員工和使員工參與從而達到降低成本、優(yōu)化質(zhì)量和效率、提高顧客滿意度的業(yè)經(jīng)證明行之有效的改善業(yè)務(wù)流程的工具。持續(xù)改進范疇就供應(yīng)商如何有效實施持續(xù)改進工作理念和是否成功取得預期效果進行評級。請注意，每個級別包括其所有低一級別的要求。級別說明詳細定義4持續(xù)改進項目已產(chǎn)生可度量的結(jié)果o 各級領(lǐng)導層支持持續(xù)改進項目o 通過多個指標對系統(tǒng)進行評級來支持持續(xù)改進項目o 持續(xù)改進項目已對基本業(yè)務(wù)功能產(chǎn)生重大的積極影響o 業(yè)務(wù)計劃中已包含持續(xù)改進項目，已成為公司所有流程的一部分3已實施持續(xù)改

2、進項目o 已在大多數(shù)業(yè)務(wù)功能內(nèi)實施持續(xù)改進項目o 項目已對基本業(yè)務(wù)功能產(chǎn)生積極影響o 供應(yīng)商在持續(xù)改進活動上同阿文美馳密切合作o 已建立并堅持實施員工培訓計劃2已建立持續(xù)改進項目o 實施持續(xù)改進理念的項目已正式建立，項目包括同供應(yīng)商和業(yè)務(wù)伙伴間的活動o 已建立計劃來實施持續(xù)改進項目o 持續(xù)改進方面的培訓被高度重視 1持續(xù)改進培訓已出現(xiàn)o 領(lǐng)導曾正在開始支持持續(xù)改進活動o 已編制員工培訓計劃，但未能全部完成計劃o 員工能夠獲得正式的持續(xù)改進培訓0沒有參與o 無持續(xù)改進活動的證據(jù)，員工的心理是反應(yīng)性的，而不是主動性的o 學習和培訓不處于被優(yōu)先考慮的層面上o 不能獲得持續(xù)改進方面的培訓2. 全成本管

3、理（total cost management）全成本管理范疇就供應(yīng)商如何有效達到成本目標進行評級，公式如下：成本目標達到率（%）：直接年度累計實際節(jié)省￥+其它年度累計實際節(jié)?。ゎA計年度節(jié)省￥其它定義：預計年度節(jié)?。海A測年度采購成本）*（預期成本下降率%）預期成本下降率（%）：在某一財務(wù)年度內(nèi)需要由供應(yīng)商實現(xiàn)的成本節(jié)省比例直接實際節(jié)省額：供應(yīng)商零件降價或折扣額，應(yīng)包括已實施節(jié)省項目（已啟動的項目）全年金額其它實際節(jié)省額：只限于：付款期限延長、交貨期縮短、運輸成本下降、庫存降低或供應(yīng)商管理庫存（vmi），應(yīng)包括已實施的節(jié)省項目（已開始的項目）的全年金額。級別說明4成本目標達到率95.0 100

4、.0%3成本目標達到率85.0 94.9%2成本目標達到率75.0 84.9%1成本目標達到率0.1 74.9%0成本目標達到率0.0%3. 營運著越（operational excellence）營運著越范疇在質(zhì)量、交貨和項目管理方面對供應(yīng)商進行評級。本定級通過分別累加拒收ppm、抱怨率、ppap準時交付率、ppap拒收率和準時交貨率等五個指標得分而獲得：級別得分495 100385 94275 84165 740 10010501 525203. 2 年度累計平均月度抱怨率：計算公式：年度累計抱怨數(shù)年度累計月度數(shù)解釋：抱怨：在報告期內(nèi)阿文美馳工廠發(fā)出的正式抱怨文件數(shù)。這包括產(chǎn)品業(yè)績表現(xiàn)、行

5、政/服務(wù)、初始樣品和與工廠停線有關(guān)的抱怨。a. 產(chǎn)品業(yè)績表現(xiàn)此類抱怨同技術(shù)(可裝配性和功能)或美學(形狀、表面整理和嘈音)問題有關(guān)，例如：產(chǎn)品不符合規(guī)定，不能裝，或造錯了（在總成上漏了零件或裝錯了零件）。b. 行政/服務(wù)此類抱怨同非技術(shù)問題有關(guān)（文件、裝運、包裝、開票、價格和反應(yīng)等），例如：數(shù)據(jù)/文件遺漏或不正確、零件短缺或數(shù)量錯誤、零件號錯誤、包裝錯誤、工程版本級別錯誤、價格或開票錯誤、包裝箱標貼不當或錯誤、反應(yīng)遲緩或反應(yīng)時間太慢等。c. 初始樣品（ppap）此類抱怨同初始樣品遲緩或拒收、項目時間、未經(jīng)授權(quán)的產(chǎn)品或過程更改（包括分供方的更改）有關(guān)。4. 工廠停線此類抱怨同由供應(yīng)商產(chǎn)品業(yè)績表現(xiàn)

6、、ppap或行政/服務(wù)問題引起的停線有關(guān)。評分方法： 抱怨率得分0.00 0.99201.00 1.99122.00 2.9963.00 and above03.3 ppap準時交付率（%）計算公式：準時交付的ppap*100按時間計劃應(yīng)交付的ppap*100解釋：準時交付的ppap：在報告期內(nèi)準時收到的ppap數(shù)。當某一ppap在阿文美馳用戶工廠設(shè)定的準時范圍內(nèi)提交，則被認為是準時。這些準時時間范圍根據(jù)供應(yīng)商正常/已經(jīng)建立的前置期（交付期）來確定，或由供應(yīng)商認可。按時間計劃應(yīng)交付ppap：在報告期內(nèi)按計劃應(yīng)提交的ppap。評分方法：ppap準時交付率得分99.0-100.0%597.0-99

7、.0%495.0-97.0%393.0-95.0%291.0-93.0%190.9% or below0 3.4 ppap拒收率（%）計算公式：ppap拒收數(shù)*100ppap收到數(shù)*100解釋：ppap拒收數(shù)：在報告期內(nèi)因尺寸、技術(shù)或行政問題被正式拒收的ppap數(shù)。ppap收到數(shù)：在報告期內(nèi)所收到的ppap總數(shù)，包括早到、遲到和準時收到的ppap。評分方法：ppap 拒收率得分0%50.1 10 %3 10 %03.5 準時交貨率（%）:計算公式：準時收到的零件數(shù)*100收到零件總數(shù)*100解釋：準時收到的零件數(shù)：在報告期內(nèi)準時收到的零件數(shù)。當某一次交貨在阿文美馳用戶工廠設(shè)定的準時范圍內(nèi)提交，

8、則被認為是準時。這些準時時間范圍根據(jù)供應(yīng)商正常/已經(jīng)建立的前置期（交付期）來確定，或由供應(yīng)商認可。收到零件總數(shù)：報告期內(nèi)收到的零件總數(shù)，包括早到、晚到和準時收到的零件。評分方法： 準時交貨率得分準時交貨率得分100.00%3094.0-94.9%1299.0-99.9%2793.0-93.9%998.0-98.9%2492.0-92.9%697.0-97.9%2191.0-91.9%396.0-96.9%1890.9% or below095.0-95.9%154. 全球化(globalization)該范疇在供應(yīng)商向全球提供增值服務(wù)方面對供應(yīng)商進行評級。請注意，每個級別包括其所有低一級別的要

9、求。級別說明詳細定義4在多個大陸存在綜合業(yè)務(wù)營運o 在多個大陸存在制造/分銷、工程、物流、質(zhì)量和銷售支持3在多個大陸營運業(yè)務(wù)o 在多個大陸存在制造/分銷中心，并且/或存在正式的業(yè)務(wù)關(guān)系2在一個大陸內(nèi)營運業(yè)務(wù)，在多個大陸設(shè)有倉庫o 在一個大陸上運作制造/分銷o 在多個大陸設(shè)有倉庫1在一個大陸內(nèi)營運業(yè)務(wù)，出口至多個大陸o 在一個大陸上運作制造/分銷o 出口至多個大陸0僅在一個大陸上營運業(yè)務(wù)o 僅在一個大陸上運作制造/分銷o 貨物僅在本大陸內(nèi)銷售5. 技術(shù)（technology）技術(shù)范疇在技術(shù)能力、技術(shù)能力和方法及技術(shù)業(yè)績方面對供應(yīng)商進行評級。每個方面都具有規(guī)定的特定要求，按以下方法對每個要求進行評

10、級：評級說明0不存在1在一定程度上存在，但最近兩年內(nèi)在變差2在一定程度上存在3在一定程度上存在，并且正在改善4存在每個要求根據(jù)供應(yīng)商的類型來分配權(quán)重，供應(yīng)商的類型包括：供應(yīng)商類型說明自行設(shè)計制造零件的供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)用于裝配在阿文美馳產(chǎn)品中的零件。供應(yīng)商居于其自身的技術(shù)和工程資源已設(shè)計、制造零件，并自行設(shè)計過程，以符合阿文美馳的要求、經(jīng)受住阿文美馳的規(guī)定/規(guī)格和規(guī)范。按圖制作商供應(yīng)商供應(yīng)用于裝配在阿文美馳產(chǎn)品中的零件。此類零件的產(chǎn)品設(shè)計完全由阿文美馳工程部完成，因此供應(yīng)實際僅作為一個分包制造商。服務(wù)商或分銷商供應(yīng)商向阿文美馳停工服務(wù)（如：廠房廠區(qū)保養(yǎng)和維護、物流、繪制阿文美馳的圖紙等等）。此類

11、供應(yīng)商要么不為阿文美馳制造零件，要么僅提供不用于阿文美馳產(chǎn)品中的材料。原材料供應(yīng)商此類供應(yīng)商供應(yīng)阿文美馳或其分包方需進一步加工的原材。料。技術(shù)能力方面的要求和相關(guān)權(quán)重如下：權(quán)重 要求設(shè)計制造供應(yīng)商按圖制作供應(yīng)商服務(wù)商或分銷商原材料供應(yīng)商2112將技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計進產(chǎn)品中。2112通過先期功能性原樣（樣品）來開發(fā)、驗證和同顧客分享其創(chuàng)新（如產(chǎn)品加工處理技術(shù)）。2112具有獨特的設(shè)計并且持有有價值的專利。3213根據(jù)顧客要求自行形成其工程規(guī)格、規(guī)范。3313根據(jù)工程規(guī)格、規(guī)范形成其自身的制造過程規(guī)格和規(guī)范。3321能經(jīng)受住阿文美馳對產(chǎn)品的應(yīng)用和使用。2111能夠整合新零件和技術(shù)。3222使用有效的分析

12、技術(shù)作為標準設(shè)計行為（如功能型電腦模擬模型、結(jié)構(gòu)型電腦模擬模型、nvh預測等等），并同顧客分享數(shù)據(jù)和模型及其驗證支持數(shù)據(jù)和文件。3333已判定其核心技術(shù)能力并已向顧客溝通。3112根據(jù)計劃從短、中和長期角度開發(fā)技術(shù)，并將相關(guān)方面向顧客揭示。3123在同顧客有關(guān)的方面已跟科研伙伴（如大學、機構(gòu)等）建立技術(shù)聯(lián)系。技術(shù)能力和方法方面的要求和相關(guān)權(quán)重如下：權(quán)重 要求設(shè)計制造供應(yīng)商按圖制作供應(yīng)商服務(wù)商或分銷商原材料供應(yīng)商3213始終遵循已經(jīng)建立的產(chǎn)品導入和產(chǎn)品/過程更改程序和流程，程序是跨整個業(yè)務(wù)的標準，是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（apqp）和供應(yīng)商質(zhì)量體系要求（sqsr）標準的集成。3233供應(yīng)商的工程過程能

13、證實，并且已經(jīng)評審通過（認證過）。3333通過已經(jīng)建立的程序（如經(jīng)驗教訓在全組織內(nèi)可以有效學到、獲得和細節(jié)化）來增加擴大認知。3213風險減除技術(shù)（如fmea，pfmea）是標準設(shè)計行為，并且已適當應(yīng)用和不斷修正。3213項目管理和成本管理手段和程序是標準設(shè)計行為。3131提供計算機輔助設(shè)計（cad）和計算機輔助分析（cae）手段。3121提供測試能力以模擬產(chǎn)品的功能環(huán)境和在分總成或總成層次上驗證供應(yīng)品的設(shè)計。3123提供彌補或增加顧客潛在測試能力的測試能力。3313供應(yīng)商內(nèi)部具備初始樣件產(chǎn)品（prototyping product）的生產(chǎn)能力。3313供應(yīng)商內(nèi)部具備初始樣件過程（protot

14、ype process）的生產(chǎn)能力。3121供應(yīng)商內(nèi)部具備合作的工程環(huán)境。3323為顧客提供能協(xié)同作戰(zhàn)的工程環(huán)境（如電子數(shù)據(jù)互換、在線互動和實時互動）和現(xiàn)場工程。3111提供現(xiàn)場支持。3113遵循已建立的技術(shù)戰(zhàn)略制定程序，愿意和能夠同顧客共享有關(guān)方面。技術(shù)業(yè)績方面的要求和相關(guān)權(quán)重如下：權(quán)重要求 設(shè)計制造供應(yīng)商按圖制作供應(yīng)商服務(wù)商或分銷商原材料供應(yīng)商3333經(jīng)常進行技術(shù)分析，鑒別根本原因，解決顧客觀察到的技術(shù)障礙。3333經(jīng)常向顧客提供有關(guān)其產(chǎn)品和系統(tǒng)相互作用的技術(shù)建議。3313始終如一的按期完成項目時間表要求的節(jié)點和按期提交相關(guān)結(jié)果。3223顯示組織內(nèi)通過使用有關(guān)手段和方法以避免重犯過去的錯誤（如技術(shù)發(fā)展、按成本設(shè)計和開發(fā)問題等）而增加認知的證據(jù)。3333始終能顯示同顧客的協(xié)作工程環(huán)境是有效地。所有要求總的加權(quán)分數(shù)（實際值）用以下公式計算得出：s (每個要求評的級別x 權(quán)重)標準化分數(shù)用以下公式計算得出：100 * (實際加權(quán)總分 / 可能的加權(quán)滿分)總的技術(shù)范疇評級與分數(shù)對應(yīng)如下：級別標準化分數(shù)491 1