塔吊頂升附著安全技術(shù)交底

1、 塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-1#規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底：一、頂升前準備（1）施工完第四層時進行頂升，升至35.2米，（頂升7節(jié)）。（2）清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接處涂上黃油，將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排；（3）放松電纜長度；（4）將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方，插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸，以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié)，離地約1米時清除標準節(jié)下部污物，將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90度，使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下，塞桿全部縮回，重

2、新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間，將標準節(jié)引至塔身正上方，對準標準節(jié)上的定位凸臺，收縮活塞桿，使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時，用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固，然后調(diào)整油缸伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時，則依照以上步驟連續(xù)幾次即可；附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成，半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，四頂點處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求：（1）

3、操作人員系好安全帶，并戴好安全帽。穿防滑鞋。（2）嚴禁大風、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。（3）頂升時嚴禁下方站人。（5）安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案，并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè)，注意和周圍安裝人員的互相配合，動作協(xié)調(diào)。（6）作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴格按規(guī)定使用。（7）作業(yè)中，必須聽從指揮人員的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止操作，待聯(lián)系清楚后再進行。（8）在安裝過程中，如有任何一個部位發(fā)生故障時，不得自行動手處理，必須有專業(yè)人員檢修。（9）必須按照安裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。（10）在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時，

4、必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。交底人： 年 月 日監(jiān)督人：年 月 日 接底人：年 月 日注：本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-1#規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底：（11）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其事，防止處理不當而（12）刷油保養(yǎng)時盡量避免滴油，油刷、油桶不得隨意丟棄，減少環(huán)境污染。（13）操作時使用的手套必須仍在指定的垃圾池內(nèi)。（14）施工過程中避免午間、夜間施工，以免影響附近廠區(qū)居民的正常工作和休息。四、塔吊附著1、在第九節(jié)附著和第四層固

5、定；附著裝置設(shè)置在框架柱上預(yù)埋螺栓，預(yù)埋落雙外側(cè)的框架梁必須平整，塔吊上的附墻連接框必須保證牢固，附著裝置安裝，必須保證塔吊附著裝置在一個平面上。附墻安裝完畢組織有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后進行接高，確保施工安全。2、操作過程：（1）根據(jù)塔吊位置設(shè)置預(yù)埋螺栓，使用12根m24高強螺栓進行固定。（2）清理好半環(huán)梁、撐桿及螺栓、螺母，并涂黃油，保證潤滑良好。（3）用塔吊將已準備好的兩套半環(huán)梁吊置設(shè)計標高處，然后用15套m24螺栓、螺母、墊圈將兩套半環(huán)梁緊固定第九標準節(jié)上，使其形成附著框架。（4）安裝外側(cè)撐桿，用塔吊將已準備好的撐桿吊置設(shè)計標高處，將其一端與半環(huán)梁框架鉸接牢固，再調(diào)整撐桿上螺栓長度，

6、另一端則與預(yù)埋螺栓連接，并連接牢固，然后安裝另一側(cè)撐桿。4、注意事項：（1）裝設(shè)錨固環(huán)及附著桿時，必須用經(jīng)緯儀對塔身進行觀測，應(yīng)保證塔身的垂直度。（2）四級風以上嚴禁作業(yè)。5、環(huán)境、職業(yè)健康注意事項：（1）廢舊工具防護用品等要仍到指定的垃圾池（2）黃油等不可隨意丟棄。（3）操作人員要聽從指揮，盡量減少噪音。6、編制依據(jù)：塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程gb5144-2006、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準jgj146-2004、建筑施工場界噪聲限值gb125-90、qtz31.5c型塔機安裝說明書附：塔吊附著裝置圖交底人： 年 月 日監(jiān)督人：年 月 日 接底人：年 月 日注：本表適用于塔吊、物料提升機及

7、外用電梯。塔吊頂升安全技術(shù)交底 lja43工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家廠安全技術(shù)交底：一、頂升前準備（1）施工完第五層時進行第一次頂升，升至28.6米，（頂升4節(jié)）。（2）清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接處涂上黃油，將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排；（3）放松電纜長度；（4）將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方，插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸，以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié)，離地約1米時清除標準節(jié)下部污物，將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90度，使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下，塞桿全

8、部縮回，重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間，將標準節(jié)引至塔身正上方，對準標準節(jié)上的定位凸臺，收縮活塞桿，使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時，用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固，然后調(diào)整油缸伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時，則依照以上步驟連續(xù)幾次即可；附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成，半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，四頂點處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要

9、求：（1）操作人員系好安全帶，并戴好安全帽。穿防滑鞋。（2）嚴禁大風、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。（3）頂升時嚴禁下方站人。（5）安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案，并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè)，注意和周圍安裝人員的互相配合，動作協(xié)調(diào)。（6）作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴格按規(guī)定使用。（7）作業(yè)中，必須聽從指揮人員的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止操作，待聯(lián)系清楚后再進行。交底人： 年 月 日監(jiān)督人：年 月 日 接底人：年 月 日注：本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升安全技術(shù)交底 lja43工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生

10、產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底：（8）在安裝過程中，如有任何一個部位發(fā)生故障時，不得自行動手處理，必須有專業(yè)人員檢修。（9）必須按照安裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。（10）在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時，必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。（11）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其事，防止處理不當而（12）刷油保養(yǎng)時盡量避免滴油，油刷、油桶不得隨意丟棄，減少環(huán)境污染。（13）操作時使用的手套必須仍在指定的垃圾池內(nèi)。（14）施工過程中避免午間、夜間施工，以免影響附近廠區(qū)居民的正常工作和休息。四、編制依據(jù)：塔式起重機安全技術(shù)操

11、作規(guī)程gb5144-2006、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準jgj146-2004、建筑施工場界噪聲限值gb125-90、qtz31.5c型塔機安裝說明書交底人： 年 月 日監(jiān)督人：年 月 日 接底人：年 月 日注：本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底：一、頂升前準備（1）施工完第十一層時進行第三次頂升，升至46.2米，（頂升4節(jié)）。（2）清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接處涂上黃油，將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排；（3）放松電纜長度；（4）將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的

12、后方，插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸，以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié)，離地約1米時清除標準節(jié)下部污物，將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90度，使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下，塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間，將標準節(jié)引至塔身正上方，對準標準節(jié)上的定位凸臺，收縮活塞桿，使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時，用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固，然后調(diào)整油缸伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時，則依照以上步驟連續(xù)幾次即

13、可；附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成，半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，四頂點處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求：（1）操作人員系好安全帶，并戴好安全帽。穿防滑鞋。（2）嚴禁大風、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。（3）頂升時嚴禁下方站人。（5）安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案，并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè)，注意和周圍安裝人員的互相配合，動作協(xié)調(diào)。（6）作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴格按規(guī)定使用。（7）作業(yè)中，必須聽從指揮人員的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮

14、信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止操作，待聯(lián)系清楚后再進行。（8）在安裝過程中，如有任何一個部位發(fā)生故障時，不得自行動手處理，必須有專業(yè)人員檢修。（9）必須按照安裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。（10）在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時，必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。交底人： 年 月 日監(jiān)督人：年 月 日 接底人：年 月 日注：本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底：（11）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映，不得

15、自行其事，防止處理不當而（12）刷油保養(yǎng)時盡量避免滴油，油刷、油桶不得隨意丟棄，減少環(huán)境污染。（13）操作時使用的手套必須仍在指定的垃圾池內(nèi)。（14）施工過程中避免午間、夜間施工，以免影響附近廠區(qū)居民的正常工作和休息。四、塔吊附著1、在第十四節(jié)附著和第十層固定；附著裝置設(shè)置在+32米標高處框架墻上預(yù)埋螺栓，預(yù)埋落雙外側(cè)的框架梁必須平整，塔吊上的附墻連接框必須保證牢固，附著裝置安裝，必須保證塔吊附著裝置在一個平面上。附墻安裝完畢組織有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后進行接高，確保施工安全。2、操作過程：（1）根據(jù)塔吊位置設(shè)置預(yù)埋螺栓，使用12根m24高強螺栓進行固定。（2）清理好半環(huán)梁、撐桿及螺栓、螺

16、母，并涂黃油，保證潤滑良好。（3）用塔吊將已準備好的兩套半環(huán)梁吊置設(shè)計標高處，然后用15套m24螺栓、螺母、墊圈將兩套半環(huán)梁緊固定第七標準節(jié)上，使其形成附著框架。（4）安裝外側(cè)撐桿，用塔吊將已準備好的撐桿吊置設(shè)計標高處，將其一端與半環(huán)梁框架鉸接牢固，再調(diào)整撐桿上螺栓長度，另一端則與預(yù)埋螺栓連接，并連接牢固，然后安裝另一側(cè)撐桿。4、注意事項：（1）裝設(shè)錨固環(huán)及附著桿時，必須用經(jīng)緯儀對塔身進行觀測，應(yīng)保證塔身的垂直度。（2）四級風以上嚴禁作業(yè)。5、環(huán)境、職業(yè)健康注意事項：（1）廢舊工具防護用品等要仍到指定的垃圾池（2）黃油等不可隨意丟棄。（3）操作人員要聽從指揮，盡量減少噪音。6、編制依據(jù)：塔式起

17、重機安全技術(shù)操作規(guī)程gb5144-2006、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準jgj146-2004、建筑施工場界噪聲限值gb125-90、qtz31.5c型塔機安裝說明書附：塔吊附著裝置圖交底人： 年 月 日監(jiān)督人：年 月 日 接底人：年 月 日注：本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底：一、頂升前準備（1）施工完第十四層時進行第四次頂升，升至55米，（頂升4節(jié)）。（2）清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接處涂上黃油，將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排；（3）放松電纜長度；（4）將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升

18、套架的前方、平衡臂處于套架的后方，插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸，以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié)，離地約1米時清除標準節(jié)下部污物，將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90度，使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下，塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間，將標準節(jié)引至塔身正上方，對準標準節(jié)上的定位凸臺，收縮活塞桿，使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時，用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固，然后調(diào)整油缸伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)

19、時，則依照以上步驟連續(xù)幾次即可；附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成，半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，四頂點處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求：（1）操作人員系好安全帶，并戴好安全帽。穿防滑鞋。（2）嚴禁大風、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。（3）頂升時嚴禁下方站人。（5）安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案，并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè)，注意和周圍安裝人員的互相配合，動作協(xié)調(diào)。（6）作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴格按規(guī)定使用。（7）作業(yè)中，必須聽

20、從指揮人員的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止操作，待聯(lián)系清楚后再進行。（8）在安裝過程中，如有任何一個部位發(fā)生故障時，不得自行動手處理，必須有專業(yè)人員檢修。（9）必須按照安裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。（10）在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時，必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。交底人： 年 月 日監(jiān)督人：年 月 日 接底人：年 月 日注：本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底：（11）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)情況或疑難問題時，

21、應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其事，防止處理不當而（12）刷油保養(yǎng)時盡量避免滴油，油刷、油桶不得隨意丟棄，減少環(huán)境污染。（13）操作時使用的手套必須仍在指定的垃圾池內(nèi)。（14）施工過程中避免午間、夜間施工，以免影響附近廠區(qū)居民的正常工作和休息。四、塔吊附著1、由于本次塔吊頂升時自由端高度達不到規(guī)范及說明書要求，因此加設(shè)一道臨時附墻，在第十七節(jié)附著和第十三層固定；附著裝置設(shè)置在+39米標高處框架墻上預(yù)埋螺栓，預(yù)埋落雙外側(cè)的框架梁必須平整，塔吊上的附墻連接框必須保證牢固，附著裝置安裝，必須保證塔吊附著裝置在一個平面上。附墻安裝完畢組織有關(guān)人員進行驗收，驗收合格后進行接高，確保施工安全。在第五次頂

22、升時加設(shè)第四道正式附墻，然后再拆除第三道臨時附墻。2、操作過程：（1）根據(jù)塔吊位置設(shè)置預(yù)埋螺栓，使用12根m24高強螺栓進行固定。（2）清理好半環(huán)梁、撐桿及螺栓、螺母，并涂黃油，保證潤滑良好。（3）用塔吊將已準備好的兩套半環(huán)梁吊置設(shè)計標高處，然后用15套m24螺栓、螺母、墊圈將兩套半環(huán)梁緊固定第七標準節(jié)上，使其形成附著框架。（4）安裝外側(cè)撐桿，用塔吊將已準備好的撐桿吊置設(shè)計標高處，將其一端與半環(huán)梁框架鉸接牢固，再調(diào)整撐桿上螺栓長度，另一端則與預(yù)埋螺栓連接，并連接牢固，然后安裝另一側(cè)撐桿。4、注意事項：（1）裝設(shè)錨固環(huán)及附著桿時，必須用經(jīng)緯儀對塔身進行觀測，應(yīng)保證塔身的垂直度。（2）四級風以上嚴

23、禁作業(yè)。5、環(huán)境、職業(yè)健康注意事項：（1）廢舊工具防護用品等要仍到指定的垃圾池（2）黃油等不可隨意丟棄。（3）操作人員要聽從指揮，盡量減少噪音。6、編制依據(jù)：塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程gb5144-2006、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準jgj146-2004、建筑施工場界噪聲限值gb125-90、qtz31.5c型塔機安裝說明書附：塔吊附著裝置圖交底人： 年 月 日監(jiān)督人：年 月 日 接底人：年 月 日注：本表適用于塔吊、物料提升機及外用電梯。塔吊頂升附著安全技術(shù)交底 lja4-3工程名稱設(shè)備編號tytd-01-13規(guī)格型號qtz31.5c生產(chǎn)廠家安全技術(shù)交底：一、頂升前準備（1）施工完第十五層

24、時進行第五次頂升，升至59.4米，（頂升2節(jié)）。（2）清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接處涂上黃油，將待用標準節(jié)在吊臂下排成一排；（3）放松電纜長度；（4）將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方，插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸，以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。二、頂升操作1、在幅度3.5m處吊起一個標準節(jié)，離地約1米時清除標準節(jié)下部污物，將四個引進滾輪組的卡軸插入標準節(jié)下部的四個連接套內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)90度，使引進滾輪組卡在四個標準節(jié)下部的角鋼腹桿下，塞桿全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出活塞桿。此時塔身上方恰好有裝入一個標準節(jié)的空間，將標準節(jié)引至塔身正上方，對準標準節(jié)上的定位凸臺，收縮活

25、塞桿，使上下標準節(jié)的凸臺對正接觸時，用八個m30高強螺栓將上下標準節(jié)連接牢固，然后調(diào)整油缸伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若需連續(xù)加幾節(jié)時，則依照以上步驟連續(xù)幾次即可；附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成，半環(huán)梁由螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，四頂點處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，通過夾板夾緊主肢以固定塔身。三、安裝作業(yè)中的安全、環(huán)境、職業(yè)健康要求：（1）操作人員系好安全帶，并戴好安全帽。穿防滑鞋。（2）嚴禁大風、雨天作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。（3）頂升時嚴禁下方站人。（5）安裝人員必須熟悉安裝作業(yè)、方案，并按規(guī)定的安裝作業(yè)程序作業(yè)，注意和周圍安裝人員的互相配合，動作協(xié)調(diào)。（6）作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)所需機械設(shè)備的性能及操作規(guī)程作全面了解，并嚴格按規(guī)定使用。（7）作業(yè)中，必須聽從指揮人員的指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止操作，待聯(lián)系清楚后再進行。（8）在安裝過程中，如有任何一個部位發(fā)生故障時，不得自行動手處理，必須有專業(yè)人員檢修。（9）必須按照安裝工藝作業(yè)，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。（10）在緊固有預(yù)應(yīng)力要求的螺栓時，必須使用專用的可讀數(shù)工具，將螺栓準確的緊固到規(guī)定值。交底人： 年 月 日監(jiān)督人：年 月 日 接底人：