沖壓件檢驗教案

1、沖壓件檢驗標準沖壓件檢驗標準 達達 標標 驗驗 收收 標標 準準1 1 主題內容和適用范圍主題內容和適用范圍 本標準對各類沖壓件的等級確定、檢查要點、有關的尺寸及本標準對各類沖壓件的等級確定、檢查要點、有關的尺寸及形狀、位置公差作了技術規(guī)定。形狀、位置公差作了技術規(guī)定。2 2 沖壓件等級標準沖壓件等級標準2.1 2.1 沖壓件按其在產品沖壓件按其在產品( (如：汽車、拖拉機如：汽車、拖拉機) )中的安裝位置及中的安裝位置及 裝飾價值要求劃分不同等級。裝飾價值要求劃分不同等級。2.2 2.2 沖壓件等級沖壓件等級 a a級：安裝在產品的特別重要明顯部位，且裝飾價值要級：安裝在產品的特別重要明顯部

2、位，且裝飾價值要 求較高的沖壓件。求較高的沖壓件。 b b級：安裝在產品的重要明顯部位，且裝飾價值要求較高級：安裝在產品的重要明顯部位，且裝飾價值要求較高 的沖壓件的沖壓件c c級：安裝在產品的可見或不可見部位，且裝飾價值要求級：安裝在產品的可見或不可見部位，且裝飾價值要求 不高的沖壓件。不高的沖壓件。d d級：安裝在產品的不可見部位，且無裝飾價值要求的沖壓件。級：安裝在產品的不可見部位，且無裝飾價值要求的沖壓件。 2.5 2.5 確定沖壓件等級時的檢查要點：確定沖壓件等級時的檢查要點： 等級等級項目項目a a級級b b級級c c級級d d級級光反射之光反射之波紋狀況波紋狀況在規(guī)定檢查條件下，

3、在規(guī)定檢查條件下，反射線平順并與同反射線平順并與同樣條件下主模型的樣條件下主模型的反射狀況相同反射狀況相同同左同左無特別明顯的無特別明顯的不良不良無特別難看的無特別難看的毛病毛病臟物臟物留痕留痕無無無無每每m2m2少于少于5 5處處無特別難看的無特別難看的疵點疵點沖擊線痕沖擊線痕跡跡無無無無無特別明顯的無特別明顯的痕跡痕跡無特別難看的無特別難看的痕跡痕跡拉延劃傷，拉延劃傷，材料缺欠材料缺欠有安全要求之處無有安全要求之處無毛刺；有精度要求毛刺；有精度要求或組裝部位之毛刺或組裝部位之毛刺高度高度0.10.1與與a a級相比級相比略差，毛刺略差，毛刺0.20.2毛刺高度毛刺高度0.30.3無特別嚴重

4、的無特別嚴重的毛刺毛刺拉延排氣拉延排氣孔印痕孔印痕刺其標準與光反射刺其標準與光反射波紋狀況相同波紋狀況相同同左同左同左同左同左同左 等級等級項目項目a a級級b b級級c c級級d d級級拉延皺紋拉延皺紋沒有沒有沒有沒有對外關系有少量皺紋對外關系有少量皺紋但不造成焊接的障礙；但不造成焊接的障礙；密封面皺紋小于密封面皺紋小于0.20.2，迭合面迭合面0.30.3，面無關，面無關面小于面小于0.50.5無特別難看的皺紋但不無特別難看的皺紋但不造成焊接的障礙造成焊接的障礙外觀限定指標外觀限定指標預先設預先設定定預先設預先設定定無無 設設 定定無無 設設 定定3 沖壓件檢查要點：沖壓件檢查要點：檢查項

5、目檢查項目檢查說明（圖示）檢查說明（圖示）技術要求技術要求檢查方法檢查方法拉拉 延延 件件拉伸拉伸極限極限仔細觀察各制件之凸緣之仔細觀察各制件之凸緣之處處變薄小于板厚的變薄小于板厚的20%目視卡尺目視卡尺板厚測定板厚測定機機拉延拉延 起皺起皺 拆邊拆邊 表面表面 皺紋皺紋查看制件表面查看制件表面無關面起皺無關面起皺0.5 貼合面起皺貼合面起皺0.3 密封面起皺密封面起皺0.2 折邊表面及暴折邊表面及暴 露面無起皺露面無起皺目視卡尺目視卡尺拉延拉延 劃傷劃傷用指甲沿拉延面橫向劃動用指甲沿拉延面橫向劃動無被掛住現(xiàn)象無被掛住現(xiàn)象目視觸感目視觸感擠壓擠壓 變形變形 壓痕壓痕查看制件各部位查看制件各部位

6、無變形破損性壓痕無變形破損性壓痕目視目視肩臺肩臺 塌角塌角 座面座面 不平不平用平尺檢查制件之肩臺，用平尺檢查制件之肩臺，座面等部位座面等部位肩臺無塌邊塌角，座面平肩臺無塌邊塌角，座面平坦坦平尺目視平尺目視必要時在此處切必要時在此處切開檢查開檢查毛毛 邊邊可見部分及裝配孔可見部分及裝配孔 max0.10.15其他其他 max0.24 沖壓件自由尺寸公差：4.1 沖裁斷面上、下口尺寸差小于料厚沖裁斷面上、下口尺寸差小于料厚10%10%4.2 4.2 局部變薄或增厚量一般小于料厚的局部變薄或增厚量一般小于料厚的2 20 0% %4.3 4.3 沖裁、拉延、壓彎的尺寸公差沖裁、拉延、壓彎的尺寸公差檢

7、查項目檢查項目檢查說明（圖示）檢查說明（圖示）技術要求技術要求檢查檢查方法方法拉拉延延件件外板棱線外板棱線及及r r觀察制件棱線的流動及觀察制件棱線的流動及r r棱線平順、光滑，棱線平順、光滑，r r大小符合設計要求，大小符合設計要求，無凸凹無凸凹目視目視r r尺尺外板索沖外板索沖擊線擊線用油石在制件表面打磨，看用油石在制件表面打磨，看磨痕情況磨痕情況符合沖壓件等級標準符合沖壓件等級標準油石油石 目視目視外板上之外板上之卸件項痕卸件項痕無卸件頂痕無卸件頂痕外板形狀外板形狀之塌邊塌之塌邊塌角角油石檢查項目檢查項目檢查說明（圖示）檢查說明（圖示）技術要求技術要求檢查檢查方法方法拉拉延延件件形狀深形

8、狀深度和寬度和寬度度測定形狀深度測定形狀深度對于上次拉延到尺寸對于上次拉延到尺寸之部位，應符合產品之部位，應符合產品圖所注的深度和寬度圖所注的深度和寬度直尺直尺深度深度尺尺異形凸異形凸臺形狀臺形狀用斷面樣板檢查異形凸臺之形狀用斷面樣板檢查異形凸臺之形狀符合產品圖之要求符合產品圖之要求斷面斷面樣板樣板油泥油泥目視目視棱坎之棱坎之深度深度用深度尺測量深度用深度尺測量深度符合產品圖之要求符合產品圖之要求深度深度尺尺直尺斷面樣板深度尺制件檢查項目檢查項目檢查說明（圖示）檢查說明（圖示）技術要求技術要求檢查檢查方法方法拉拉延延件件關聯(lián)件關聯(lián)件伏貼部伏貼部位之形位之形狀狀制件制件 符合產品圖之符合產品圖之

9、要求要求斷面斷面樣板樣板檢查項目檢查項目核檢說明（圖示）核檢說明（圖示）技術要求技術要求檢查檢查方法方法修修邊邊沖沖孔孔件件修邊毛修邊毛刺卷邊刺卷邊及塌邊及塌邊塌角塌角觀察制件之修邊邊緣觀察制件之修邊邊緣符合沖壓件等級標準符合沖壓件等級標準無塌邊、塌角、無卷邊無塌邊、塌角、無卷邊目視目視卡尺卡尺關聯(lián)件斷面樣板檢查項目檢查項目核檢說明（圖示）核檢說明（圖示）技術要求技術要求檢查檢查 方法方法修修邊邊沖沖壓壓孔孔孔徑孔徑采用采用“+”+”字測定字測定符合產品圖之符合產品圖之要求要求卡尺卡尺擠壓擠壓變形變形對照前工序制件檢查各部位對照前工序制件檢查各部位無擠壓變形無擠壓變形目視目視彎彎曲曲件件彎曲彎

10、曲變薄變薄檢查彎曲部位變薄情況檢查彎曲部位變薄情況變薄小于板厚變薄小于板厚的的25%25%目視卡尺目視卡尺擠壓擠壓變形變形對照前工序制件檢查各部位對照前工序制件檢查各部位無擠壓變形無擠壓變形目視目視檢查項目檢查項目檢查說明（圖示）檢查說明（圖示）技術要求技術要求檢查檢查方法方法彎彎曲曲 件件修邊線修邊線位置位置將制件放于檢具上檢查其修邊線將制件放于檢具上檢查其修邊線位置位置符合產品圖之要求符合產品圖之要求直尺直尺鋼卷尺鋼卷尺檢具檢具制件檢具修邊輪廓線檢具檢查項目檢查項目檢查說明（圖示）檢查說明（圖示）技術要求技術要求檢查方檢查方法法彎彎曲曲 件件壓彎線壓彎線位置位置將制件放于檢具上檢查其壓彎線

11、將制件放于檢具上檢查其壓彎線位置位置符合產品圖之要求符合產品圖之要求直尺直尺錐度尺錐度尺檢具檢具翻邊翻邊高度高度在檢具上或用直尺直接測量在檢具上或用直尺直接測量符合產品圖之要求符合產品圖之要求直尺直尺檢具檢具 檢 具檢查項目檢查項目檢查說明（圖示）檢查說明（圖示）技術要求技術要求檢查方法檢查方法彎彎曲曲 件件臺階臺階位置位置在檢具上檢查在檢具上檢查符合產品圖符合產品圖之要求之要求錐度尺錐度尺檢具檢具翻口翻口位置位置符合產品圖符合產品圖之要求之要求檢具檢具檢具位置線翻口檢具n1.外觀評價外觀評價,不得凹凸不得凹凸.裂痕裂痕.變形變形.刮傷刮傷. 毛刺毛刺n 2.另件精度另件精度90%以上（其中基

12、孔以上（其中基孔100%, 一般孔一般孔 90% ,面形狀面形狀90%以上）以上） n 3.數(shù)模、模數(shù)模、模/檢具、實物三位一體檢具、實物三位一體 項目項目類類 別別目目 標標標標 準準工工 具具單初單初取樣取樣l/t備備 注注精度精度板件板件尺寸尺寸95%基準孔基準孔100%板件檢查板件檢查基準書基準書板件板件檢具檢具90%95%板件對照檢測板件對照檢測平均合格率平均合格率其它孔其它孔90%面線面線90%項目項目類別類別目標目標標準標準精度精度板件尺寸板件尺寸90%基準孔基準孔100%板件檢查標準板件檢查標準技術協(xié)議技術協(xié)議其它孔其它孔90%面線面線90%車體精度車體精度85%a（底盤）（底

13、盤）90%車身檢查標準車身檢查標準b（重要）（重要）90%c（次要）（次要）80%外觀外觀門蓋間隙門蓋間隙95%車身裝配技術條車身裝配技術條件件外板件外板件audit2.0沖壓件外板沖壓件外板audit標準標準車體車體audit2.2車體車體audit標準標準強度強度焊點焊點0.50%焊點檢查標準焊點檢查標準沖沖 壓壓 件件 表表 面面 質質 量量a類缺陷類缺陷 a類缺陷是指超出規(guī)定很大偏差，是沒有經驗的顧客也能發(fā)現(xiàn)的缺陷。類缺陷是指超出規(guī)定很大偏差，是沒有經驗的顧客也能發(fā)現(xiàn)的缺陷。 該類缺陷能引起嚴重的功能障礙（如滲水、整車安全性等）該類缺陷能引起嚴重的功能障礙（如滲水、整車安全性等）b類缺

14、陷類缺陷 b類缺陷一般是指有經驗的專業(yè)人員用油石磨件之前就能摸出或看出缺陷類缺陷一般是指有經驗的專業(yè)人員用油石磨件之前就能摸出或看出缺陷.c類缺陷類缺陷 有經驗專業(yè)人員在目視難以發(fā)現(xiàn)或手摸也較難確認的情況下，有經驗專業(yè)人員在目視難以發(fā)現(xiàn)或手摸也較難確認的情況下，經過油石磨過沖壓件后能看到缺陷，一般都是經過油石磨過沖壓件后能看到缺陷，一般都是c類缺陷類缺陷專有名詞n1.et:1.et:工程試製工程試製 (engineering trial ) (engineering trial ) n2.pt:2.pt:產品試製產品試製 (production trial) (production trial

15、) 3.sop: 3.sop: 新車正式生產新車正式生產 (start of production)(start of production)4. isir : 4. isir : 初期樣品檢驗記錄初期樣品檢驗記錄 initial sample inspection initial sample inspection report report 5.psw 5.psw零件提交保證書零件提交保證書/ /量產承認申請書量產承認申請書 6.ots off tooling sample engineering approval report6.ots off tooling sample engine

16、ering approval report工程認可報告工程認可報告 7. ppap=production part approval process7. ppap=production part approval process生產件批準程序生產件批準程序 8. 8. apqpapqp產品質量先期策劃產品質量先期策劃 9. ves : 9. ves : 車輛評價系統(tǒng)車輛評價系統(tǒng) vchicle evaluation standardvchicle evaluation standard 10. oem original equipment manufacture 10. oem original equipment manufacture 原設備制造原設備制造 11. ipqc in process quality control 11. ipqc in process quality control 制程中的品質管制人員制程中的品質管制人員 oqc output quality control oqc output quality control 最終出貨品質管制人員最終出貨品質管制人員 iqc incoming quality control iqc incomi