QCAF01 0300 P-90-2009

1、 Q/CAF01 0300 P-90-2009Q/CAF01一汽轎車股份有限公司產(chǎn)品部 發(fā)布2009 -XX- XX實施2009-XX- XX 發(fā)布汽車用內(nèi)外裝飾塑料件性能標(biāo)準(zhǔn)Q/CAF01 0300 P-90-2009一汽轎車股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)機密23前 言 為完善一汽轎車股份有限公司產(chǎn)品設(shè)計體系，標(biāo)準(zhǔn)化汽車用內(nèi)外裝飾塑料件的性能，以保證獲得合格的產(chǎn)品質(zhì)量，特制定此標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)由一汽轎車股份有限公司產(chǎn)品部提供。 本標(biāo)準(zhǔn)由一汽轎車股份有限公司產(chǎn)品部負責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉忠寶。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)給出了汽車用內(nèi)外裝飾塑料件性能的技術(shù)要求，對汽車用內(nèi)外裝飾塑料件性能的一般性能試驗方法作

2、出規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一汽轎車股份有限公司汽車用內(nèi)外裝飾塑料件的復(fù)驗及質(zhì)量控制。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2.1 引用標(biāo)準(zhǔn)Q/CAF01 0300 P-71-2008 塑料零件的通用尺寸公差Q/CAF01 0300 B-41-2008 產(chǎn)品質(zhì)量等級應(yīng)用規(guī)則Q/CAF01 0300 T-56-2009 塑料試驗方法Q/CAF01 0300 P-40-200

3、8 轎車用皮革技術(shù)要求GB8410-2006 內(nèi)飾件的可燃性ASTM D 2240 橡膠特性硬度計JIS K 2203 煤油JIS K 8150 酪酸鹽JIS K 8355 醋酸JIS K 8594 石油產(chǎn)品苯JIS K 8680 甲苯JIS K 9019 12水磷化氫鈉（試劑）JIS L 0804 評定顏色變化灰度JIS L 0805 評定污點灰度JIS L 0848 顏色附著和擦拭試驗方法JIS Z 8703 試驗標(biāo)準(zhǔn)氣氛環(huán)境MES MN 400 汽車用纖維、地毯、無紡纖維MES MN 401 汽車用維尼侖3 術(shù)語和定義3.1 有效表面 有效表面是指在使用狀態(tài)下，正常方向可見的表面。3.2

4、 標(biāo)準(zhǔn)件 完成的加工件、試件、邊界采樣等。它們被存儲在室內(nèi)不受陽光、溫度、濕度、灰塵等影響，可進行常規(guī)觀察以及與測試過的驗試件進行比較，并且經(jīng)由一汽轎車公司質(zhì)保部批準(zhǔn)。3.3 符號3.3.1 零件符號應(yīng)按評估項目順序標(biāo)識（見表1和表2）試驗條件（參見表12，14和16，22）評估標(biāo)準(zhǔn)（見表6到表9）。3.3.2 標(biāo)識舉例如下表1和表2 所示。 表1 圖上標(biāo)識示例（外飾件：散熱器柵格）（1/2）NO.評估項目（符號）符號說明1剛度（St）對質(zhì)量的要求包括剛度一項2短期耐熱試驗（Hs）在80時，有效面積波高度，試驗后最大應(yīng)為1.5mm，和0.5mm，節(jié)距300mm（見表6）在80時各有效面積上的各

5、種間隙，平齊度，試驗后分別為最大1.5mm，和0.5mm試驗溫度80（見表12）對質(zhì)量的要求包括短期耐熱試驗一項3長期耐熱內(nèi)飾件（HL（a）-I）- -外飾件（HL（a）-E） 有效面積上的各種間隙平齊度，試驗后最大0.5mm，試驗后有效面積上的波高最大0.5mm節(jié)距300mm（見表6） 外部零件需求質(zhì)量包括短期耐熱試驗4耐寒冷（Cs）在-40時，有效面積上，各種間隙和平齊度波紋高度，試驗后同NO2，（見表6）重物迭落高度30cm（見表17）外觀試驗溫度-40沖擊試驗溫度-30（見表16）需求質(zhì)量包括耐寒試驗表1 圖上標(biāo)識示例（2/2）NO.評估項目（符號）符號說明5耐熱循環(huán)（Th） 同NO.

6、3（見表6）干型（見表19）耐熱循環(huán)試驗溫度，-30到80（見圖5和表18）需求質(zhì)量包括耐熱循環(huán)6化學(xué)液體承受力（Cr） 試驗的液體包括汽油，風(fēng)檔清洗液，白煤油或是標(biāo)注在技術(shù)規(guī)范圖上的液體（見表20）外部件（見表20）需求質(zhì)量包括化學(xué)液體承受力7氣候適應(yīng)性（We） 最小4級300小時，最小3級1000小時，（見表8）黑板面溫度63（見表21）需求質(zhì)量包括氣候適應(yīng)性8光附著性（Li） -9火焰延遲（M1/M2）-在技術(shù)規(guī)范圖紙中標(biāo)有標(biāo)識“M”的，請參見M1，（MES CF 050 1級）表2 圖上標(biāo)識示例（內(nèi)部件：門飾到全裝飾）（1/2）NO.評估項目（符號）符號說明1剛度（St）需求質(zhì)量包括穩(wěn)

7、定性2短期耐熱（Hs） 在95有效表面面積，試驗后應(yīng)無皺紋（見表6）在95時有效面積上的各種間隙平齊度為最大0.5mm，這些試驗后最大為0.5mm（見表6）試驗溫度95（見表12）需求質(zhì)量包括短期耐熱3長期耐熱試驗內(nèi)部件（HL（a）-I） 試驗后有效面積上應(yīng)無皺紋（見表6）有效面積上的各種間隙和平齊度最大為0.5mm（見表6）試驗溫度90（見表14）內(nèi)部件需求質(zhì)量包括長期耐熱外部件（HL（a）-E）- -4耐寒冷（Cs） 在-40有效面積上波紋高度，各種間隙和平齊度評估標(biāo)準(zhǔn)，試驗后同NO.2（見表6）重物迭落高度30cm（見表17）試驗溫度-40沖擊溫度-30（見表16）需求質(zhì)量包括耐寒冷試驗

8、表2 圖上標(biāo)識示例（內(nèi)部件：門飾到全裝飾）（2/2）NO.評估項目（符號）符號說明5耐熱循環(huán)（Th） 同NO.3（見表6）濕型（見表19）試驗溫度-30到90（見圖6和表18）需求質(zhì)量包括耐熱循環(huán)6化學(xué)液體承受力（Cr） 試驗的液體包括石化產(chǎn)品苯，人工汗液，座椅清潔劑或除霧劑（見表20）內(nèi)部件（見表20）需求質(zhì)量包括化學(xué)液體承受力7氣候適應(yīng)性（We）-8光不褪色（Li） 黑板面溫度63，最小3級，400小時 黑板面溫度83，最小4級，200小時（見表9和22）需求質(zhì)量包括光附著 9火焰延遲（M1/M2） 火焰延遲規(guī)范應(yīng)符合MES CF 050標(biāo)準(zhǔn)1級技術(shù)規(guī)范圖紙中有標(biāo)識“M”的，請參照M1（M

9、ES CF 050標(biāo)準(zhǔn)1級） 4在技術(shù)規(guī)范圖中的技術(shù)規(guī)范標(biāo)識4.1 評估項目使用從表1和表2中選出的符號標(biāo)注4.2 對于偏差以及溫度條件的評估標(biāo)準(zhǔn)，并測量在高溫條件下的點從表5中選擇。4.3 對于各種變差的評估標(biāo)準(zhǔn)包括間隙、高度、波紋和表面皺紋 使用從表6中選擇的符號標(biāo)注4.4 在高溫或低溫條件下，對于各種變差的評估標(biāo)準(zhǔn)包括間隙、高度、波紋和表面皺紋的評估標(biāo)準(zhǔn)的適用性，并測量各點。4.5 測量剛性的卡具類型（使用從表11中選擇的符號標(biāo)注），在標(biāo)注有需要進行高溫評價的情況時，需要標(biāo)注溫度與時間。4.6 短期耐熱試驗的試驗溫度使用從表12中選擇的符號標(biāo)注測量間隙點，平齊，波紋和表面。4.7 長期耐

10、熱試驗方法B的試驗溫度和方法使用從表2和表14中選擇的符號標(biāo)注4.8 耐寒冷試驗的測試溫度使用從表16中選擇的符號標(biāo)注，跌落高度和重量使用從表17中選擇的符號標(biāo)注（跌落高度標(biāo)識用符號S表示）以及跌落點。4.9 熱循環(huán)較高的試驗溫度和試驗方法使用從表18和表19中選擇的符號標(biāo)注4.10 試驗流體和化學(xué)流體承受力使用從表20中選擇的符號標(biāo)注，或另行確定4.11 化學(xué)液體承受力（2）：抗保護臘的試驗溫度（試件表面溫度）4.12 氣候適應(yīng)性試驗的測試條件，褪色評估標(biāo)準(zhǔn)使用從表21和表8中選擇的符號標(biāo)注4.13 質(zhì)量分級4.14 光附著試驗的測試條件，褪色評估標(biāo)準(zhǔn)使用從表22和表9中選擇的符號標(biāo)注4.1

11、5 試驗架和夾具4.16 有效表面的細節(jié)（只有復(fù)雜表面才需要加以標(biāo)注）。5 評估標(biāo)準(zhǔn)5.1 零件的評估標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3的規(guī)定注1：評估項目和方法見表3其理解如下例所示。評價項目第二評價（抗震性）評價后試驗的評價項目第三評價（滑塊的操作力）評價后試驗的評價項目第一評價 評價方法 耐用性第一評價方法抗振性 第二評價方法6.5.1.滑塊的操作力第三評價方法6.3.1.噪音6.3.75.2 質(zhì)量分類分用A，AR，B或C表示，定義應(yīng)符合Q/CAF01 0300 B-41-2008標(biāo)準(zhǔn)。表3 評估標(biāo)準(zhǔn)（1/2）評估項目評估標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量分級評估方法剛度（1） 偏差應(yīng)依據(jù)表5與技術(shù)規(guī)范圖紙中標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)相一致。（2）

12、 除上述（1）外，所有項目應(yīng)符合表4標(biāo)準(zhǔn)。與標(biāo)注在技術(shù)規(guī)范圖上的標(biāo)準(zhǔn)一致6.2短期耐熱試驗（1） 一個變差例如：間隙/平齊，波紋，和表面皺紋等的變差應(yīng)與技術(shù)規(guī)范圖中標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)一致，應(yīng)從表6中選擇。（2） 污點應(yīng)符合表7規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（3） 除上面（1）和（2）外的所有的項目應(yīng)符合表4標(biāo)準(zhǔn)6.3長期耐熱試驗6.4耐寒冷外觀（1） 一個變差如：表面波紋、皺紋、間隙或平齊等的變差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范圖中標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)，從表6中選取。（2） 除上面（1）外所有的項目應(yīng)符合表4標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.5沖擊表3 評估標(biāo)準(zhǔn)（2/2）評估項目評估標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量分級評估方法耐熱循環(huán)（1） 個變差例如：間隙/平齊，波紋，和表面皺紋等的變差應(yīng)

13、與技術(shù)規(guī)范圖中標(biāo)注的標(biāo)準(zhǔn)一致，應(yīng)從表6中選擇。（2） 點應(yīng)符合表7規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（3） 上面（1）和（2）外的所有的項目應(yīng)符合表4標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)注在技術(shù)規(guī)范圖上的標(biāo)準(zhǔn)一致6.6化學(xué)液體承受化學(xué)液體承受力(1)應(yīng)符合表4標(biāo)準(zhǔn)6.7.1化學(xué)液體承受力(2)6.7.2氣候適應(yīng)性（1） 顏色褪色應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范圖中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，從表8中選?。?） 對于一些變動例如在光澤，模糊，軟化和硬化等方面的變動應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)件的限度內(nèi)進行。（3） 污點應(yīng)符合表7標(biāo)準(zhǔn)（4） 除以上（1）和（3）外的所有項目應(yīng)符合表4標(biāo)準(zhǔn)6.8光不褪色（1） 顏色褪色應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范圖中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，從表9中選取。但是本FCC標(biāo)準(zhǔn)及以下標(biāo)準(zhǔn)所要求的表面材料

14、的光固性應(yīng)符合指定的材料標(biāo)準(zhǔn)。（材料標(biāo)準(zhǔn)舉例：MES MN 400、MES MN 401、Q/CAF01 0300 P-40-2008）（2） 對于一些變動，例如在光澤，模糊，軟化和硬化等方面的變動應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)件的限度內(nèi)進行（3） 污點應(yīng)符合表7標(biāo)準(zhǔn)（4） 所有項目除以上（1）和（3）外應(yīng)符合表4標(biāo)準(zhǔn)6.9火焰延遲應(yīng)符合MES CF 050標(biāo)準(zhǔn)6.10通用尺寸公差應(yīng)符合Q/CAF01 0300 P-71-2008標(biāo)準(zhǔn)Q/CAF01 0300 P-71-2008表4試驗項目環(huán)境條件評估項目剛度短期耐熱長期耐熱耐寒冷耐熱循環(huán)試驗化學(xué)流體承受能力耐氣候能力光附著火焰延遲高溫標(biāo)準(zhǔn)溫度高溫標(biāo)準(zhǔn)溫度高溫標(biāo)準(zhǔn)溫

15、度沖擊形狀和尺寸偏差間隙變化和平齊變化波浪表面皺紋外觀裂紋/斷裂變白剝離偏移膨脹顏色褪色光澤變化表面狀態(tài)模糊變白表面變粘擦拭褪色污點軟化和硬化火焰延遲注：1：標(biāo)注在技術(shù)圖紙中的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)該被滿足。（參見表5）：同，但是，溫度條件以及需要測量的點應(yīng)該標(biāo)注在技術(shù)圖紙中。2 不允許3 ：表6中的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該被滿足。：同，但是，溫度條件以及需要測量的點應(yīng)該標(biāo)注在技術(shù)圖紙中。4 ：在表7規(guī)定的邊界樣品極限之內(nèi)。：在表8和表9中規(guī)定的邊界樣品極限之內(nèi)。：在邊界樣品極限范圍內(nèi)。5 ：應(yīng)滿足MES CF 050 1級或2級的要求。在技術(shù)圖紙中標(biāo)注的“M”應(yīng)被視為1級。表5 偏差標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計參考）偏差mm試驗條件被測試

16、零件的樣品壓卡具直徑mm載荷N12223345201515155050801580151030505010020010020050通風(fēng)機葉片柱子裝飾，頂蓋門飾護柵，柱子裝飾儀表盤頂表面散熱器柵格（商業(yè)車）散熱器柵格（轎車）手套盒蓋，中心儀表盤蓋表6 間隙/平齊、表面波紋和皺紋的變動標(biāo)準(zhǔn)評估項目符號評估項目等級符號零件評估標(biāo)準(zhǔn)mm（最大）零件試驗例高/低溫試驗后A各種間隙和平齊的變動裝配時各種結(jié)合件間隙和平齊（mm）小于0.51有效表面1.00.5儀表蓋、柱蓋頂表面、尾柱裝飾非有效表面1.50.5A柱裝飾、柱蓋底表面0.5至52有效表面1.50.5開關(guān)面板，前柱，通風(fēng)機非有效表面2.01.05.

17、03有效表面2.01.0非有效表面4.02.0B表面波紋1-不允許（1）電鍍件、光澤件2有效表面節(jié)距、高低溫試驗后波高（mm）儀表盤頂表面，檔板頂表面，尾門裝飾3非有效表面儀表盤底表面C表面皺紋-有效表面不允許(1)門飾表7 污點標(biāo)準(zhǔn)零件評估標(biāo)準(zhǔn)有效表面無污點更換零件時的可見位置灰度計指示污點大于等于3級，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JIS L 0805表8 在氣候條件不褪色標(biāo)準(zhǔn)符號陽光碳氣候儀環(huán)境評估標(biāo)準(zhǔn)We-0，A100h-We-0，B300h顏色變化灰度計指示污點大于等于4級，按JIS L 0804We-0，C300h1000h顏色變化灰度計指示污點大于等于3級按JIS L 0804標(biāo)準(zhǔn)表9 光固著條件下褪

18、色標(biāo)準(zhǔn)符號條件UV-光線、碳褪色儀評估標(biāo)準(zhǔn)Li-0，A100h顏色變化，應(yīng)為大于等于灰度計指示4級，按JIS L 0804標(biāo)準(zhǔn)Li-0，B300h400h顏色變化，應(yīng)為大于等于灰度計指示3級，按JIS L 0804標(biāo)準(zhǔn)Li-0，C400h200h（2）顏色變化應(yīng)為大于等于灰度計指示4級，按JIS L 0804標(biāo)準(zhǔn)注（2）：黑板面溫度應(yīng)為833。6 評估方法61 通用評估條件611 試驗標(biāo)準(zhǔn)氣候條件 除非另有規(guī)定，否則標(biāo)準(zhǔn)溫度應(yīng)為20，5級（205）標(biāo)準(zhǔn)濕度65%，20級（6520%），應(yīng)符合JIS Z 8703的規(guī)定，因而零件的溫度環(huán)境應(yīng)符合試驗設(shè)計溫度。注：如果不能在標(biāo)準(zhǔn)氣候條件下進行測試，

19、應(yīng)在評估結(jié)果報告中加以說明。6.12 試件類型 試件應(yīng)是加工完成件（3）。對于耐氣候性試驗和光附著試驗，試件應(yīng)從加工完成的部件上取下，尺寸應(yīng)符合試驗盤的要求。在這種情況下門部件和焊接件取件應(yīng)優(yōu)先。注（3）：加工完成件完全成形，包括第二次加工或復(fù)合（4）。同樣地，布的表面區(qū)域、地毯、無紡纖維、維尼侖和皮革試驗也應(yīng)用加工完成件（座墊蒙皮除外）。613 試件固定條件 實施試驗按表10規(guī)定，試件應(yīng)固定在試驗臺或固定架上，模擬在車上的相同環(huán)境，（以下簡稱模擬車輛位置）厚度、曲面形狀、材料、試件固定方法標(biāo)識按技術(shù)規(guī)范圖中的標(biāo)識。注（4）：試驗臺和卡具是一個切割體或卡具，切割體或卡具的應(yīng)用應(yīng)在技術(shù)規(guī)范圖紙中

20、加以說明和標(biāo)注。表10 試件固定條件固定條件試驗項目模擬車輛位置剛度，短期耐熱試驗，長期耐熱試驗，耐寒試驗，耐熱循環(huán)試驗，化學(xué)液體承受能力（2）614 試件環(huán)境 通常試件應(yīng)在生產(chǎn)后不被碰觸超過24小時，并且在試驗前，應(yīng)保持在第6.1.1節(jié)的規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境里超過1小時以上。62 剛度（符號St）621 目的 從外觀角度，評估零件在模擬車上位置的剛度以及零件裝配時的剛度。622 試驗溫度/濕度 除非另有規(guī)定，否則試驗溫度和濕度應(yīng)為為202和6510%。623 壓緊式卡具 三種類型壓卡具如表12所示，其應(yīng)用根據(jù)零件確定。 表12 壓卡具型號直徑mm厚度mm115525033803624 試驗方法 評

21、估試件在車上位置的偏差和外觀。除非另有規(guī)定，否則在測試件中部測量偏差或是在試件的固定部件之間的低剛度點上測試偏差，卡具如圖1所示。在需要進行高溫評估時，把試件放置在一個恒溫室內(nèi)，按規(guī)定的溫度，規(guī)定的時間，按技術(shù)規(guī)范圖中規(guī)定的溫度，標(biāo)識點，測量其偏差。載荷點和測量點在結(jié)構(gòu)上相互偏移大約 20mm磁力卡座試件壓卡具附件推拉規(guī)百分表 圖1 偏差測量卡具63 短期耐熱（符號Hs）631 目的 當(dāng)零件保持在特定溫度條件下時，檢測在形狀、尺寸、外觀以及顏色方面的變化。632 試驗溫度 試驗溫度根據(jù)零件而定，如表13所示。表13 試驗溫度符號Hs-01Hs-02Hs-03Hs-04Hs-05Hs-06Hs-

22、07Hs-08Hs-09Hs-10溫度70808590951001051101151202633 試驗方法 放置試件在恒溫室內(nèi)的模擬在車位置，以圖2所示的規(guī)定溫度對試件進行加熱，重復(fù)兩次共計5小時，然后評估其形狀、尺寸，外觀顏色和表面狀態(tài)（5）。但是，儀表盤組裝件的加熱方法，可用熱幅射（燈照射）方法。規(guī)定溫度的調(diào)節(jié)應(yīng)在儀表蓋表面的頂部，或儀表盤窗口中心進行，周圍環(huán)境溫度應(yīng)保持在852。對于間隙、平齊表面波紋，高溫皺紋，應(yīng)在規(guī)格圖紙中加以標(biāo)注。注（5）：應(yīng)使用灰度計對試件進行污點測試，按JIS L 0805標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)溫度形狀和尺寸形狀和尺寸評估評估形狀和尺寸規(guī)定溫度5小時規(guī)定溫度5小時全時間形狀和尺寸評估評估評估圖2 試驗時間和操作64 耐長期熱試驗（符號HL（a）641 目的 觀察是否零件受到了保護臘、粘合劑、以及可塑劑的影響，并觀察在它們被長時間暴露在規(guī)定的溫度下后，在形狀注：試驗完成后，試件應(yīng)模擬在車上位置不要拆下來，再進行6.6節(jié)規(guī)定的測試（耐熱循環(huán)）。642 試驗方法 以下兩種試驗方法，方法A和方法B，分別對應(yīng)適用于內(nèi)外零件。