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文檔簡介

1、注冊安全工程師生產技術教材重點梳理注冊安全工程師生產技術教材重點梳理職業(yè)危害控制技術生產性粉塵生產性粉塵來源:物質加熱時產生的蒸氣,有機物質的不完全 燃燒產生的煙等。生產性粉塵分類:無機性粉塵(礦、金屬)、有機性粉塵(植物、 人工合成)、混合性粉塵。直徑小于5um的粉塵對機體危害大,易于達到呼吸器官深部。荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關,荷電塵粒在呼吸道可被阻留??杀ǚ蹓m最小濃度:煤塵3(T40g/m3、淀粉、鋁、硫磺 7g/m3、糖 10. 3g/m3生產性粉塵治理:改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風除塵。生產性毒物懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒,統(tǒng)稱為氣溶膠。生產性毒物進入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道

2、,也可經(jīng)皮膚和消化 道進入。密閉空間急性中毒環(huán)境:可燃氣體超過爆炸下限10%,爆炸粉 塵濃度超過爆炸下限30%,氧含量低于18%或超過22%,有害物質濃 度超過職業(yè)接觸限值,有害濃度超過立即危險生命或健康濃度。生產過程密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑,采用無 毒、低毒物質代替是從根本上解決的首選辦法。生產性毒物控制措施:1、密閉通風排毒2、局部排氣罩(密閉罩開口罩通風櫥)3、排出氣體的凈化4、個體防護就地密閉,就地排出,就地凈化,是通風防毒工程的一個重要 的技術準則。物理性職業(yè)危害因素:噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。生產性噪聲:空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲。輻射:電離輻射量子能

3、量達12eV,小于則屬于非電離輻射。非電離輻射:1、射頻輻射(高頻電磁場、超高頻電磁場、微波)2、紅外線輻射(眼睛皮膚)3、紫外線輻射(皮炎彌漫性紅斑電光性眼疾雪盲癥)4、激光(燒傷皮膚)外照射防護基木方法:時間防護、距離防護、屏蔽防護。內照射防護基本方法:圍封隔離、除污保潔、個人防護。生產性粉塵作業(yè)危害程度分級指標:粉塵中游歷二氧化硅含量、 人工接塵時間肺總通氣量、粉塵濃度超標倍數(shù)。該標準將具有人體 致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%類。高溫作業(yè)是工作地點平均WBGT指數(shù)$25度的作業(yè),高溫作業(yè) IV級熱強度最大。工作地點定向輻射熱強度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作 業(yè),應在分級

4、表再提高一個等級,不超過IV級。采樣點數(shù)目確定:13臺機器設1個采樣點,410臺設2點以 上,10臺以上至少3點,流動作業(yè)每10nr設置1點,儀表控制室和 作業(yè)人員休息室至少設置1點。特種設備安全技術鍋爐鍋爐工作特性:爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、 可靠的連續(xù)運行性。安全閥:每年檢驗定壓一次并鉛封完好,每月自動排放試驗一 次,每周手動排放試驗一次,并做好記錄。壓力表:應在工作壓力1. 53倍,表盤直徑不小于100mm,最 高壓力紅線標志,每半年校驗一次,鉛封完好。水位計:每臺鍋爐至少裝2只獨立水位計,額定蒸發(fā)量小于 0. 2t/h可只裝1只。壓力容器裝有安全閥的壓力容器,設計壓力不得

5、低于安全閥開啟壓力或 爆破壓力。易燃介質:與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下 限值之差大于等于20%的氣體,如一甲胺、乙烷、乙烯。壓力容器分類:第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一 類低壓容器。安全閥分類:靜重式、杠桿式、彈簧式、先導式。爆破帽多用于超高壓容器。機電類特種設備電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時,電梯不能啟動;緊急開 鎖鑰匙只能交一名負責人員;電梯電氣安全保護措施(直接觸電防護、 間接、電氣故障防護、電氣安全裝置)。露天工作于軌道上運行的起重機應裝設防風防爬裝置(夾軌器、 錨定裝置、鐵鞋)。流動式起重機和動臂式塔式起重機應裝防后傾裝 置。超載保護裝置功能(動載抑制

6、功能,自動工作功能、自動保險功 能)。大型游樂設施:最大運行線速度N2m/s,高度22m,水上摩托、 快艇和游船除外。特種設備檢測技術:直觀檢查工具510倍放大鏡、0.5kg尖 頭手錘。射線安全防護:時間防護、距離防護、屏蔽防護。磁粉檢測不能用于非鐵磁材料;滲透檢測不能用于疏松多孔性 材料;氣密試驗用氣體溫度不低于5C ;應力應變測試只用于承壓設 備表面應力,不能顯示應力梯度的情況。鍋爐啟動上水,從防止產生過大熱應力出發(fā),上水溫度最高不 超過90C,水溫與筒壁溫差不超過50C,對水管鍋爐,全部上水時 間夏季不小于1小時,冬天不小于2小時,點火升壓用木材引火, 嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引

7、火。防止爐膛爆炸:點火前開動引風機或自然通風給鍋爐通風5 lOmino鍋爐水位監(jiān)督調節(jié):允許在正常水位線上下50mm內波動。停爐規(guī)程:停燃料、停送風、減少引風、減低鍋爐負荷、減少 鍋爐上水、?;鸷笠L機至少要持續(xù)引風5min以上。為防止鍋爐降溫過快,正常停爐的46H內應緊閉爐門和煙道 檔板,停爐1曠24H在鍋水溫度降至70C以下時方可全部放水。因缺水緊急停爐時,嚴禁給鍋爐上水,并不得開啟空氣閥及安 全閥。鍋爐保養(yǎng)方法:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。永久氣體氣瓶充裝量原則:氣瓶內氣體的壓力在基準溫度20C 下應不超過其公稱工作壓力,在最高使用溫度60C時

8、不應超過氣瓶 的許用壓力。氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1. 5級,表盤直徑不小于 150mm。向氣瓶內充氣速度不得大于8m3/h,充裝時間不得少于30mino用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時,在瓶組壓力達到充裝壓力10% 以后,禁止再插入空瓶進行充裝。充氣單位負責保管氣瓶充裝記錄不少于半年。低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度 的97%,在溫度高于氣瓶最高使用溫度5C時,瓶內不滿液。乙烯中氧含量2%或者其他易燃氣體中氧含量4%時,易燃液化 氣體嚴禁裝瓶。液化氣體充氣單位應保存充裝記錄不少于1年。未經(jīng)省級以上質量技術監(jiān)督部門檢驗機構檢驗合格的進口乙烘 瓶嚴禁充裝。乙烘瓶充裝宜分次

9、進行,每次充裝后靜置時間不少于8小時, 并應關閉瓶閥,沖罐時流量不得大于0. 015m3/h,充裝過程用冷水 均勻噴淋氣瓶,瓶壁溫度大于40C嚴禁充裝,充裝后靜置24H,不 合格氣瓶嚴禁出廠。安放氣瓶的10米內不得有明火,解凍時溫水,嚴禁用超過40C 熱源對氣瓶加熱。在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年。每年對所有在用起重機械至少進行1次全面檢查,停用1年以 上,遇4級以上地震或發(fā)生重大事故,受9級以上風力后的起重機 使用前都應全而檢查。露天作業(yè)的軌道起重機風力大于6級停止作業(yè),工作結束錨定 住起重機。目測估算,應增大20%來選擇吊具。鍋爐檢修時降低爐膛溫度,降到80度以下時把被檢驗鍋爐各 門孔全部打開,在潮濕鍋筒內照明電壓不超過24V,干燥不高于36V, 進入容器檢驗使

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