塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程正式

1、塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂：單位：時間：Word格式/完整/可編輯操作規(guī)范樣本 | OPERATION SPECIFICATION文件編號：KG-A0-2530-50塔式起重機安全操作技術(shù)規(guī)程（正式）使用備注：本文檔可用在日常工作場景，通過對管理機制、管理原則、管理方法以及管 理

2、機構(gòu)進行設(shè)置固定的規(guī)范，從而使得組織內(nèi)人員按照既定標準、規(guī)范的要求進行操作, 使日常工作或活動達到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng) 與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人 員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯 誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷， 魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應(yīng)清除軌道上的障 礙物，松開夾軌器并向上固定好。3. 起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；4）主要部位連接螺栓無松動；

3、5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；6）供電電纜無破損。4. 送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源 時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后， 方可上機。5. 作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是 否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安 全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。6. 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起 重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。7. 應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ?速度，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依 次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時， 應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另 一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方

4、向、突然變速或制動。8. 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位 裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置 保持一定距離（吊鉤不得小于1叫行走輪不得小于2m） o 嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。9 動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行， 變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。 允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以 上時，嚴禁變幅。10. 提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可 采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。11. 提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障 礙物0. 5m以上。12. 對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn) 部分的起重機，在作業(yè)

5、時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。13. 裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、 下同時使用。14. 作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控 制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng) 稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全 地帶。15. 采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時 間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。16. 作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即 停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松 開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機， 應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。17. 作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須 切斷電源，鎖緊夾軌器。18. 起重機載人專用電梯嚴禁

6、超員，其斷繩保護 裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時.嚴禁開動電梯。電 梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空 中。19. 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量 限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完 好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用 限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。20. 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人 停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。 嚴禁用起重機載運人員。21. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下 埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。 現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可 起吊。22. 嚴禁起吊重物長時間懸停在空中

7、，作業(yè)中遇 突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān) 閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng) 立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采 取措施使重物降到地面。23. 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生 困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用 對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。24 作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置， 起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及 平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端 23m處。25. 停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷 開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器， 使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指 示燈。26. 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部 位檢查或修理時，必須系好安全帶。27. 在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器 柜、變阻器箱、制動