跨河阻吊裝方案(改)課件

1、跨河阻水管線隱患治理工程桁架就位施工方案編制:審核: 審批:中石化中原油建工程有限公司二一五年七月目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工方法3四、施工組織4五、施工技術(shù)措施5六、桁架拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)6七、 吊裝7八、安全保證措施8九、應(yīng)急救援措施13十、現(xiàn)場(chǎng)文明控制施工措施15一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介跨河阻管線安全隱患治理工程，需就位40座桁架，為保證吊裝施工的順利進(jìn)行，特制定該措施。1.2主要工作量吊裝主要工作量如下：桁架名稱規(guī)格型號(hào)（長(zhǎng)寬高）重量數(shù)量15m桁架15m1.2m1m1.65t10座25m桁架25m1.2m1.5m3.65t19座30m桁架35m1.2m2m5.23t11座1.3

2、施工難點(diǎn)分析1.3.1 桁架跨度較大，河道兩側(cè)吊裝區(qū)域有限，吊裝區(qū)域地面不是堅(jiān)土，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘察，決定對(duì)新建河岸兩側(cè)吊裝取悅鋪設(shè)橋排，進(jìn)行吊裝。1.3.2施工地點(diǎn)周圍做好安全警示標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)，防止人員誤通過。1.3.3吊裝過程應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，明確指令信號(hào)，統(tǒng)一指揮。二、編制依據(jù)2.1建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)交底；2.2石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T 3536-2011；2.3石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB 50484-2008；2.4石油化工靜桁架安裝工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T3542-2007 2.5重要用途鋼絲繩 GB 8918-2006三、施工方法3.1施工方法及現(xiàn)場(chǎng)情況簡(jiǎn)介桁架

3、吊裝施工在河兩側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和勘察，一臺(tái)30T吊車站位于河?xùn)|側(cè)，車頭向東，另一臺(tái)16t吊車站位于河西側(cè)，車頭向東，先將桁架在河?xùn)|側(cè)組裝完畢后，用東側(cè)的30T吊工作半徑10m，查性能參數(shù)表荷載為7t，先將吊點(diǎn)設(shè)在桁架中點(diǎn)，將桁架送至距西側(cè)桁架基礎(chǔ)10m處，然后用西側(cè)的16T吊車將吊點(diǎn)設(shè)在距西側(cè)桁架基礎(chǔ)三分之一處，30T吊車吊點(diǎn)設(shè)置在東側(cè)桁架基礎(chǔ)三分之一處，將桁架用兩臺(tái)吊車一起抬吊至底座安放并焊接牢固，桁架在吊裝回轉(zhuǎn)半徑時(shí)四角麻繩作牽引繩，使東西走向的桁架緩慢移動(dòng)至河面上，然后緩慢吊至地面，同時(shí)施工人員隨桁架前進(jìn)后退，禁止在吊裝過程中用人扶或人力挪動(dòng)。3.2吊裝地點(diǎn)吊裝地點(diǎn)位于河道兩側(cè),見附圖。

4、四、施工組織4.1為安全高效的完成施工任務(wù)，特成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：肖旭剛 副 組 長(zhǎng)：候明振技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭運(yùn) 安全負(fù)責(zé)人：楊建興質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王慶峰 材料負(fù)責(zé)人：張麗班組施工人員：管工8人 電焊工2人 氣焊工1人 起重工1人 其他4人職責(zé)：（1）由施工單位組長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)吊裝技術(shù)、安全等事宜，全面指揮吊裝工作。（2）由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案并由組長(zhǎng)審批，由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的準(zhǔn)備工作。（3）由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全監(jiān)督。（4）由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)吊裝車輛的選擇和確定。（5）由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。4.2施工機(jī)具及主要施工用料序號(hào)設(shè) 備 名 稱型

5、號(hào)數(shù) 量備注1吊車30t1輛吊裝2吊車16t1輛輔助吊裝3雙排1303T2輛4鐵牛上海502輛5鋼絲繩6*37+1-18-1670N/mm2 60m6棕繩1230m輔助吊裝方向五、施工技術(shù)措施5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1一般規(guī)定5.1.1.1施工人員在施工前接受技術(shù)和安全交底，充分了解施工內(nèi)容，明確桁架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及桁架安裝的特殊要求、安全注意事項(xiàng)。5.1.1.2核對(duì)設(shè)計(jì)總圖上注明內(nèi)容是否齊全；同時(shí)核對(duì)桁架的規(guī)格、重量、型號(hào)、中心線，并核對(duì)基礎(chǔ)與桁架的方位、標(biāo)高、幾何尺寸。5.1.1.3準(zhǔn)備好安裝用墊鐵及其它一些安裝輔助用料。5.1.1.4明確吊裝作業(yè)總指揮(吊裝指揮由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平較高、組織能

6、力較強(qiáng)的人擔(dān)任)、指令信號(hào)(哨聲、旗語、手勢(shì)等)并提前進(jìn)行交底，統(tǒng)一指揮，參戰(zhàn)人員令行禁止、配合默契、步調(diào)一致,必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)與演練。嚴(yán)格執(zhí)行起重施工技術(shù)文件的規(guī)定。5.1.1.5吊裝前，與有關(guān)部門結(jié)合，進(jìn)行吊車站位處的地下電力電纜、管道布置情況交底。5.1.1.6參加起重施工的作業(yè)人員，須取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證和特種作業(yè)人員資格證，起重機(jī)械應(yīng)有“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志，起重機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維修保養(yǎng)記錄齊全。5.1.2基礎(chǔ)驗(yàn)收5.1.2.1安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，交接的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫

7、中心線，相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線?；A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。5.1.3.2基礎(chǔ)按下表要求驗(yàn)收。序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差1基礎(chǔ)座標(biāo)位置20mm2基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0 mm / -20mm3幾何外形尺寸20mm4基礎(chǔ)平面水平度全長(zhǎng)不大于10mm5豎向偏差全高不大于10mm6預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+10mm / 0 mm 垂直度：2mm對(duì)角線之差為5mm縱向中心距5mm7預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10mm，深度 +20mm /0mm，孔壁鉛垂度10mm5.1.3.3將基礎(chǔ)表面

8、清理干凈，并將墊鐵位置基礎(chǔ)頂面鏟平，確保墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域鋪設(shè)橋排，確保吊車站位打腿和倒車就位。六、桁架拉運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)1、15米桁架拉運(yùn)措施： 使用1臺(tái)30t吊車及2臺(tái)20t半掛去甲方處拉運(yùn)桁架，為了避免超長(zhǎng)氣焊工將桁架分割成8米和7米各一段，使用20t半掛拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、25米桁架拉運(yùn)措施： 使用1臺(tái)30t吊車及2臺(tái)20t半掛去甲方處拉運(yùn)桁架，為了避免超長(zhǎng)氣焊工將桁架分割成兩段8米和一段9米，后使用20t半掛拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、35米桁架拉運(yùn)措施： 使用1臺(tái)30t吊車及2臺(tái)20t半掛去甲方處拉運(yùn)桁架，為了避免超長(zhǎng)氣焊工將桁架分割成三段9米和一段8米，后使

9、用20t半掛拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。7、 吊裝7.1吊裝方案選擇采用捆綁法進(jìn)行吊裝。用鋼絲繩綁扎位置在桁架上下弦支架處。吊車采用1臺(tái)30t汽吊在河?xùn)|岸吊裝,16t吊車在西岸輔助。7.2捆扎要求桁架捆扎時(shí)，在捆綁的吊索與桁架之間墊一層厚度相同的沿圓周均勻分布的硬木方子，并將方子固定后，分別用兩條鋼絲繩從緩沖罐底出口處纏繞一圈，吊裝完后對(duì)吊裝部位進(jìn)行局部修補(bǔ)。7.3吊裝參數(shù)計(jì)算7.3.1主要受力分析（以35米桁架為例）7.3.1.1桁架吊裝總重G及提升高度H桁架重量主要分為：桁架本體5.23噸，吊鉤、吊具重量約0.2噸。G=5.23+0.2=5.43噸最小起吊高度計(jì)算H桁架基礎(chǔ)離地面高約1000mm，起重

10、物底部到吊鉤垂直高度5m，吊鉤至鵝頭按1.5m計(jì)算，吊裝操作垂直安全距離按200mm計(jì)算。最小起吊高度H基礎(chǔ)高度+起重物底部到吊鉤垂直高度 +吊鉤至鵝頭高度安全起吊高度151.5+0.27.7m7.3.2計(jì)算吊車受力情況7.3.2.1吊車選用根據(jù)桁架的最大重量和最小起吊高度、工作半徑等參數(shù)， 承載負(fù)荷Q：Q=（Q+g）K動(dòng)Q計(jì)算吊重Q實(shí)際吊重g吊具重力K動(dòng)動(dòng)載系數(shù)，取1.1Q=（5.23+0.2）1.1=5.97t參考30t吊車性能表，工作幅度10米，則主臂長(zhǎng)14.2米，起升高度10.1米，額定吊裝重量為7噸，大于需吊裝的桁架重量，起吊高度10.1m大于7.7米，可選用該型號(hào)吊車。1臺(tái)30t吊

11、車位于河道東側(cè)，呈東西站位，吊車頭朝東，吊點(diǎn)選在桁架重心，回轉(zhuǎn)半徑在10m以內(nèi)。7.3.5鋼絲繩直徑的選擇7.3.5.1 50t吊車鋼絲繩選擇18，637+1，1彎兩股計(jì)2根P=Q/(ncos) 式中： P每根鋼絲繩所受的拉力N； Q起重桁架的重力N； n使用鋼絲繩的根數(shù)； 鋼絲繩與鉛垂線的夾角，30。P=5.97101000/4/COS30=17086NS0PK/aP鋼絲繩的容許拉力KN；S0鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和KN；a考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，637：0.82；K鋼絲繩使用安全系數(shù)，選6；S017.0866/0.82125.02KN依據(jù)GB/T8918-2006，選用18-637+

12、FC-1670破斷拉力為：193KN125.02KN，所以吊裝用的主鋼絲繩采用18-637+FC-1670鋼絲繩共計(jì)4根。7.3.6施工進(jìn)度計(jì)劃 1座/天。7.3.7 15米桁架、25米桁架計(jì)算同35米桁架，吊車選用30t主吊，16t輔助吊裝。八、安全保證措施8.1安全目標(biāo)（1）杜絕施工生產(chǎn)人員死亡事故；（2）杜絕人身重傷事故；（3）消滅重大機(jī)械桁架事故；（4）消滅重大交通事故；（5）消滅火災(zāi)事故；負(fù)傷率控制在3以內(nèi)。8.2安全管理機(jī)構(gòu)（1）HSE管理小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工、HSE工程師組 員：HSE監(jiān)督員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（2）HSE組織機(jī)構(gòu)圖防腐施工隊(duì)吊裝施工隊(duì)土建施工隊(duì)安裝施工隊(duì)

13、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目HSE監(jiān)督官8.3安全管理責(zé)任制（1）HSE管理小組職責(zé)A.HSE管理小組負(fù)責(zé)制定HSE實(shí)施計(jì)劃，組織研究和解決HSE具體問題，制定具體的措施和預(yù)案；B.制定該項(xiàng)目工程施工作業(yè)的安全技術(shù)方案，對(duì)整個(gè)施工步驟、工序進(jìn)行安全監(jiān)督、檢查；C.對(duì)該工程施工機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用具等進(jìn)行安全項(xiàng)目的檢查；D.檢查施工隊(duì)對(duì)安全制度執(zhí)行情況和現(xiàn)場(chǎng)工人落實(shí)安全操作規(guī)程情況；E.檢查職工勞保服裝穿戴及持證上崗的落實(shí)情況；F.檢查高空作業(yè)人員的身體現(xiàn)狀情況；G.組織HSE培訓(xùn)，落實(shí)HSE工作；（2）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)A.對(duì)項(xiàng)目部HSE管理工作負(fù)全面責(zé)任；B.認(rèn)真貫徹、執(zhí)行法律法規(guī)，確保HSE方

14、針、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；C.加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，建立健全HSE管理機(jī)構(gòu)，及時(shí)解決HSE工作中的重大問題，組織或參與重大事故的調(diào)查處理；D.組織項(xiàng)目HSE工作檢查，認(rèn)真履行承包職責(zé)，重視信息反饋，認(rèn)真采取措施，消除事故隱患；E.協(xié)調(diào)、處理與業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)機(jī)構(gòu)的有關(guān)事宜；F.有組織、有計(jì)劃、有針對(duì)性的對(duì)員工進(jìn)行HSE教育、培訓(xùn)、考核。（3）HSE工程師職責(zé)A.貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)HSE方針、政策、規(guī)定和公司文件精神，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動(dòng)HSE工作；B.制定本項(xiàng)目HSE作業(yè)指導(dǎo)書會(huì)同有關(guān)部門組織實(shí)施；C.深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，組織檢查，發(fā)現(xiàn)有威脅員工安全、健康，污染環(huán)境的事故隱患，要求立即整改或限期整改。緊急情況時(shí)，有

15、權(quán)指令停產(chǎn)并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。（4）施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)A.組織并參與班前講話；B.協(xié)助HSE工程師制定HSE施工措施；C.負(fù)責(zé)依照HSE措施現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施；D.反饋現(xiàn)場(chǎng)HSE情況。（5）HSE監(jiān)督員職責(zé)A.模范遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)持原則，嚴(yán)格執(zhí)行HSE技術(shù)操作規(guī)程，制止違章作業(yè)，對(duì)本作業(yè)機(jī)組實(shí)現(xiàn)HSE目標(biāo)負(fù)責(zé)；B.對(duì)所有HSE程序的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督提出改進(jìn)建議；C.負(fù)責(zé)員工的HSE教育培訓(xùn)工作；D.對(duì)HSE工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；E.保證對(duì)所有場(chǎng)所進(jìn)行定期安全檢查，有效控制施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全；F.組織班前檢查，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定和實(shí)施削減措施,組織班后總結(jié)、講評(píng)工作。（6）員工職責(zé)A.認(rèn)真履

16、行HSE的各項(xiàng)管理規(guī)定、制度，做到持證上崗；B.嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品、用具，做到不違章作業(yè)；C.維護(hù)保養(yǎng)好本崗位的生產(chǎn)桁架、工具、用具及防護(hù)裝置，保證性能良好、安全可靠；D.發(fā)現(xiàn)事故隱患、不安全行為及時(shí)處理或上報(bào)；E.有權(quán)拒絕違反HSE管理規(guī)定的一切違章指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除，無法解決的要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理；F.自覺參加健康、安全與環(huán)境管理教育培訓(xùn)，熟練操作技能，提高安全防護(hù)能力；G.積極參加應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)，提高自救互救能力；8.4一般安全預(yù)防措施：（1）安全標(biāo)志：在施工現(xiàn)場(chǎng)制作安裝工序、分區(qū)等標(biāo)示牌，有安全生產(chǎn)和操作規(guī)程牌，在有潛在危險(xiǎn)的地方有明顯的安全警示標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)置安全欄桿，以控制車輛

17、及行人的行動(dòng)。（2）個(gè)人防護(hù)桁架：確保員工遵守所有的法規(guī)及正確使用個(gè)人防護(hù)桁架。（3）車輛：確保只有有資格的工人才能駕駛車輛；每個(gè)司機(jī)都有一個(gè)有效的操作車輛的駕照，并隨身攜帶。（4）施工前檢查安全帶、鋼絲繩等是否存在安全隱患。8.5高空作業(yè)安全措施（1）離地面2m以上的作業(yè)為高空作業(yè)。（2）從事高空作業(yè)的人員，要定期檢查身體，患高空作業(yè)禁忌癥的人員，不得從事登高作業(yè)。（3）在高空作業(yè)時(shí)設(shè)置生命線（在緩沖罐附近搭設(shè)鋼管支架），高空作業(yè)人員必須配帶兩條安全帶，在施工過程中必需保證一條安全帶始終掛在生命線上。（4）高空及地面作業(yè)人員必須配帶安全帽。（5）高空作業(yè)的梯子必須牢固，踏步間距不得大于400

18、mm。掛梯的掛鉤回彎部分不得小于100mm。人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的鉸鏈和限制跨度的拉鏈。（6）遇有六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧天氣時(shí)，應(yīng)停止登高作業(yè)。（7）高空作業(yè)人員使用的工具必須放入工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)上下投擲。施工用料和割斷的邊角料應(yīng)有防止墜落傷人的措施。（8）在高空作業(yè)過程中，要派專人全程監(jiān)護(hù)。8.6起重作業(yè)安全管理（1） 單位技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)對(duì)起重作業(yè)的吊裝方案、安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案的編制和審查。HSE管理部門負(fù)責(zé)對(duì)起重作業(yè)的資質(zhì)審查和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。（2）起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員應(yīng)持有國(guó)家政府頒發(fā)的、有效的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事指揮和操作。（3） 起重作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行

19、以下項(xiàng)目的安全檢查： A.HSE管理部門應(yīng)對(duì)作業(yè)指揮和操作人員進(jìn)行資格確認(rèn)； B.對(duì)起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)； C.對(duì)安全技術(shù)措施落實(shí)進(jìn)行確認(rèn)； D.對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙）； E.核實(shí)天氣情況，遇6級(jí)及以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，不得從事露天起重作業(yè)。（5）作業(yè)中的安全措施： A.起重作業(yè)應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志； B.起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人員協(xié)商解決； C.正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝； D.

20、吊裝過程中出現(xiàn)故障，必須立即向指揮人員報(bào)告，沒有指揮令任何人不得擅自離開崗位； E.禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤下停留；當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作； F. 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行起重操作； G.起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。 H在吊裝回轉(zhuǎn)半徑時(shí)四角麻繩作牽引繩，隨桁架前進(jìn)后退，禁止在吊裝過程中用人扶或人力挪桁架。禁止任何人隨同物件升降。（6）起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定： A.起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮，其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)； B.指揮人員應(yīng)站在起重機(jī)械操作人員能看清指揮信

21、號(hào)醒目的安全位置上；當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指引起重機(jī)械操作人員載避開障礙物； C.起重機(jī)械操作人員無法看清指揮人員時(shí)，應(yīng)增設(shè)指揮人員，以便信號(hào)傳遞； D.負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。（7）起重機(jī)械操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定： A.起重機(jī)械不得停在松軟或靠近溝、坑邊沿的地面上，支腿應(yīng)完全伸開，支腿下要加墊板； B.按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；對(duì)緊急停車信號(hào)，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行； C.在制動(dòng)器、安全裝置失靈，吊鉤防松裝置損壞，鋼絲繩、呢絨吊帶損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作； D.無法看清場(chǎng)地、吊物和指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重操作； E.在停工

22、或休息時(shí)，不得將吊物、吊具和吊索懸吊在空中； F.在起重作業(yè)時(shí)，不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；不得在有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器； G.下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落（溜），不得利用極限位置限制器停車。（8）司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定： A.聽從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情； B.根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷，起升吊物，應(yīng)檢查其接點(diǎn)是否牢固可靠； C.吊物捆綁必須牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線； D.人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離，放置吊物就位時(shí)，應(yīng)用拉

23、繩或撐桿，鉤子輔助就位； E.起重吊物就位前，不得解開吊裝索具； F.起重吊物就位后，不得用吊鉤抽拉壓在吊物下的繩索。（9）起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作： A.將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位； B.將吊索、吊具收回放置于規(guī)定地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)； C.對(duì)接替的工作人員，應(yīng)告知桁架、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障； D.對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要切斷電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。九、應(yīng)急救援措施9.1 應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)為了確保在施工過程中發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)能迅速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作，特成立應(yīng)急指揮部：組 長(zhǎng)：肖旭剛 成 員：候明振 張輝

24、楊建興9.2 應(yīng)急措施9.2.1 創(chuàng)傷急救（1）創(chuàng)傷急救原則上 是先搶救,后固定,再搬運(yùn),并注意采取措施,防止傷情加重或受傳染。需要送醫(yī)院救治的，應(yīng)立即做好保護(hù)傷員措施后送醫(yī)院救治。（2）搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度，如有無出血、骨折和休克等情況。（3）外部出血立即采取止血措施，防止失血過多而休克。外觀無傷，但呈休克狀態(tài)，神志不清，或昏迷者，要考慮胸腹部?jī)?nèi)臟或腦部受傷的可能性。（4）為防止傷口傳染，應(yīng)用清潔布片覆蓋。救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。9.2.2 止血（1）傷口滲血用較傷口稍大的消毒紗布覆蓋傷口，然后進(jìn)行包扎。若包扎后仍有較多滲

25、血，可再加繃帶適當(dāng)加壓止血。（2）傷口出血呈噴射狀或鮮紅血液涌出時(shí)，立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方（近心端），使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。（3）用止血帶或彈性較好的布帶等止血時(shí)，應(yīng)先用柔軟布片或傷員的衣袖等數(shù)層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶以使肢端動(dòng)脈搏動(dòng)消失為度。上肢每60mm，下肢每80mm放松一次，每次放松1-2min。開始扎緊與每次放松的時(shí)間均應(yīng)書面標(biāo)明在止血帶旁。扎緊時(shí)間不宜超過四小時(shí)。不要在上臂三分之一處和腋窩下使用止血帶，以免損傷神經(jīng)。若放松時(shí)觀察已無大出血可暫停使用。嚴(yán)禁用電線、鐵絲、細(xì)繩等作止血帶使用。（4）高處墜落、撞擊、擠壓可能有胸腹內(nèi)臟破裂出血。受傷者

26、外觀無出血但常表現(xiàn)面色蒼白、脈搏細(xì)弱，氣促，冷汗淋漓，四肢厥冷，煩躁不安，甚至神志不清等休克狀態(tài)，應(yīng)迅速躺平，抬高下肢，保持溫暖，速送醫(yī)院救治。若送院途中時(shí)間較長(zhǎng)，可給傷員飲用少量糖鹽水。10.2.3 骨折急救（1）肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方兩個(gè)關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動(dòng)，以減少疼痛，防止傷勢(shì)惡化。開放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。（2）疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙土袋（或其它代替物）放置頭部?jī)蓚?cè)使頸部固定不動(dòng)。必須進(jìn)行口對(duì)口呼吸時(shí)，只能采用抬頜使氣道通暢，不能再將頭部

27、后仰移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)頭部，以免引起截癱或死亡。（3）腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干及二側(cè)下肢一同進(jìn)行固定預(yù)防癱瘓。搬動(dòng)時(shí)應(yīng)數(shù)人合作，保持平衡，不能扭曲。10.2.4 顱腦外傷（1）應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣道通暢，若有嘔吐，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部和身體同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。（2）耳鼻有液體流出時(shí)，不要用棉花堵塞，只可輕輕拭去，以利降低顱內(nèi)壓力。也不可用力擤鼻，排除鼻內(nèi)液體，或?qū)⒁后w再吸入鼻內(nèi)。（3）顱腦外傷時(shí)，病情可能復(fù)雜多變，禁止給予飲食，速送醫(yī)院診治。9.2.5吊車本體出現(xiàn)事故：一旦發(fā)生意外，施工人員應(yīng)立即停止施工，并冷靜查找事故原因，并對(duì)桁架進(jìn)行分析評(píng)估，改進(jìn)后進(jìn)行桁

28、架試運(yùn)行。十、現(xiàn)場(chǎng)文明控制施工措施10.1場(chǎng)地布置（一）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地應(yīng)平整，清除障礙物，無坑洼、凹凸不平。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)有明確劃分，并保持安全距離。（三）各類設(shè)施的配用電應(yīng)滿足負(fù)荷要求。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的吸煙室(處)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)并配備必要的滅火器材10.2道路（一）施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通，應(yīng)有循環(huán)干道，滿足運(yùn)輸、安全、消防要求。（二）主干道應(yīng)當(dāng)平整堅(jiān)實(shí)，且有排水措施，硬化材料可以采用混凝土、預(yù)制塊或石屑、焦渣等壓實(shí)整平，保證不沉陷，不揚(yáng)塵。（三）道路的布置要與現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件、倉(cāng)庫等堆場(chǎng)、吊車位置相協(xié)

29、調(diào)、配合。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路應(yīng)盡可能利用永久性道路。10.3氣瓶管理（一）氧氣瓶和乙炔氣瓶之間間隔不小于5m，氣瓶和火源之間間距不小于10m；裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁使氣瓶發(fā)生激烈撞擊。（二）氣瓶閥嘴上應(yīng)帶有安全護(hù)帽，瓶體上有防震膠圈；氧氣、乙炔減壓表要完好無損，且每隔半年到有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，標(biāo)簽貼在表殼上，并防止脫落。（三）乙炔氣瓶應(yīng)安裝阻火器，氧氣、乙炔膠管以顏色區(qū)分開來。（四）氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)采取防傾倒措施。（五）氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放，飽瓶和空瓶區(qū)分清楚，在使用和庫存時(shí)不得把易燃易爆物料和氣瓶混放，氣瓶要儲(chǔ)存在能通風(fēng)的柵欄內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)使用要做專用氣瓶推車。10.4桁架管理（

30、一）施工機(jī)具及桁架應(yīng)做好日常使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作，桁架應(yīng)處于完好狀態(tài)，無跑、冒、滴、漏。（二）桁架的安全防護(hù)裝置應(yīng)完好，擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)集中擺放的桁架要設(shè)立防雨和防曬棚。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)的桁架應(yīng)具有安全技術(shù)操作規(guī)程。（四）桁架的電氣線路應(yīng)絕緣良好，桁架外殼應(yīng)有接地(或接零)保護(hù)。（五）固定式施工桁架應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式桁架的電源線應(yīng)使用橡膠護(hù)套軟電纜，配備可靠的防雨、防潮設(shè)施。（六）桁架應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)使用和掛牌管理。10.5消防管理（一）維修工房、油料庫房、儲(chǔ)存易燃物品的庫房應(yīng)各配置2具8干粉滅火器，設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌；（二）滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯、便于取用的地點(diǎn)；（三）滅火器不得設(shè)置在溫度超出其存放溫度范圍的地點(diǎn)。（四）消防器材應(yīng)每月檢查1次并做好記錄，保持外觀、壓力表和性能完好。（五）施工現(xiàn)場(chǎng)做到整