安裝計量沖刺版LBC增強版

1、2014LBC沖刺重點內(nèi)容包含考點80%-90%第一章 工程材料碳2%是生鐵，雜質(zhì)元素：硫磷氧氮。能提高使用性能和工藝性能的：鉻鎳猛鈦鋼中碳對鋼的性質(zhì)起著決定性影響，碳低，強度低塑料大易加工，反之。（碳1%強度開始下降）硫磷嚴重影響鋼材的塑性和韌性，硫熱脆性，磷是冷脆性。硅猛能使強度硬度提高，塑性韌性不顯著降低鋼的力學性能取決于成份和金相組織，金相組織取決熱處理，淬火加回火影響最大。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：碳0.8%，鋼塑性和韌性較高，可熱處理強化，廣泛用于機械制造用鋼優(yōu)質(zhì)低合金鋼：廣泛用于制造要求韌性高和重要機械零件，當零件形狀復雜截面尺寸較大采用該鋼可以把淬火變形和開例傾向降到最小。鐵素體不銹鋼：

2、良好的抗高溫氧化，缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，晶間腐蝕敏感。馬氏體不銹鋼：溫度200度以下使用，高于160度時不宜在壓力下使用，特點是重量輕，不生銹，但機械強度差，不能承受較高的壓力。用于輸送硝等，但不耐堿和含氯。超高分子量聚乙?。耗湍バ詾樗芰现?，低溫下能保持優(yōu)異的沖擊強度，搞凍性及搞振性好，摩擦系數(shù)小，最適合于寒冷地區(qū)，適用于冷熱水管化工管道和氣體管道交聯(lián)聚乙烯管：PEX管耐溫范圍廣，常用于建筑冷熱水管道，供暖管道，雨水管道，燃氣管道以及工業(yè)用的管道。無規(guī)共聚聚丙烯管，最輕的熱塑性塑料管，有較高的強度，較好耐熱性，但其低溫脆性溫度公為-15度在北方地區(qū)受到一定限制。耐酸酚醛塑料管：是一種

3、具有良好耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性的非金屬材料，能輸送除硝酸和堿以外的大部分酸和有機溶劑，特別能耐鹽酸、低中濃度的硫酸的腐蝕。琉璃鋼管（FRP）：表面光滑、質(zhì)輕、強度大、堅固耐用，適用于輸送潮濕和酸堿腐蝕性的氣體的通風系統(tǒng)，可輸送氫氟酸和熱濃堿以外的腐蝕性介質(zhì)和有機溶濟。硬聚氯乙烯/玻璃鋼：性能集UPVC耐腐蝕和FRP強度高，耐熱性好的優(yōu)點，克服了UPVC在高溫下承壓能力差，室外易老化的缺點。該復合管村具有價格低廉，安全維修方便，使用壽命長，表面光滑，多用于水電站壓力水管，發(fā)電廠循環(huán)水管。酸性焊條：對鐵銹和水分不敏感焊縫很少產(chǎn)生氣孔，但熔渣脫氧不完全，力學性能較低，一般用于低碳鋼和不太重要的碳鋼結(jié)構(gòu)焊

4、接，對人體無害。堿性焊條：焊條脫氧性能好，合金元素燒損少，如遇鐵銹和水份容易出現(xiàn)氫氣孔，可用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接，對人身體有傷害。主要成膜物質(zhì)：漆，油，脂。次要成膜物質(zhì)：顏料。輔助成膜物質(zhì)：劑顏料：不僅使涂料具有裝飾性，能改善涂料的物理化學性能，提高強度、附著力、抗?jié)B性和防腐蝕性能。防銹顏料：化學性：紅丹，鋅鉻黃，鋅粉。物理性：鋁粉，云母氧化物，氧化鋅和石墨粉體質(zhì)顏色和著色顏料：常用的有滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇等，主要起著著色和遮蓋膜面的作用底漆的顏料較多，可以打磨，漆料對物體表面具有較強的附著力，而防銹漆其漆料偏重于滿足耐水、耐堿等性能酚醛樹脂漆：具有良好的電絕緣性和耐油性，能耐60%

5、硫酸、鹽酸，但不耐強氧化劑和堿。環(huán)氧酚醛漆：其漆膜兼有環(huán)氧和酚醛兩者的長處，即有機械性能和耐堿性，又有酚醛的耐酸、耐溶和電絕緣性。過氯乙烯漆：具有良好的耐酸性氣體，耐海水，耐油，防燃燒等性能，但不耐酚類、酮類、脂類和笨類有機溶劑此外它與金屬表面附著力不強，特別是光滑表面和有色金屬表面更為突出。瀝青漆：在常溫下能耐氧化氮，硫，氨氣，酸霧等，但不耐油類，醇類，脂類，烴類有機溶劑和強氧化劑。瀝青漆對陽光穩(wěn)定性較差，耐熱度在60度。呋喃樹脂漆：必須在酸性固化劑的作用和加熱下才能固化，但酸性固化劑對金屬有酸性腐蝕作用，故不宜直接涂覆在金屬和混凝土表面上，必須用其他涂料做為底漆。能耐有機酸無機酸鹽類并耐堿

6、，缺點性脆與金屬附著力差，干后會收縮等缺點，所以用改性呋喃樹脂漆聚氨基甲酸酯漆：耐化學腐蝕性，耐油性，耐磨性和附著力，漆膜韌性和電絕緣性均較好，最高耐熱度為155度對三聚乙烯防腐涂料：具有好的機械強度、電性能、抗紫外線、抗老化等性能，防腐壽命可達20年以上氟-46涂料：特別適用于耐候性要求高的橋梁或化工廠設(shè)施。對焊法蘭：又稱高頸法蘭，主要用于工況比較苛刻的場合，或應力變化反復的場合及壓力溫度大幅度波動的管道松套法蘭：分為焊環(huán)、翻邊、對焊活套法蘭，多用于銅鋁等有色金屬及不銹鋼管道上，法蘭即松套本身不接觸介質(zhì)，法蘭是可以旋轉(zhuǎn)，易于對中螺栓孔，在大口徑管道上易于安裝，適用于頻繁拆裝以供清洗的檢查的地

7、方，松套法蘭耐壓不高，一般僅適用于低壓管道。螺紋法蘭：具有安裝維修方便，可在一些不允許焊接的場合使用，-45以下或260以上，建議不用螺紋以免泄漏凹凸面型：墊片寬度較大，需較大壓緊力，適用于壓力稍高的場合榫槽面型：墊片受力均勻，故密封可靠，適用于易燃易爆有毒介質(zhì)及壓力較高的重要密封。造價較高O形圈面型：密封效果比一般平墊圈可靠，質(zhì)輕，消耗材料少，且使用安裝拆除方便，有良好的密封能力，靜密封壓力可達100Mpa以上，可滿足多種介質(zhì)的使用要求（-60200度）環(huán)連接面型：這種面專門與用金屬材料加工成形狀為八角形或橢圓形的實體金屬墊片配合，因為該密封面密封性能好，對安裝要求不高，適合于高溫、高壓工況

8、，但密封面加工精度較高金屬纏繞式墊片：壓縮回彈性好，具有多道密封和一定的自緊功能，因而拆卸便捷多用于石油化工工藝管道上。齒形墊片：常用于凹凸式密封面的法蘭的連接，缺點更換墊片時都要對兩法蘭密封面進行加工，費時費力，容易留下壓痕，故一般用于較少拆卸的部位。金屬環(huán)形墊片：加工成截面為八角形或橢圓形的實體金屬墊片，具有徑向自緊密封作用。壓力范圍：0-1.6為低壓，1.61-10為中壓，10.1-42為高壓，蒸汽管道=9MPA或等于500度時升為高壓截止閥：主要用于熱水供應及高壓蒸汽管路中，結(jié)構(gòu)簡單，嚴密性好，阻力比較大，低進高出，方向不能裝反。蝶閥：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，只需旋轉(zhuǎn)90度即可快速開

9、啟，操作簡單，具有良好的液體控制牲，適用于大口徑管道上。分對夾式和法蘭式蝶閥。球閥：分為氣動、電動、手動三種。旋轉(zhuǎn)90度實現(xiàn)開啟和關(guān)閉目的，主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。V形開口的球閥具有良好的流量調(diào)節(jié)功能，適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，且特別適用于含 纖維微小固體顆粒介質(zhì)。安全閥：是一種安全裝置，分為彈簧式和杠桿式。安全閥的主要參數(shù)是排泄量，決定著閥座口徑和閥辨開啟高度。補償器：方形，填料式，波形，球形。方形補償器：軸向推力小，維修方便、運行可靠，缺點占地面積較大。填料式補償器：由三部分組成：帶底腳的套筒、插管和填料函。材質(zhì)主要有鑄鐵和鋼質(zhì)，鑄鐵適用于1.3MPA的管道，鋼質(zhì)適用于壓力不

10、超過1.6MPA的熱力管道，其形式有單向和雙向兩種。占地面積小，流休阻力較小，缺點是軸向推力大，易漏水漏氣。主要安裝在方形補償器空間不夠的場合。波形補償器：靠被形管壁的彈性變形來吸收變形。只適用于管徑較大，壓力較低的場合，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊只發(fā)生軸向變形，缺點是耐壓低，補償能力小，軸向推力大，補償能力跟外形尺寸壁厚管徑大小有關(guān)。球形補償器：主要依靠球體的角位移來吸收或補償管道一個或多個方向 上的橫向位移，需成對使用，單個沒有補償能力，但可作萬向接頭使用。具有補償能力大，流體阻力和變形應力小。用于熱力管道中，其補償能力為一般補償器的5-10倍，用于冶金設(shè)備，可作萬向接頭用，用于建筑物的各種管道中，可

11、防止地基產(chǎn)生不均勻沉降或振動。電纜標號：第一個：2雙鋼帶K裝 3單細圓鋼絲K裝，第二個是：2聚氯乙稀外套 3聚乙稀外套在實際建筑工程中，一般優(yōu)先選用交聯(lián)聚乙稀電纜，其次用不滴油紙絕緣，最后選普通油浸紙，當水平高差較大時，不宜使用油浸紙絕緣電纜，直埋電纜必須選用鎧裝電纜。控制電纜：作為各類電氣儀表及自動化儀表的裝置之間的連接線，起著傳遞各種電氣信號、保障系統(tǒng)安全、可靠運行的作用。綜合布線電纜用于傳輸語言、數(shù)據(jù)、影像和其他信息的標準化布線系統(tǒng)。傳輸媒體有各種大對數(shù)銅纜、非屏弊雙絞線及屏弊雙絞線。母線：作用匯集、分配和傳輸電能，主要用于電廠發(fā)電機出線至主變壓器、廠用變壓器以及配電箱之間的電氣主回路的

12、連接。分為裸母線和封閉母線，裸母線分為軟母線用于電壓較高（350KVA以上）的戶外配電裝置，另一類是硬母線用于電壓較低的戶內(nèi)。電纜的芯線越粗，其損耗越小，長距離傳輸多采用內(nèi)導體粗的電纜。同軸電纜損耗與工作頻率的平方根成正比，電纜的衰減與溫度有關(guān)，隨著溫度增高，其衰減值也增大。雙絞線是由兩根絕緣的導體扭絞封裝在一個絕緣外套中而形成的傳輸介質(zhì)。扭絞的目的是使對外的電磁輻射和遭受外部的電磁干擾減少到最小。光纖分多模和單模。多模：對光源的要求低，能用光譜較寬的LED作光源，缺點是傳輸頻帶較單模光纖窄，傳輸距離比較近只幾千米。單模：只能傳輸一種模式的光，優(yōu)點是色散很小，傳輸頻帶寬，適用于遠程通信，只能與

13、激光二級管配合使用，而不能與發(fā)散角度較大的發(fā)光二級管配合，所以傳輸設(shè)備較貴。光纜傳輸電視信號個有損耗小，頻帶寬，容量大，抗干擾能力強安全可靠等優(yōu)點，是有線電視信號傳輸技術(shù)手段的發(fā)展方向，光纖只導光不導電，不怕雷擊，也不需用接地保護，保密性好，光纖損耗小，且損耗和帶寬不受環(huán)境溫度影響。第2章 安裝工程施工技術(shù)氧乙炔火焰切割：安全性差，對環(huán)境污染嚴重，成本高正逐步被氧丙烷火焰切割取代氧丙烷火焰切割：爆炸范圍比乙炔窄得多，安全性大大高于氧乙炔，制取容易成本低廉，切割面的粗糙度優(yōu)于氧乙炔，缺點是火焰溫度較低，預熱時間比氧乙炔長，但總的切割成本遠低于氧乙炔。氧氫火焰切割：成本較低：燃氣費為乙炔的20%丙

14、烷的30%-40%，且無需搬運和更換氣瓶減輕勞動強度，提高工時安全性好：使用氣體壓力較低。環(huán)保：無污染，氫氧燃燒后產(chǎn)物為水，無毒無味無煙，給工人一個清爽的環(huán)境氧熔劑切割：在氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，用燃燒熱和廢渣作用實現(xiàn)氣割，煙塵少，切斷面無雜質(zhì)，切不銹鋼等離子弧切割：不是依靠氧化反應，而是靠熔化來切割材料，因而比氧燃氣切割的適用范圍大得多。能夠切割絕大多數(shù)金屬和非金屬材料，厚度可達300mm碳弧氣割：這種切割金屬的方法在制造部門得到廣泛應用（只切割金屬）。特點：可用來加工焊縫坡口，可進行全位置操作，清理毛邊，飛刺，冒口，對有耐腐蝕性的不銹鋼一般不采用些種方法切割。缺點有夾碳、粘渣、銅斑等埋

15、弧焊：分為自動埋弧焊和半自動半埋弧焊。優(yōu)點：熱效率較高，熔深大，焊接速度高，質(zhì)量好，有風的環(huán)境中焊接勝過其他焊接方法。缺點：只適用于水平位置，難以焊接鋁鈦等氧化性強的金屬，容易焊偏，只適用于長焊縫，不能焊接小于1mm的薄板。適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫，適用于大批量生產(chǎn)。鎢級惰性氣體保護焊（TIG焊接法）：鎢極不熔化，焊縫質(zhì)量高?？珊附踊瘜W活潑性強的有色金屬和不銹鋼等。一般不采用直流反接，焊接鋁美鈦及其合金時，則采用交流電源或直流反接。缺點：熔深淺，只適用于薄板6mm以下，不適宜野外作業(yè)，惰性氣體較貴，生產(chǎn)成本較高。熔化極氣體保護焊（MIG，MAG焊），焊接有色金屬，飛濺大，

16、抗風能力差熔化極和鎢極氣體保護焊比：幾乎可以焊所有金屬，適用于有色金屬不銹鋼等，焊接速度快，效率高和生產(chǎn)率高，不采用鎢極成本 比鎢極焊低，由于氬是惰性氣體，對焊絲及母材表面的油污和鐵銹敏感，焊前必須清理焊絲工件CO2氣體保護焊：缺點飛濺大,焊縫表面成型差，不能焊有色金屬，抗風能力差，很難用交流電源，設(shè)備比較復雜等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比有以下特點：等離子弧能量集中，溫度高，焊接速度快，生產(chǎn)率高。穿透能力強。電弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁結(jié)構(gòu)。設(shè)備比較復雜，費用較高，工藝參數(shù)調(diào)配也復雜焊條的選用 ：1按強度等級和化學成份：焊接一般結(jié)構(gòu)，選強度等級相同。焊接異種結(jié)構(gòu)鋼，按強度較低的鋼種。

17、焊接特殊性能鋼種，選用化學成份相同相近的焊條。焊碳硫磷質(zhì)量分數(shù)較大時應選用堿性焊條。按的工況條件選用：承受動，交變，沖擊荷載的結(jié)構(gòu)時，選用堿性。承受靜載的選用酸性，帶有油銹污等難以清理的，選用酸性。特殊條件的選 用特殊用途焊條。按形狀鋼度及焊接位置選用：厚度剛度大形狀復雜選用堿性，一般的平焊的結(jié)構(gòu)件先用酸性，除平焊外，其他位置應選用全位置焊條，為了保障焊工的身體健康，在允許的情況下應盡量采用酸性焊條。焊條電弧電壓的選擇：電弧長則電弧電壓高，電弧短則電壓低，要求電弧長度小于或等于焊條直徑即短弧焊，在使用酸性焊條焊接時，長弧焊。焊接層數(shù)的選擇：在中厚板焊條電弧焊時采用多層焊。電源種類和極性的選擇：

18、直流電源一般用于重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大鋼度結(jié)構(gòu)的焊接上，其他情況下首選交流焊機。在使用堿性焊條或薄板焊接采用直流反接，而酸性焊條通常選用正接。I形坡口：適用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。V形坡口：適用于中低壓鋼管焊接角度60-70厚度2mmU形坡口：適用于高壓鋼管焊接，管壁厚度在20-60mm之間，坡口根部有鈍邊，厚度為2mm焊后成品質(zhì)量檢驗內(nèi)容：1外觀檢查（用肉眼或低倍放大鏡）2表面及近表面缺陷檢查（滲透探傷和磁粉探傷）3內(nèi)部缺陷的檢查（射線探傷和超聲波探傷）4壓力管道容器焊接接頭強度試驗5致密性檢查（泄漏試驗）有氣密性試驗、氨滲漏試驗、煤油滲漏試驗，真空試漏法根據(jù)鋼材的加熱溫度、保

19、持時間、冷卻狀況可分為完全、不完全、去應力退火。完全退火：加為到AC3其目的是細化組織，降低硬度，改善加工性能 去除內(nèi)應力。不完全退火：降低硬度、改善切削加工性能、消除內(nèi)應力。去應力退火：加質(zhì)變 到臨界點AC目的是為了去除殘余應力。鋼的淬火：目的是為了提高鋼件的硬度、強度和耐磨性多用于工模具軸承零件。鋼的回火：是調(diào)整工作的強度硬度韌性等力學性能，降低或消除應力，避免變形并保持尺寸穩(wěn)定?；鼗鸱?低溫回火（得到高的硬度和耐磨性，降低內(nèi)應力和脆性（模具軸承）2中溫回火（使工伯得到好的彈性、韌性及相應的硬度（零件彈簧）3高溫回火（即調(diào)質(zhì)處理得到較高的力學性能（強度塑性韌性都較高），主要用于重要結(jié)構(gòu)零件

20、）焊后熱處理加熱方法：1感應加熱（中頻感應加熱效率高省電升溫快調(diào)節(jié)方便，但結(jié)構(gòu)復雜，成本高維護困難）2輻射加熱（常用的是火焰加熱、電阻爐加熱、紅外線加熱法）工程上常采用氧和乙炔氣燃燒產(chǎn)生的高溫作為焊后熱處理方法，采用柴油加熱內(nèi)燃法作為焊后整體熱處理。在熱處理部位安裝熱電偶控制溫度。電阻爐是目前小管子焊縫熱處理的加熱設(shè)備，雖然加熱效果不及感應加熱但是結(jié)構(gòu)簡單使用方便。X射線探傷：優(yōu)點是顯示缺陷靈敏度高，特別當焊縫厚度小于30mm時，較r射線靈敏度高，缺點設(shè)備 復雜笨重，成本高，操作麻煩，穿透力比r射線小。r射線探傷:是放射性同位素產(chǎn)生的，鈷60和銫137探傷厚度度為200和120mm，設(shè)備輕便靈

21、活，特別施工現(xiàn)場更為方便，投資少成本低，但爆光時間長，靈敏度較低，用超微粒軟片鉛箱增感透照，靈敏度才達到2%,對人體有害超聲波探傷（UT）：可用于金屬非金屬和復合材料的無損評價，對于平面形缺陷UT比RT有較高的靈敏度，UT周期短，對人體無害，設(shè)備輕便費用較低，可作現(xiàn)場檢測。缺點是不能直接記錄缺陷的形狀對試件的形狀的復雜性有一定限制。渦流檢測主要優(yōu)點：檢測速度快，探頭與試件可不直接接觸無需耦合劑，但只適用于導體，對形狀復雜的難作檢查，只能檢查薄試件和厚試件的表面、近表面的缺陷。磁粉檢測：是利用導磁金屬在磁場中被磁化才查托缺陷特征的一種探傷方法，只能檢查表面和近表面，只能用于鐵磁性材料，檢測后常需

22、退磁和清洗，試件表面不得有油脂或有粘附磁粉的物質(zhì)。液體滲透檢查：優(yōu)點是不受試件幾何形狀尺寸大小 、化學成份和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的限制，也不受缺陷方位的限制。缺陷顯示直觀，檢驗靈敏度高，只能檢出試件開口于表面的缺陷(有裂紋)，不能顯示缺陷的深度及內(nèi)部的形狀大小。銹蝕分級：A級沒有鐵銹B級氧化皮已經(jīng)剝落C級有少量點蝕D級普遍發(fā)生點蝕St2徹底的手工和動力除銹 St3非常徹底的手工和動力除銹Sa1輕度的噴射，附著不牢的氧化皮Sa2徹底的噴射，附著物基本清除其殘留物應是牢固附著的Sa2.5非常徹底的噴射，有輕微色斑 Sa3使鋼材表面潔凈的噴射，呈現(xiàn)均勻的金屬色澤手工方法，適用于一些較小的物體表面及沒有條件用

23、機械方法進行處理的設(shè)備表面干噴砂法：效率高，質(zhì)量好，設(shè)備簡單，操作時灰塵彌漫，勞動條件差影響工人的健康。無塵噴砂法：設(shè)備復雜，投資高，操作條件好，勞動強度低，是一種有發(fā)展前途的機械噴砂法。拋丸法:此法除銹質(zhì)量高，但只適用于較厚的，不怕碰撞的工件?；瘜W法：也稱酸洗法，主要用于對表面處理要求不高，形狀復雜的零部件及在無噴砂設(shè)備條件的除銹場合火焰除銹：此種方法適用于除掉舊的防腐層或帶有油浸過的金屬表面工程，不適用于薄壁的金屬設(shè)備管道，也不能使用在退火鋼和可淬硬鋼除銹工程。噴涂法：優(yōu)點是工效高，店長工簡易，涂膜分散均勻，平整光滑，但涂料的利用率低施工中必須有良好的通風和安全預防措施。1高壓無氣噴涂法：

24、工郊高，漆膜附著力強，適用于大面積和高粘度的涂料。2靜電噴涂法：漆霧的彈回力小，降低了漆霧的飛散損失，提高漆的利用率。電泳 漆膜：1采用水溶性涂料，節(jié)省了有機溶劑，安全衛(wèi)生2涂裝效率高，涂料損失小利用率達90-95%3涂膜厚度均勻，附著力強。4生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)5設(shè)備復雜，投資費用高，耗電量大，需進行廢水處理生漆粘度大，不宜噴涂，施工都采用涂刷。漆酚樹脂漆可噴涂也可涂刷，一般采用涂刷。酚醛樹脂漆，有涂刷、噴涂、浸涂、澆涂等。聚乙烯涂料：火焰噴涂法、沸騰床噴涂法和靜電噴涂法玻璃鋼襯里：底層（防銹）、膩子層（填補表面不平）、增強層（增強作用初里構(gòu)成整體）、面層（直接與外接觸）襯鉛一般

25、采用搪釘固定法、螺栓固定法、壓板條固定法。襯鉛適用于立面、靜荷載和正壓下工作。搪鉛適用于負壓，回轉(zhuǎn)運動和振動下工作。保溫層,保冷層（防潮層）,防銹層保護層修飾層。保護層的作用：1能延長絕熱結(jié)構(gòu)的使用壽命2防止雨水和潮濕空氣的侵蝕3可以使保溫外表面平整美觀4便于涂刷各種色漆5保冷的管道應設(shè)防潮層，防止大氣中水蒸氣凝結(jié)于保冷層外表面上。對于埋地管道的保溫結(jié)構(gòu)也要設(shè)防潮層。阻燃性瀝青瑪蹄脂作防潮層，此法適用于硬質(zhì)預制塊做的絕熱層或涂抹的絕熱層上面使用。塑料薄膜作防潮層時：適用于纖維質(zhì)絕熱層面上。起重量是指被起升重物的質(zhì)量，可分為額定起重量(重物+物料+可分吊具)、最大起重量、總起重理（重物+物料+可

26、分吊具+長期固定在起重機上吊具或?qū)倬撸?、有效起重量（能吊起重物的凈重量）。動荷載：k1=1.1，不均衡荷載：K2=1.1-1.2，計算荷載Qj=K1*K2*Q汽車式起重機：具有汽車的行駛通過性能，機動性強，行駛速度高，可以快速轉(zhuǎn)移，特別適應于流動性大，不固定的作業(yè)場所。輪胎式起重機：行駛速度低于汽車式，高于履帶式，轉(zhuǎn)彎半徑小，越野性能好，可吊重物慢速行駛，穩(wěn)定性能較好，車身短，對路面要求較高，適用于作業(yè)地點相對固定而作業(yè)量較大的場合。履帶式起重機：是自行式和全回轉(zhuǎn)的一種起重機械，適用于沒有道路的工地，野外等場所。臂架上還可以裝設(shè)打樁，抓斗，拉鏟等工作裝置，一機多用。起重機的選用:選確定站車位置

27、，其工作幅度也確定了，然后根據(jù)就位高度，設(shè)備尺寸，吊索高度和站車位置確定臂長，然后查特性曲線得出能吊裝載荷 斜立單桅桿偏心提吊法：可使用矮桅桿吊裝高設(shè)備，并且可以進行高基礎(chǔ)設(shè)備的吊裝。單桅桿旋轉(zhuǎn)法：桅桿的高度可以低于設(shè)備的高度，可以用來吊裝高度高的塔類設(shè)備。單桅桿扳倒法：所用的桅桿可以比設(shè)備高度矮很多，常用來吊裝高度特別高的塔類設(shè)備。雙桅桿遞壓法：用來吊裝數(shù)量較多的塔群起重機吊裝形式：單機、雙機、三機或多機吊裝DN=600的液體或氣體，采用人工清理。DN=20m/s，吹掃5min后靶板上無鐵銹泥土水份及其他雜物為合格。當吹掃的系統(tǒng)容積大，管線長，口徑大，并不宜用水沖洗時，可采用空氣爆破法吹掃。

28、壓力=30M/s,保溫隔熱工程已完成，應先進行暖管并及時疏水，暖管時檢查熱位移，應按加熱、冷卻、再加熱的順序循環(huán)進行，吹掃每次吹掃一根和輪流吹掃的方法。水沖洗：氯離子小于25ppm，流速=1.5M/s截面積應=60%,一般無法滿足時，可采取管道分段進行高壓水沖洗。油清洗方法適用于大型機械的潤滑油、密封油等系統(tǒng)的清洗潤滑密封及控制系統(tǒng)的油管道，應在設(shè)備和管道酸洗合格后，系統(tǒng)試運行前進行油清洗。不銹鋼油系統(tǒng)宜采用蒸汽吹凈后再進行油清洗。經(jīng)酸洗鈍化或蒸汽吹招合格的油管道，應在二周內(nèi)進行油清洗。油（酸洗）清洗合格的管道應采用封閉或充氮保護，管道油清洗后用過濾網(wǎng)檢驗。對設(shè)備和管道內(nèi)壁有特殊清潔要求的，如

29、液壓，潤滑管道的除銹可以用酸洗法。常用的酸洗液為鹽酸或硫酸，加上一定量的表面活性劑組成。酸洗應盡量在管道配置完成且已具備的沖洗條件后進行。酸洗前應把油漆除凈，內(nèi)壁有明顯的油斑時，應進行脫脂處理。油庫或液壓站的管道宜采用槽式酸洗法，從油庫或液壓站使用點或工作缸的管道，可采用循環(huán)酸洗法。脫脂劑應按設(shè)計規(guī)定選用，也可采用四氯化碳，精餾酒精，三氯乙烯，二氯乙烷，忌油系統(tǒng)應進行脫脂處理對有明顯油漬或銹蝕嚴重的管子進行脫脂時，應先采用蒸汽吹掃，噴砂或其他方法清除油漬和銹蝕后，再進行脫脂有防銹要求的脫脂件經(jīng)脂處理后，宜采用充氮封存或采用氣相防銹紙，氣相防銹塑料薄膜等措施 進行密封保護酸洗后的管道和設(shè)備應迅速

30、進行鈍化，結(jié)束后用偏堿的水沖洗防止再次銹蝕，鈍化液一般用亞硝酸鈉預膜即化學轉(zhuǎn)化膜，系統(tǒng)清洗之后，正常運行之前化學處理的一個必要步驟，酸洗和鈍化后可用預膜加以防護。承受內(nèi)壓的地上鋼及有色金屬管道試驗壓力應為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地鋼管道為設(shè)計壓力的1.5倍速(=0.4Mpa)當設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應=1.5P*（試驗應力/設(shè)計應力(大/?。┳畲?.5）承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設(shè)計壓力20M，多層建筑物6層，突出的機房，出口間，水箱間，盼望塔等不計入。施工項目管理規(guī)劃內(nèi)容：施工方案和施工方法，施工現(xiàn)場管理和施工平面圖當工程有工藝鋼結(jié)構(gòu)預制安裝，措施項目可列平臺鋪設(shè)、拆除。有

31、大于40t的設(shè)備安裝，可列金屬抱桿安裝拆除、移位。管道潔爭度防腐要求高時，可列管道安拆后充氣保護。在高壓、高寒或地震多發(fā)地區(qū)，可列特殊地區(qū)施工增加。有冶金爐窯時，可列焦爐烘爐熱態(tài)工程。有三類容器制作安裝有超過10Mpa的高壓管道敷設(shè)，可列工程系統(tǒng)檢測、檢驗。其他項目清單包括：暫列金額，暫估價，計工日和總包服務費第4章 通用設(shè)備工程裝配件表面除銹和污垢清除用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗對設(shè)備及大中型部件的局部清洗，宜用溶劑油洗滌油柴油乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗對形狀復雜污垢粘附嚴重的裝配件，宜用溶劑油、蒸氣、熱空氣金屬清洗劑和三氯乙稀進行噴洗，對精密零件和滾動軸承不得用噴洗。當對裝配件進行

32、最后清洗時，宜采用超聲波裝置。對開狀復雜、污垢嚴重，清洗要求高的裝配件宜采用浸噴聯(lián)合清洗。清洗后應立即進行干燥處理并采取防銹措施。固定地腳螺栓又稱短地腳螺栓，適用于沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備?；顒拥啬_螺栓適合于強振動和沖擊的重型設(shè)備脹錨地腳螺栓：距離不小于7倍的直徑，基礎(chǔ)強度不小于10Mpa。粘接地腳螺栓用環(huán)氧樹脂砂漿固定。直埋地腳螺栓的優(yōu)點是砼一次澆筑成型，整體性強抗剪強度高，缺點是螺栓無固定支撐點，如果定位出現(xiàn)誤差則處理相當繁鎖。后埋地腳螺栓的優(yōu)點是有可靠的支撐點，定位準確，不容易出現(xiàn)誤差，缺點是預留孔洞部分混凝土澆筑后硬化收縮與原混凝土之間產(chǎn)生裂縫。墊鐵：使設(shè)備達到安裝要求和標高和水平度，

33、便于二次灌漿，使設(shè)備與底座充分接觸，具有減振和支撐的作用墊鐵分為：平墊鐵（主要承受連續(xù)振動）斜墊鐵（多用于不承受主要負荷的部件），承受負荷的墊鐵組應成對斜墊鐵，調(diào)平后用定位焊焊牢試運轉(zhuǎn)的步驟：先無負荷，后負荷，先單機，后系統(tǒng)，最后聯(lián)動吊斗式提升機：在垂直或傾斜軌道上運行的間斷輸送設(shè)備，適用于大多間歇的提升作業(yè)。鑄鐵塊、焦炭、大塊物料斗式提升機：在有限場地內(nèi)垂直運上高處，輸送均勻干燥細顆粒散裝固體物料。斗式輸送機：其他輸送機不能滿足要求時用，輸送塊狀沒磨啄性性。轉(zhuǎn)斗式輸送機：輸送強度較高，有磨啄性物料鱗板輸送機：輸送能力大，運轉(zhuǎn)費用低，大量繁重散裝固體及磨啄性物料的輸送任務。刮板式輸送機：輸送粒

34、狀和塊狀、流動性好，非磨啄性，非腐蝕或中等腐蝕的物料埋刮板輸送機：是全封閉的機殼，不污梁環(huán)境，能防止灰塵逸出，輸送粉狀，小塊狀，片狀和粒狀的物料，還能輸送有毒或有爆炸性的物料及除塵器收集的濾灰。振動式輸送機：可以輸送有磨啄性，化學腐蝕性或有毒的散裝固體物料，及高溫物料。初始價格較高，維護費用較低，但輸送能力有限，不能輸送粘性強的，易破損，含氣的物料，也不能大角度傾斜向上輸送。電梯分：低速梯（丙）1M/s 用于10層以下，快速梯（乙）1-2M/s 用于10層以上，高速梯（甲）3-10M或更高 用于超高層建筑。按驅(qū)動電機類型分類：直流（用于高速電梯2.5M/s以上）交流（單速0.5M/s以下,雙速

35、1M/s以下，三速1M/s）調(diào)速，調(diào)壓調(diào)速，調(diào)頻調(diào)壓調(diào)速（微機逆變器、PWM控制器6M/s）。有無齒輪減速器：1有齒輪（蝸桿蝸輪式2.5M/s以下，斜齒輪式4m/s以下，行星輪式2.5M/s以下）2無齒輪（電機直接驅(qū)動3M/s以上為電動鋼絲繩牽引式）正逐漸覆蓋低速范圍導軌架固定方式有：埋入式、焊接式、預埋螺栓或漲管螺栓固定式，對穿螺栓固定式一般磚混結(jié)構(gòu)用埋入式，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用焊接式，預埋螺栓固定式，對穿螺栓固定式更適合動力式（葉片式）泵（離心軸流混流旋渦）容積式泵（往復和回轉(zhuǎn)）其他泵（噴射水環(huán)電磁水錘）單極離心水泵：溫度80-100下的清水及無腐蝕，流量為5.5-300，揚程為8-150m水

36、柱分段式多級離心泵：流量5-720，揚程為100-650，相當于將幾個葉輪串聯(lián)工作。用于礦山工廠和城市輸送清水中開式多級離心泵：流量為450-1500，揚程100-500，排出壓力可達18Mpa,相當于幾個蝸殼泵裝在一個軸上串聯(lián)，用于城市給水，礦山排水和輸油管線。離心式鍋爐給水泵：結(jié)構(gòu)形式為分段式多級離心泵，揚程要求不高，但流量要隨鍋爐負荷而變化。離心式冷凝水泵，是電廠的專用泵，內(nèi)部真空度較高，有較高的氣蝕性能。熱循環(huán)水泵：輸送100-250度的高壓熱水，但泵的揚程不高。離心式油泵：分普通離心油泵、筒式離心油泵、離心式管道油泵軸流泵：是葉片式泵的一種，它輸送的液體沿泵軸向流動，適用于低揚程大流

37、量送水?；炝鞅茫菏且揽侩x心力和軸向推力的混合作用來輸送液體，是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵。農(nóng)業(yè)灌溉旋渦泵：是一種小流量高揚程的泵。往復泵：活塞和塞柱來改變工作室的容積從而達到吸入和排出液體，往復泵與離心泵相比，有揚程無限高，流量與排出壓力無關(guān)具有自吸能力，但缺點是流量不均勻?；剞D(zhuǎn)泵：用于油類和液壓傳動系統(tǒng)中，無吸入閥和排出閥，結(jié)構(gòu)簡單緊湊占地面積小。螺桿泵：液體沿軸向移動，流量連續(xù)均勻，脈動小，流量隨壓力變化也很小，運轉(zhuǎn)是無振動和噪聲。輸送油類、汽水、牛奶。 屏蔽泵和計量泵，有絕對不泄漏的優(yōu)點。風機分：容積式（回轉(zhuǎn)和往復（活塞和隔膜）透平式（離心、軸流、混流）按產(chǎn)生的壓力高低分：通風機（3

38、50Kpa）離心式通風機一般用于小流量、高壓力。與離心式通風機相比軸流式具有流量大，風壓低，體積小，安裝角可調(diào)，使用范圍和經(jīng)濟性能均比離心式好。壓縮機按作用原理分：容積式和透平式活塞式與透平式壓縮機性能比較：活塞式（氣流速度低損失小，低壓到超高壓都適用，排氣壓力在較大范圍內(nèi)變動，零件用普通金屬材料，外形尺寸重量大，結(jié)構(gòu)復雜，排氣脈動性大，氣體在混有潤滑油）透平式（氣流速度高損失小，超高壓不適用，壓力有性能曲線決定喘震工況無法工作，零件用高強度合金鋼，尺寸小結(jié)構(gòu)簡單無脈動氣體中不含油）火焰爐燃料來源廣，價格低但對環(huán)境污染嚴重熱效率較低。電爐：分電阻爐感應爐和電弧爐，氣氛容易控制，甚至可抽成真空，

39、物料加熱快，溫度高，自動化，熱效率高，質(zhì)量好等。工業(yè)爐按熱工制度分：間斷式爐和連續(xù)式爐煤氣發(fā)生設(shè)備包括：煤氣發(fā)生爐、煤氣洗滌塔、電氣濾清器、豎管和煤氣發(fā)生附屬設(shè)備電氣濾清器：是一種煤氣凈化設(shè)備，在除塵、除焦油方面 效率較高，分為殼體、分氣板、上下框架、絕緣子箱、沉電極和電暈極等組成鍋爐按用途分：動力和工業(yè)鍋爐（3.82P0.04Mpa且蒸發(fā)量=0.1t/h和出水壓力0.1Mpa的熱水鍋爐）鍋是指容納鍋水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒（汽包）對流管速、水冷壁、集箱、蒸汽過熱器、省煤器和管道組成爐包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風裝置組成。鍋與爐一個吸熱一個放熱，是密切聯(lián)系的一個整體。蒸汽鍋爐每小時生

40、產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量單位t/h,熱水鍋爐則用額定熱功率來表示，單位是MW蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力或熱水鍋爐出水口處的熱水額定壓力稱為額定工作壓力單位Mpa生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐只需標明蒸汽壓力，生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐必須出口處標明蒸汽溫度。每平方米受熱面所生產(chǎn)的蒸汽量稱為受熱面蒸發(fā)率，熱水鍋爐稱為受熱面的發(fā)熱率。鍋爐受熱面蒸發(fā)率和發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數(shù)值越大越好，所耗金屬量越少。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟性，還常用煤汽比來表示壓力表安裝：1壓力測點應在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，取壓裝置不應伸入管道內(nèi)壁2測低壓的表安裝高度宜與取壓點高度一致，測量高壓的表應安裝在操作崗位附件，宜

41、距地1.8m以上或在儀表正面加護罩3表盤上應標有鍋筒工作壓力的紅線4應安裝在便于觀察和吹掃的位置。壓力表分：液柱式、彈簧式、波紋管式和壓力送器常用的水位計有：玻璃管式、平板式、雙色、磁翻柱液位計及遠程水位顯示裝置安裝應注意：1蒸發(fā)量0.2t/h每臺鍋爐應裝兩個獨立的水位計2水位計距操作地面高于6m時，應加裝遠程水位顯示裝置3水位計與汽包之間的汽水連接管上不能安裝閥門，更不得裝設(shè)球閥。如裝有應鉛封和打開4汽水連接管內(nèi)徑18mm連接管長度=500中低壓鍋爐常見的安全閥有彈簧式和杠桿式。安全閥應逐個進行嚴密性試驗，蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐至少裝兩個安裝閥（不包括省煤器的安全閥）蒸汽鍋爐安全閥整定

42、壓力=0.8,工作壓力+0.03和+0.05。0.8-3.8，工作壓力*1.04和*1.06，省煤器安全閥為工作壓力的 1.1倍對裝有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行速寫的安全閥必須是過熱器上的安全閥，過熱器上的安全閥應先開啟鍋爐的汽水壓力系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝完畢后，必須進行水壓試驗，水壓試驗范圍包括：鍋筒、對流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍及閥門，安全閥應單獨做水壓試驗。工作鍋爐中常用的除塵方式有干法和濕法，干法最常用的是旋風除塵器，結(jié)構(gòu)簡單，處理煙氣量大，沒有運動部件，造價低，除塵效率可達85%左右。濕法除塵是利用水膜粘住或吸附煙氣中的灰粒，常用的有麻石水膜除塵器和旋風水膜除塵器麻石水膜

43、用天烯的花崗石砌筑而成，因此而酸、防腐、耐磨，除塵率可達98%以上旋風水膜除塵器適用處理煙氣量大和含塵濃度高的場合，可以單獨采用，也可以安裝在文丘洗滌器之后作脫水器。供熱鍋爐房多采用旋風除塵器，對于往復、鏈條爐排等層燃式鍋爐，用單級旋風除塵器，對拋煤機爐煤粉爐沸騰爐等室燃爐，采用二級除塵，當干法旋風除塵達不到標準時，可采用濕式除塵，對濕式除塵來說其廢水應采用有效措施達到排放標準，在寒冷地區(qū)還應考慮保溫和防凍措施。煙氣脫硫(前燃料脫硫、燃燒中脫硫和煙氣脫硫)主要有拋棄法和回收法，拋棄法只是將空氣污染變成固體污染，回收法效果好，但缺點是初始投資大，運行費用高，其中石灰石，石膏法是當前最主要的濕法煙

44、氣脫硫技術(shù)。鍋爐用水處理：鍋內(nèi)加藥處理、鍋外化學處理 和回水處理鍋內(nèi)加藥處理特點：1投次小成本低操作方便2與鍋外化學處理結(jié)合可消除其殘余硬度3對環(huán)境污染小4不能完全防止生水垢5不適用高硬度水質(zhì)，在鍋爐運行中要加強排污管理，防止底部出現(xiàn)泥渣堵塞現(xiàn)場，先排污后加藥。鍋外化學處理：處理設(shè)備保證補給鍋爐合格軟化水或軟化、除堿水，處理方法有離子交換軟化，物理，電滲析物理水處理：有磁化法和高頻水性改變法。電滲析水處理：是一種電化學除鹽的方法電滲析不僅除鹽，同時可軟化水和除堿，但單靠電滲析出水不能達到鍋爐給水指標，常作為預處理和鈉離子交換聯(lián)給水除氧：水中深解氧對鍋爐金屬壁會產(chǎn)生化學和電化學腐蝕，必須除氧。要

45、使水濕達到沸點，通?？刹捎眉訜岱ǎ崃Τ酰┗虺檎婵盏姆椒ǎㄕ婵粘酰┧幚矸椒ǖ倪x擇：對額定蒸發(fā)量=4t/h且額定蒸汽壓力=10t/h時,給水應除氧，=100Mpa,高壓容器H10-99.9Mpa，中壓容器M1.6-9.9Mpa,低壓容器L0.1-1.59Mpa,50M3）。第二類壓力容器，中低壓容器。容器主要有矩形（小型常壓儲槽）、球形（一定壓力的大中型儲罐）、圓筒形，塔可分為板式塔和填料塔，填料塔結(jié)構(gòu)簡單，而且阻力小，便于用耐腐材料制造。填料是填料塔的核心，填料塔操作性能的好壞與所選 用的填料有直接關(guān)系，裝填方式分散堆和規(guī)整。填料塔結(jié)構(gòu)簡單，阻力小和便于用耐腐材料制造，處理腐蝕性物料和減壓蒸餾系統(tǒng)優(yōu)越性，流氣比較大的蒸留或吸收操作也宜采用填料塔。規(guī)整填料，比表面積大，壓降小，液體分均勻，傳質(zhì)傳熱效率高等優(yōu)點。填料應符合：有較大的比表面積，有較高的空隙率，從經(jīng)濟實用及可靠的角度出發(fā)重量輕、造價低。單抱桿吊裝塔類設(shè)備：塔質(zhì)量在350t以內(nèi)且直徑較小，雙抱桿吊裝塔類設(shè)備，直徑較大在350-700t之間常用的換熱器有夾套式、蛇管式、套管式、列管式、板片式沉浸式蛇管換熱器：優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，從格低兼便于防腐能承受高壓，缺點容器的體積比蛇管 的體積大得多，總傳熱系數(shù)K 值也較小。噴