主動錐齒輪項目

1、1FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特主動錐齒輪鍛造配線可行性報告部門：技術(shù)開發(fā)部時間：2010-09-102FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特目錄1 從動錐齒輪市場前景分析-32 從動錐齒輪毛坯件鍛造配線方案分析-5 2.1 生產(chǎn)一個鍛件所需時間-5 2.2 工藝選擇-5 2.2.1 楔橫軋成型-5 2.2.2 熱模鍛壓力機成型-6 2.2.3 設(shè)錘鍛成型-62.3 主錐齒鍛件基本狀況-62.4 錘鍛工藝確定-8 2.4.1 分模面確定-8 2.4.2 工藝確定-92.5 設(shè)備規(guī)劃分析-9 2.5.1 A線規(guī)劃分析-9 2.5.1.1 下料設(shè)備-9 2.5.1.2 加熱設(shè)備-9

2、 2.5.1.3 錘鍛制坯-10 2.5.1.4 錘鍛成型-10 2.5.1.5 切邊壓力機選擇-10 2.5.1.6 熱處理爐的選擇-11 2.5.1.7 噴丸設(shè)備-11 2.5.1.8 粗車-11 2.5.1.9 A線設(shè)備規(guī)劃流程圖及人員配比-11 2.5.2 B線規(guī)劃分析-12 2.5.2.1 下料設(shè)備-12 2.5.2.2 加熱設(shè)備-12 2.5.2.3 錘鍛制坯-13 2.5.2.4 錘鍛成型-13 2.5.2.5 切邊壓力機選擇-13 2.5.2.6 熱處理爐的選擇-14 2.5.2.7 噴丸設(shè)備-14 2.5.2.8 粗車-14 2.5.2.9 A線設(shè)備規(guī)劃流程圖及人員配比-14

3、3FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特1.主動錐齒輪市場前景分析 集團公司對主動錐齒輪的需求量如表1.1所示。5年內(nèi)的需求數(shù)量與從動錐齒輪相同，依次為2011年39.28萬件，2012年52.35萬件，2013年78.82萬件，2014年93.94萬件，2015年108.5萬件，呈逐年遞增趨勢。我們同樣以每年按大小主錐齒各生產(chǎn)30萬件進行設(shè)備規(guī)劃。每個零件的詳細需求數(shù)量詳見表1.2。單位：萬件單位：萬件表表1.11.14FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特1.主動錐齒輪市場前景分析零件號零件號20112012201320142015總計總計24/2502036-8881.501.5

4、01.501.501.507.57.524/2502036-A0E2.343.624.535.996.2422.7222.7224/2502036A3775.046.508.649.910.2340.3140.3124/2502036B7760.030.160.300.460.511.461.462402036-5K1DA11.763.985.967.597.926.7126.712402036-6K60.531.522.062.606.716.712402036-A0R/2502036-A0T0.350.530.780.810.83.273.272402036-A31B10.480.750.

5、710.650.63.193.192402036A6A1.320.900.600.310.233.363.362402036-A8R0.130.320.480.570.562.062.062402036J1H/2502036Q5H5.415.265.755.515.3327.2627.262402036-Q4580.420.670.751.020.923.783.786480B-240201218.2124.1736.8145.1357.25181.57181.57S2402036-MH1.061.083.383.383.3812.2812.28SG2033-24020120.501.706.

6、538.639.7927.1527.15SQ2402036-A01F0.730.680.560.530.683.183.18總計39.2852.3578.8293.94108.52表表1.21.25FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特2.1 2.1 生產(chǎn)一個鍛件所需時間生產(chǎn)一個鍛件所需時間一年工作日：365-(法定假日：元旦1天+春節(jié)3天+清明節(jié)1天+勞動節(jié)1天+端午節(jié)1天+中秋節(jié)1天+國慶節(jié)3天=11天)-(每周休息1天，一年52周=52天）-(每年維修設(shè)備15天)=287天一天工作時間：每天3班每班6.5小時=19.5小時-每天生產(chǎn)鍛件:300,000/287=1046件-每小時生產(chǎn)

7、鍛件：1046/19.5=54 件 約合約合1 1分分6 6秒生產(chǎn)一個鍛件秒生產(chǎn)一個鍛件2.2 2.2 工藝選擇工藝選擇考慮公司內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備和相關(guān)生產(chǎn)工藝來看，生產(chǎn)主動錐齒輪主要有一下種3種工藝：2.2.1 2.2.1 楔橫軋成型楔橫軋成型 楔橫軋鍛造主動錐齒輪軸效率較高，約15秒一件（一軋兩件），且不需要制坯，節(jié)省工步及人力。但考慮到我們公司對楔橫軋工藝開發(fā)較晚，還不成熟，會導致制程不穩(wěn)定，不能提供穩(wěn)定的生產(chǎn)效率及合格的鍛件，且材料利用率不高，所以暫不考慮楔橫軋工藝（現(xiàn)公司正在開發(fā)楔橫軋工藝，不排除工藝穩(wěn)定后使用楔橫軋生產(chǎn)主動錐齒輪）。2.主動錐齒輪設(shè)備配線規(guī)劃6FAW KALYANI一汽巴勒

8、特一汽巴勒特2.2.2 2.2.2 熱模鍛壓力機成型熱模鍛壓力機成型 熱模鍛壓力機成型需要用錘鍛制坯拔桿，然后壓力機鐓頭?？紤]到公司內(nèi)熱模鍛壓力機設(shè)備生產(chǎn)排配較緊，無空余機臺，且新增設(shè)備費用較高，從節(jié)約成本考慮，不使用熱模鍛壓力機成型。2.2.3 2.2.3 錘鍛成型錘鍛成型 公司內(nèi)鍛錘資源較有富余，且已有部分空氣錘改造成電液錘，實現(xiàn)了長桿類鍛件錘鍛頂出功能。從空閑設(shè)備利用，節(jié)約成本考慮，采用空氣錘制坯，電液錘成型的鍛造工藝進行設(shè)備配線規(guī)劃。2.3 2.3 主錐齒鍛件基本狀況主錐齒鍛件基本狀況 鍛件的基本狀況如表2.1所示零件號零件號鍛件規(guī)格鍛件規(guī)格重量重量錘噸位錘噸位坯料重量坯料重量坯料規(guī)格

9、坯料規(guī)格24/2502036-88824/2502036-A0E24/2502036A37714330913.731.9415.269030524/2502036B77617931719.22.6921.33953842402036-5K1DA11092446.31.35770232表表2.12.12.主動錐齒輪設(shè)備配線規(guī)劃7FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特零件號零件號鍛件規(guī)格鍛件規(guī)格重量重量錘噸位錘噸位坯料重量坯料重量坯料規(guī)格坯料規(guī)格2402036-6K62402036-A0R/2502036-A0T182291/18230817.8/19.32.7619.78/21.410529

10、5/1053102402036-A31B112728711.21.6512.4852792402036A6A18332222.12.7824.561103292402036-A8R1402338.51.889.44802392402036J1H/2502036Q5H19033619.52.9421.671053192402036-Q45824332725.74.328.561153506480B-2402012882213.061.033.450221S2402036-MHSG2033-2402012SQ2402036-A01F表表2.12.1續(xù)續(xù)表2.1備注：鍛件規(guī)格：將零件單邊增加3mm余

11、量（粗車預留2mm，精車預留1mm），脫模方向加肉拔模1/2 /3 所得。錘噸位:根據(jù)公式 G=(46)F/1000計算所得（F為鍛件水平投影面積，包括飛邊和連皮）坯料重量:按材料利用率90%計算所得2.主動錐齒輪設(shè)備配線規(guī)劃8FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特2.4 2.4 錘鍛工藝制定錘鍛工藝制定2.4.1 2.4.1 分模面確定分模面確定 主動錐齒輪形狀基本上都如下圖所示，分模方式有軸向分模和徑向分模兩種。軸向分模線如圖a紅色線所示，成型時因設(shè)備及模具的問題，鍛件會出現(xiàn)錯差，錯差較大時會導致鍛件機加工余量欠缺，存在加工不到的地方；同時錯差造成鍛件徑向肉厚不均，車削時易打刀，增加成

12、本浪費；另外，對產(chǎn)品外形而言，軸向分模周長比徑向分模周長大，飛邊量大，材料利用率低。徑向分模線如圖b紅線所示，很明顯這種成型不存在桿部的錯差問題，飛邊周徑較小，節(jié)省材料。 綜上，采用徑向分模（圖b）成型。圖圖a a圖圖b b2.主動錐齒輪設(shè)備配線規(guī)劃9FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特2.4.2 2.4.2 工藝確定工藝確定根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及經(jīng)驗，初定主動錐齒輪總工藝為：下料-加熱-錘鍛制坯-錘鍛成型-切邊-熱處理-噴丸-粗車-檢驗-防銹-包裝-入庫成型工藝為：下料-加熱-錘鍛制坯-錘鍛成型-切邊-熱處理-噴丸-粗車2.5 2.5 設(shè)備規(guī)劃分析設(shè)備規(guī)劃分析按錘噸位（參看表2.1）規(guī)劃2

13、條線進行生產(chǎn)，即A線：小主齒鍛造生產(chǎn)線，選用2噸電液錘成型；B線：大主齒鍛造生產(chǎn)線，選用5噸電液錘成型。2.5.1 A2.5.1 A線規(guī)劃分析線規(guī)劃分析以需求量最大的鍛件6480B-2402012為例進行設(shè)備配線。2.5.1.1 2.5.1.1 下料設(shè)備下料設(shè)備6480B-2402012坯料規(guī)格為50221，且我們鍛造時使用錘鍛制坯，故采用剪切下料，效率較高，節(jié)約材料。2.5.1.2 2.5.1.2 加熱設(shè)備加熱設(shè)備根據(jù)公式：電加熱功率（KW)=每小時加熱坯料個數(shù)單個坯料重量（Kg）/2.2 計算2.主動錐齒輪設(shè)備配線規(guī)劃10FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特W=54 3.06/2.2

14、=75 KW 考慮到有比6480B-2402012更重的鍛件，及日后生產(chǎn)效率的提高，選擇較大一點的加熱爐比較穩(wěn)妥，故選擇300kw電加熱爐進行加熱。2.5.1.3.2.5.1.3.錘鍛制坯錘鍛制坯6480B-2402012坯料規(guī)格為50221 ，重量為3.4kg，制坯工步僅為拔長，并不復雜，且重量小，工人操作相對比較靈活,故選用400kg空氣錘就可滿足我們的生產(chǎn)要求。2.5.1.4 2.5.1.4 錘鍛成型錘鍛成型考慮到錘鍛桿類鍛件需要頂出功能，故選擇電液錘成型，根據(jù)表1.2所列的鍛件噸位，選擇2噸電液錘即可滿足我們的要求。2.5.1.5.2.5.1.5.切邊壓力機選擇切邊壓力機選擇選擇切邊壓

15、力機噸位公式：切邊沖孔力P=1.6 b L（2.5t+B）（N） 其中：L切邊沖孔的周長（mm） t連皮或飛邊橋厚度（mm） B鍛件厚度的正公差（mm） b金屬在切邊沖孔溫度下的強度極限（N/mm22.主動錐齒輪設(shè)備配線規(guī)劃11FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特P=1.6703.1488(2.54+2)=371kn6480B-2402012鍛件規(guī)格為88221，為安全起見選擇1600kn切邊壓力機2.5.1.6.2.5.1.6.熱處理爐的選擇熱處理爐的選擇每件重量3.06kg 每小時需處理54件 則每小時重量為3.0654=165kg 為考慮以后生產(chǎn)率的提高，及比6480B-24020

16、12更重的鍛件需要處理，選擇1噸/H熱處理爐。2.5.1.7.2.5.1.7.噴丸設(shè)備噴丸設(shè)備6480B-2402012 每小時的處理重量要求為165kg，為安全起見選擇每小時處理0.5噸的拋丸機清理.2.5.1.8.2.5.1.8.車床車床暫定4臺數(shù)控車床2.5.1.9 A2.5.1.9 A線設(shè)備規(guī)劃流程圖及人員配比線設(shè)備規(guī)劃流程圖及人員配比剪床300kw中頻加熱爐2噸電液錘1600kn切邊壓力機400KG空氣錘4臺數(shù)控車床等溫正火爐噴丸機設(shè)備流程圖2.主動錐齒輪設(shè)備配線規(guī)劃12FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特2.5.2 B2.5.2 B線規(guī)劃分析線規(guī)劃分析以鍛件重量最大的2402

17、036-Q458為例進行設(shè)備規(guī)劃。2.5.2.1 2.5.2.1 下料設(shè)備下料設(shè)備2402036-Q458坯料規(guī)格為115350，且我們鍛造時使用錘鍛制坯，從節(jié)省材料方面考慮采用剪切下料，效率較高，節(jié)約材料。2.5.2.2 2.5.2.2 加熱設(shè)備加熱設(shè)備根據(jù)公式：電加熱功率（KW)=每小時加熱坯料個數(shù)單個坯料重量（Kg）/2.2 計算W=60 28.56/2.2=778 KW 選擇一臺800kw電加熱爐即可滿足要求。剪床/1人300kw中頻加熱爐/1人2噸電液錘/2人1600kn切邊壓力機/1人400KG空氣錘/4人4臺數(shù)控車床/4人等溫正火爐/1人噴丸機/1人人員配比情況：共需15人2.主

18、動錐齒輪設(shè)備配線規(guī)劃13FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特2.5.2.3.2.5.2.3.錘鍛制坯錘鍛制坯2402036-Q458坯料規(guī)格為115350，重量為28.56kg，制坯工步僅為拔長，并不復雜，但坯料重量相對較大，工人操作不方便，且根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗，選用1噸空氣錘制坯。2.5.2.4 2.5.2.4 錘鍛成型錘鍛成型考慮到錘鍛桿類鍛件需要頂出功能，故選擇電液錘成型，根據(jù)表1.2得2402036-Q458設(shè)備噸位為4.3噸，故選擇5噸電液錘進行生產(chǎn)。2.5.2.5.2.5.2.5.切邊壓力機選擇切邊壓力機選擇選擇切邊壓力機噸位公式：切邊沖孔力P=1.6 b L（2.5t+B）（N） 其中：L切邊沖孔的周長（mm） t連皮或飛邊橋厚度（mm） B鍛件厚度的正公差（mm） b金屬在切邊沖孔溫度下的強度極限（N/mm2）P=1.6703.14243(2.54+2)=1025KN考慮利用公司現(xiàn)有設(shè)備，且穩(wěn)妥起見選擇3150切邊壓力機。2.主動錐齒輪設(shè)備配線規(guī)劃14FAW KALYANI一汽巴勒特一汽巴勒特剪床800kw中頻加熱爐5噸電液錘3150kn切邊壓力機1噸空氣錘6臺數(shù)控車床等溫正火爐噴丸機2.5.2.6.2.5.2.6.熱處理爐的選擇熱處理爐的選擇每件重量25.7kg 每小時需處理54件 則每小時重量為25.754=1388kg 為考慮