鏈條爐排鍋爐對(duì)煤炭質(zhì)量的要求

1、鏈條爐排鍋爐對(duì)煤炭質(zhì)量的要求鏈條爐排鍋爐對(duì)煤炭質(zhì)量的要求及煤質(zhì)指標(biāo)供參考(1) 水分 煤的水分對(duì)于燃燒的影響具有兩重性。煤中適當(dāng)?shù)?水分使碎屑和塊煤粘在一起能使漏煤和飛灰減少。燃燒碎屑較 多的煤時(shí)，保持爐前有一定的水分是必要的。對(duì)于細(xì)粉較多、 易粘結(jié)的高發(fā)熱值煤，加入適當(dāng)?shù)乃衷谶\(yùn)行上已經(jīng)取得了良 好的效果，還 可使煤層不致過分結(jié)焦。同時(shí)由于水分蒸發(fā)能疏 松煤層，使煤粒間空隙加大，減少通風(fēng)阻力。在常壓下，由水 變成水蒸汽體積要增加1 65 0倍，因而水分從煤層中燕發(fā)出來， 在煤層內(nèi)要留下很多空隙，這有利于通風(fēng)，有利于強(qiáng)化燃燒。 但另一方面，由于煤中水分增加使干燥時(shí)間加長，水分蒸發(fā)要 吸收熱量，

2、這對(duì)煤的著火是不利的。而且水分增加時(shí)，水蒸汽 混合到口 JA燃?xì)怏w中，既增加了 pJ A燃?xì)怏w的熱容量又降低了 它的濃度，這對(duì)口 JA燃?xì)怏w燃燒也是不利的，因而使燃燒室溫 度下降。同時(shí)水分增加，煙氣體積增加，使排煙損失也跟著增 加。 煤中加入的水量應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤的粒度組成而定，細(xì)粉越多， 加水量就應(yīng)增加，但要適量，同時(shí)要加得均勻，要有7 8h的 滲透時(shí)間。 煤中水分還與煤的變質(zhì)程度有關(guān)，對(duì)低煤化度煤 如長焰煤、不粘煤等，它們揮發(fā)分高、焦炭的化學(xué)活性高，極 易著火，往往一進(jìn)入爐膛就會(huì)著火，這樣易燒壞煤斗。為了防 止燒壞煤斗，就要提高煤的水分，推遲著火時(shí)間。 對(duì)于高煤 化度煤，特別是無煙煤、揮發(fā)分低，

3、焦炭活性差，著火困難， 為了減少蒸發(fā)煤中水分的熱損失，應(yīng)降低煤中水分。但 降低煤 中水分后，會(huì)增加漏煤和飛灰，因此，燃用無煙煤應(yīng)盡量減少 粒度小于6m m的含量。如低煤化度煤和高煤化度煤按合適比 例摻燒，則煤中水分取決于它們的粒度組成。(2) 粒度煤的粒度對(duì)鏈條爐的工作影響很大，未經(jīng)篩分的原 煤在鏈條爐排上燃燒是十分不利旳。因?yàn)榱６炔灰?，粉煤和?煤嵌于塊煤之間，煤層容易堆得很結(jié)實(shí)，使熱量不易傳到煤層 深處，同時(shí)十燥過程中的水蒸汽不易散發(fā)出來，因此煤層著火 困難。另一方面，煤層中夾雜粉煤和末煤使火床阻力增加易于 產(chǎn)生火口。顆粒度不均在煤中易產(chǎn)生機(jī)械分離，大塊煤易集中 在爐排的兩邊，使得爐排通風(fēng)

4、不均，火床上燃燒不均勻。另外， 如粉煤量增高時(shí)，為了減少粉煤的損失，需要提高煤的水分， 因而增加吸熱量，使干燥時(shí)間延長，增加了可燃?xì)怏w的熱容量， 并降低其濃度，不利于可燃?xì)怏w燃燒，使燃燒室溫度下降，使 排煙損失增加等等。另一方面如大粒度煤量增加，由于大粒度 煤不能燒透，而使機(jī)械未完全燃燒損失增加?？梢姡糜阪湕l 爐排的煤，在粒度方面，應(yīng)是大小合適，粒度均勻，粉煤和大 塊煤越少越好。粒度最佳范圍是62 5mm。小于6mm 的粉煤含量越少越好，一般應(yīng)少于30 010。 但從我國煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀 來看，大多數(shù)煤礦還沒有合適的篩分系統(tǒng)和儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)把大于 25m m的塊煤篩去同時(shí)使小于6mm的粉煤含量降下來，

5、因此， 目前不少煤礦還是以供應(yīng)粒度為小于50mm 的混煤為主。 從 應(yīng)用現(xiàn)狀來看，一般對(duì)煤的發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分、硫分都比 較重視，而對(duì)煤的粒度組成重視不夠。為了提高鍋爐燃燒效率， 節(jié)約煤炭，減少環(huán)境污染，應(yīng)該采取措施，把小于6mm 的粉 煤篩出來供發(fā)電煤粉鍋爐用，大于6mm 的煤供鏈條爐排鍋爐 用。對(duì)于大于2 5mm的煤篩出來用對(duì)輥機(jī)破碎到小于25mm 以 下，盡量供應(yīng)粒度合適的煤炭，做到物盡其用。煤炭經(jīng)過篩選、 破碎等加工后，可換來高效率、低消耗、低環(huán)境污染。因此， 有的單位為了保證入爐煤有合適的粒度，建立了篩分破碎系 統(tǒng)。(3) 發(fā)熱量一般地說，發(fā)熱量降低使鍋爐的效率和出力都下 降。當(dāng)煤

6、的收到基低位發(fā)熱量小于16.5 0M J/ kg(即4 000 kca 1/ kg) 時(shí)，在鏈條爐上燃用這種煤就困難了。因?yàn)榘l(fā)熱量低的煤不是 灰分大就是水分大，或者灰分水分都大，燃燒溫度詆，使?fàn)t拱 的溫度和輻射的熱量都低，導(dǎo)致煤著火困難。同時(shí)燃用低熱值 煤時(shí)，為保證爐內(nèi)溫度需增加燃煤量，則爐排的走行速度或煤 層厚度相應(yīng)要提高，這對(duì)于煤的著火和燃盡都是不利的。因此 煤的收到基低位發(fā)熱量應(yīng)該大于16.5 MJ /kg。當(dāng)收到基低位發(fā) 熱量大于21 .OOM J/ kg(即5 00 0k ca l/k g)時(shí)鍋爐效率和出力有 明顯的提高，對(duì)確定的煤炭來說，發(fā)熱量和灰分有一定的對(duì)應(yīng) 關(guān)系。有可能產(chǎn)生這

7、樣的情況：當(dāng)它的收到基低位發(fā)熱量(Q。 脅，)大于16.50 MJ /kg時(shí)，灰分(Ad)大于30 %，這時(shí)應(yīng)考慮以 灰分為主，即只要灰分大于30%，最好不要使用。(4) 灰分和灰熔融性煤中灰分增加使可燃物含量減少，發(fā)熱量 降低，對(duì)煤的著火和燃燒帶來不利的影響。當(dāng)燃用高灰煤時(shí)， 在焦炭周圍復(fù)蓋了過多的灰渣，阻礙焦炭和空氣接觸，也就阻 礙了焦炭的燃燒，延長了燃燒時(shí)間，增加了不完全燃燒損失。 根據(jù)大量實(shí)踐和試驗(yàn)結(jié)果表明：灰分大于30 0 10時(shí)燃燒效率很 差，而且煤中灰分越大使鍋爐效率降低得就越多。煤中灰分對(duì)鍋爐熱效率的影響 1 5 2 0 2 5 3 0 35 40 451 0灰分(A)，%1

8、52 02 5一 3 035 4 0 4 5 5 0灰分每增加1 %使鍋爐熱效率的降00. 1 60. 3 40. 5 20. 7 20. 9 21. 1 21. 34低值%對(duì)鏈條爐來講煤的灰分也不宜低于10 %，因灰分過少，爐排上的渣層過薄，可能使?fàn)t排片過熱，對(duì)鏈條爐工作也是不利的 因此，合理的灰分（Ad）范圍為10.0 %3 0. 0%。從目前煤炭生 產(chǎn)情況看，大多用于鏈條爐排鍋爐的煤炭灰分均大于10 %。但 也有個(gè)別煤炭灰分低于10 %。 在焦炭的燃燒過程中，由于有 還原作用，在爐排上形成很濃的還原氣氛（即含CO較多）， 有助于將灰渣中的氧化鐵還原成氧化亞鐵，使灰渣熔化溫度也 相應(yīng)降低。

9、因此燒灰分較高的煤很容易在爐排上結(jié)渣，破壞燃 燒過程，嚴(yán)重的還可能堵塞爐排的通風(fēng)間隙，造成爐條過熱和 燒壞。為了防止?fàn)t灰結(jié)渣，應(yīng)使用灰熔點(diǎn)較高的煤。一般要求 煤灰的軟化溫度（ST ）大于1 25 0 C。當(dāng)煤的灰分較低時(shí)，煤的 灰熔點(diǎn)可以略低些。參照G B /T91 43 -19 88常壓固定床煤氣 發(fā)生爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及長期來大量燃用大同煤的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng) Ad不大于18. O 0%時(shí)，煤的灰熔融性軟化溫度（ST）可以低于1 2 50 C，但要大于1 1 50 0 C。（5）揮發(fā)分 煤中揮發(fā)物的產(chǎn)率和質(zhì)量對(duì)爐排上燃燒過程的發(fā) 生和發(fā)展都有很大的影響。因?yàn)槊喝紵龝r(shí)，揮發(fā)分首先析出和 空氣混合并著火燃燒，這對(duì)焦炭的燃燒是很重要的。一般地說， 揮發(fā)分愈高，愈容易著火，燃燒也好。揮發(fā)分低的煤，燃燒也 困難。譬如，無煙煤揮發(fā)分低，而且要在比較高的溫度下才能 析出揮發(fā)分，因而使著火困難。著火愈困難，煤在爐排上燃燒 和燃盡的時(shí)間就愈少，因而機(jī)械未完全燃燒損失乜就愈大。但 對(duì)于爐膛容積熱負(fù)荷比較高的爐子，由于爐膛容積相對(duì)較小， 當(dāng)燃用高揮發(fā)分煤時(shí)，易于產(chǎn)生化學(xué)不完全燃燒損失，煙囪容 易冒黑煙。 粘結(jié)性 粘結(jié)性強(qiáng)的煤由于受到爐內(nèi)高溫輻射 作用，表面軟化熔融，形成板狀結(jié)焦，這種情況對(duì)鏈條爐來講 是很不利的。燃用這種煤時(shí)，在運(yùn)行中要進(jìn)行繁重的撥火操作。 另外，由于火床結(jié)焦使通風(fēng)不利，有時(shí)使燃