rpc蓋板作業(yè)指導(dǎo)課件

1、1目目 錄錄1 、適用范圍 .12、作業(yè)準(zhǔn)備.12.1.內(nèi)業(yè)資料技術(shù)準(zhǔn)備.12.2.外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備.13、技術(shù)要求.24、施工程序與工藝流程.34.1 施工程序 .34.2 工藝流程 .35施工要求.45.1 施工準(zhǔn)備 .45.2 施工工藝.46勞動(dòng)組織.87材料要求.88設(shè)備機(jī)具配置.109質(zhì)量控制及檢驗(yàn).1110安全及環(huán)保要求.1310.1 安全要求 .1310.2 環(huán)保要求 .141RPC 蓋板預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書1 1、適用范圍、適用范圍本指導(dǎo)書適用于西成客專 7 標(biāo)段橋梁、路基 RPC 蓋板施工。2 2、作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)準(zhǔn)備2.1.2.1.內(nèi)業(yè)資料技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)資料技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真

2、學(xué)習(xí)西成公司相關(guān)要求、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、以及如下圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：無砟軌道預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支整孔箱梁 （跨度31.5m，圖號(hào)：通橋（2009）2009-）無砟軌道預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支整孔箱梁 （跨度31.5m，圖號(hào)：通橋（2009）2009-）客運(yùn)專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施 （圖號(hào)：通橋（2008）8388A）鐵路路基電纜槽 （圖號(hào)：通路（2010）8401）接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)留圖 （圖號(hào)：西成客專施網(wǎng)-01-16（YY）西成客專施網(wǎng)-01-19（YY） ）客運(yùn)專線活性粉末混凝土（RPC）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件 （科技基【2006】129 號(hào)）活性粉末混凝土構(gòu)件施工要點(diǎn)手

3、冊(cè) （工管技【2009】77 號(hào)）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB1424-2010）關(guān)于加強(qiáng)西成、寶蘭客專小型預(yù)制構(gòu)件施工管理的通知 （西成公司 2015-077 調(diào)度通知） ，仔細(xì)閱讀審核設(shè)計(jì)技術(shù)交底文件，掌握蓋板預(yù)制施工工藝參數(shù)。結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)選擇施工機(jī)械，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2.2.2.外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2收集各種技術(shù)數(shù)據(jù)，為技術(shù)方案、施工工藝、機(jī)械選擇提供依據(jù)。修建生產(chǎn)生活設(shè)施，根據(jù)施工方案配置管理人員、技術(shù)人員、試驗(yàn)人員、安全人員、施工機(jī)械、試驗(yàn)儀器等人員設(shè)備。3 3、技術(shù)要

4、求、技術(shù)要求3.1 RPC 蓋板預(yù)制全部在蓋板預(yù)制場(chǎng)內(nèi)預(yù)制。3.2 所有原材料應(yīng)有合格證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，不合格者不得使用。3.3 施工前按照設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行試驗(yàn)，確定施工配合比，保證強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.4 在大規(guī)模生產(chǎn)前要進(jìn)行試生產(chǎn)，確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)施工效果，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。3.4 主要技術(shù)指標(biāo)客運(yùn)專線鐵路電纜槽線路兩側(cè)設(shè)置,橋梁上通信信號(hào)電纜合槽和電力電纜槽采用 2 塊蓋板分開覆蓋，路基上采用 1 塊蓋板覆蓋，蓋板表面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置防滑紋,蓋板各方向的交角處均應(yīng)設(shè)置 3mm 的倒角，型號(hào)及尺寸如下表：表 1：橋梁地段電纜槽蓋板型號(hào)及尺寸：部位橋梁型號(hào)C1C2C4C5C6D

5、1D2E1E2E4長(zhǎng)寬744494744324744294394394294494444494444324594494594324594294表 2：路基地段電纜槽蓋板型號(hào)及尺寸：部位區(qū)間路基型號(hào)-1-2-1-2長(zhǎng)寬715500715500715500715500RPC 蓋板主要技術(shù)指標(biāo)：（1）蓋板厚度：25mm；（2）設(shè)計(jì)荷載：電纜槽蓋板承受作業(yè)通道豎向靜活載 5kn/m2；（3）材料等級(jí)：強(qiáng)度等級(jí)為 R130 的活性粉末混凝土3其中：抗壓強(qiáng)度 130MPa，抗拉強(qiáng)度 18MPa，彈性模量48GPa，抗?jié)B性P50，抗凍性F600，電通量40C。4 4、施工程序與工藝流程、施工程序與工藝流程4

6、.14.1 施工程序施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備配料攪拌振搗成型初養(yǎng)脫模終養(yǎng)自然養(yǎng)護(hù)成品檢測(cè)包裝打碼4.24.2 工藝流程工藝流程 RPC 蓋板采用規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化工廠模式進(jìn)行預(yù)制，具體施工工藝見下圖“圖 4-1 RPC 蓋板施工工藝流程圖” 。圖 4-1 RPC 蓋板施工工藝流程圖4圖圖 4-14-1 RPCRPC 蓋板施工工藝流程圖蓋板施工工藝流程圖5 5施施工要求工要求5.15.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工前對(duì)各種類型的蓋板進(jìn)行統(tǒng)計(jì)核實(shí)，對(duì)各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)看是否滿足技術(shù)要求。正式生產(chǎn)后要抽樣檢驗(yàn)，當(dāng) RPC 砼性能發(fā)生變化時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1.1 RPC 電纜槽蓋板試生產(chǎn)在正式生產(chǎn)前，根

7、據(jù)原材料性質(zhì)和機(jī)械條件進(jìn)行試生產(chǎn)，選定與材料性能、機(jī)械性能相關(guān)的工藝參數(shù)，將上述工藝參數(shù)資料整理后上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)此項(xiàng)工程的施工。5.1.2 RPC 砼配合比RPC 砼是一種高性能粉末混凝土，由石英砂、鋼纖維、硅灰、礦粉、水泥、水及外加劑等組成，通過最優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì)，經(jīng)高溫?zé)岷系忍囟üに囍苽涠傻母呒夹g(shù)復(fù)合材料，施工時(shí)必須根據(jù)批復(fù)的混凝土的配合比（表 5-1）組織施工。表 5-1 混凝土的配合比1070m配合比水泥硅灰礦渣粉石英砂減水劑鋼纖維水材料每方用量（kg）710200100112036140150理論配合比10.280.141.580.05070.200.215.25.2

8、施工工藝施工工藝5.2.1 模具檢查根據(jù)圖紙核對(duì)蓋板模具型號(hào)，分類規(guī)整、碼放。檢查模具的尺寸以及內(nèi)部是否存在雜物，清洗要到位，滿足施工要求。5.2.2 配料與攪拌在配制 RPC 材料拌和物時(shí)，水泥用量按質(zhì)量計(jì)，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到1.0%，硅灰、礦渣粉干燥狀態(tài)的用量均按質(zhì)量計(jì)，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到50.5%；骨料采用干燥骨料，用量按質(zhì)量計(jì)，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到1.5%；水、外加劑的用量按質(zhì)量計(jì)，稱量應(yīng)準(zhǔn)確到0.5%。投料順序應(yīng)為石英砂、鋼釬維、水泥、RPC 專用摻合料（硅灰、礦渣粉） 、水、外加劑，干料先預(yù)攪拌 5min，加水加外加劑再攪拌 4min。5.2.3 RPC 混凝土試件的留置與檢驗(yàn)RPC 材料構(gòu)件應(yīng)以同一

9、配合比、生產(chǎn)工藝、同齡期組成同一驗(yàn)收批。RPC 材料力學(xué)特性檢驗(yàn)（含立方體抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗拉強(qiáng)度）每 50m3 檢驗(yàn)一組，批量不到 50m3，按 50m3 考慮。每次取樣應(yīng)至少各留置兩組。RPC 材料氯離子滲透系數(shù)與抗凍融性能每 1000m3 檢驗(yàn)一組，批量不到 1000m3，按 1000m3 考慮。5.2.3 成型攪拌完畢的 RPC 材料拌合物應(yīng)在 30min 內(nèi)灌注完畢，蓋板宜連續(xù)灌注，單塊板最大灌注間隔時(shí)間應(yīng)不超過 6min。RPC 材料攪拌、運(yùn)輸、澆注及構(gòu)件靜停應(yīng)在 18以上的環(huán)境下完成?；钚苑勰┗炷翍?yīng)一次裝滿模具，連續(xù)灌注，半成品采用專業(yè)振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振搗，模板與振動(dòng)臺(tái)須卡位牢固

10、，防止振搗過程中移位，振動(dòng)臺(tái)單次振搗模具數(shù)量不超過額定功率要求。振搗頻率不低于 50HZ、振動(dòng)時(shí)間 1-1.5min，杜絕漏振和過振。振搗過程中要用抹子壓實(shí) RPC 砼，迅速抹平收光，防止表面失水，保證外觀質(zhì)量。RPC 砼放置時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則影響工作性能無法施工。不得采用加水或加外加劑的方法提高流動(dòng)性。振搗過程中要檢出鋼纖維團(tuán)和雜物，并將模盒四周砼清理干凈，防止出現(xiàn)飛邊。移出振動(dòng)臺(tái)的搬運(yùn)過程要保證模板水平，避免翹曲，變形。在灌注 RPC 蓋板過程中，應(yīng)隨機(jī)制作 RPC 材料試件。試件應(yīng)隨蓋板同條件下成型，并隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)5.2.4 養(yǎng)護(hù)6養(yǎng)護(hù)分為初養(yǎng)和終養(yǎng)，初養(yǎng)和終養(yǎng)均在蒸汽養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行。

11、成型蓋板(在模盒內(nèi))運(yùn)輸至靜停區(qū)域，模板墊平不得傾斜，且不得擾動(dòng)，表面需用塑料薄膜覆蓋，以減少構(gòu)件的水分蒸發(fā)散失，靜停環(huán)境溫度應(yīng)在18以上、相對(duì)濕度 60%以上，時(shí)間不得短于 6h。構(gòu)件靜停完畢后，送至初養(yǎng)室進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，相對(duì)濕度 70%以上恒溫 45養(yǎng)護(hù) 24h，然后取出脫去模盒后，再送至終養(yǎng)室進(jìn)行終養(yǎng)，終養(yǎng)同樣采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，溫度控制在 755，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 48h，蒸汽養(yǎng)護(hù)過程分為升溫、恒溫、降溫三個(gè)階段，兩者升溫速度不應(yīng)大于 12/h，降溫速度不應(yīng)大于 15/h。拆除保溫設(shè)施時(shí)，構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過 20。卸模時(shí)，應(yīng)注意不得損壞構(gòu)件的外觀，并不得造成構(gòu)件的主體損傷。下

12、面要鋪墊軟物，防止硬物損傷產(chǎn)品。卸模后,模具需碼放整齊并及時(shí)清理。構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)區(qū)須具備灑水或覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)條件，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)地面采用砼硬化，設(shè)置 2%的排水坡并結(jié)合排水系統(tǒng)設(shè)置場(chǎng)內(nèi)排水溝。養(yǎng)護(hù)環(huán)境不得低于 10，并對(duì)構(gòu)件采取灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 11 天。5.2.6 構(gòu)件出廠檢驗(yàn)及打碼包裝RPC 蓋板養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到后，需進(jìn)行以下幾方面的檢驗(yàn)：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：同材料、同工藝正常生產(chǎn)的 5000 件一批，在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取 5 個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果依據(jù)“構(gòu)件外觀質(zhì)量要求”評(píng)定其合格率。力學(xué)性能檢驗(yàn)：同材料、同工藝正常生產(chǎn)的 10000 件一批，在外觀檢驗(yàn)合格的批次中

13、，隨機(jī)抽取 3 件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果依據(jù)“RPC 人行道擋板、蓋板（或構(gòu)件）的力學(xué)性能”要求評(píng)定其合格。檢驗(yàn)合格的成品需進(jìn)行打碼包裝，并噴涂出廠日期，不合格產(chǎn)品需運(yùn)至指定的廢品堆棄場(chǎng)統(tǒng)一存放管理。5.2.7 運(yùn)輸層與層之間設(shè)置軟物進(jìn)行隔開，塊與塊之間設(shè)置各條（具有一定的7剛度和緩沖性的材質(zhì)） ，產(chǎn)品裝車完畢好進(jìn)行高強(qiáng)網(wǎng)覆蓋，用繩在縱橫向張緊，避免在運(yùn)輸過程中的局部滑動(dòng)造成產(chǎn)品的棱角性受到損傷。運(yùn)輸過程中要保持勻速，特別是施工便道上下坡轉(zhuǎn)變的瞬間的均勻緩沖過程。5.35.3 RPCRPC 蓋板預(yù)制過程中的注意事項(xiàng)蓋板預(yù)制過程中的注意事項(xiàng)5.3.1 石英砂儲(chǔ)存要求地面硬化，有防雨措施，有良

14、好通風(fēng)、排水設(shè)施，使石英砂保持干燥狀態(tài)。冬季能封閉儲(chǔ)存，有暖氣管道保溫。不同品種、級(jí)配的石英砂要分類存放，不得混放。5.3.2 硅灰儲(chǔ)存硅灰為袋裝料，要求地面硬化，保持干燥，有防雨水措施，通風(fēng)良好。硅灰與地面之間要有 150mm 以上的間隙。5.3.3 鋼纖維儲(chǔ)存場(chǎng)地要求硬化，防雨水、防潮濕、防銹蝕。因材料可回收、價(jià)格昂貴，應(yīng)適當(dāng)考慮防偷盜措施。5.3.4 溫度控制RPC 混凝土施工的整個(gè)過程的溫度控制和保持是成功的一個(gè)較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，鑒于此設(shè)立專門的溫度控制系統(tǒng)保證養(yǎng)護(hù)過程中溫度，升溫過程的時(shí)間控制，溫差的上升頻度，降溫過程的溫降范圍的控制。5.3.5 按照配合比配料蓋板預(yù)制過程中，首先要注

15、意的是配料環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料，當(dāng)班管理人員應(yīng)隨時(shí)檢查配料情況。5.3.6 定期進(jìn)行模板尺寸、強(qiáng)度和剛度檢測(cè)根據(jù)西城公司要求 RPC 蓋板板面采用防滑鵝卵石花紋，現(xiàn)場(chǎng) RPC 蓋板模板采用定型高強(qiáng)加厚塑料模板，并進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和加工，模板具有足夠的強(qiáng)度和剛度，滿足施工需要。RPC 蓋板模板每半個(gè)月進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)尺寸變形超標(biāo)或破損的模板及時(shí)進(jìn)行更換。5.3.7 振動(dòng)臺(tái)設(shè)置RPC 蓋板預(yù)制生產(chǎn)過程必須采用專業(yè)振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振搗，模板與振動(dòng)8臺(tái)須卡位牢固，防止振搗過程中移位，振動(dòng)臺(tái)單次振搗模具數(shù)量不超過額定功率要求。移出振動(dòng)臺(tái)的搬運(yùn)過程要保證模板水平，避免翹曲，變形。 5.3.8 振

16、搗時(shí)間RPC 蓋板必須保證足夠的振動(dòng)時(shí)間，因?yàn)榛钚苑勰┗炷粒≧PC）不同于普通混凝土，粘性較大，流動(dòng)性較差，必須通過振動(dòng)才能將氣泡排出，從而保證成品的表面質(zhì)量。5.3.9 半成品水平堆碼半成品的堆碼必須有間隔，并保證水平。堆碼完畢后用塑料薄膜加以覆蓋，保證前期養(yǎng)護(hù)的溫度不會(huì)過低，水分流失太快。5.3.10 不可粗暴脫模脫模時(shí)不能粗暴行事，避免磕碰造成掉角或花紋缺失而報(bào)廢。模具清洗時(shí)不能使用硬質(zhì)尖銳器具，避免模具損傷，從而影響成品質(zhì)量。5.3.11 半成品蒸養(yǎng)將半成品送入蒸汽養(yǎng)護(hù)室時(shí)，也應(yīng)輕拿輕放，堆碼有序，確保產(chǎn)品外觀不會(huì)損傷。蒸養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)確定溫度下降后才可進(jìn)入，避免燙傷。5.3.12 成

17、品碼放成品堆放必須按規(guī)格分類標(biāo)識(shí)，有質(zhì)量缺陷的單獨(dú)碼放。堅(jiān)持后期養(yǎng)護(hù)。6 6勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織6.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2 施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。見下表表 6-1 勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1生產(chǎn)管理人員42上料工33攪拌機(jī)操作工14上料工25振動(dòng)、抹平工206叉車司機(jī)297脫模及洗模工68電工及維修工39鍋爐工2單班總計(jì)437 7材料要求材料要求活性粉末混凝土 RPC 主要原材料由水、水泥、摻合料、骨料、鋼纖維、外加劑等組成。在配制活性粉末混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)選各項(xiàng)原材料、優(yōu)化原材料適應(yīng)性，經(jīng)過合理選擇試驗(yàn)配制出性能優(yōu)越的 R

18、PC 材料。 7.1 原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。7.2 水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5 低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中 C3A 含量不應(yīng)大于 8。其它性能應(yīng)符合 GB175-2007 規(guī)定，不得使用其它品種水泥。7.3 骨料應(yīng)采用石英砂，分粗粒徑石英砂（1.000.63mm） 、中粒徑石英砂（0.630.315mm）和細(xì)粒徑石英砂（0.3150.16 mm)三個(gè)粒級(jí)。7.4 鋼纖維應(yīng)采用高強(qiáng)度圓截面纖維，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足表 7-1 的要求。表 7-1 鋼纖維性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1抗拉強(qiáng)度MPa2

19、8502長(zhǎng)度%12-14mm 纖維963直徑%0.18-0.22mm 纖維904形狀合格率%965雜質(zhì)含量%1.007.5 拌和用水及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水，均可使用。7.6 外加劑應(yīng)選用 RPC 材料用化學(xué)增強(qiáng)劑，要求與所用水泥及復(fù)合摻和料的適應(yīng)性能良好。其性能指標(biāo)應(yīng)符合表 7-2 的要求。表 7-2 外加劑性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1減水率%292總堿含量（按 Na2O 質(zhì)量計(jì)）%3.5103氯離子含量%0.24硫酸鈉含量%1.55含固量%306凝結(jié)時(shí)間差min1207凈漿流動(dòng)度mm2008含氣量%2.03d%1307d%1259抗壓強(qiáng)度比28d%12010

20、對(duì)鋼筋銹蝕作用對(duì)鋼筋無銹蝕作用7.7 復(fù)合摻和料超細(xì)活性粉末應(yīng)選用 RPC 材料專用復(fù)合摻和料，具有增強(qiáng)作用，還可以降低拌合物的粘度。其性能指標(biāo)應(yīng)符合表 7-3 的要求。表 7-3 復(fù)合摻和料性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1SiO2含量%852氯離子含量%0.023燒失量%6.004SO3含量%0.805Al2O3含量%4.006含水率%3.007需水量比%1208比表面積m3/kg150001d%1309活性指數(shù)3d%1258 8設(shè)備機(jī)具設(shè)備機(jī)具配置配置8.1 主要機(jī)械設(shè)備配置 RPC 蓋板預(yù)制主要機(jī)械設(shè)備配置如下表：表 8-1 主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1攪拌機(jī)750L 強(qiáng)制式攪

21、拌機(jī)12水泥罐100t23叉車5t2114叉車10t15蒸汽鍋爐1t26裝載機(jī)1說明：RPC 蓋板試驗(yàn)工作由中心試驗(yàn)室（三工區(qū)和項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室合建）完成，實(shí)驗(yàn)設(shè)備見中心試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器臺(tái)賬。8.2 模板配置根據(jù)不同型號(hào)、不同數(shù)量的 RPC 蓋板和生產(chǎn)能力配置相應(yīng)的模板，具體見表 8-2，表 8-3：表 8-2 橋梁地段 RPC 蓋板型號(hào)及數(shù)量表部位橋梁型號(hào)C1C2C4C5C6D1D2E1E2E4長(zhǎng)寬744494744324744294394394294494444494444324594494594324594294蓋板數(shù)量80727251344029824361123623438287459

22、27156模板數(shù)量6002005050200100020040010040表 8-3 路基地段電纜槽蓋板型號(hào)及數(shù)量表：部位區(qū)間路基型號(hào)-1-2-1-2長(zhǎng)寬715500715500715500715500蓋板數(shù)量18279914258828模板數(shù)量400100200109 9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制9.1.1 RPC 電纜槽蓋板質(zhì)量主要從以下三個(gè)方面控制：（1） 、原材料質(zhì)量控制（2） 、RPC 砼質(zhì)量控制（3） 、蓋板外觀質(zhì)量控制9.1.2 對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。129.1.3 正式生產(chǎn)前按設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行試驗(yàn)，確定配合比。施工配合比要確保滿足蓋板對(duì)

23、 RPC 砼的設(shè)計(jì)要求。9.1.4 蓋板外觀質(zhì)量應(yīng)按以下要求控制主控項(xiàng)目：構(gòu)件應(yīng)在包裝的明顯部分表明生產(chǎn)日期質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。構(gòu)件預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察。 構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有影響使用性能的嚴(yán)重缺陷的構(gòu)件，應(yīng)按廢品處理。 構(gòu)件不應(yīng)有影響使用性能、安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差影響安裝、但不影響使用性能的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行處理，并重新檢驗(yàn)驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢驗(yàn)技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目： 構(gòu)件的外觀已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理，并重新檢驗(yàn)收。具體質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下表要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。 表

24、9-1 構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)檢驗(yàn)方法處理原則深度3mm，長(zhǎng)度10mm合格空 洞不滿足上述要求鋼尺、深度尺檢測(cè)不合格凸或凹下（包括錯(cuò)位）4mm/m合格平 整不滿足上述要求鋼尺、深度尺檢測(cè)不合格深度3mm，長(zhǎng)度10mm，不多于 10 個(gè)/m2合格蜂窩麻面深度3mm，且8mm；長(zhǎng)度10mm，且20mm鋼尺、深度尺檢測(cè)修補(bǔ)13深度8mm；長(zhǎng)度20mm不合格深度10mm，長(zhǎng)度10mm合格硬傷掉角不滿足上述要求鋼尺、深度尺檢測(cè)不合格不允許出現(xiàn)表面裂縫合格表面裂紋有表面裂縫1020 倍刻度放大鏡量測(cè) 20 倍放大鏡檢測(cè)不合格（5）RPC 蓋板的尺寸偏差表 9-2 構(gòu)件的尺寸偏差要求項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng) 度3，-2高度/寬度3，-2厚 度2，-0.5鋼尺檢驗(yàn)鋼尺