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文檔簡(jiǎn)介
1、施工方案及施工工藝一、拆除工程(一)、施工準(zhǔn)備1、工程概況本工程主要拆除磚砌體、樓地面、踢腳線(xiàn)、樓梯面層、扶手帶欄桿欄板、墻柱面、門(mén)窗、吊頂、暖氣管道、電氣設(shè)備及其他一些專(zhuān)業(yè)拆除。因本工程為裝修改造工程,拆除工程包括較多內(nèi)容,故拆除工程是本工程中難點(diǎn),也是施工部分的主要內(nèi)容。2、施工前準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備1)、技術(shù)準(zhǔn)備工作首先熟悉被拆建筑物的工程圖紙,弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況,地下隱蔽設(shè)施情況。對(duì)施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識(shí)。踏勘施工現(xiàn)場(chǎng),熟悉周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。2)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,避免拆
2、除時(shí)的砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。接引好施工用臨時(shí)電源、水源,現(xiàn)場(chǎng)照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施,應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。3、拆除原則1)、遵循“安靜生產(chǎn)、清潔施工”的環(huán)保方針,選擇低噪聲、低揚(yáng)塵的施工方法,減小噪聲。2)、保證保留結(jié)構(gòu)與被拆除結(jié)構(gòu)間的無(wú)損傷分離且將構(gòu)件拆除時(shí)和拆除后對(duì)保留結(jié)構(gòu)的影響降低到最小。3)、保證拆除構(gòu)件在拆除過(guò)程中和在與保留結(jié)構(gòu)分離后,其安全性和穩(wěn)定性,并順利將其破碎拆除。4、施工部署1)施工隊(duì)伍選擇施工拆除作業(yè)人員是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者,公司選擇專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的原則為:具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí),具
3、有較高的技術(shù)等級(jí),具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。2)、拆除人員培訓(xùn)在拆除前,項(xiàng)目部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)交底和有關(guān)的安全操作規(guī)程,施工人員必須遵守有關(guān)規(guī)定,不得違章冒險(xiǎn)作業(yè)。3)、施工計(jì)劃和人員安排項(xiàng)目部根據(jù)拆除施工計(jì)劃,確定各施工段勞動(dòng)力日平均數(shù),進(jìn)行人員平衡調(diào)配,合理的劃分施工區(qū)域,確保工程需要。項(xiàng)目序號(hào)崗位數(shù)量備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1有施工上崗證2工程技術(shù)人員1初級(jí)以上職稱(chēng)3專(zhuān)職安全員1有施工上崗證4拆除施工操作員20/二、吊頂工程 施工工藝(1)、 工藝流程彈線(xiàn)安裝罩面板安裝次龍骨確定細(xì)部處理安裝主龍骨吊桿安裝燈具安裝確定頂棚內(nèi)各種管線(xiàn)驗(yàn)收(2)、 操作工藝1)、 彈線(xiàn)彈線(xiàn)包括
4、:確定標(biāo)高線(xiàn)、頂棚造型位置線(xiàn)、吊掛點(diǎn)布置線(xiàn)、大中型燈位線(xiàn)。 確定安裝標(biāo)高線(xiàn):根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm水平線(xiàn),用尺量至頂棚的設(shè)計(jì)標(biāo)高劃線(xiàn)、彈線(xiàn)。若室內(nèi)+50cm水平線(xiàn)未彈通線(xiàn)或通線(xiàn)偏差較大時(shí),可采用一條塑料透明軟管灌滿(mǎn)水后,將軟管的一端水平面對(duì)準(zhǔn)墻面上的高度線(xiàn)。再將軟管另一端頭水平面,在同側(cè)墻面找出另一點(diǎn),當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時(shí),畫(huà)上該點(diǎn)的水平面位置,再將這兩點(diǎn)連線(xiàn),即得吊頂高度水平線(xiàn)。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線(xiàn)。操作時(shí)應(yīng)注意,一個(gè)房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個(gè),各面墻的高度線(xiàn)測(cè)點(diǎn)共用。沿墻四周彈一道墨線(xiàn),這條線(xiàn)便是吊頂四周的水平線(xiàn),其偏差不能大于3mm。 確定造型位置線(xiàn):對(duì)于較規(guī)則的建筑空間,其
5、吊頂造型位置可先在一個(gè)墻面量出豎向距離,以此畫(huà)出其它墻面的水平線(xiàn),即得吊頂位置外框線(xiàn),而后逐步找出各局部的造型框架線(xiàn)。對(duì)于不規(guī)則的空間畫(huà)吊頂造型線(xiàn),宜采用找點(diǎn)法,即根據(jù)施工圖紙測(cè)出造型邊緣距墻面的距離,從墻面和頂棚基層進(jìn)行引測(cè),找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點(diǎn)或特征點(diǎn),將各點(diǎn)連線(xiàn),形成吊頂造型框架線(xiàn)。 確定吊點(diǎn)位置:雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點(diǎn)間距1200mm,單層骨架吊頂?shù)觞c(diǎn)間距為800-1500mm(視罩面板材料密度、厚度、強(qiáng)度、剛度等性能而定)。對(duì)于平頂天花,在頂棚上均勻排布。對(duì)于有疊層造型的吊頂,應(yīng)注意在分層交界處吊點(diǎn)布置,較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來(lái)吊掛。2)、 吊桿安裝 吊桿
6、緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結(jié)構(gòu)的連接固定有以下四種常見(jiàn)方式:A、用M8或M10膨脹螺栓將253或303角鋼固定在樓板底面上。注意鉆孔深度應(yīng)60mm,打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm。B、用5以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。C、澆搗混凝土樓板時(shí),在樓板底面(吊點(diǎn)位置)預(yù)埋鐵件,可采用1501506鋼板焊接48錨爪,錨爪在板內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于200mm。D、采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時(shí)或預(yù)制板灌縫時(shí)預(yù)埋6、8或10短鋼筋,要求外露部分(露出板底)不小于150mm。 吊桿與主龍骨的連接以及吊桿與上部緊固件的連接如圖3.2.2.2(1)和圖3.2.2.2(2)圖3.2.2.2(1) 上人吊頂?shù)觞c(diǎn)
7、緊固方式及懸吊構(gòu)造節(jié)點(diǎn)3)、 安裝主龍骨 根據(jù)吊桿在主龍骨長(zhǎng)度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。 將主龍骨與吊桿通過(guò)垂直吊掛件連接。上人吊頂?shù)膽覓?,用一個(gè)吊環(huán)將龍骨箍住,用鉗夾緊,既要掛住龍骨,同時(shí)也要阻止龍骨擺動(dòng)。不上人吊頂懸掛,用一個(gè)專(zhuān)用的吊掛件卡在龍骨的槽中,使之達(dá)到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長(zhǎng),也可以焊接,但宜點(diǎn)焊。連接件可用鋁合金,亦可用鍍鋅鋼板,須將表面沖成倒刺,與主龍骨方孔相連,可以焊接,但宜點(diǎn)焊,連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類(lèi)吊頂時(shí),需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定性及吊頂整體性。圖3.2.2.2(2
8、) 不上人吊頂?shù)觞c(diǎn)緊固方式及懸吊構(gòu)造節(jié)點(diǎn) 根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后,以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。調(diào)平時(shí)按房間的十字和對(duì)角拉線(xiàn),以水平線(xiàn)調(diào)整主龍骨的平直,對(duì)于由T型龍骨裝配的輕型吊頂,主龍骨基本就位后,可暫不調(diào)平,待安裝橫撐龍骨后再行調(diào)平調(diào)正。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時(shí),應(yīng)注意其中間部分應(yīng)略有起拱,起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/200-1/300。4)、 安裝次龍骨、橫撐龍骨 安裝次龍骨:在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點(diǎn),使用其配套的龍骨掛件(或稱(chēng)吊掛件、掛搭)將二者上下連接固定,龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨,上端搭在承載龍骨上,將其U型或W型腿用鉗
9、子嵌入承載龍骨內(nèi)(見(jiàn)圖3.2.4)。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為500-1500mm,如果間距大于800mm時(shí),在中龍骨之間增加小龍骨,小龍骨與中龍骨平行,與大龍骨垂直用小吊掛件固定。圖3.2.4 主、次龍骨連接 安裝橫撐龍骨:橫撐龍骨用中、小龍骨截取,其方向與中、小龍骨垂直,裝在罩面板的拼接處,底面與中、小龍骨平齊,如裝在罩面板內(nèi)部或者作為邊龍骨時(shí),宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接,采用配套掛插件(或稱(chēng)龍骨支托)或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進(jìn)行連接。 邊龍骨固定:邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線(xiàn)釘牢。固定時(shí),一般常用高強(qiáng)水泥釘,釘?shù)拈g距不宜大于500mm。如果基
10、層材料強(qiáng)度較低,緊固力不好,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L(zhǎng)度等辦法。邊龍骨一般不承重,只起封口作用。5)、 罩面板安裝 對(duì)于輕鋼龍骨吊頂,罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。暗裝是飾面板邊部有企口,嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。 罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為:罩面板自攻螺釘釘固法,罩面板膠結(jié)粘固法和罩面板托卡固定法。三、成品套裝門(mén)工程B、成品套裝門(mén)(一)、施工步驟:1、打開(kāi)包裝,清點(diǎn)貨物,找到三個(gè)門(mén)套: 2、門(mén)套橫板壓在兩豎板之上,然后根據(jù)門(mén)的寬度確定兩豎板的內(nèi)徑,比如門(mén)
11、寬80公分的話(huà),兩豎板的內(nèi)徑應(yīng)該是80.8公分左右:現(xiàn)在新款的門(mén)套上面已經(jīng)留好了臺(tái)階,一般直接固定即可;如果覺(jué)得原有的尺寸過(guò)大或者過(guò)小,讓木工適當(dāng)調(diào)整到您認(rèn)為合適的位置即可。 3、內(nèi)徑確定后,開(kāi)始用釘槍固定,可選用5公分鋼釘直接用槍打入:4、左右兩面固定好后,可用刀鋸在橫板與豎板連接處開(kāi)出一個(gè)貫通槽(方便線(xiàn)條順利通上去): 5、請(qǐng)注意門(mén)套的正反兩面均須開(kāi)貫通槽,開(kāi)好后,由兩人抬起,將門(mén)套放入門(mén)洞:注:如果配套的是長(zhǎng)連接片,在把門(mén)套放入門(mén)洞之前需要把連接片固定在門(mén)套背面6、然后進(jìn)入最重要的門(mén)套校正環(huán)節(jié),放入門(mén)洞需要經(jīng)過(guò)校正方可固定并使用,先根據(jù)門(mén)的寬度截三根木條,比如門(mén)寬80公分,木條的寬度應(yīng)該
12、是80.8公分,取門(mén)套的上、中、下三點(diǎn),將木條撐起,請(qǐng)注意木條的兩端應(yīng)墊上柔軟的紙,防止校正的過(guò)程中劃傷門(mén)套表面: 7、然后找到配好的連接片,選門(mén)套的側(cè)面,上、中、下三點(diǎn)分別打上連接片,請(qǐng)注意連接片可直接固定在門(mén)套的側(cè)面,厚3.2公分的門(mén)套有足夠的握釘力,完全可以承重,保證連接片將門(mén)套與墻體緊緊引連,甚至不用發(fā)泡膠粘連。 8、請(qǐng)注意應(yīng)該先固定外側(cè)門(mén)套部分,可選用3.8公分鋼釘,將連接片的另一頭固定在墻體上,固定時(shí)請(qǐng)將連接片斜著固定在墻體上,這樣裝好線(xiàn)條后,可以保證連接片不外露,既牢固又美觀: 9、然后開(kāi)始固定內(nèi)側(cè)門(mén)套部分,固定前可將支撐木條暫時(shí)取下,方便門(mén)板出入,待門(mén)安裝上后再支撐起,先將合頁(yè)
13、安裝在門(mén)板上,然后在門(mén)板底部墊約5毫米的小板,將門(mén)板暫時(shí)固定在門(mén)套上面: 10、門(mén)板固定好后,可取下底部墊的小木板,試著將關(guān)上,調(diào)整門(mén)左右與門(mén)套的間隙,根據(jù)需要將間隙加以調(diào)整,門(mén)左右與門(mén)套的間隙就如下圖,基本是一條直線(xiàn),寬約3到4毫米,然后依次將連接片與門(mén)套、墻體牢牢固定好:11、由于施工方原因造成墻體誤差較大時(shí),就會(huì)出現(xiàn)局部門(mén)套與墻體有較大間隙,這是正常的,也是必需的,沒(méi)有間隙門(mén)套就不能加以調(diào)整,甚至放不進(jìn)門(mén)洞,當(dāng)出現(xiàn)較大間隙時(shí),可用木鍥加以局部固定,并用刀鋸鋸成與墻面持平。 12、開(kāi)始安裝外裝飾線(xiàn)條,先將線(xiàn)條切齊: 13、確定自己喜歡的風(fēng)格,斜角與直角,兩種效果可以自由選擇,告知工人喜歡哪
14、種效果,工人即可完成,我們重點(diǎn)介紹直角效果的安裝方法,一般線(xiàn)條高出2公分的效果最佳,因此根據(jù)需要先確定露出部分尺寸,并用工具做切口: 14、線(xiàn)條入槽,升級(jí)款式配置,插口型門(mén)套,因其即插即用,簡(jiǎn)化了很多安裝環(huán)節(jié),特別是人性化的設(shè)計(jì),為避免損壞線(xiàn)條,可墊上柔軟的紙,用錘子從根部輕砸入,先裝兩邊,再裝中間: 15、開(kāi)始安裝門(mén)擋條,先將門(mén)擋條切成45度斜角: 16、將門(mén)關(guān)至合適位置,先釘門(mén)擋條橫部分,再釘豎部分,獨(dú)有的門(mén)擋條上自帶密封條,既防震又消音: 17、將門(mén)擋條上的扣線(xiàn)涂上膠水,干后扣入門(mén)擋條上面的槽中,請(qǐng)注意這是整個(gè)安裝過(guò)程中唯一使用膠水的地方,優(yōu)良的環(huán)保性能體現(xiàn)無(wú)疑,完美遮蓋釘眼,門(mén)、門(mén)套、
15、門(mén)擋條渾然天成,三合為一,環(huán)保與美觀并存: 18、開(kāi)始安裝鎖,請(qǐng)注意從門(mén)的最下方向上測(cè)量95公分處是鎖的中心位置,左右兩面皆可:19、安裝門(mén)吸,防止撞墻的 最后清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng),收拾工具,撤離現(xiàn)場(chǎng)。四、地磚工程鋪貼地磚9走(每一塊磚都要經(jīng)過(guò)這九步,步步緊扣,缺那一步都不行啊)第一步:要在地面刷一遍水泥和水比例為0.4-0.5的素水泥水,然后鋪上1:3的砂漿第二步:砂漿要干濕適度,標(biāo)準(zhǔn)是手握成團(tuán),落地開(kāi)花,砂漿攤開(kāi)鋪平第三步:把地磚鋪在砂漿上,用橡皮錘敲打結(jié)實(shí)和第一塊基準(zhǔn)磚平齊。第四步:敲打結(jié)實(shí)后,拿起瓷磚,看砂漿是否有欠漿或不平整的地方,撒上砂漿補(bǔ)充填實(shí)第五步:第二次把瓷磚鋪上,敲打結(jié)實(shí)至和基準(zhǔn)磚平齊
16、第六步:第二次拿起瓷磚,檢查地面砂漿是否已經(jīng)飽滿(mǎn),有沒(méi)有縫隙,如果已經(jīng)飽滿(mǎn)和平整,在瓷磚上均勻地涂抹一層素水泥漿第七步:第三次把磚鋪上,敲打結(jié)實(shí),和基準(zhǔn)磚平齊第八步:用水平尺檢查瓷磚是否水平,用橡皮錘敲打直到完全水平,第九步:用刮刀從磚縫中間劃一道,保證磚與磚之間要有一定的、均勻的縫隙,防止熱脹冷縮對(duì)磚造成損壞,用刮刀在兩塊磚上縱向來(lái)回劃拉,檢查兩塊磚是否平齊。 嚴(yán)格走完這九步,一塊地磚就算鋪貼成功了,下面的每一塊磚都要走一遍九步程序;切記:一點(diǎn)都馬虎不得!五、墻面瓷磚工程(一)、作業(yè)準(zhǔn)備完成墻頂抹灰,墻面、地面防水層和混凝土墊層施工。做好內(nèi)隔墻和水電管線(xiàn),堵好管洞,腳手眼。裝好窗扇及玻璃,立
17、好門(mén)框,窗臺(tái)板也應(yīng)安裝好。需要安裝洗面器托架、鏡鉤等附墻面設(shè)備應(yīng)預(yù)埋防腐木磚,位置要準(zhǔn)確。室內(nèi)較高需搭設(shè)架時(shí),架桿等應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗、墻角,距墻面150-2O0mm。(二)、主要工具木抹子、鐵抹子、小灰鏟、鋼扁鏟、小鐵錘、克絲鉗、灑水壺、切磚機(jī)、合金鋼鉆、水平尺、八字靠尺、角尺、卷尺、墨斗、尼龍線(xiàn)、托線(xiàn)板、刮尺、十字卡、木板、掃帚、水桶、拌灰工具等。(三)、輔助材料水泥、砂子、107膠、填縫劑、水等各種輔助材料。選磚內(nèi)墻磚,經(jīng)常需要近距離觀看,應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)表面質(zhì)量。剔出有表面缺陷、色差、規(guī)格偏差過(guò)大的磚??梢杂媒饘侔糨p敲磚的背面,聲音沙啞的,可能有夾層或裂紋。可以自制套磚器,檢查、分選瓷磚。分選時(shí)把瓷
18、磚的四邊分別插入套磚器,大小誤差不超過(guò) 1mm的分為一組,鋪貼在同一墻面上。瓷磚裁切最好使用切割機(jī)裁切瓷磚,以保證切口整齊。手工裁切,使用合金鋼刀在釉面劃痕,用鉗子掰成兩半,邊緣稍加研磨也可達(dá)到效果。瓷磚加工貼磚墻面有管線(xiàn)等突出物,需要鑲嵌吻合,可以用鉗子沿磚邊一點(diǎn)點(diǎn)的掰出所需形狀,最好再打磨一下,形成所需形狀。瓷磚浸水瓷磚鋪貼前,應(yīng)浸水2小時(shí),取出晾干表面浮水后使用。貼標(biāo)塊先用托線(xiàn)板檢查墻體平整,垂直程度,確定抹灰厚度,一般為10-15mm,最薄處不應(yīng)少于 7mm。在高約2m、距兩邊角100-2O0mm處,分別做標(biāo)塊,通常為50x50mm(或直徑70mm)。根據(jù)上面兩個(gè)標(biāo)塊,用掛垂線(xiàn)做下面兩
19、個(gè)標(biāo)塊,位于踢腳線(xiàn)上口。在標(biāo)塊外側(cè),釘上釘子,釘子上拉橫線(xiàn),線(xiàn)距標(biāo)塊表面1mm,根據(jù)拉線(xiàn)做中間標(biāo)塊。厚度與兩端標(biāo)塊一樣,標(biāo)塊間距為1.2-1.5m。在門(mén)窗口垛角處均應(yīng)做標(biāo)塊。標(biāo)塊砂漿與底灰砂漿相同。貼標(biāo)塊墻面高于3m時(shí),應(yīng)兩人一起掛線(xiàn)貼標(biāo)塊,一人在架子上,吊線(xiàn)垂,另一人站在地面根據(jù)垂直線(xiàn)調(diào)整下標(biāo)塊的厚度。設(shè)標(biāo)筋亦稱(chēng)沖筋墻面澆水潤(rùn)濕后,在上下、左右兩個(gè)標(biāo)塊之間抹一層寬度為100mm左右的水泥砂漿,稍后,再抹第二遍凸起成八字形,應(yīng)比標(biāo)塊略高。上下方向?yàn)樨Q筋,水平方向?yàn)闄M筋。標(biāo)筋所用砂漿與底灰相同。搓平標(biāo)筋用木板兩端緊貼標(biāo)塊左右上下來(lái)回搓動(dòng),直至把標(biāo)筋與標(biāo)塊搓到一樣平為止。操作前,應(yīng)檢查木板有無(wú)受潮
20、變形,若變形應(yīng)及時(shí)修理,以防標(biāo)筋不平。抹底灰先薄抹一層,用刮板、木抹子搓平。再抹第二遍,與標(biāo)筋找平。抹灰的時(shí)間必須掌握好,過(guò)早,標(biāo)筋較軟容易損壞,過(guò)晚,標(biāo)筋干透了,抹灰時(shí)看似齊平,底灰干后會(huì)低于。磚墻:先澆水潤(rùn)濕,分層抹1:3水泥砂漿底灰。水泥墻面:先刷道1O的107膠水,再分層抹1:3水泥砂漿底灰。預(yù)制板墻:先刷道20的107膠水,再分層抹1:0.5:4水泥砂漿。抹灰后,表面掃毛或劃出橫向紋道,24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。排磚按設(shè)計(jì)要求和墻面實(shí)測(cè)尺寸計(jì)算排列,如磚縫寬度無(wú)具體要求時(shí),可按1-1.5mm計(jì)算。非整磚應(yīng)盡量排在陰角或次要部位。衛(wèi)生間,需要安裝鏡箱、洗面器時(shí),應(yīng)盡量將中心對(duì)正磚縫或磚的中心。
21、墻裙鋪磚,上收口邊應(yīng)將壓條計(jì)算在內(nèi)。有陰陽(yáng)角等配件時(shí),應(yīng)將其尺寸計(jì)算在內(nèi)。瓷磚配件部分品牌款式的瓷磚,廠(chǎng)家生產(chǎn)了配件瓷磚。包括:壓條、陽(yáng)角、陰角、轉(zhuǎn)角等,用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)根據(jù)需要選用。使用配件磚,可以 使轉(zhuǎn)角銜接自然、圓滑、美觀。如果沒(méi)有合適的配件磚,墻面陽(yáng)角處要盡量使用瓷磚自然邊對(duì)接。彈線(xiàn)墊底尺墻面基層符合貼磚要求后,可用墨斗彈線(xiàn),作為貼磚標(biāo)準(zhǔn)。每隔2-3塊磚的距離吊垂直,彈垂直豎線(xiàn)。距地面約50mm處,用水平尺找平彈線(xiàn),作為底尺上口的標(biāo)準(zhǔn)。水平線(xiàn)下墊底尺(木尺板),防止在水泥硬化前貼磚下墜。底尺要墊平穩(wěn),可用水平尺核對(duì)。墻面兩側(cè)貼定位磚(標(biāo)準(zhǔn)磚),厚度5-7mm,以此作為貼磚基準(zhǔn)。在兩端定位磚
22、之間拉控制線(xiàn),保證每行貼磚水平,同時(shí)控制墻面的平整度。貼磚潤(rùn)濕找平層。瓷磚背面均勻抹滿(mǎn)灰漿,以控制線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)鋪貼,用十字卡控制磚縫寬度,用木把或皮錘輕輕敲實(shí),擠出并刮下多余的灰漿,發(fā)現(xiàn)磚下虧灰應(yīng)重新抹滿(mǎn)灰鋪貼。照此方法逐層向上鋪貼,貼好幾塊后,檢查平整度,調(diào)整縫隙,及時(shí)擦凈磚面。連續(xù)鋪貼多層時(shí),要等下一層的灰漿硬化后繼續(xù),防止貼磚下墜。鋪貼12小時(shí)后,敲擊磚面檢查,發(fā)現(xiàn)有空鼓應(yīng)重新鋪設(shè)。填縫劑填縫鋪貼24小時(shí)后,用清水沖洗磚面并擦凈,開(kāi)始填縫。最好使用填縫劑填縫,其特點(diǎn)是顏色的固著力強(qiáng)、耐壓耐磨、不堿化、不收縮、不粉化,不但改變了瓷磚縫隙脫落,黏著不牢的毛病,而且使縫隙的顏色和瓷磚相配,顯得統(tǒng)一
23、協(xié)調(diào),相得益彰。墻磚鋪貼常見(jiàn)問(wèn)題1、敲擊墻面有空鼓聲,甚至瓷磚脫落。(1)、基層干燥或潤(rùn)濕不夠,貼磚后砂漿失水過(guò)快,粘結(jié)力降低。(2)、瓷磚干燥或浸水不夠,貼磚后砂漿失水過(guò)快,粘結(jié)力降低。(3)、基層不平整,鋪貼時(shí)砂漿薄厚不勻,干燥收縮不一致。(4)、瓷磚浸泡后未晾干,未清除磚面浮土,鋪貼后產(chǎn)生浮動(dòng)下墜。(5)、施工時(shí)砂漿不飽滿(mǎn)形成空鼓。(6)、砂漿過(guò)厚,反復(fù)敲打,使砂漿水分上浮,減弱了砂漿粘結(jié)力。(7)、砂漿凝固后移動(dòng)磚面糾偏、調(diào)整磚縫,粘結(jié)力降低。2、墻面磚出現(xiàn)裂縫(1)、瓷磚質(zhì)量差,材質(zhì)松脆、吸水率大,因受潮膨脹,使磚的釉面產(chǎn)生裂紋。(2)、鋪貼時(shí)砂漿過(guò)厚,水泥凝固收縮引起釉面磚變形、開(kāi)
24、裂。(3)、鋪貼施工中,敲擊磚面過(guò)重,磚體和釉面產(chǎn)生隱傷。(4)、運(yùn)輸和裝卸時(shí),受到劇烈振動(dòng),磚體和釉面產(chǎn)生隱傷。(5)、寒冷地區(qū)冬季施工,瓷磚或砂漿內(nèi)的水份結(jié)冰,造成磚體和釉面凍裂。3、墻面不平,接縫不直,磚縫不均(1)、瓷磚質(zhì)量差,尺寸誤差大,挑磚工序把關(guān)不嚴(yán)。(2)、施工時(shí),貼標(biāo)準(zhǔn)塊、掛線(xiàn)、排磚等工序操作不當(dāng),出現(xiàn)誤差。(3)、貼磚時(shí),沒(méi)有使用十字卡控制磚縫。成品衛(wèi)生間隔斷工程(一)、廁所隔斷主要流程在對(duì)廁所隔斷進(jìn)行施工的時(shí)候,首先就應(yīng)該要明確具體的施工流程,這樣在進(jìn)行安裝的時(shí)候,就有一定的盲目性,縮短裝修安裝的時(shí)間。第一、在進(jìn)行安裝的時(shí)候,進(jìn)行放線(xiàn),不過(guò)在放線(xiàn)的時(shí)候,應(yīng)該要對(duì)具體的尺寸
25、有所了解。第二、應(yīng)該要對(duì)骨架進(jìn)行固定,防止在安裝過(guò)程當(dāng)中,出現(xiàn)摔倒的情況。第三、就應(yīng)該要安裝防火板,防止在日常的使用過(guò)程當(dāng)中,出現(xiàn)損壞的情況。(二)、廁所隔斷施工工藝 為了確保廁所隔斷安裝到位,那么在對(duì)隔斷進(jìn)行安裝的時(shí)候,還應(yīng)該要做好相應(yīng)的施工效果圖,當(dāng)然還應(yīng)該要對(duì)具體的施工工藝有所了解。在進(jìn)行施工操作的時(shí)候,應(yīng)該對(duì)衛(wèi)生間的具體架構(gòu)有所了解,不同架構(gòu)的衛(wèi)生間,在進(jìn)行施工的時(shí)候,具體的工藝有所了解。電氣工程(一)、管內(nèi)穿線(xiàn)1、導(dǎo)線(xiàn)選擇(1)、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線(xiàn),嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)。電線(xiàn)芯線(xiàn)標(biāo)稱(chēng)截面積及絕緣層厚度規(guī)定值表3-9.序號(hào)1234567891011電線(xiàn)芯線(xiàn)標(biāo)稱(chēng)截面積(mm2)
26、1.52.54610162535507095絕緣層厚度規(guī)定值(mm)0.70.80.80.81.01.21.41.41.61.61.8(2)、為保證施工方便,線(xiàn)口至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線(xiàn)回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色:L1為黃色,L2為綠色,L3為紅色,N(中性線(xiàn))為淡藍(lán)色,PE(保護(hù)線(xiàn))為綠黃雙色線(xiàn),開(kāi)關(guān)控制線(xiàn)為白色。(3)、直流線(xiàn)路中:正極為棕色,負(fù)極為藍(lán)色,接地中線(xiàn)為淡藍(lán)色。(4)、顏色標(biāo)記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上,也可標(biāo)記在所選擇的易識(shí)別的位置上(如:端部或可接觸到的部位)。2、穿線(xiàn)(1)、穿線(xiàn)前,先將管子用布進(jìn)行清掃,避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線(xiàn);穿
27、線(xiàn)前應(yīng)先穿好帶線(xiàn),帶好護(hù)口。(2)、導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線(xiàn)、背扣,嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。(3)、接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶(hù)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。(4)、為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性,導(dǎo)線(xiàn)外徑總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的 40%,線(xiàn)槽內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的截面積不應(yīng)超過(guò)線(xiàn)槽面積的20%,且不宜超過(guò)30根。(5)、導(dǎo)線(xiàn)在變形縫、伸縮縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如,導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余度。(6)、同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿在同一管內(nèi);不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn),不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除外:1)、標(biāo)稱(chēng)電壓為50V以下的回路;
28、2)、同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線(xiàn)設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊干擾要求的控制回路;3)、同一花燈的幾個(gè)回路;4)、同類(lèi)照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不能超過(guò)根。(7)、在任何情況下,導(dǎo)線(xiàn)均不得明露(金屬軟管的保護(hù)地線(xiàn)除外),箱盒須用蓋板封閉,蓋板螺絲齊全緊固。3、導(dǎo)線(xiàn)的連接(1)、涮錫纏頭法連接1)、纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度,至少纏繞圈。2)、焊錫要飽滿(mǎn),表面光滑,不得有虛焊、夾渣,涮錫要均勻,接頭部位清潔,要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線(xiàn)絕緣層,之間的間隙要纏絕緣帶。3)、涮錫后要馬上包扎,內(nèi)纏橡膠(或粘塑料)絕緣帶,外用黑膠布包扎嚴(yán)密。4)、多股軟線(xiàn)和硬導(dǎo)線(xiàn)相連接處,潮濕、多塵場(chǎng)所如衛(wèi)生間、
29、廚房、機(jī)房、室外等處的接線(xiàn),必須采用涮錫纏頭法接線(xiàn)。(2)、壓線(xiàn)帽壓接法1)、要根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€(xiàn)帽規(guī)格。2)、導(dǎo)線(xiàn)剝削后,要清除氧化膜,將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽內(nèi),若填不實(shí),可將線(xiàn)芯折回頭,填滿(mǎn)為止,線(xiàn)芯必須插到底,導(dǎo)線(xiàn)絕緣層與壓線(xiàn)帽平齊。3)、必須用專(zhuān)用的壓線(xiàn)鉗壓接,要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線(xiàn)帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù),以防止不到位虛接或受力過(guò)大線(xiàn)芯受損、變形。4、套管壓接連接導(dǎo)線(xiàn)要從兩端插入,各插入到一半處,用壓接鉗和壓模壓實(shí),壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對(duì)應(yīng)。5、導(dǎo)線(xiàn)與平壓式接線(xiàn)柱連接單股導(dǎo)線(xiàn)壓接在螺絲上,可不涮錫,根據(jù)螺絲的大小煨圈,一定要做滿(mǎn)圈,不應(yīng)反圈壓接,不能開(kāi)口,壓接牢固,
30、盤(pán)圈開(kāi)口不得大于2mm。建議一根接線(xiàn)柱壓接一根導(dǎo)線(xiàn),同一接線(xiàn)柱上不得壓接根以上的導(dǎo)線(xiàn),多根單芯導(dǎo)線(xiàn)壓接在同一根接線(xiàn)柱上時(shí),導(dǎo)線(xiàn)之間必須用平墊隔離開(kāi)或在接線(xiàn)柱正反面分別壓接,并應(yīng)采用涮接線(xiàn)鼻子法壓接。多芯硬線(xiàn),可采用壓接或涮接線(xiàn)鼻子與接線(xiàn)柱連接,要保證接線(xiàn)柱與線(xiàn)鼻子匹配,彈簧墊、平墊齊全。6、線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)照明線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為1500M表線(xiàn)路的絕緣阻值不小于0.5M。動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于1M。(二)、電氣器具及配電箱(盤(pán))安裝A、燈具安裝準(zhǔn)備要求1、材料要求(1)、燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。(2
31、)、照明燈具的導(dǎo)線(xiàn),其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流750V,其最小線(xiàn)芯截面應(yīng)符合表3-12的規(guī)定。線(xiàn)芯最小允許截面(mm2)表3-12燈具安裝場(chǎng)所及用途線(xiàn)芯最小截面銅心軟線(xiàn)銅線(xiàn)鋁線(xiàn)照明用燈頭線(xiàn)民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.52、燈具的安裝(1)、燈具安裝牢固端正,位置正確。(2)、有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3kg的燈具,在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件,承擔(dān)燈具全部重量,不使吊頂龍骨承受燈具荷載。(3)、成排明裝燈具,在預(yù)埋燈頭盒時(shí),先放線(xiàn),根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線(xiàn)允許偏差為5mm。(4)、凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須
32、連接保護(hù)地線(xiàn)。(5)、燈具吸頂安裝木臺(tái)應(yīng)在土建刷完一遍漿后進(jìn)行安裝,木臺(tái)應(yīng)固定牢固,與建筑物表面沒(méi)有縫隙,不露黑邊,木臺(tái)直徑在75150mm時(shí),應(yīng)用兩條螺絲固定,木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí),應(yīng)用三條螺絲呈三角形固定,燈具應(yīng)安裝在木臺(tái)中心。在保證燈具底座不漏光及維修時(shí)不損壞吊頂?shù)那闆r下,底座在250mm以上燈具吸頂安裝可不加裝本臺(tái),導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)燈箱處應(yīng)加套管塑料管保護(hù)。(6)、燈具在吊頂上嵌入式安裝,應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架、支吊架上,不應(yīng)使吊頂龍骨受燈具荷載,支吊架形式要統(tǒng)一,下口留長(zhǎng)節(jié)螺紋以便調(diào)節(jié)高度,支吊架必須固定在樓板上,不得固定在管道、風(fēng)管上,且一套燈具對(duì)應(yīng)一套支吊架,不得用鉛絲固定。3、開(kāi)關(guān)、插
33、座面板安裝(1)、材料要求1)、塑料板有足夠強(qiáng)度,應(yīng)平整無(wú)彎翹變形,色度均勻不含雜質(zhì)半透明。 面板的緊線(xiàn)應(yīng)用光滑的圓頭螺絲,不應(yīng)用平頭螺絲,以防損傷導(dǎo)線(xiàn)。2)、安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門(mén),安全門(mén)應(yīng)使用合成阻燃材料,硬度高、耐高溫、不變形,單孔插不進(jìn)去。3)、插座簧片彈性好,插拔時(shí)力度感均勻一致,不費(fèi)力。4)、銅件連接采用滑鉚工藝,連接牢固,沒(méi)有裂紋,外觀光滑細(xì)膩。4、安裝位置(1)、開(kāi)關(guān)、插座的位置按圖施工,任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門(mén)后均不應(yīng)有控制燈具的開(kāi)關(guān)。(2)、開(kāi)關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線(xiàn)、設(shè)備、弱電插座太近時(shí)要移位。(3)、開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一
34、致。5、接線(xiàn)(1)、開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)應(yīng)正確無(wú)誤,開(kāi)關(guān)必須切斷相線(xiàn);開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位一致,同一單位工程其蹺板開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)方向應(yīng)一致。(2)、單相兩孔插座在橫裝時(shí),面對(duì)插座為“左零右火”,豎裝時(shí)面對(duì)插座為“下零上火”,單相三孔及三相四孔的零線(xiàn)均在上方。(3)、民用插座的保護(hù)線(xiàn)應(yīng)選用與相線(xiàn)截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線(xiàn)。(4)、在配電回路中的各種導(dǎo)線(xiàn),均不得在開(kāi)關(guān)、插座的接線(xiàn)端子處以套接壓線(xiàn)的方式連接其它支路。6、安裝要求(1)、住宅、學(xué)校、托兒所、幼兒園安裝插座低于1.8m時(shí),應(yīng)使用安全插座。(2)、潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防水、防濺型插座。(3)、面板的螺絲為鍍鋅件,無(wú)雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物
35、表面,不吃墻、沒(méi)有黑邊、縫隙。(4)、線(xiàn)盒太深大于15mm時(shí),要進(jìn)行套邊處理。B、配電箱1、配電箱應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落,二層板厚度不應(yīng)小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板作二層板,箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線(xiàn)排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證,為兩部認(rèn)可定點(diǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn),備有檢驗(yàn)報(bào)告。2、配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻,開(kāi)啟關(guān)閉靈活,其排列間距符合規(guī)范要求。3、配電箱內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。4、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)分清顏色,安裝符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),出線(xiàn)的開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱(chēng),導(dǎo)線(xiàn)壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭(獨(dú)股線(xiàn)),多股線(xiàn)應(yīng)涮錫壓鼻子進(jìn)行接線(xiàn),箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)需排列整齊并綁扎成束,在活動(dòng)部
36、位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定,盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有余量,以便于檢修。5、導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)損傷線(xiàn)芯或線(xiàn)芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠,多股線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓線(xiàn),應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子(有壓線(xiàn)孔者除外),如必須穿孔用頂絲壓接時(shí),多股線(xiàn)應(yīng)涮錫后壓裝,不得減少導(dǎo)線(xiàn)股數(shù)。6、垂直敷設(shè)的配電箱,應(yīng)上進(jìn)電源下出負(fù)荷,橫裝時(shí),應(yīng)左近電源,右出負(fù)荷。7、TN-C系統(tǒng)中的零線(xiàn)應(yīng)在箱體進(jìn)戶(hù)線(xiàn)處做好重復(fù)接地,配電箱內(nèi)的零線(xiàn)、地線(xiàn)端子排的進(jìn)線(xiàn)孔應(yīng)大一些。8、明裝配電箱安裝,底邊距地不小于1.5m,電表箱安裝時(shí)不得小于1.8m,用膨脹螺栓固定。嚴(yán)禁電氣焊開(kāi)孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。9、暗裝配電箱安裝,箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi),箱體表面應(yīng)與墻面平齊,底邊距地不應(yīng)小于1.
37、4m,箱體周?chē)粦?yīng)有空鼓,進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。厚度小于2.5mm厚的配電箱不應(yīng)做接地導(dǎo)體。10、配電箱嚴(yán)禁熔焊,安裝時(shí)需注意不要碰壞箱體表面。(五)、電纜線(xiàn)路敷設(shè)1、電纜管敷設(shè)(1)、電纜管明敷設(shè)應(yīng)安裝牢固,電纜管支持點(diǎn)的距離,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)金屬管不宜超過(guò)3m;當(dāng)穿塑料管時(shí),直線(xiàn)段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)建議加裝伸縮節(jié)。(2)、金屬電纜管連接應(yīng)兩管對(duì)準(zhǔn)并密封良好,套接的短套管或帶螺紋的管接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍,金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。(3)、引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于與設(shè)備連接并且不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并、列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊,利用電纜的保護(hù)鋼管做接地線(xiàn)時(shí),應(yīng)先焊好接
38、地線(xiàn),絲扣連接的也需焊好跨接地線(xiàn),焊完后再敷設(shè)電纜。(4)、敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等材質(zhì)的電纜管時(shí),其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,不應(yīng)有沉陷,電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:1)、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m,在人行橫道下面敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于 0.5m。2)、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。3)、電纜管連接時(shí),管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入。4)、電纜進(jìn)入建筑物時(shí),出入口應(yīng)封閉,穿完電纜后,管口應(yīng)密封。2、電纜敷設(shè)(1)、在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、隧道、豎井兩端等地方,應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上注明線(xiàn)路編號(hào),當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí),應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn);并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號(hào),標(biāo)
39、志牌的字跡要清晰,不易脫落;標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一,材質(zhì)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。(2)、在線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過(guò)線(xiàn)槽截面積的40%,在線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭,每隔1.5m應(yīng)進(jìn)行綁扎,綁扎應(yīng)牢固。(3)、強(qiáng)、弱電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一線(xiàn)槽內(nèi),敷設(shè)在一起時(shí),應(yīng)有隔板。(4)、在敷設(shè)前,應(yīng)搖測(cè)電纜絕緣,500V時(shí)絕緣電阻值不小于0.5M,在送電前需再搖測(cè)一次。(5)、電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),則不應(yīng)大于下表3-13中所列數(shù)值:電纜支點(diǎn)間的距離(m)表3-13.電纜種類(lèi)敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型0.41.0除全塑型外的電纜0.81.5控制
40、電纜0.81.0(6)、電纜的彎曲半徑要符合規(guī)范要求,鎧裝、鉛包20倍電纜外徑;其他10倍電纜外徑。(7)、電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷(如鎧裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷裂等)。(8)、油浸紙絕緣電力電纜在切斷后,應(yīng)將端頭立即鉛封;塑料絕緣電力電纜,也應(yīng)有可靠的防潮封端。充油電纜在切斷后還應(yīng)符合下列要求:1)、任何情況下,充油電纜的任一段都應(yīng)設(shè)有壓力油箱,以保持油壓;2)、接油管路時(shí),應(yīng)排除管內(nèi)空氣,并采用噴油連接;3)、充油電纜的切斷處必須高于臨近兩側(cè)的電纜,避免電纜內(nèi)進(jìn)氣;4)、切斷電纜時(shí)應(yīng)防止金屬屑及污物侵入電纜。(9)、電
41、力電纜接頭盒的布置應(yīng)符合下列要求:1)、并列敷設(shè)電纜,其接頭盒的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi);2)、電纜明敷設(shè)時(shí)的接頭盒,須用托板(如石棉板等)托置并用耐電弧隔板與其他電纜隔開(kāi),托板及隔板應(yīng)伸出接頭兩端的長(zhǎng)度各不小于 0.6m;3)、直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外)。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒,盒內(nèi)宜注以瀝青,以防水分進(jìn)入盒內(nèi)因凍脹而損壞電纜接頭。4)、并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜,其長(zhǎng)度應(yīng)相等。5)、電纜敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。直埋電纜尚應(yīng)在全長(zhǎng)上留出少量余度,并作波浪形敷設(shè)。6)、直埋電纜沿線(xiàn)及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁。7)、電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎
42、井、建筑物、盤(pán)(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。8)、對(duì)有抗干擾要求的電纜線(xiàn)路,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定作好抗干擾措施。9)、裝有避雷針和避雷線(xiàn)的構(gòu)架上的照明電源線(xiàn),必須采用直埋于地下的帶金屬護(hù)層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線(xiàn)。電纜護(hù)層或金屬線(xiàn)必須接地,埋地長(zhǎng)度應(yīng)在10m以上,方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線(xiàn)、低壓配電裝置相連接。(10)、電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制要點(diǎn):1)、電纜的排列,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求:2)、電力電纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)排列;3)、并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時(shí),應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面,1KV以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。充油電纜
43、可例外。并列敷設(shè)的電力電纜,其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距:平行時(shí)應(yīng)不小于1m;交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5m。如無(wú)法達(dá)到時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道的上部。明設(shè)在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層,并應(yīng)對(duì)其銷(xiāo)裝加以防腐;電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)清除雜物。蓋好蓋板,必要時(shí),尚應(yīng)將蓋板縫隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。排水工程(一)、 PVC-U排水管施工 1、本工程排水系統(tǒng)管道采用PVC-U管粘接施工工藝。施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,確保安全。 2、管材和管件的粘合面應(yīng)干凈、無(wú)油污、端口無(wú)毛刺,以確保粘合質(zhì)量。 3、粘合前應(yīng)在管材(件)上做好插入深度
44、的標(biāo)記,膠中的涂抹要均勻、適量,不得漏涂或涂抹過(guò)厚。 4、粘合時(shí)應(yīng)找正方向,插入深度應(yīng)達(dá)到要求,保持靜待2-3min。然后將擠出的粘水用干凈布蘸潔劑擦干凈。氣候寒冷時(shí)施工應(yīng)將固化時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。 5、在需要安裝防火套管和阻火圈的部位,先將防火套管或阻火圈套在管外,然后進(jìn)行管道連接。 6、主管當(dāng)層高小于或等于4m時(shí),每層設(shè)伸縮節(jié),當(dāng)層高大于4m時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定;橫干管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定;橫支管上伸縮節(jié)的最大間距不得超過(guò)4m。 7、管道吊支架的設(shè)置應(yīng)合理美觀,塑料管與金屬吊、支架間應(yīng)墊軟墊片。吊、支架的間距不得大于下表三。 表三 管徑(mm)5075100間距(mm)0.60.8
45、1.08、施工完畢交工前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管路通水,灌水試驗(yàn),檢查有無(wú)滲漏,同時(shí)應(yīng)做好已安裝好的管道的保護(hù)工作。 9、管道安裝,通水灌水試驗(yàn)必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可,并做好技術(shù)資料。 十、給水工程(一)、施工工藝流程支管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝(二)、主要安裝技術(shù)要求1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件,給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);2、給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件;3、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)壓力均應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6Mpa;4、給水
46、引入管與排水管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面,若給水管必須鋪設(shè)在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍;5、給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置;6、給水管道和閥門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合下列要求:(1)、水平管道縱橫方向彎曲:每米允許偏差1mm,全長(zhǎng)25米以上不大于25mm;(2)、立管垂直度:每米允許偏差3mm,全長(zhǎng)25米以上不大于25mm;(3)、成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距允許偏差3mm。7、管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。PP-R管安裝(一)、安裝工藝及要求工藝流程安裝準(zhǔn)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道沖洗管道試壓支管安裝
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