飼料廠中控工操作規(guī)程

1、.飼料廠中央控制室操作工操作規(guī)程一、 開機(jī)前準(zhǔn)備1、 根據(jù)計(jì)劃單抄寫生產(chǎn)計(jì)劃一式兩份（小料填加人員一份）。2、 仔細(xì)查看上班的交接班記錄。3、 通知各個(gè)相關(guān)崗位做好開機(jī)前準(zhǔn)備。4、 開啟控制電源，打開電腦和相關(guān)的監(jiān)視廣播系統(tǒng)（應(yīng)遵循先開外設(shè)再開主機(jī)）。5、 電腦進(jìn)入系統(tǒng)后進(jìn)入生產(chǎn)控制軟件。6、 查看各倉余料情況。二、 開機(jī)生產(chǎn)（一）注意事項(xiàng)1、 啟動(dòng)設(shè)備前通知現(xiàn)場(chǎng)，待現(xiàn)場(chǎng)給予確定后方可開機(jī)。2、 設(shè)備啟動(dòng)順序應(yīng)按先后再前先附屬設(shè)備再主設(shè)備。3、 開啟空氣壓縮機(jī)通知鍋爐房送蒸汽。4、 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并通知相關(guān)人員前去檢查，如是堵機(jī)應(yīng)先排料疏通后才可重新開機(jī)生產(chǎn)；如是設(shè)備故障通知機(jī)電前

2、去檢修。5、 隨時(shí)觀察設(shè)備狀況，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，降低電耗。（二）、安排生產(chǎn)1、 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和倉內(nèi)余料情況安排進(jìn)料的品種順序數(shù)量同時(shí)啟動(dòng)粉碎機(jī)進(jìn)行粉料。2、 通知查倉員對(duì)進(jìn)料和粉料的品種進(jìn)行查看核實(shí)并查看是否有漏倉竄倉。3、 根據(jù)上班生產(chǎn)的品種和制粒倉成品倉的余料情況確定配料品種順序和配料量。4、 檢查配料稱零點(diǎn)和各個(gè)生產(chǎn)參數(shù)是否正確。5、 輸入配方數(shù)據(jù)并通知制粒崗位出料口和小料添加人員配料的品種并核對(duì)小料配方。6、 選擇成品倉或制粒倉啟動(dòng)混合輸送設(shè)備混合機(jī)啟動(dòng)配料。7、 粉料成品配出來后通知相關(guān)崗位做接料準(zhǔn)備。（1） 需制粒的打在制粒倉通知制粒員開機(jī)制粒并設(shè)置好冷卻器的各個(gè)參數(shù)開啟制粒工段

3、附屬設(shè)備，冷卻器開始排料通知查倉員和出料工檢查粒料的料型色澤溫度確認(rèn)無誤打包出料。（2） 不需制粒的打在粉料成品倉通知出料口核對(duì)成品感觀色澤確定無誤后打包出料。（3） 如不能辨別的新產(chǎn)品或有異樣的產(chǎn)品應(yīng)在成品一出來通知帶班和現(xiàn)場(chǎng)品管檢查核對(duì)。三、 各工段事項(xiàng)（一）筒倉工段1、 玉米接收玉米倒入接收口后相關(guān)人員會(huì)根據(jù)倉容情況和玉米的品質(zhì)通知進(jìn)入那個(gè)筒倉。2、 打開需進(jìn)料的筒倉進(jìn)料閘門根據(jù)流程工藝按先后再前的順序依次啟動(dòng)倉頂進(jìn)料刮板高提升機(jī)初清篩矮提升機(jī)接收口刮板。3、 生產(chǎn)上提用玉米時(shí)應(yīng)把筒倉頂部進(jìn)料閘門全部關(guān)上選好需要進(jìn)玉米的粉碎倉按先后再前的順序依次開啟設(shè)備再打開需提用玉米圓筒倉的下閘門。4

4、、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)某倉玉米提不到時(shí)應(yīng)通知相關(guān)人員去查看是否已經(jīng)空倉如確認(rèn)沒玉米應(yīng)安排人員清倉并詢問品管部該用那個(gè)倉玉米生產(chǎn)。品管部根據(jù)倉內(nèi)玉米的狀況和先進(jìn)先出的原則決定用那個(gè)筒倉的玉米。5、 為保證玉米的儲(chǔ)存品質(zhì)根據(jù)品管要求在玉米接收50100噸時(shí)應(yīng)按排人員清理筒倉工段的永磁桶，在天氣晴朗的時(shí)候遵循品管通知開啟筒倉上下風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。（二）進(jìn)料工段1、 合理安排倉位和進(jìn)料的品種、順序、數(shù)量。2、 進(jìn)料工拉料到需進(jìn)料的接收口時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)三通或分配器到需進(jìn)料的粉碎倉或付料配料倉，再按照流程順序依次啟動(dòng)進(jìn)料斗式提升機(jī)初清篩初清篩提升機(jī)進(jìn)料刮板，最后開啟對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口除塵風(fēng)機(jī)通知可以開始下料。3、 一個(gè)品種的原料

5、進(jìn)完，進(jìn)料工把進(jìn)料口的地角料打掃干凈時(shí)，關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)過一兩分鐘通知查倉員去看對(duì)應(yīng)的粉碎倉或付料配料倉是否還有料下，在確認(rèn)沒有料下時(shí)才可以轉(zhuǎn)好倉開啟除塵風(fēng)機(jī)通知可以進(jìn)下一個(gè)原料。4、 每進(jìn)一個(gè)品種都應(yīng)第一時(shí)間通知查倉員去核對(duì)所進(jìn)原料是否正確有無漏倉竄倉。5、 有些原料品管已通知可不過初清篩的進(jìn)料時(shí)應(yīng)關(guān)閉初清篩提升和初清篩在該品種進(jìn)完后再開啟。6、 粒料進(jìn)料口有多個(gè)接收口時(shí)只能選其一個(gè)口進(jìn)料，不能兩個(gè)或多個(gè)口同時(shí)進(jìn)料。7、 進(jìn)料口的永磁筒每班應(yīng)清理兩次。8、 關(guān)閉進(jìn)料工段時(shí)必須在整個(gè)流程內(nèi)的物料完全提取干凈后再按照開機(jī)順序反之進(jìn)行。（三）粉碎工段1、 開機(jī)前應(yīng)清理干凈喂料器的磁鐵板，根據(jù)生產(chǎn)飼料品

6、種和所粉碎的原料選用品管規(guī)定的篩片并檢查篩片完整無缺關(guān)閉好操作門，打開現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)相關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。2、 分配好需粉碎進(jìn)料的倉號(hào)依次啟動(dòng)粉碎輸送提升粉碎輸送絞龍粉碎吸風(fēng)機(jī)粉碎機(jī)主機(jī)待粉碎機(jī)運(yùn)行正常后根據(jù)所粉碎原料的性質(zhì)設(shè)定頻率打開對(duì)應(yīng)F倉門進(jìn)行粉料。3、 喂料頻率的初始設(shè)定應(yīng)根據(jù)粉碎物料的硬度水份和選用篩片的大小要決定；開始頻率盡量設(shè)小然后再根據(jù)粉碎電流大小和粉碎輸送設(shè)備的輸送能力進(jìn)行調(diào)正。4、 對(duì)打爛篩片所粉碎的物料要經(jīng)仔細(xì)檢查是否能用，不能用的要放出重粉碎。5、 粉碎機(jī)屬高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，粉碎工段也是最重要工段之一沒有特使情況盡量選用聯(lián)鎖模式。6、 為了能使錘片均勻的磨損粉碎機(jī)每周應(yīng)換向，換向操

7、作時(shí)粉碎機(jī)必須完全停止；當(dāng)錘片磨損嚴(yán)重粉碎效率低時(shí)必須更換錘片。7、 粉碎機(jī)震動(dòng)較大。聲音異常。電流和喂料頻率波動(dòng)較大時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。8、 粉碎機(jī)在更換篩片。錘片和停機(jī)檢查時(shí)必須關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)（最好關(guān)閉強(qiáng)電空氣開關(guān)）。9、 粉碎工段停機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉粉碎倉門在整個(gè)流程內(nèi)的物料全部粉完粉碎電流回落到空載電流值時(shí)進(jìn)行。（四）配料工段1、 配料工段是最重要的工段直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以要嚴(yán)格按照配方的配比下料。2、 為了保證配料精度一般來說是大稱下量大的料小稱小少于20%的料，根據(jù)超欠重情況調(diào)整提前量。3、 對(duì)下料順序的安排盡量使一些量大的料先下，而對(duì)流動(dòng)性比較好原料（鈣粉、磷鈣、膨潤土等）和水份

8、油性較高的（細(xì)糠）是不能排在第一的順序。4、 預(yù)混料和微量小料添加時(shí)間應(yīng)該是在大料80%已進(jìn)入混合機(jī)混合后加入。5、 牧羊雙軸槳葉混合機(jī)兩分鐘能充分混合其額定混合量的40%-140%；對(duì)有油脂和其它液體添加的配方第一盤的混合時(shí)間和液體添加時(shí)間盡量設(shè)置長點(diǎn)，然后再根據(jù)第一盤液體添加完的時(shí)間適當(dāng)增加幾十。6、 秒為這個(gè)配方的液體超時(shí)報(bào)警時(shí)間；而混合時(shí)間又比液體超時(shí)報(bào)警多幾十秒（根據(jù)個(gè)人反應(yīng)速度決定）。7、 變換配料品種時(shí)前個(gè)品種沒提完的情況必須鎖定混合機(jī)門進(jìn)行下個(gè)品種的混合，在確保前個(gè)品種已完全提取完了才能轉(zhuǎn)倉解鎖。8、 出料口的回收料必須是在配相應(yīng)品種料。轉(zhuǎn)在相應(yīng)制粒倉時(shí)才能倒入。9、 在配濃縮

9、料和粉料之前應(yīng)用低蛋白豆粕對(duì)混合機(jī)和混合輸送工段。成品檢驗(yàn)篩清洗一遍以避免交叉污染。10、 濃縮料。代乳料。教槽料。保育料和一些其它粉料必須經(jīng)過成品檢驗(yàn)篩。11、 混合機(jī)在進(jìn)行檢修和人工清理時(shí)必須關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)和強(qiáng)電空氣開關(guān)以確保安全。（五）制粒工段1、 在配制粒料時(shí)應(yīng)把所生產(chǎn)的品種和配方的基本情況告訴制粒員，以確保他排空前個(gè)品種的殘余料和選用合適的環(huán)模來生產(chǎn)。2、 各個(gè)冷卻器參數(shù)設(shè)定應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)時(shí)每次排料量的多少來進(jìn)行設(shè)定。3、 開關(guān)機(jī)順序必須按照流程工藝順序進(jìn)行，盡量選擇連鎖模式。4、 對(duì)需破碎的料在制粒開機(jī)前啟動(dòng)破碎機(jī)，并根據(jù)破碎粒度大小調(diào)整破碎機(jī)間隙和選擇是否需要重破；在冷卻器開始排料時(shí)再通知相關(guān)人員查看破碎粒度是否合適。5、 制粒機(jī)生產(chǎn)完一個(gè)品種時(shí)應(yīng)叫查倉員看制粒倉是否空了，確認(rèn)是空倉可在制粒機(jī)停機(jī)三。五分鐘后設(shè)置手動(dòng)排料。6、 轉(zhuǎn)換生產(chǎn)品種時(shí)回收料在三種情況下需要打出：料型品種不一樣、色澤不一樣、做完低檔料做高檔時(shí)；一般來說打了回收料都要清掃冷卻器和挖空成品提升機(jī)的底腳料。7、 成品倉的料出完后才可以開機(jī)生產(chǎn)下一個(gè)品種。四、 生產(chǎn)完關(guān)機(jī)1、 在當(dāng)天計(jì)劃全部配料完成，制粒工段還