工程制圖基本知識(shí)要點(diǎn)

1、機(jī)械制圖與CA虛礎(chǔ)、工程制圖基本知識(shí)要點(diǎn)、文字填空：1. 平面圖形中的線段可分為 3 種，分別為（ 已知線段 ） 、 （ 中間線段 ）和 （ 連接線段 ） 。2. 標(biāo)注球面的直徑和半徑時(shí)，應(yīng)在符號(hào)?；?R前再加注符號(hào)（S ）。3. 標(biāo)注斜度時(shí)，斜度符號(hào)中的斜線方向應(yīng)與 （ 斜度方向 ）一致。4. 繪制圖樣時(shí)，國(guó)標(biāo)規(guī)定圖紙的基本幅面有五種，其中 A0 號(hào)圖紙最大， （ A4）號(hào)圖紙最小。5. 畫連接弧前，必須求出它的 （ 圓心和切點(diǎn) ）。6. 無論圖樣是否裝訂，均應(yīng)在圖幅內(nèi)用（ 粗實(shí) ）線畫出圖框。7. 機(jī)件的真實(shí)大小以圖樣上的（ 尺寸數(shù)值 ）為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確性無關(guān)。8. 機(jī)械圖

2、樣中的圖線按線寬分為粗線和細(xì)線兩種，寬度比為（ 2:1 ） 。9. 圖中（ 圖形與其實(shí)物相應(yīng)要素 ）的線性尺寸之比，稱為比例。10. 國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中，漢字應(yīng)寫成（ 長(zhǎng)仿宋體 ） 。11. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 線性尺寸數(shù)字一般注寫在尺寸線的 （ 上方 ）， 也允許注寫在尺寸線的 （ 中斷 ） 處。12. 尺寸數(shù)字不可以被任何圖線通過，否則必須將（ 圖線 ）斷開。13. 尺寸線用（ 細(xì)實(shí) ）線單獨(dú)繪制，不能用任何圖線代替。14. 國(guó)標(biāo)規(guī)定，尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的（ 輪廓線 ） 、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出，也可用 其它圖線代替。15. 一個(gè)完整的尺寸應(yīng)由（ 尺寸界線） 、尺寸線和（尺寸數(shù)字

3、 ）三個(gè)基本要素所組成。16. 投影軸上的點(diǎn)，有（ 兩 ）個(gè)投影重合為一點(diǎn)。17. 正平線的（ 正面 ）投影反映實(shí)長(zhǎng)。18. 投影面上的點(diǎn)，必有（ 兩 ）個(gè)投影落在投影軸上。19. 正垂線的水平和（ 側(cè)面 ）投影都反映該線段的實(shí)長(zhǎng)。20. 組合體主視圖的選擇原則如下：投影方向選擇（ 反映形狀特征最明顯、位置特征最多 ）的方 向，安放位置一般選擇（ 自然穩(wěn)定 ）位置。21. 三視圖間的投影規(guī)律為 （ 長(zhǎng)對(duì)正）、 （ 寬相等 ） 、 （ 高平齊 ）。22. 組合體畫圖和看圖的基本方法是（ 形體分析 ）法和（ 線面分析 ）法。23. 確定組合體中形體的（ 形狀大小 ）的尺寸稱為定形尺寸。24. 組合

4、體的組合方式有（ 疊加式 ） 、 （ 切割式 ）和（ 綜合式 ） 。25. 組合體尺寸標(biāo)注要正確、 （ 完整 ） 、 （ 清晰 ） 。26. 機(jī)件的每一個(gè)尺寸一般只標(biāo)注一次，且盡可能集中標(biāo)注在（ 形狀特征最明顯 ）的視圖上。27. 兩個(gè)形體間一般應(yīng)該有三個(gè)方向的定位尺寸，但當(dāng)兩形體在某一方向上處于疊加、共面、對(duì)稱或同軸之一時(shí)，就可省略（ 該方向 ）的定位尺寸。28. 當(dāng)組合體的端部不是平面而是回轉(zhuǎn)面時(shí)，該方向上一般不直接標(biāo)注（ 總體尺寸 ） ，而是標(biāo)注確定回轉(zhuǎn)面軸線位置的（ 定位尺寸 ）和回轉(zhuǎn)面形狀大小的（ 定形尺寸 ） 。29. 斷面圖分為 2 種，分別為移出斷面和（ 重合 ）斷面。30.

5、基本視圖的配置關(guān)系是，右視圖畫在主視圖的（ 左 ）邊，左視圖畫在（ 主 ）視圖的右邊。31. 重合斷面的輪廓線用（細(xì)實(shí)線）繪制。32. 移出斷面的輪廓線用（粗實(shí)線）繪制。33. 視圖分為基本視圖、 （ 向視圖 ） 、斜視圖和（ 局部視圖 ） 。34. 在半剖視圖中，剖與不剖的分界線為（ 細(xì)點(diǎn)畫線 ） 。35. 在局部剖視圖中，剖與不剖的分界線是（ 波浪線 ） 。36. 畫剖視圖時(shí)，選擇剖切面的原則是：盡可能多的通過物體內(nèi)部的（ 孔、槽結(jié)構(gòu)的對(duì)稱面或軸線 ） ，而且一般為（ 投影面平行面） 。37. 金屬材料的通用剖面線畫法為（ 間距相等 ） 、 （ 與主要輪廓線或剖面區(qū)域的對(duì)稱線成450 的相

6、互平行 ）的細(xì)實(shí)線。38. 剖視圖按剖切范圍分為三種：全剖視圖、 （ 半剖視 ）及（ 局部剖視 ） 。39. 局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與（ 實(shí)物 ）的比例。40. 用相交剖切面方法繪制的剖視圖中箭頭所指的方向?yàn)椋?投影方向 ） 。41. 管螺紋標(biāo)注時(shí)，指引線必須指在螺紋的（ 大徑線 ）上。42. 普通粗牙和細(xì)牙螺紋的區(qū)別是（ 公稱直徑 ）相同，而（ 螺距 ）不同，其中螺距（ 最大 ）的 是粗牙，其余螺距的為細(xì)牙。43. 代號(hào)M20X1.5表示：右旋（ 細(xì)）牙普通螺紋，公稱直徑為 20mm,（ 螺距 ）為1.5mm。44. 一對(duì)內(nèi)外螺紋旋合時(shí)，它們的牙型、 （ 直徑 ） 、螺距和導(dǎo)程

7、、線數(shù)及（ 旋向 ）等五要素必須45. 標(biāo)記：GB/T1096鍵10X8X50,其中10表示（ 鍵寬 ）,50表示（ 鍵的公稱長(zhǎng)度 ）。46. 圓柱齒輪用于兩個(gè)（ 平行 ）軸之間的傳動(dòng)。47. 一對(duì)齒輪嚙合時(shí)， （ 模數(shù)和壓力角 ）必須相等。48. 圓錐齒輪用于兩個(gè)（相交）軸之間的傳動(dòng)。49. 蝸輪蝸桿用于兩個(gè)（交叉）軸之間的傳動(dòng)。50. 配合分三種，分別為 間隙 配合、 過渡 配合和 （ 過盈 ） 配合。51. 零件圖標(biāo)注尺寸應(yīng)做到 （ 正確、完整、清晰、合理） 。a） 軸套類零件的徑向尺寸的主要基準(zhǔn)為（ 軸線 ） 。52. 零件圖主視圖的選擇原則為投影方向按（ 反映形狀特征最明顯 ）的方向

8、選取，并按（ 工作 ） 位 置或（ 加工 ）位置安放。53. 零件圖的內(nèi)容包括： （ 一組圖形 ） 、 完整的尺寸 、 （ 技術(shù)要求 ）和 標(biāo)題欄 。54. 零件圖尺寸標(biāo)注的基本要求為正確、完整、 （ 清晰 ） 、 （ 合理 ） 。55. 兩個(gè)相鄰零件的接觸表面和配合面，規(guī)定只畫（ 一 ）條線，但當(dāng)相鄰兩零件的基本尺寸不同時(shí)，即使間隙很小，也必須畫出（ 兩 ）條線。56. 在同一裝配圖中，同一零件的剖面線方向與間隔必須（ 一致 ） 。57. 裝配圖的特殊表達(dá)方法有： （ 沿結(jié)合面剖切畫法） 、 （ 單獨(dú)表示某個(gè)零件） 、 （ 拆卸畫法） 、夸大畫法、 （ 展開畫法 ） 、假想畫法、簡(jiǎn)化畫法。5

9、8. 裝配圖的內(nèi)容為： （ 一組圖形 ） 、 必要的尺寸 、技術(shù)要求、序號(hào)、 （ 明細(xì)欄 ）及標(biāo)題欄。59. 為了區(qū)別不同機(jī)件，在裝配圖中，相鄰的兩個(gè)零件剖面線應(yīng)（ 方向相反 ）或（ 方向一致而間距不等 ） 。60. 基本視圖的配置關(guān)系是: 右視圖畫在主視圖的左邊，后視圖畫在（ 左 ）視圖的前邊。61. 螺距是指相鄰兩牙在（ 中徑線 ）線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。62. GB/T1096鍵8 X 7X40”標(biāo)記中，8表示（ 鍵寬 ），7表示（鍵高），40為（公稱長(zhǎng)度）。63. 在裝配圖中，為了區(qū)別不同機(jī)件，相鄰的兩個(gè)零件剖面線應(yīng)方向相反或方向一致而（ 間隔不等 ）。64. 在基孔制的配合中，基準(zhǔn)

10、孔的 下極限偏差恒為（ 0 ）。65. 在齒輪的剖視圖中，齒根線用（ 粗實(shí)線 ）繪制。66. 零件圖主視圖的選擇原則為零件的安放位置一般按（ 加工 ）位置或 工作 位置安放。67. 局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與（ 機(jī)件的實(shí)際大小 ）的比例。68. 粗牙普通螺紋和細(xì)牙螺紋的區(qū)別是（ 公稱直徑 ）相同，而螺距不同。69. 在基軸制的配合中，基準(zhǔn)軸的 上極限偏差恒為（ 0 ）。70. 在齒輪的剖視圖中，分度圓的投影分度線用（ 細(xì)點(diǎn)畫線 ）繪制。71. 配合制度分為2種，分別為基孔制 和（ 基軸制 ）制。72. “滾動(dòng)軸承60308 GB/T 276 ”標(biāo)記中，表示軸承內(nèi)徑為（ 40 ） m

11、m。73. 在圓錐銷的標(biāo)記中，其公稱直徑是指圓錐的（ 小 ）（大或?。┒?。74. 齒距是指在分度圓上，相鄰兩齒同側(cè)齒廓之間的（ 弧長(zhǎng) ）。75. 滾動(dòng)軸承的通用畫法是在軸的兩側(cè)用粗實(shí)線矩形線框及位于線框中央正立的（ 十字 ）符號(hào)表示，該符號(hào)不與線框接觸。76. 在基孔制的配合中，基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為（ H ）。77. 在齒輪的剖視圖中，齒頂線用（ 粗實(shí)線 ）繪制。78. 根據(jù)尺寸基準(zhǔn)在生產(chǎn)中的作用不同，零件圖的尺寸基準(zhǔn)可分為 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 和（ 工藝 ）基準(zhǔn)。79. “GB/T 1096鍵16X10X100 ”標(biāo)記，表示為普通（ A ）型平鍵。80. 在基軸制的配合中，基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為（

12、h ）。81. 在齒輪的視圖中，齒根圓的投影用（細(xì)實(shí)線 ）繪制或省略不畫。82. 基本視圖的配置關(guān)系是: 右視圖畫在主視圖的左邊，仰視圖畫在主視圖的（ 上 ）方。83. 在零件圖中，零件的剖面線方向與（間隔）必須一致。84. “M10X 1-7H”標(biāo)記的含義：表示細(xì)牙普通（內(nèi)）（內(nèi)或外）螺紋，其中 泌（螺紋特征代號(hào)），10為（大徑或公稱直徑），1 為（螺距），線數(shù)為（1） , 7Hl示（中、頂徑公差帶代號(hào)），7為（公差等級(jí)代號(hào)），H為（基本偏差 代號(hào) ），其旋向?yàn)椋?右旋 ）。85. “M10-6g-LH”標(biāo)記的含義：表示粗牙普通（外）（內(nèi)或外）螺紋，其中 獻(xiàn)示（螺紋特征代號(hào)），10為（大徑或

13、公稱直徑），線數(shù)為（1） , 6g表示（中、頂徑公差帶代號(hào)），6為（公差等級(jí)代號(hào)），g為（基本偏差代 號(hào) ），其旋向?yàn)椋?左旋 ）。86. “ G1/2 ”標(biāo)記的含義：G表示（非螺紋密封的管螺紋），“1/2 ”的含義：為 無單位的（尺寸）代號(hào)。87. 零件圖上的標(biāo)注如“ C2的含義：C表示倒角（與軸線成45 ） , 2為（軸向距離），其另一種標(biāo)注形 式為（2X 450）。88. 零件圖上的標(biāo)注如“ 2X0.5”的含義：這種標(biāo)注表示（ 退刀槽）結(jié)構(gòu)，2為（槽寬），0.5為（槽 深）；如相關(guān)軸的直徑為 20,將退刀槽改為“槽寬X直徑”的標(biāo)注形式是（2X19）。二、文字判斷（正確的打“，”，錯(cuò)誤的打

14、“ 乂）1 .局部視圖按投影關(guān)系配置，中間無其它視圖隔開時(shí)，可省略標(biāo)注。（ V ）2 .在齒輪的剖視圖中，齒根線用粗實(shí)線繪制。（，）3 .選擇零件的主視圖時(shí)，重點(diǎn)要考慮加工位置。（ 的4 . 兩個(gè)相鄰零件的接觸表面和配合面，規(guī)定只畫一條線，但當(dāng)相鄰兩零件的基本尺寸不同時(shí)，即使間隙很小，也必須畫出兩條線。（ V ）5 . 一對(duì)內(nèi)外螺紋旋合時(shí)，它們的牙型、公稱直徑、螺距和導(dǎo)程、線數(shù)及旋向等五要素必須一致。（，）6 .局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與實(shí)物的比例。（，）7 .粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋的區(qū)別是大徑相同，而螺距不同。（V ）8 .圓柱齒輪用于兩個(gè)相交軸之間的傳動(dòng)。（ X）9 .在零

15、件圖中，尺寸不能注成封閉的尺寸鏈。（，）10 .裝配圖的特殊表達(dá)方法有沿結(jié)合面剖切或拆卸畫法、夸大畫法、簡(jiǎn)化畫法、假想畫法等。（V）11 .螺距是指相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。（，）12 .管螺紋標(biāo)注時(shí)，指引線必須指在螺紋的大徑線上。（，）13 .齒輪的模數(shù)越大，輪齒就越小。（ M14 .鑄造零件上的鑄造圓角主要是為了便于安裝。（ M15 . 在裝配圖中，兩個(gè)相鄰零件的接觸表面和配合面，規(guī)定只畫一條線，但當(dāng)相鄰兩零件的公稱尺寸相同時(shí)，即使間隙很大，也必須畫一條線。（，）16 .導(dǎo)程是指相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。（ 的17 .用相交剖切面方法繪制的剖視圖中箭頭所指的方向

16、為投影方向。（，）18 .齒輪的模數(shù)越大，承受載荷的能力就越強(qiáng)。（ V）19 .在一對(duì)相互嚙合的圓柱齒輪的剖視圖中，嚙合區(qū)一般是被動(dòng)齒輪的齒頂線畫成虛線。（，）20 .斜視圖按投影關(guān)系配置，中間無其它視圖隔開時(shí)，可省略標(biāo)注。（ 的21 .在齒輪的視圖中，齒根線用粗實(shí)線繪制。（ 的22 .在裝配圖中，當(dāng)相鄰兩零件的基本尺寸不同時(shí)，如果間隙很小，也可以畫一條線。（R23 .局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與被放大的原視圖的比例。（ R24 .同一公稱直徑的普通螺紋，細(xì)牙螺紋的螺距比粗牙螺紋的螺距小。（，）25 .圓柱齒輪用于兩個(gè)交叉軸之間的傳動(dòng)。（ X）26 .在零件圖中，尺寸可以注成封閉的尺

17、寸鏈。（ 的27 .螺距是指同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。（ R28 .管螺紋標(biāo)注時(shí)，指引線必須指在螺紋的小徑線上。（ R29 .齒輪的模數(shù)越小，輪齒就越小，承受載荷的能力也越小。（，）30 .鑄造零件上的拔模斜度主要是為了便于安裝。（ 的31 .在裝配圖中，當(dāng)零件厚度在 2m做下時(shí)，剖面線允許涂黑表示。（，）32 .螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程。（ 的33 .齒輪的模數(shù)越小，承受載荷的能力就越小。（，）34 .在一對(duì)相互嚙合的圓柱齒輪的剖視圖中，嚙合區(qū)一般是被動(dòng)齒輪的齒根線畫成虛線。（的35 .選擇零件的主視圖時(shí)，重點(diǎn)要考慮裝夾位置。（ 的36

18、.局部放大圖中采用的比例是指局部放大圖與被放大圖形的比例。（ 的37 .公稱直徑相同的粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋的區(qū)別是螺距不同。（，）38 .圓錐齒輪用于兩個(gè)相交軸之間的傳動(dòng)。（39 .在零件圖中，尺寸可以注成封閉的尺寸鏈。（ X）40 .圓柱齒輪用于兩個(gè)平行軸之間的傳動(dòng)。（ V）41 .蝸桿蝸輪用于兩個(gè)交叉軸之間的傳動(dòng)。（，）42 .直齒圓柱齒輪的分度圓直徑等于模數(shù)與齒數(shù)的乘積。（，）43 .齒輪的分度圓直徑值可以取為整數(shù)。（ 的44 .國(guó)標(biāo)規(guī)定，尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出；不能用其它 圖線代替。（X ）45 .國(guó)標(biāo)規(guī)定，圖樣中的尺寸，以毫米為單位時(shí)，

19、不需要標(biāo)注單位的名稱。（，）46 .標(biāo)注角度時(shí)，角度的數(shù)字一律寫成水平方向。（，）47 .在圖紙上，必須用粗實(shí)線畫出圖框。（，）48 .國(guó)標(biāo)規(guī)定虛線、細(xì)實(shí)線的寬度是粗實(shí)線的二分之一。（，）49 .國(guó)際規(guī)定尺寸界線與尺寸線必須垂直。（X ）50 .機(jī)械圖樣中的圖線按線寬分為粗線和細(xì)線兩種，寬度比為 2: 1。（，）51 .國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中，漢字應(yīng)寫成長(zhǎng)仿宋體，字高與字寬的比為3二2。（X）52 .國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中，漢字應(yīng)寫成長(zhǎng)仿宋體，字寬是字高 h的h/（-0.7）o （，）53 .國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中，漢字應(yīng)寫成長(zhǎng)仿宋體，字高一般不得小于3.5號(hào)字。（，）54 .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，尺寸數(shù)字必須寫

20、在尺寸線上方。（X）55 .尺寸數(shù)字不可以被任何圖線通過，否則必須將該圖線斷開。（，）56 .尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制，不能用任何圖線代替。（，）57 .平面圖形中的線段分為 3種，分別為已知線段，中間線段和連接線段。（，）58 .標(biāo)注球面的直徑和半徑時(shí)，應(yīng)在符號(hào)?；騌前再加注符號(hào) S。（，）59 .標(biāo)注斜度時(shí)，斜度符號(hào)的方向應(yīng)與圖形的斜度方向一致。（，）60 .繪制圖樣時(shí)，國(guó)標(biāo)規(guī)定圖紙的基本幅面有五種，其中 A0號(hào)圖紙最大， A4號(hào)圖紙最小。（，）61 .畫連接弧前，必須求出它的圓心和切點(diǎn)。（，）62 .無論圖樣是否裝訂，均應(yīng)在圖幅內(nèi)用粗實(shí)線畫出圖框。（，）63 .機(jī)件的真實(shí)大小以圖樣上的尺寸數(shù)值

21、為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確性無關(guān)。（，）（，）7）（，）、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出，也可用64 .圖中圖形與其實(shí)物相應(yīng)要素的線性尺寸之比，稱為比例。65 .國(guó)標(biāo)規(guī)定技術(shù)圖樣中，漢字應(yīng)寫成長(zhǎng)仿宋體字。（，）66 .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，尺寸數(shù)字一般注寫在尺寸線的上方或中斷處。67 .尺寸數(shù)字不可以被任何圖線通過，否則必須將該圖線斷開。68 .尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制，不能用任何圖線代替。（，）69 .國(guó)標(biāo)規(guī)定，尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的（輪廓線） 其它圖線代替。（，）70 . 一個(gè)完整的尺寸應(yīng)由尺寸數(shù)字、尺寸線、尺寸界線三個(gè)基本要素組成（，）71 .與投影面垂直的平面稱為投影面垂直面。（X）72

22、.投影軸上的點(diǎn)，有三個(gè)投影均重合為一點(diǎn)。（X）73 .側(cè)平線的正面投影反映實(shí)長(zhǎng)。（X ）74 .投影面上的點(diǎn)，必有三個(gè)投影落在投影軸上。（X）75 .鉛垂線的正面和側(cè)面投影都反映該線段的實(shí)長(zhǎng)。 （，）76 .任何情況下都應(yīng)標(biāo)注組合體的總體尺寸，總長(zhǎng)、總寬和總高。（X ）77 .同軸回轉(zhuǎn)體的直徑，盡量注在非圓視圖中。（V ）78 .在俯、左視圖中，遠(yuǎn)離主視的那一邊反映物體的后面（里側(cè)）。（X ）79 .組合體尺寸標(biāo)注要正確、完整、清晰。 （，）80 . 組合體主視圖的選擇原則如下： 投影方向選擇最能反映組合體的形狀特征及位置特征的方向， 安放 位置選擇自然安放位置。（，）81 .三視圖間的投影規(guī)

23、律為主俯長(zhǎng)對(duì)正、主左高平齊、俯左寬相等。（，）82 .組合體畫圖和看圖的基本方法是（形體分析）法和（線面分析）法。（，）83 .確定組合體中形體間相對(duì)位置的尺寸稱為定位尺寸。（，）84 .機(jī)件的每一個(gè)尺寸一般只標(biāo)注一次，且盡可能集中標(biāo)注在反映該形體特征最明顯的視圖上。（，）85 . 當(dāng)組合體的端部不是平面而是回轉(zhuǎn)面時(shí)， 該方向上一般不直接標(biāo)注總體尺寸， 而是標(biāo)注確定回轉(zhuǎn)面軸線位置的定位尺寸和回轉(zhuǎn)面的定形尺寸。（，）86 .仰視圖反映物體的長(zhǎng)和高，后視圖反映物體的長(zhǎng)和寬。（X）87 .視圖分主視圖、俯視圖、局部視圖和斜視圖。（X ）88 .斜視圖按投影關(guān)系配置時(shí)，可以忽略標(biāo)注。（X ）89 .局

24、部視圖按投影關(guān)系配置，中間無其它視圖隔開時(shí)，可省略標(biāo)注。（，）90 .重合斷面的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。（，）91 .移出斷面的輪廓線用粗實(shí)線繪制。（，）92 .視圖分為基本視圖、向視圖、斜視圖和局部視圖。（，）93 .在半剖視圖中，剖與不剖的分界線為細(xì)點(diǎn)畫線。 （，）94 .在局部剖視圖中，剖與不剖的分界線是波浪線。（，）95 . 畫剖視圖時(shí)，選擇剖切面的原則是：盡可能多的通過物體內(nèi)部的孔、槽的中心，而且一般為投影面平行面。（，）96 .金屬材料的通用剖面線為間隔均勻，與主要輪廓線或剖面區(qū)域?qū)ΨQ線成45。的細(xì)實(shí)線族。（，）97 .剖視圖按剖切范圍分為三種：全剖視圖、半剖視圖及局部剖視圖。（，）9

25、8 .相交剖切面繪制的剖視圖標(biāo)注中箭頭所指的方向?yàn)樾D(zhuǎn)方向。（X ）99 .管螺紋標(biāo)注時(shí)，指引線必須指在螺紋的粗實(shí)線線上。（X）100 .一對(duì)內(nèi)外螺紋相旋合時(shí)，它們的牙型、直徑、螺距、導(dǎo)程、線數(shù)五要素必須一致。（X）101 .在齒輪的剖視圖中，齒根線用粗實(shí)線繪制。（，）102 . 齒輪的模數(shù)越大，輪齒就越小。 （ x ）103 . 一對(duì)齒輪嚙合時(shí)，模數(shù)、齒數(shù)必須相等。 （ x ）104 .在基孔制的配合中，基準(zhǔn)孔的下偏差恒為零。（V ）105 .在零件圖中，標(biāo)注尺寸時(shí)不能注成封閉的尺寸鏈。（V ）106 .典型零件可分為軸套類和箱體類。（x ）107 .典型零件可分為軸套類、盤蓋類、叉架類和箱

26、體類。（V ）108 .尺寸公差的值恒為正值。（V ）109 .零件圖標(biāo)注尺寸應(yīng)做到正確、完整、清晰、合理。 （V ）110 .選擇零件的主視圖時(shí)，重點(diǎn)要考慮加工位置。（X ）111 . 兩個(gè)相鄰零件的接觸表面和配合面，規(guī)定只畫一條線， 但當(dāng)相鄰兩零件的基本尺寸不同時(shí)，如果間隙很小，也可以畫一條線。（X ）112 .在同一裝配圖中，同一零件的剖面線方向與間隔必須一致。（V ）113 .為了區(qū)別不同機(jī)件，在裝配圖中，相鄰的兩個(gè)零件剖面線方向相反或方向一致而間距不等。（V ）114 .任何情況下都應(yīng)標(biāo)注組合體的總尺寸，總長(zhǎng)、總寬和總高。（X ）115 .在俯、左視圖中，靠近主視圖的那一邊反映物體的后面。（，）116 .齒輪的模數(shù)越大，輪齒就越厚，承載能力就越強(qiáng)。（V ）117 .在基孔制的配合中，基準(zhǔn)孔的上偏差恒為零。（X）118 .尺寸公差的值可以等于零。（x ）119 .在機(jī)器的裝配中，一般將公稱尺寸相同、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之