TFCD的基本原理及制造工藝

1、頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告題 目： TFT-LCD 的基本原理及其制造工藝院 （系）：專業(yè) ：班級(jí) ：學(xué)號(hào) ：姓名 ：指導(dǎo)教師 ： 目錄頂崗實(shí)習(xí)企業(yè)簡介.1第 1 章 顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展.2第 2 章 TFT-LCD 的構(gòu)造與原理2.1 液晶材料及其性能特點(diǎn) 2.2 Panel 板的結(jié)構(gòu)及其工作原理2.2.1 扭曲向列（ TN）液晶顯示器 2.2.2 薄膜晶體管（ TFT）液晶顯示器 . 52.3 背光源( Backlight )的結(jié)構(gòu)及其原理 62.3.1 背光源的分類及燈管( Lamp)的構(gòu)造 62.3.2 背光源的構(gòu)造 . 7第 3 章 TFT-LCD 的制造工序 93.1 薄膜晶體管 (TFT)制造工序

2、 . 93.1.1 堅(jiān)膜工序 93.1.2 清洗工序 103.1.3 Photo 工序 . 103.1.4 刻蝕工序 . 103.1.5 脫膜工序 . 113.1.6 檢測工序 . 113.2 成盒/制屏的工序 . 113.3 模塊的工藝流程 123.3.1 偏光板貼合 133.3.2 TAB 貼合. 142.3.3 PCB 貼合 153.3.4 B/L 組裝 163.3.5 老化測試 . 163.3.6 包裝 . 16體會(huì)與收獲 . 17致謝. 19頂崗實(shí)習(xí)企業(yè)簡介鄂爾多斯市源盛光電有限責(zé)任公司即京東方科技集團(tuán)股份有限公司（BOE）B6公司。京東方科技集團(tuán)股份有限公司（ BOE）?創(chuàng)立于 1

3、993年 4 月，是全球領(lǐng) 先的半導(dǎo)體顯示技術(shù)、產(chǎn)品與服務(wù)提供商，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、筆 記本電腦、顯示器、電視、車載、數(shù)字信息顯示等各類顯示領(lǐng)域，出貨量及市占 率均位列全球業(yè)內(nèi)前五。 BOE堅(jiān)持“全球首發(fā)、 技術(shù)領(lǐng)先、 價(jià)值共創(chuàng)”創(chuàng)新理念。 2014 年新增專利申請(qǐng)量達(dá) 5116 項(xiàng)，年新增專利申請(qǐng)量全球業(yè)內(nèi)前列，累計(jì)可使 用專利超過 26000項(xiàng)。截至 2014年9月30日，京東方注冊(cè)資本 352.90 億元， 歸屬于上市公司股東的凈資產(chǎn) 755 億元，總資產(chǎn) 1,294 億元。 ?在北京、四川成 都、安徽合肥、內(nèi)蒙古鄂爾多斯、重慶、河北固安、江蘇蘇州、福建廈門等地?fù)?有多個(gè)制造

4、基地，營銷和服務(wù)體系覆蓋歐、美、亞等全球主要地區(qū)。 BOE致力于 提供高品質(zhì)、個(gè)性化的顯示產(chǎn)品、 服務(wù)和解決方案， 以創(chuàng)新合作和領(lǐng)先科技為人 們的日常生活以及醫(yī)療行業(yè)、 金融行業(yè)、 公共交通行業(yè)等領(lǐng)域帶來積極改變。 B6 為中小型顯示器生長線，產(chǎn)品主要應(yīng)用于手機(jī)的顯示部件。在職實(shí)習(xí)崗位為制造部 Array Test AOI 操作員，主要負(fù)責(zé)對(duì)所生產(chǎn)品的產(chǎn) 品進(jìn)行良否判級(jí)及為下一道維修工序提供數(shù)據(jù)，使其對(duì)所存在的不良進(jìn)行維修， 從而提高產(chǎn)品良率。 現(xiàn)已完全掌握所在崗位的知識(shí)， 并且能夠熟練操作各類設(shè)備 獨(dú)立完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)第 1章 顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展自人類社會(huì)進(jìn)入信息時(shí)代以來， 信息顯示技術(shù)在人們社

5、會(huì)活動(dòng)和日常生活中 的作用日益劇增。 信息處理、 接受及發(fā)送等操作均借助于信息系統(tǒng)終端設(shè)備與人 之間的界面顯示來完成 , 因而顯示技術(shù)的發(fā)展越來越受到人們的重視。近幾 年顯示技術(shù)發(fā)展迅速， 顯示產(chǎn)業(yè)已成為光電子產(chǎn)業(yè)的龍頭產(chǎn)業(yè)， 在信息產(chǎn)業(yè)中僅 次于微電子產(chǎn)業(yè)，成為舉足輕重的產(chǎn)業(yè)。在美國 Dis-play Search 公司世界平板 顯示（簡稱FPD）市場評(píng)估中。2001年FPD產(chǎn)值為300億美2001年FPD產(chǎn)值為 300 億美元，到 2005 年將達(dá)到 700億美元。這表明平板顯示的年增長率為 20%以上， CRT年增長率為 7%，到 2004 年平板顯示產(chǎn)值將超過 CRT產(chǎn)值。液晶顯示占

6、FPD 的 80%-90%市場，尤其 TFT-LCD成為主導(dǎo)技術(shù)。2001 2002 2003 2004 2005TFT-LCD技術(shù)是微電子技術(shù)和 LCD技術(shù)巧妙結(jié)合的高新技術(shù)。 人們利用微電子 精細(xì)加工技術(shù)和 Si材料處理技術(shù)，來開發(fā)大面積玻璃板上生長 Si材料和 TFT平面 陣列的工藝技術(shù)。 再與日益成熟的 LCD制作技術(shù)相結(jié)合， 以求不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)， 增強(qiáng)自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)能力，提高合格率，降低成本，使其性能 / 價(jià)格比向 CRT逼近。日本西村和北原兩位液晶專家歸納了 TFT-LCD十幾年來在玻璃基板尺寸、 屏尺寸、分辨率及灰度級(jí)等方面的發(fā)展速度，得出結(jié)果是 TFT-LCD增長速度為 3

7、 年增長 4倍，稱為西村 -北原規(guī)則。西村 -北原規(guī)則和微電子領(lǐng)域摩爾規(guī)則一樣， 都是預(yù)測技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度的。這些預(yù)測表明 TFT-LCD發(fā)展速度與集成電路發(fā) 展速度相同。近幾年 TFT-LCD、PDP以及 LED都將有很大的發(fā)展。第 2 章 TFT-LCD 的構(gòu)造與原理成品TFT-LCD主要部件是 LCM,LCM是由panel 板和背光源 （back light） 組成 Panel板是整個(gè)液晶顯示器的核心部分，它的制造工藝也是最復(fù)雜的。人們通常 所說的亮點(diǎn)也就是在 panel 板的制造過程中發(fā)生的。背光源的好壞能直接影響顯 示效果，它通常也是影響液晶顯示器的壽命的關(guān)鍵所在。2.1 液晶材料

8、及其性能特點(diǎn)液晶是物質(zhì)存在的一種特殊形態(tài)， 它既不同于具有固定形狀而在光學(xué)性質(zhì)上 具有各向異性的固態(tài)晶體（具有雙折射等光學(xué)性能） ，又不同于沒有固定形狀在 光學(xué)性質(zhì)上具有各向同性的液體， 而是一種在光學(xué)性質(zhì)上具有各向異性 （具有雙 折射等光學(xué)特性）的粘稠液體。* SolidLiquid Crystal液晶固體人們認(rèn)識(shí)到存在液晶這類特殊性能的物質(zhì)已經(jīng)有一百多年了， 人們?cè)谘芯恐邪l(fā)現(xiàn)一些固態(tài)晶體在加熱到一定溫度后能轉(zhuǎn)變成液晶， 并把這類液晶稱為致熱性液晶，在顯示技術(shù)和光電技術(shù)中應(yīng)用的就是這類液晶。 人們?cè)谘芯恐羞€發(fā)現(xiàn)在動(dòng) 植物體中某些固態(tài)物質(zhì)溶解后具有液晶的特性， 這些物質(zhì)往往在生物體的新陳代 謝

9、或生命過程中起到重要作用， 并把這類液晶稱為溶質(zhì)性液晶。 從分子結(jié)構(gòu)上可 把液晶分為向列型、層列型和膽甾型三大類。在層列液晶中， 棒狀分子排列成層狀結(jié)構(gòu)， 構(gòu)成分子相互平行排列， 與層 面近似垂直。這種分子層間的結(jié)合較弱，層與層間易于相互滑動(dòng)，因此，層列 液晶顯示出二維液體的性質(zhì)。但與通常的液體相比，其粘度要高得多。在向列液晶中， 棒狀分子都以相同的方式平行排列， 每個(gè)分子在長軸方向可以比較自由的移動(dòng)，不存在層狀結(jié)構(gòu)，因此，富于流動(dòng)性，粘度較小。膽甾相液晶與層列液晶同樣形成層狀結(jié)構(gòu)， 分子長軸在層面內(nèi)與向列液晶相 似呈平行排列。 但是相鄰層面間分子長軸的取向方位多少有些差別， 整個(gè)液晶形 成螺

10、旋結(jié)構(gòu)。膽甾相液晶的各種光學(xué)性質(zhì)，例如旋光性、選擇性光散射、圓偏光 二色性等都是基于這種螺旋結(jié)構(gòu)。雖然人們?cè)缫寻l(fā)現(xiàn)液晶這種物體的存在， 但在發(fā)現(xiàn)它之后的很長一段時(shí)間里 對(duì)它的研究仍停留在實(shí)驗(yàn)室階段。 ，而且未找到實(shí)際應(yīng)用。但從二十世紀(jì)三十年 代開始經(jīng)過科學(xué)家們堅(jiān)持不斷的探索， 對(duì)液晶材料的研制、 有關(guān)理論的研究以及 應(yīng)用都取得了許多重要的成果。平面顯示上的應(yīng)用就是其中重要的成果之一。平面顯示上應(yīng)用的液晶材料需要具有較高的雙折射率、 有較高的介電各向異 性、較低的液態(tài)黏度等性能。 從目前投入實(shí)用的液晶材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)看， 主要有 膽甾醇酯類、聯(lián)苯芳烴類、二苯乙炔類、多炔類等。2.2 Panel 板

11、的結(jié)構(gòu)及其工作原理扭曲向列（ TN 是英文Twisted Nematic 的字頭縮寫）液晶是帶有 90o扭曲的 向列液晶。 扭曲向列液晶顯示器是在上世紀(jì)七十年代出現(xiàn)的， 它除了具備液晶顯 示所需的基本特點(diǎn)外，還具有對(duì)比度高、制作技術(shù)簡單、成本低等特點(diǎn)。目前在 便攜式計(jì)算器、 鐘表、儀器儀表中大量使用的多是這種類型的液晶顯示器。 目前 國內(nèi)液晶顯示器廠家生產(chǎn)的也多是這類產(chǎn)品。扭曲向列（ TN）液晶顯示器是由兩塊 ITO玻璃板之間夾著扭曲向列（ TN）液 晶材料形成的，液晶的厚度一般為 5m，其具體厚度與液晶材料的雙折射率有關(guān)， 在上下 ITO玻璃基板上面涂一層取向?qū)樱靡壕Х肿优c取向?qū)颖砻娴南?/p>

12、互作用 力，利用液晶分子與表面摩擦定向方向平行排列并帶有 2 3o的傾斜角如圖 1-3所示。上下基片摩擦定向方向成 90o，使液晶分子扭曲成 90o，同時(shí)液晶中摻入少量手性劑材料， 起到?jīng)Q定液晶分子扭曲方向的作用。 在上下玻璃基片的外側(cè)貼有 偏振片，偏振片的光軸與玻璃基片的摩擦方向一致， 從而在液晶顯示屏上得到常 白的顯示。當(dāng)入射光偏振面隨液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng) 90o，使偏振光通過偏振片，即得到 亮態(tài)。當(dāng)施加電壓時(shí)正性液晶分子隨電場方向排列， 線偏振光偏振面不變， 偏振 光不能通過出射光一側(cè)的偏振片得到暗態(tài)， 所以液晶顯示器就是一個(gè)電控制的光 閥。但由于扭曲向列（ TN）液晶顯示器目前在參數(shù)最佳化的條

13、件下，它實(shí)際上最 大的掃描行數(shù)只能達(dá)到 32，信息容量很小，而且由于它只能做成黑白、單色、低 對(duì)比度（ 20：1）的液晶顯示器，視角只有 30o，比較狹窄，面板尺寸最大只有三 寸，所以在很大程度上限制了他的應(yīng)用范圍。目前只能用在電子表、計(jì)算器、簡 單的掌上游戲機(jī)上。2.2.2 薄膜晶體管（ TFT）液晶顯示器薄膜晶體管（ TFT）液晶顯示器是在扭曲向列（TN）液晶顯示器中引入薄膜晶體管開關(guān)而形成的有源矩陣顯示， 從而克服無源矩陣顯示中交叉干擾、 信息量 少、寫入速度慢等缺點(diǎn)， 大大改善了顯示品質(zhì)， 使它可應(yīng)用到計(jì)算機(jī)高分辨率全 色顯示等領(lǐng)域。目前采用的薄膜晶體管（ TFT）是建立在非晶硅薄膜晶

14、體管（ -Si TFTAM-LCD）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的。在下層玻璃基板上建有 TFT陣列，每個(gè)像素的 ITO電極與 TFT漏電極聯(lián)結(jié)，柵 極與掃描總線連結(jié)， 原源電源與信號(hào)總線連結(jié)。 施加掃描信號(hào)電壓時(shí)， 原源電極 導(dǎo)通使信號(hào)電壓施加到存儲(chǔ)電容器上并充電， 在幀頻內(nèi)存儲(chǔ)電容器的信號(hào)電壓施 加到液晶像素上， 使之處于選通態(tài)。 再一次尋址時(shí)， 由信號(hào)電壓大小來充電或放 電。這樣各像素之間被薄膜晶體管開關(guān)元件隔離， 既防止了交叉干擾又保證了液 晶響應(yīng)速度滿足于幀頻速度， 同時(shí)以存儲(chǔ)信息大小來得到灰度級(jí)， 目前灰度已可 達(dá)到256級(jí)，可得到 1670萬種顏色，幾乎可獲得全色顯示。從上世紀(jì) 90年代形成 產(chǎn)業(yè)

15、以來， 薄膜晶體管（TFT）液晶顯示器的生產(chǎn)線已由第一代發(fā)展到了第六代， 沒換代一次基板玻璃的面積都大幅增加， 而且產(chǎn)量不斷提高、 成本不斷降低。 如 第七代薄膜晶體管（TFT）液晶顯示器生產(chǎn)線的玻璃基板尺寸將達(dá)到 1870*2200mm， 目前可制成的液晶電視屏 94cm（37inch）, 筆記本電腦屏幕的最大尺寸為 38.1cm（15inch）, 監(jiān)視器屏幕最大尺寸達(dá) 63.5cm（25inch） 。薄膜晶體管 （TFT）液 晶顯示器的另一種發(fā)展趨勢是薄型化、 輕量化、低功耗化?；谛滦筒牧系拈_發(fā)、 制造工藝技術(shù)的革新、 設(shè)備精度和自動(dòng)化程度的提高及軟件技術(shù)的進(jìn)步， 使得薄 膜晶體管（ T

16、FT）液晶顯示器產(chǎn)品的更新?lián)Q代的速度非?？?。2.3 背光源（ Backlight ）的結(jié)構(gòu)及其原理Backlight （ 以下稱為 B/L） 按Lamp（燈管）的排列方式分 Direct Light Type和 Side Light Type. Side Light Type需要起將自側(cè)面的 Lamp上出射的光向 B/L正面出光作用的導(dǎo)光板 , 但Direct Light Type 是自Lamp出射的光直接向 B/L 正面 出光 , 因此不需要導(dǎo)光板。TFT-LCD B/L光源使用的燈管是陰極熒光燈 (Cathode Fluorescent Lamp), 自外部供應(yīng)一定的電壓 , 在陰極上放出

17、電子 , 掃描熒光體而作出可視光線的光 源。 CFL的構(gòu)造大體由玻璃板、電極、密封氣體 (Hg,Ar,Ne) 、熒光體構(gòu)成。 CFL 是將自密封的水銀發(fā)生的紫外線掃描在玻璃管內(nèi)壁涂的熒光體而發(fā)生可視光。 為 使少量的水銀易啟動(dòng)，并為抑制陰極物質(zhì)的蒸發(fā)，在玻璃管內(nèi)密封氬. CFL的種類按放出電子的機(jī)構(gòu)有 CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp) 和 HCFL (Hot Cathode Fluorescent Lamp) 兩種。2.3.2 背光源的構(gòu)造1 Lamp是自Inverter( 反向交流器 ) 接收高電壓而發(fā)生可視光線的光源。主要使用 CCFL(Cold C

18、athode Fluorescent Lamp).還有HCFL(Hot CathodeFluorescentLamp）。2 Lamp housing反射自Lamp出光的光源, 入射到導(dǎo)光板上。使用黃銅、鋁以及黃銅上附合 Ag 等材料的薄膜反射3 Light guide Panel ( 導(dǎo)光板 )主要使用丙烯( PMMA以) Injection Molding 或Casting 的方法而制作的，導(dǎo) 光入射的光源，并且具有均勻分布光源的作用。4 Reflector主要是聚醚 (PET)器材上為減少導(dǎo)光板入射的光源損失，具有反射功能。5 Diffuser Down ( 擴(kuò)散 Sheet)主要是聚醚

19、(PET)器材上以丙烯類樹脂形成球形的形狀，均勻擴(kuò)散自導(dǎo)光板 出光的光源，同時(shí)起集光的作用。6 Bottom Prism主要是聚醚 (PET) 器材上以丙烯類樹脂起規(guī)則地形成棱柱形狀而集光的作 用.輝度增加率為 user表面的 1.55倍。7 Top Prism具有與 Bottom Prism 同樣的功能，以 Bottom Prism 表面的 1.33 倍增加輝度 .Prism 以相互十字交叉布置，收集 X軸和Y軸方向的光源。8 Diffuser Up (Protector Film)具有與 Diffuser Down同樣的構(gòu)造，以保護(hù) Prism 的作用為主要目的，亦稱為 保護(hù)膜。要使用透過

20、性的 Diffuser ，由此，多少帶來 Top Prism 集光的光源損失， 但為減少 Prism 特性的不良而使用。第 3 章 TFT-LCD 的制造工序3.1 薄膜晶體管 （TFT） 制造工序TFT 的制造工序分堅(jiān)膜、清洗、 Photo 、刻蝕、脫膜、檢測六大工序。如圖所示堅(jiān)膜工序是指將 Gate 電極、 Data（Source/Drain） 電極、像素電極、絕 緣膜、保護(hù)膜以及半導(dǎo)體膜 , 以物理或化學(xué)方法 , 使其在 Glass（ 玻璃）上形成膜 的工序。Gate電極、 Data（Source/Drain） 電極、像素電極是金屬物質(zhì) （ 鋁、鉻、 ITO、鉬） ，利用 Sputter

21、ing （濺射）物理方法，再 Target（ 主要是金屬 ）和 Glass 之間的 Plasma（離子區(qū)） , 將 Target 物質(zhì)貼在 Glass 上。 Plasma（離子區(qū)）是 兩個(gè)電極之間注入的不活性 Gas上施加高電壓 , 從而離子化生成。 離子化的不活 性 Gas 在 Target 上沖擊 , 然后脫掉的 Target 物質(zhì)移到 Glass 而形成膜絕緣膜、保護(hù)膜、半導(dǎo)體膜是利用化學(xué)方式的 PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) 工序，即利用兩個(gè)電極之間注入 Gas 之后施加高頻 率電源而生成的 Plasma( 等離子 )

22、，在 Glass 上生成膜的方式3.1.2 清洗工序清洗工序是指將初期投入或工序中 Glass 或膜表面的污染、 Particle 事先除去，以免發(fā)生不良的工序。對(duì)確保膜與膜之間的黏著性有所幫助。主要 Unit 有 UV清洗 Unit 、Brush 清洗 Unit 、MegaS onic Unit 、CJ( Cavitation Jet) Unit 。3.1.3 Photo 工序Photo 工序是指用膜上形成要制作形態(tài)的 Mask 通過光 , 其形態(tài)從 Mask移到感光劑 (PR)的作業(yè)，包括感光劑涂屏 (PR Coating) 、曝光及顯像等的工序。3.1.4 刻蝕工序刻蝕工序是指對(duì)去除感光

23、劑 (PR)部分的膜 , 利用物理、化學(xué)方法有選擇地去 除的工序。刻蝕方式有如下的兩個(gè)方式： 1.Wet Etching 是利用化學(xué)溶液刻蝕金 屬物質(zhì)(鋁，鉻， ITO ，鉬)的方式； 2.Dry Etching 利用 Gas Plasma刻蝕 SiNx ， a-Si 的方式。Dry EtchingWet Etching3.1.5 脫膜工序脫膜工序是指刻蝕工序后，去除為形成 Pattern 而留下的感光劑 (PR)的工序。脫膜工序的必須條件是完全除去 PR,下部膜不應(yīng)有損傷， 還要維持為進(jìn)行下 一工序的均勻的表面狀態(tài)。3.1.6 檢測工序檢測工序是指調(diào)查 / 評(píng)價(jià)工序、半成品，產(chǎn)品的質(zhì)量判定良

24、、 不良的工序。3.2 成盒/ 制屏的工序TFT-LCD 的面板（屏）的組裝過程，是首先將洗凈后的彩膜基板與 TFT 的 陣列基板涂布上配向膜涂液， 并摩擦定向。然后在 TFT 的陣列基板四周涂上封框 膠，并散布 510 m 大小的間隔物于其上作支撐點(diǎn)，再將陣列基板與彩膜基 板組合，以封框膠封合形成空的盒（ Cell ）。再以兩種方式注入液晶，一種方式 是先將此空的 cell 基板裁切斷、 裂片、取最終顯示器產(chǎn)品所需尺寸大小， 經(jīng)檢查 后，以真空方式注入液晶材料并加以封合； 另一種方法是先注入液晶， 再進(jìn)行裁 切斷片后再封合。 這兩種方式所需的制作時(shí)間不同， 會(huì)影響總合格率也會(huì)造成生 產(chǎn)能力的

25、不同Colo3.3 模塊的工藝流程最后將 TFT-LCD的 panel 面板與驅(qū)動(dòng)電路( Drive IC )、印刷電路板連接，并裝上背光源以及固定框架就完成了液晶顯示模塊 ( LCM)。其工序一共有偏光板貼合、TAB貼合、 PCB貼合、 B/L 組裝、老化測試、包裝如圖（）所示。另外每塊LCM在老化的前后都要進(jìn)行一次檢查。主要分為清洗和偏光板的貼合兩大工序。清洗包括刀洗、刷洗、沖洗、干燥：刀洗是用旋轉(zhuǎn)刀片去除玻璃碎屑；刷洗 是用毛刷去除灰塵和指紋； 沖洗是用純水去除殘留的雜質(zhì)； 干燥以高、 低溫的熱 風(fēng)去掉微細(xì)水氣。圖 2-9偏光板貼合是指利用 Panel 板和偏光板上的信息將上下偏光板分別

26、貼 附 Panel 板的上板和下板。圖 2-103.3.2 TAB 貼合TAB貼合是指利用 ACF(Anisotropic Conductive Film)將 TAB(TapeAutomated Bonding) 和 Panel 板連接。其工序包括 ACF附著、TAB定位和本壓榨： ACF附著是指將 ACF貼附在 Panel 板上； TAB定位是利用 Panel 板上的定位信息 將 TAB預(yù)壓在 Panel 板上；本壓榨是在高溫高壓下將 TAB 完全壓在 Panel 板上并 且使得連接部位的 ACF導(dǎo)通。Color FilterPress ToolTransistor圖 2-113.3.3 P

27、CB 貼合PCB 貼合與 TAB貼合一樣都是利用 ACF來連接， 不同的是這里連接的是 TAB與 PCB，所以由于材質(zhì)的不同所使用的 ACF也不同，同樣工程條件也不同。 具體工序分為樹脂涂屏， ACF貼合和 PCB正式壓榨：樹脂涂屏是為了防止水分和 其它異物進(jìn)入 Panel 板內(nèi)； ACB貼合是將 ACF貼附在 PCB面板上； PCB正式壓榨是將 PCB與 TAB在高溫高壓下壓榨，并且使得連接部位的 ACF導(dǎo)通。圖 2-123.3.4 B/L 組裝B/L組裝是把 Case top 、連接好 TAB和PCB的Panel、Back Light 以及 Support Main 用手工的方式連接起來的

28、工序。3.3.5 老化測試?yán)匣瘻y試是把組裝好的液晶模塊放置在 50的老化房內(nèi)檢測模塊的連接狀 況，根據(jù)客戶要求其老化時(shí)間各有長短。3.3.6 包裝同樣是利用手工的方式將測試合格的液晶模塊包裝出廠。頂崗實(shí)習(xí)心得體會(huì)一轉(zhuǎn)眼實(shí)習(xí)生活過去了，回首最大的感受 ： 收獲 + 喜悅 。 這短短的實(shí) 習(xí)給我留下的不僅僅是回憶，因?yàn)樗麄兪刮业淖陨韮r(jià)值得到了提高。通過此次實(shí)習(xí)， 讓我學(xué)到了很多課堂上更本學(xué)不到的東西， 仿佛自己一下子 成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學(xué)習(xí)的意義，時(shí)間的寶貴，人生的真 諦。明白人世間一生不可能都是一帆風(fēng)順的， 只要勇敢去面對(duì)人生中的每個(gè)驛站！ 這讓我清楚地感到了自己肩上的重任，

29、 看清了自己的人生方向， 也讓我認(rèn)識(shí)到了 文秘工作應(yīng)支持仔細(xì)認(rèn)真的工作態(tài)度，要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神， 不管遇到什么事都要總代表地去思考， 多聽別人的建議， 不要太過急燥， 要對(duì)自 己所做事去負(fù)責(zé)， 不要輕易的去承諾， 承諾了就要努力去兌現(xiàn)。 單位也培養(yǎng)了我 的實(shí)際動(dòng)手能力， 增加了實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)， 對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)工作的有了一個(gè)新的開 始，更好地為我們今后的工作積累經(jīng)驗(yàn)。我知道工作是一項(xiàng)熱情的事業(yè)， 并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品 質(zhì)。我覺得重要的是在這段實(shí)習(xí)期間里， 我第一次真正的融入了社會(huì)， 在實(shí)踐中 了解社會(huì)掌握了一些與人交往的技能， 并且在次期間， 我注意觀察了前輩是怎樣 與上級(jí)交往，怎樣處理之間的關(guān)系。利用這次難得的機(jī)會(huì)，也打開了視野，增長 了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。以下就是我這幾個(gè)月在公司心得體會(huì)：1、在工作過程中我們必須要學(xué)會(huì)自主學(xué)習(xí)工作后不再象在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自 己主動(dòng)去學(xué)去做。 只要你想學(xué)習(xí)， 學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)還是很多的， 老員工們從不吝惜自 己的經(jīng)驗(yàn)來指導(dǎo)你工作， 讓你少走彎路， 你所要作的只是區(qū)別哪些是你需要了解 的，哪些你工作中所應(yīng)該做的事。2、我們必須擁有一顆能讓自己積極進(jìn)取工作心。在工作中， 你不只為公司創(chuàng)造了效益， 同時(shí)也提高了自己，