實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)化廠房鋼筋工程技術(shù)交底

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔鋼筋工程技術(shù)交底卡施工單位中國(guó)建筑第五工程局工程名稱高新區(qū)東部產(chǎn)業(yè)園 F 區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化廠房分項(xiàng)名稱鋼筋工程交底部位基礎(chǔ)及主體日期2016 年 4 月 17 日交底容說(shuō)明：本工程 F1 F4 數(shù)據(jù)中心、總控中心、分控中心、傳輸中心鋼筋砼框架抗震等級(jí)為三 級(jí)；展示接待中心 + 企業(yè)總部、門衛(wèi)崗：鋼筋砼框架抗震等級(jí)為四級(jí)。一、 施工準(zhǔn)備1.1 作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)格、使用部位堆 放，并掛后鋼筋標(biāo)識(shí)牌，防止混亂使用。2、 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外

2、皮尺寸線。4、 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行加強(qiáng)處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。5 、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高 （柱頂、墻頂 ）是否符合圖紙要求，混凝土施 工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。6、 首先由下料員提供料表， 交技術(shù)部審核后， 由鋼筋工長(zhǎng)提出鋼筋進(jìn)場(chǎng)的月計(jì)劃及分部分項(xiàng)部位的材料計(jì)劃（計(jì)劃須限定進(jìn)場(chǎng)日期及批次）；文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔7、鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由試驗(yàn)員找監(jiān)理認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，鋼筋須在送檢合格后方可進(jìn)行加 工制作。8、鋼筋加工必須嚴(yán)格按照鋼筋工長(zhǎng)提供的下料表進(jìn)

3、行，不得出現(xiàn)有偏差。1.2 保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足下表要求，且不小于鋼筋直徑；潮濕房間的保護(hù)層厚度不小于25mm 。當(dāng)環(huán)境類別為二 a 類時(shí)，保護(hù)層厚度：板、墻為 20mm ，柱、梁為 25mm.部位基礎(chǔ)底板（有墊層）墻柱梁樓板地下室外墻外側(cè)其他保護(hù)層厚度4025 （有防水層）20202015注 1：與土體直接接觸無(wú)防水層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件保護(hù)層厚度為 40mm注2：混凝土保護(hù)層厚度系指結(jié)構(gòu)構(gòu)件最外側(cè)鋼筋保護(hù)層的厚度。使用部位墊塊類型墊塊厚度放置要求梁混凝土墊塊20/25mm（ 二 a 類環(huán)境）1m 放置 1 個(gè) ,距離梁端5cm 開(kāi)始放置板底筋1:1 水泥砂漿墊塊15/20mm（ 二 a

4、類環(huán)境）40mm（ 基礎(chǔ)底板1m 放置 1 個(gè) ,距離板端5cm 開(kāi)始放置板面筋鋼筋馬凳按設(shè)計(jì)板 厚計(jì)算1m 2 放置 1 個(gè)墻、柱塑料墊塊20/25（ 地下室外墻 ）1m 放置 2 個(gè)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔三、鋼筋的連接要求：1 、框架梁上筋在跨中 L/3 圍連接，下筋在距支座 L/3 圍連接，且應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)。并結(jié) 合圖集規(guī)要求進(jìn)行連接。2 、框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開(kāi)，其接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d ，且不小于 500mm 。3 、基礎(chǔ)底板下部鋼筋在跨中 L/3 圍連接，上部鋼筋在支座 L/4 圍連接；樓板下部鋼筋在支座 L/4 圍連接，樓板上部鋼筋在框中 L/3 圍連接。四、鋼筋安

5、裝與構(gòu)造4.1 、框架柱：1、柱相鄰縱筋鋼筋連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)。在同一截面鋼筋接頭面積百分率不宜大于50% ；2 、框架柱縱向鋼筋連接接頭應(yīng)設(shè)置在非加密區(qū)，以下部位為加密區(qū)：1） Hn/3 （嵌固部位）、2）Hn/6 （加密區(qū)） / 500mm/ hc（柱最大截面尺寸） ,取其最大值?？v向鋼筋連接構(gòu)造文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔3 、柱箍筋加密區(qū)：參照?qǐng)D集 11G329 圖集第 2-11,2-124、本工程柱變截面位置縱向鋼筋構(gòu)造做法：參照 11G101-1 第 60 頁(yè)中的中的相關(guān)做法文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔4.2 、梁鋼筋綁扎4.2.1 構(gòu)造要求：1 、框架梁縱向鋼筋接頭位置：上部縱筋在跨中 1/3 跨

6、度圍，下部縱筋在支座圍。2 、框架梁縱向鋼筋構(gòu)造做法詳 11G329-1 圖集第 2-7 頁(yè)和第 2-8 頁(yè)。3 、未注明的梁寬大于等于 350mm 時(shí)，梁箍筋為四肢箍；梁寬小于 350mm 時(shí)，梁箍筋為 雙支箍。4、框架梁側(cè)面縱向鋼筋構(gòu)造：當(dāng) hw 450mm 時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面沿高度配置構(gòu)造鋼筋， 間距 a200mm 。未注明的拉筋均為 A6400 。5、主梁與次梁支座處箍筋應(yīng)貫通布置，附加箍筋、附加吊筋構(gòu)造做法詳圖：文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔6、變標(biāo)高框架梁鋼筋做法：7、變截面框架梁做法：8、梁中預(yù)留套管加筋做法示意：文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔4.3 、板鋼筋綁扎 ：4.3.1 施工工序：清理模板模

7、板上畫(huà)線綁板下層受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋4.3.2 構(gòu)造要求：1、板分布筋：板厚 h 200 時(shí)，為 C10200; 其他均為 C8200 。2、雙向板的下部受力鋼筋，短向鋼筋置于下排 ，長(zhǎng)向鋼筋置于上排。3、現(xiàn)澆板上孔洞預(yù)留，大于 300*300 的洞口應(yīng)設(shè)洞邊加筋，一般每側(cè)洞邊加筋按截?cái)噤摻蠲娣e 的一半設(shè)置且不小于 2C12 ，洞邊加筋長(zhǎng)度為洞口寬度兩側(cè)各加 40d ，板洞小于等于 300*300 的均按有關(guān)專業(yè)圖配合預(yù)留，不準(zhǔn)后鑿，鋼筋繞過(guò)洞邊不得切斷。4、變標(biāo)高板鋼筋做法詳圖：文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔5、折板鋼筋做法示意：6、本工程主體結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：框架為三級(jí)，縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度按下表采

8、用縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度表鋼混凝土強(qiáng)度等級(jí)類型C30光圓鋼筋一級(jí)鋼32d三級(jí)鋼37d文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔為了保證直螺紋鋼筋機(jī)械套筒連接質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)直螺紋鋼筋絲頭加工作以下要求：1、 采用鋼筋切斷機(jī)下料，要保證其端部不因擠陷而導(dǎo)致絲扣不飽滿。要求下料斷面垂直鋼筋軸 線，無(wú)馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉；2、鋼筋套絲完成后，自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套， 避免絲頭銹蝕影響其連接質(zhì)量；3 、 在進(jìn)行鋼筋絲扣加工之前，檢查鋼筋端部是否存在彎曲，如存在彎曲，則將彎曲部位切掉， 如鋼筋沒(méi)有彎曲，則在距離鋼筋端部 5cm 的位置整齊切掉，以便保

9、證加工的絲扣飽滿；4、直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1、安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲 頭在套筒中央位置相互頂緊。型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò) 2p 。5、車絲加工質(zhì)量要求M 絲頭大徑；鋼筋直徑； L 車絲長(zhǎng)度 同規(guī)格鋼筋連接左右兩側(cè)加工尺寸需根據(jù)具體廠家的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確定：本工程采 用廣信機(jī)械連接設(shè)備的產(chǎn)品 。注：車絲長(zhǎng)度套筒長(zhǎng)度 /2+1 個(gè)絲 3、車絲后必須佩戴保護(hù)帽， 兩端外露絲口合計(jì)不得超過(guò) 2 個(gè)6、接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式為：目測(cè)結(jié)合扭力扳手進(jìn)行測(cè)量。7、套筒的擰緊力矩應(yīng)滿足以下要求，并配力矩扳手進(jìn)行全數(shù)檢查。8 、被連接的兩鋼筋

10、端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（ P 為螺距），并用工作扳手文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。9、接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式為：目測(cè)結(jié)合扭力扳手進(jìn)行測(cè)量。接頭兩 端外露螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過(guò)兩個(gè)完整絲扣（加長(zhǎng)螺紋除外）七、施工工藝7.1 柱鋼筋綁扎 1、柱鋼筋采用滿綁滿扎。2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然 后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度圍箍筋間距加密。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、混凝土澆筑前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，混凝土澆筑過(guò)程中配備 專門看護(hù)鋼筋人員， 隨時(shí)檢查并對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整， 澆

11、筑混凝土后立即修整甩筋的位置， 防止拄筋、 墻筋位移。2、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。3、拉鉤、箍筋末端應(yīng)彎成 135 ，平直部分長(zhǎng)度為10d 。4、梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。5、板的鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。6 、綁板的面筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。九、各項(xiàng)保證措施1、質(zhì)量保證措施1）班組長(zhǎng)每日對(duì)工人進(jìn)行施工交底，進(jìn)行班前講話。2）執(zhí)行掛牌制，將鋼筋的加工要求寫(xiě)在牌子上，掛在加工臺(tái)前。3）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，由班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員組成檢查組。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔4）樣板引路，每種鋼筋加工必須先做樣板，驗(yàn)收合格后

12、大批量加工。5）鋼筋加工完畢，應(yīng)及時(shí)組織自檢、互檢和進(jìn)行下道工序前的檢查。6）在加工過(guò)程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格。7）嚴(yán)格按照經(jīng)審核通過(guò)后的鋼筋加工單進(jìn)行加工，不得隨意改變加工單中要求的尺寸。 2、鋼筋的固定與成品保護(hù)1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用木方子墊整齊、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。2）樓板鋼筋綁好后，在梁、板筋上設(shè)立模板鋪墊搭設(shè)臨時(shí)通道。3）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4）安裝電線管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。5）對(duì)配有雙面鋼筋的構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。6 ）、梁縱向鋼筋采用雙層或多層時(shí)，兩層鋼筋之間的墊筋采用直徑 25 的鋼筋制作，并滿足設(shè)計(jì) 圖紙中的鋼筋凈距要求。墊筋之間的間距為2m ，上下墊筋要錯(cuò)開(kāi)。鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架必須綁扎牢固，防止鋼筋變形、松脫。梁面二排筋必須吊起以免澆混凝土?xí)r鋼筋下滑。7）、板面負(fù)筋容易踩壞變形，應(yīng)在水電管線預(yù)埋完成后，再綁負(fù)筋。設(shè)置架空通道，下設(shè)鋼筋馬 凳，上鋪層人員通道。澆混凝土?xí)r混凝土工站在人行走道板上澆混凝土，并有鋼筋工值班，隨時(shí) 糾正變形的鋼筋。8）、豎向鋼筋容易被混凝土施工過(guò)程中被污染，應(yīng)在混凝土施工前，將豎向鋼筋與混凝土板面接 觸的 10cm 圍用塑料薄膜保護(hù)起來(lái)。9）混凝土澆筑前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，混凝土澆筑過(guò)程中配備專