物流管理體系的五步法

1、物流管理體系的五步法物流管理體系的五步法不論學者把物流的內(nèi)涵和外延用各種新鮮出爐的詞匯講述得神乎 其神，但在制造企業(yè)的物流管理人員眼中，物流管理在本質(zhì)上還是 要實現(xiàn)下列的功能目標：快速響應、最小變異、最低庫存、整合運 輸、質(zhì)量、生命周期的支持等等。建立和完善物流系統(tǒng)“五步法”通常來講，物流咨詢者主要按照以下流程來進行物料搬運的設計 研究：分析階段：建立一個具備先進功能的物流作業(yè)系統(tǒng)的基礎是大量的數(shù)據(jù)分析 作為設計研究的一部分，咨詢師、分析員和工程師應當與您的作業(yè) 和信息系統(tǒng)主管一起按照單元化單位(SKU)研究過去歷史上訂單EIQ 及庫存/移動配送情況。咨詢隊伍將與企業(yè)的作業(yè)執(zhí)行人員、銷售及 市

2、場營銷人員、以及采購人員一起實施數(shù)據(jù)的參照基準的預測。協(xié) 同努力的結(jié)果是對所設計項目的年運作高峰及平均情況下的運作需 求進行了完善的研究。另外，物流咨詢師還通過對存貨/移動敏感度的分析，確定適當 的物料搬運和存儲的方式。從紛繁的歷史報表中去推斷和處理數(shù)據(jù), 從而導出概要結(jié)果。這些結(jié)果才能夠推導和設計出具有高生產(chǎn)效率 的項目設計，也即有效的運作方案。從方法上來看，要適度的觀察 和研究目前的物流運作狀況，將每個流程和作業(yè)方法都文檔化，物 流和信息流都制成圖表，將生產(chǎn)率/服務水平/成本屬性都基準化。概念設計階段：此設計研究階段，是物料搬運系統(tǒng)和設備型號選型研究的關(guān)鍵階 段。特別是貨物移動和儲存敏感度

3、模型及組成（擱板貨架、單元貨架、 閣樓式貨架、選擇式貨架、雙位貨架、推式重力貨架、旋轉(zhuǎn)式貨架、 輕型存儲系統(tǒng)、傳輸帶、自動小車、全自動立體倉庫），你必須以較 高的技術(shù)水平去進行優(yōu)化組合，并按照前階段總結(jié)出來的運作特性 和數(shù)據(jù)特點選擇最適合的設備。另外，多種可選擇的方案將在此階 段被對比，各種定性及定量的評介將會幫助你選擇最好的方案，而 且你必須去考慮每種方案下的經(jīng)濟評估。還必須去探討任何一個對 客戶服務、生產(chǎn)率、成本等產(chǎn)生影響的問題。設計階段：在設計階段，物流咨詢師經(jīng)常炫耀其技術(shù)的精巧和詳細。每一個 過程流（物料及信息）被繪出，空間的布局和平面被細化。大概是這 階段太重要了，物流咨詢師必須提供

4、詳細的程序（作業(yè)敘述）從而協(xié) 調(diào)整個物流系統(tǒng)及土建結(jié)構(gòu)。這階段的部分工作就是發(fā)展出許多可 供選擇的方案，而且每一個方案都具有從生產(chǎn)率、人員、時間、風 險、成本屬性等方面的可比性。確認階段：任何一門學科，都有一個在處理上可以接受的錯誤或風險范圍， 在物流系統(tǒng)設計研究上最大的風險就是采用不實的預測數(shù)據(jù)。要想 絲毫不差確實非常困難，因此，所有基于預測信息上的物流系統(tǒng)設 計都必須經(jīng)過敏感度測試和確認程序。物流咨詢師必須以各種工具 周期性的測試其設計。計算機仿真模型是目前可用的較好的確認工 具。許多“如果這樣”的方案可以在壓縮的時間上仿真運行，這允 許物流業(yè)者在系統(tǒng)實施前去測試變化所帶來的結(jié)果。這些變化包括 了增加容量、改變訂單/線路/批件、高峰期、季節(jié)性、訂單確認、 勞動力、訂單放行和撥/批放行等，因為能夠在模型上進行動態(tài)測試 從而允許你去精益求精和優(yōu)化你的設計，減少投資者的風險。實施階段：這是物流咨詢師提供增值服務的最后的階段。這項服務包括撰寫 詳細的功能說