煤礦入井整改技術(shù)措施

1、煤礦入井整改技術(shù)措施 針對5月7日由宣威煤炭局、樂豐煤管所批準的我礦停產(chǎn)整治實施方案及入井整改申請?zhí)刂朴喴韵赂黜棸踩夹g(shù)措施。 一、礦井排放瓦斯與其安全技術(shù)措施 由于這段時間部分巷道停止供風(fēng)，掘進工作面和盲巷容易聚積瓦斯和其它有害氣體，在排放瓦斯和有害氣體時，如果采用“一風(fēng)吹”的方法，就會造成其他地點的瓦斯和有害氣體超限，所以嚴禁“一風(fēng)吹”的方法排放瓦斯，必須進行有控制的瓦斯排放。 排放瓦斯前必須確定需要停風(fēng)撤人的路線和地點，有關(guān)人員（機電帶班班長、瓦檢員、通風(fēng)員）必須到現(xiàn)場。 待需要停電、撤人的地點安全措施全部到位后，方可開始排放瓦斯作業(yè)。 在啟動局部通風(fēng)機前，必須先檢查局部通風(fēng)機附近20m

2、內(nèi)的瓦斯情況，在瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下，方可啟動局部通風(fēng)機。 在啟動局部通風(fēng)機前，先把向停風(fēng)區(qū)供風(fēng)的風(fēng)筒用繩捆綁成一定的直徑，使風(fēng)筒的直徑縮小以減少停風(fēng)區(qū)的供風(fēng)量。 在排放瓦斯時，瓦檢員必須時刻檢查排放瓦斯巷道口號回風(fēng)口合處的瓦斯?jié)舛龋?.5%），如果瓦斯?jié)舛瘸蓿仨毩⒓礈p小局部通風(fēng)機風(fēng)量，使匯合處的瓦斯?jié)舛冉档偷揭?guī)定濃度如下。 只有在回風(fēng)口的瓦斯?jié)獾捉档偷?.0%時，并且局部通風(fēng)機的控制全部取消后，方可恢復(fù)停電、撤人地區(qū)的電源和作業(yè)。 甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口中15m處，當(dāng)甲烷濃度到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進行處理。 二、 煤（巖）塵防

3、治安全技術(shù)措施 為確保我礦安全生產(chǎn)，保證職工生命安全，特制訂粉塵防治安全技術(shù)措施。 1、消除引火源 由機電科嚴格把關(guān)，不防爆電器設(shè)備、電纜不準入井，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線，從根本上杜絕火源。 2、由生產(chǎn)科負責(zé)及時清掃巷道中沉積煤塵 對運輸大巷、石門以及裝載點和其它井巷硐室堆積的煤塵，定期清掃。 3、沖洗煤塵 對井下總回巷、主要回風(fēng)巷、采掘工作面附近以及凡屬清掃的巷道，及時沖洗巷道，由頂棚、兩幫、巷道底部順次進行。 4、設(shè)置噴頭，噴霧降塵 水在一定的壓力下，由不同形式的微孔噴出后，與空氣中的浮煤碰撞時，可使其濕潤質(zhì)量增加，加速沉降，從而起到降塵的作用。建立完整

4、可靠的消防灑水系統(tǒng)，在采煤、掘進、運輸、提升，尤其是井下轉(zhuǎn)載點采取有效的噴霧灑水措施，以控制粉塵的飛揚，使其濕潤后迅速沉降。 5、由安全科負責(zé)，合理調(diào)節(jié)風(fēng)速沖淡和排除煤塵 選擇合適的巷道斷面，對風(fēng)量進行合理分配，以使風(fēng)速合理，既能帶走大量的粉塵又不至于使沉降的粉塵被二次吹起。 為防止災(zāi)害事故的擴大化，在主要進回風(fēng)巷高隔爆水袋，及時添水保持水量。 6、采掘工作面采用濕式作業(yè) 對炮采工作、半煤巖巷、煤巷掘進工作面采用濕式打眼，放炮時采用水炮泥，及時沖刷巷幫、放炮前后灑水降法、裝煤點噴霧灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。為防止煤法隨通風(fēng)系統(tǒng)吹入采煤工作面，在進風(fēng)巷中設(shè)置凈化風(fēng)流的防塵水幕。 7、采掘工作

5、面必要時采用煤層注水，從根本上減少粉塵來源。 8、采掘工作面采用放炮落煤的地點要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，控制藥量和炮眼密度，減少煤塵量。 9、井下煤倉及溜煤眼應(yīng)保持一定數(shù)量的存煤，不得放空。 10、加強個體防護，入井職工佩戴防法口罩。 三、防止災(zāi)害事故擴大措施 為了預(yù)防在發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時，爆炸地點的高溫氣流在強大的沖擊波的催動下，造成其它工作面的連鎖反應(yīng)，引起災(zāi)害事故擴大化，故采取設(shè)置隔爆水棚（水袋），以阻止災(zāi)害的擴大和蔓延。 礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間、煤層掘進巷道同與其相連的巷道間、煤倉同與其相連通的巷道間、采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同與其他相連通的巷

6、道間必須用隔爆水棚隔開。隔爆水棚前后30m以內(nèi)不得有拐角，長度不得少于20m,隔爆水袋不少于40袋。 隔爆水棚必須有專人負責(zé)維修和灌水，經(jīng)常保證水袋內(nèi)有足夠的水量。 隔爆水袋吊掛高度不低于1.8m,保證正常的行人、通風(fēng)斷面。 每位職工必須愛護隔爆設(shè)施，不得私自損壞或扎破，否則，照價賠償，并追究有相關(guān)人員的責(zé)任。 隔爆水棚的吊掛鉤必須靈活，保證能夠在沖擊波的沖擊下自行脫鉤灑水。 隔爆水棚必須定期檢查其維護和儲水情況，對查出問題及時解決，并追究負責(zé)人的責(zé)任。 四、采掘工作面防倒柱各防炮崩支柱措施 支架必須打緊背牢，斜巷支柱應(yīng)山有力。 傾角20度的斜巷，支架或支柱之間，必須打撐木和拉條。 放炮時，炮

7、崩范圍內(nèi)的支柱必須加固好，以防崩倒，然后再繼續(xù)放炮。 支柱時，必須由外向里（或由下向上）修，嚴禁鉆到空頂區(qū)進行修護。 五、礦井運輸提升安全技術(shù)措施 1、指導(dǎo)思想及目標 為了強化整治方案，安全管理，以“隱患險于明火，防范勝于救，安全生于泰山”為理論基礎(chǔ)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)思想，加強和改進礦井運輸提升條件，杜絕提升運輸事故的發(fā)生，從而實現(xiàn)安全整改 2、具體措施 由組長（許文理）具體負責(zé)礦井運輸、提升安全技術(shù)措施，在本礦實施和落實。 每天早上8：00-9：00點，對皮帶的主要部位（滾筒軸座、供電線路、安全保護、油壓系統(tǒng)、深度指示器、信號照明、過卷復(fù)位、緊急制動、工作制動、剎車間

8、隙、后備保護、連接裝置）詳細檢查一遍，檢查軸座螺絲是否松動，油路是否滲漏、堵塞，深度指示器是否錯位失靈，信號照明是否聲光齊全，供電線路是否破損老化松動，觸點有無磁弧，過卷復(fù)位，緊急制動、工作制動、后備保護是否靈敏可靠。并把檢查情況報機電、生立礦長、機電科、調(diào)度室，便于安排檢修時合理檢修。 人車的檢查（改擴建井）。在使用人車前，人車跟車工分別按安全技術(shù)操作規(guī)程的要求，詳細檢查一遍，副井絞車司機在交接班時，按安全技術(shù)操作規(guī)程對副井提升系統(tǒng)詳細檢查一遍，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時上報調(diào)度室和主管領(lǐng)導(dǎo)，盡快解決。 井下的調(diào)度絞車、刮板運輸機的檢查。每天早上7：00鐘檢查井下所有提升運輸設(shè)備認真檢查，查出的

9、問題于當(dāng)天13：00以前報機電、安全、生產(chǎn)礦長及調(diào)度室；由調(diào)試室和機電科配合安排解決。 鋼絲繩磨損的日常檢查。專人檢查，如有異常報井口室、絞車維修工配合解決；滾筒以下的鋼絲繩（也叫活繩）由信號工、管理員在交接班時認真檢查，把查出的隱患部位、鋼絲繩磨損程度報機電、生產(chǎn)礦長和調(diào)度室。井下調(diào)度絞車的鋼絲繩由使用單位的負責(zé)人（班組長）、小絞車司機、跟班電工、安全員、技術(shù)員在交接班時認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即通知機電班長配合解決。 改擴建井“四保險”、“一坡三擋”的日常檢查。由使用單位的負責(zé)人、本班的維修班長、機電、安全、生產(chǎn)科跟班入井的管理干部、跟班安全員、技術(shù)員在交接班時對絞車坡的各種保險設(shè)備進行檢查，

10、發(fā)現(xiàn)問題立即排除，并嚴格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”的制度。 運輸軌道、礦車的日常檢查。由道班班長負責(zé)，每天上午（六點班）對井下所有軌道、礦車進行全面檢查，小問題時排除，大問題報調(diào)度室由生產(chǎn)科安排及時排除。 7、督察與處罰 提升運輸設(shè)備的安全技術(shù)措施根據(jù)以上的具體分工，屬于自查范圍內(nèi)應(yīng)查而沒查到問題，應(yīng)嚴肅處理，造成重大事故者由法律部門追究刑事責(zé)任。 根據(jù)所分管的范圍和本職工種，接到隱患報告，逐級上報，檢查結(jié)果報機電科、生產(chǎn)調(diào)度室，重大問題報礦長，所有上報的隱患要有計劃的安排整改和落實。造成不良后果，逐級追查。 每月由組長帶隊、副組長、成中參加，根據(jù)平時檢查出的問題匯報情況，查看隱患排除的程

11、度，對老問題老不解決要加倍處理。新問題下午會議落實排除，每月對出現(xiàn)的老問題、新問題進行復(fù)查；仍未解決的在加倍罰款的基礎(chǔ)上另加一倍。 六、過斷層安全技術(shù)措施 采掘工作面在正常的推進過程中，有時會出現(xiàn)斷層，為使安全生產(chǎn)順利進行，防止冒頂事故的發(fā)生，首先釘對一個新工作面地質(zhì)資料進行分析預(yù)測，了解實際情況，制訂過斷層安全技術(shù)措施。 實施方案 在一個新的工作面形成后，根據(jù)地質(zhì)資料和工作面上、下付巷的掘進情況，推斷出斷層薄煤帶的位置，當(dāng)采掘工作面推進到距斷層或薄煤層15m至20m處時，必須向向進行打探放孔，鉆孔超前工作面的距離不得少于5m,兩孔之間的距離不得大于2m,打眼時安全員必須時刻觀察巷道周圍的情況

12、，發(fā)現(xiàn)異常立即停止打鉆進行處理。 瓦檢員必須及時檢查瓦斯和有害氣體濃度，發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度超限等異?，F(xiàn)象，立即停止鉆進，通知人員撤到安全地點，進行處理。 在正常情況下，過斷層或薄煤帶.施工時，要制訂.施工措施，炮眼深度不夠或炮眼位置不合理，不得裝藥放炮，防止崩倒支柱或造成隱患。 過斷層期間，領(lǐng)導(dǎo)組人員要跟班入井現(xiàn)場指揮，跟班安全員、技術(shù)員、瓦斯檢查員、代班長都要切實負責(zé)，查隱患、重整改，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。 檢閱有關(guān)水文資料，先探后掘，先探后采防止突水。 檢查頂板安全情況，如有破碎，要加強劫掠，防止冒頂，如果壓力太大可放頂放壓后修建永久硐室。 七、維修井巷安全措施（入井整改的重點） 為了加強井

13、巷的維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩?，同時也為了保證維修人員的安全，特制訂本措施： 巷道維修有專職維修隊維修。 維修巷道按照從上到下、從外向里的順序逐架維修，嚴禁人員進入維修地點以里。 撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架，并且在一架未完工之前不得中止工作，不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封邦，確保工作地點提安全。 維修主斜井時，必須停止運行，并在維修地點上下打好擋板，擋碴閉子順皮帶滑落。 修復(fù)舊井巷時，必須首先檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳不超過1.5，才能作業(yè)。 維修前應(yīng)備用各種材料。 八、巷道貫通措施 掘進巷道

14、的貫通工作是直接影響到井下格個采掘工作面和各用風(fēng)地點的正常安全生產(chǎn)，為了確保掘進巷道貫通旱，各個采掘工作面的通風(fēng)安全，特制訂本安全措施。 測量人員必須把掘進進度標于實測的貫通圖紙上，并每天以書面形式向生產(chǎn)科有關(guān)人員匯報，在掘進距貫通接近20m時，以書面形式通知有關(guān)安全生產(chǎn)人員和通風(fēng)人員做好貫通準備工作。 有關(guān)安全生產(chǎn)人員必須每天查看掘進進度，及時掌握掘進動態(tài)。在接到貫通距離20m時，必須根據(jù)實際情況確定需要停止掘進的工作面，但停止掘進的工作面不得停風(fēng)，必須保證正常的通風(fēng)和瓦斯檢測工作。 貫通時掘進的工作面和停止掘進的工作面在放炮前必須由瓦斯檢測員檢測兩個工作面瓦斯?jié)舛龋仨氃诠ぷ髅娴耐咚節(jié)舛染怀薜那闆r下方可放炮作業(yè)。 生產(chǎn)科在接到貫通距20m后，立即安排貫通后所需要的通風(fēng)構(gòu)筑物材料，并在貫通距余m以前把材料運到使用地點，以便在貫通后迅速設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物。 掘進工作面在貫通距余10m時改為風(fēng)搞落煤，以防止放炮崩倒停止掘進工作面的支架，而造成冒頂事故。 在貫通時必須由通風(fēng)