XXX鐵路成品半成品保護措施分析

1、1.編制目的在施工中做到文明施工、安全適用，經(jīng)濟合理，更好的保護成品。2.編制范圍 懷邵衡鐵路HSHZQ-4標（DK86+400DK100+521.21）段所有工作內(nèi)容。3.成品保護管理3.1成品保護管理要素成品保護是貫穿施工全過程的關(guān)鍵性工作，作好成品保護工作可以使已經(jīng)完成的工序分項工程順利的轉(zhuǎn)入后續(xù)工序，從而為單位工程的最終驗收和交付創(chuàng)造良好的條件。完成的精品還沒到交工前就遭到損壞，這會造成極大資源浪費。本工程單位工程多，專業(yè)工種交叉作業(yè)繁雜，總工期緊迫，工作面重疊，對成品的保護有很大難度，因此提高工程的成品保護意識至關(guān)重要。成品保護是工程質(zhì)量管理、項目成本控制和現(xiàn)場文明施工的重要內(nèi)容，制

2、定保護成品計劃措施，我項目部參加施工管理的全體人員都有保護成品責(zé)任。成品保護工作的責(zé)任人為項目經(jīng)理，具體有總工程師貫徹落實，施工全過程具體實施人為安全總監(jiān)、工程部長、技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、材料員和各班組長。3.2成品保護階段管理根據(jù)項目的特點，我項目部計劃實施的成品保護工作主要分三個階段：A材料、設(shè)備進場階段B分項、分部工程工序施工階段C單位工程完成最終檢驗竣工交付階段3.2.1材料、設(shè)備進場階段，材料、設(shè)備卸車后如進倉庫，按倉庫規(guī)定管理，如進入施工場地，必須有可靠的成品保護措施。3.2.2分部工程工序施工階段，各作業(yè)班組長在對操作者進行技術(shù)交底時，必須對操作者提出成品保護的要求

3、。工序轉(zhuǎn)序聯(lián)檢時，其檢查的內(nèi)容應(yīng)包括成品保護。3.2.3分項工程施工階段，專業(yè)工長要有針對性的提出成品保護措施，并組織實施，質(zhì)量檢查員對實施效果進行實地考核。3.2.4單位工程完成最終檢驗竣工交付階段，實行現(xiàn)場成品保護巡查制度，如果保護措施未達到預(yù)期效果，項目經(jīng)理組織相關(guān)人員分析原因，并采取補救措施。3.3成品保護管理責(zé)任3.3.1現(xiàn)場材料保護責(zé)任 材料，半成品、設(shè)備進場移交隊伍后，由架子隊材料員負責(zé)保管，然后由架子隊發(fā)送到各班組的材料。半成品、設(shè)備，由各施工班組負責(zé)保管、使用。提前到工地的材料或設(shè)備進入進入倉庫。3.3.2施工階段成品保護責(zé)任 設(shè)立專門的成品保護班組，直接由施工隊負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，

4、人員數(shù)量根據(jù)形象進度情況隨時調(diào)整，保證工程成品保護處于受控范圍內(nèi)。3.3.3收尾、竣工階段的成品保護責(zé)任 收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要，這一階段主要的成品保護的責(zé)任單位是施工隊。在工程收尾階段，各施工隊在進入施工作業(yè)面時必須取得項目部同意方能夠進入作業(yè)，否則質(zhì)量員有權(quán)拒絕進入作業(yè)。3.3.4工序交接責(zé)任上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)。技術(shù)員要把交接情況記錄在施工日記中。施工人員在進行本道工序施工時，如需要碰到其它施工隊的成品時，必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部進行協(xié)調(diào)施工，待施工完成后，恢復(fù)其成品。3.3.5成品保護技術(shù)交底責(zé)任項目經(jīng)理部總工程師對專業(yè)施工員進行成品保護交底

5、，各架子隊技術(shù)負責(zé)人對各操作班組進行技術(shù)交底及成品保護工作交底。3.4成品保護組織措施根據(jù)本工程各分段施工的實際情況，由于工期較緊，工序繁雜，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染和損壞，直接影響整體工程質(zhì)量。因此必須加強成品保護，針對分項工程和單位工程施工全過程的成品保護制定以下措施：3.4.1設(shè)立項目部成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組，分部和架子隊設(shè)專人負責(zé)成品保護工作。3.4.2制定正確的施工順序：制定重要區(qū)域或設(shè)備的施工工序流程，將各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個空間的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進行有序施工，根據(jù)施工流程安排的工作內(nèi)容完成時間，嚴格控制工作面的人流量，如不符合流程時間

6、的工種一律不準隨意進入其他施工區(qū)。嚴禁任何違反施工程序的作法。3.4.3作好工序標識工作，在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。3.4.4工序交接采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。3.4.5分生產(chǎn)裝置區(qū)域設(shè)專人負責(zé)成品保護，生產(chǎn)廠家現(xiàn)場服務(wù)、巡視檢查、施工操作人員憑許可證進入施工區(qū)域，并在入口處辦理登記手續(xù)，工作完畢后由成品保護責(zé)任人及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即查明責(zé)任者。3.4.6對已完成施工的單位工

7、程或區(qū)域，派專人負責(zé)。凡未經(jīng)項目部經(jīng)理許可的，一概不得進入。3.4.7全場設(shè)統(tǒng)一成品保護標志，施工重要部位掛牌警示保護。3.5成品保護的實施方法3.5.1在施工過程中，成品保護的內(nèi)容范圍很大，主要包括：防水（雨）、防銹、防電擊、防雷、防塵、防潮、防撞擊（劃痕）、防盜、防二次污染等。3.5.2對成品保護工作的方法主要采取護、蓋、封三種措施:A護 就是提前保護。如交叉作業(yè)，對已完成的實體結(jié)構(gòu)，防止在交叉施工時受撞擊、劃傷，要求對已完成的成品加以保護，同時在關(guān)鍵部位貼上成品保護標志條，起警示作用。有必要時要采取硬維護（有足夠的防撞擊能力）B蓋 就是表面覆蓋。有防雨防水要求的要用防雨布覆蓋。C封 就是

8、封閉。如在涵洞等工序完成后，應(yīng)及時圍堵封閉，盡量減少人為的損壞，以達到成品保護目的。3.6成品保護工作的基本原則3.6.1合理安排工序，確定保護方案在準備工作階段，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，配合各專業(yè)專業(yè)施工員對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞，研究確定成品保護的組織管理方式以及具體的保護方案，對重要構(gòu)件保護下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。3.6.2建立成品保護責(zé)任制,責(zé)任到人。派專人負責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護工作的監(jiān)督管理。3.6.3各專業(yè)施工員會同各分區(qū)的成品保護責(zé)任人進行定期的巡回檢查，將成品的監(jiān)護作為項目重要工作進行。3.6.4加強職工的質(zhì)

9、量和成品保護教育及成品保護人員崗前教育，樹立工人的配合及保護意識，建立各種成品保護臨時交接制，做到層層工序有人負責(zé)。3.6.5除在施工現(xiàn)場設(shè)標語外，在制成品或設(shè)備上貼掛成品保護醒目的警示標志，喚起來往人員的注意。3.6.6對成品保護不力的單位和個人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。4.成品保護措施4.1橋梁工程成品保護措施4.1.1鋼筋工程鋼筋在運輸和存儲過程中做好上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋加工設(shè)置專用加工場。場內(nèi)鋼筋按照牌號、爐罐號、規(guī)格、檢驗狀態(tài)分別標識存放。鋼筋焊接時必須做到各種焊材分類存放、妥善管理

10、，并采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施；雨天、雪天不宜進行現(xiàn)場施焊，必須施焊時，采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻接頭不得碰觸冰雪。采用機械連接的鋼筋，加工后的套筒和絲頭進行保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有泥漿等污物。安裝鋼筋時，保證其在模板中的位置正確，不得傾斜、扭曲，也不得改變保護層的規(guī)定厚度。鋼筋安裝就位后，進行檢查驗收，做好記錄并妥善保護， 不得在其上行走和遞送材料。對于有防銹要求的材料，必須妥善保護，運輸、裝卸過程中采用不損傷材料的綁帶、麻繩索及多吊點的剛性吊架，或堅固的多點承托，不得在地上或其他鋼筋上拖拽、掉落或受沖擊荷載。有防銹要求的材料堆放時，其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置保護性支撐，各捆之間

11、采用墊木隔開，支撐間距和墊木間距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放層數(shù)不得超過5層?，F(xiàn)場存放不宜超過6個月，當(dāng)在室外存放時間需要2個月以上時，采取支墊、覆蓋包裹的保護措施，避免陽光、鹽霧和大氣的影響。 4.1.2預(yù)應(yīng)力工程預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運過程中避免機械損傷和銹蝕。如進場后需長時間存放，必須頂起進行外觀檢查。預(yù)應(yīng)力筋采用螺紋鋼筋時，避免碰傷螺紋，防止產(chǎn)生彎曲變形。預(yù)應(yīng)力筋在倉庫保管時，倉庫需干燥、防潮、通風(fēng)良好，無腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時，時間不的超過6個月，必須墊起并設(shè)防雨棚。錨具、夾具很連接器按照不同規(guī)格掛牌整齊堆放在通風(fēng)良好的倉庫中。在成品堆放、運輸、裝卸和施工期間嚴

12、禁碰撞、踩壓、摔擲和拖拉，并避免銹蝕、沾污、散失。臨時性的防護措施不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實施。波紋管分類、分規(guī)格存放。金屬波紋管吊裝時，不得在其中部單點起吊；搬運時，不得拋摔或拖拉。采用后張法施工先穿束的預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，在混凝土澆筑前必須對外露的鋼絞線、錨具進行包裹保護，防止污染。4.1.3混凝土工程 半成品保護措施混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，使混凝土結(jié)構(gòu)物的生產(chǎn)在控制狀態(tài)下進行?；炷翝仓戤?012小時以內(nèi)，就要加以覆蓋并澆水。遇炎熱或干燥天氣或澆筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土，則應(yīng)立即覆蓋并澆水?；炷镣饴睹??？捎们鍧嵉牟莺煟ù?、無妨土工布覆蓋，但不得污染或損傷

13、混凝土表面。在非施工接縫的外露面應(yīng)及時抹平，并不得在其表面上留下腳印、工具痕及凹凸不平等。木板的外露面應(yīng)經(jīng)常澆水，保持濕潤，拆模后應(yīng)立即覆蓋并澆水。使用鋼模板時應(yīng)澆水降溫。當(dāng)氣象低于5時,混凝土應(yīng)嚴密覆蓋,保濕保溫,但不得澆水.氣溫在5以上,應(yīng)及澆水.澆水次數(shù)以能保持混凝土濕潤為度。一般情況下當(dāng)溫度高于15時，最初三天，白天每隔2小時澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后每晝夜至少四次。如氣候干燥還應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間的6點、14點及21點室外溫度平均值）低于5或最低氣溫低于-3時，對于允許凍融條件下的混凝土開始受凍時，不得低于設(shè)計強度的75%

14、。當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)將剛澆筑完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴密，塑料布應(yīng)具有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)與流動的地水或地下水接觸時，為防止水流的沖刷，應(yīng)采取防水措施，如臨時排水、堵塞水流、設(shè)置圍堰等。一般情況下，此項措施應(yīng)延續(xù)到混凝土達到設(shè)計強度的50%以上，并不得少于7天；當(dāng)環(huán)境水具在侵蝕性作用，至少應(yīng)延續(xù)到混凝土達到設(shè)計強度的75%以上，并不得少于是10天。當(dāng)新澆筑的混凝土強度末達到1.2Mpa以前，不得在其表面來往行人、堆放機具或架設(shè)上部結(jié)構(gòu)的支撐和模板等設(shè)施。混凝土的拆模不得過時早。不得承重的側(cè)面模板，一般宜在使混凝土強度達到達2.5Mpa以上時方可拆模，以保證其表面及棱角不因

15、拆模而受損。承重的底面模板在混凝土強度足以安全地承受其結(jié)構(gòu)自身力和外加施工荷載時方可拆除?？缍却笥?米的不承受施工荷載的預(yù)制梁，拆除底面承重模板時的混凝土強度可減至設(shè)計強度的70%。拆除工作應(yīng)自上而下進行，不得使混凝土受損，并減少模板破損，利用吊車拆卸模板時，必須使模板與混凝土完全脫落后方可吊運。拆除模板時不提影響混凝土的養(yǎng)護工作。拆除模板后的建筑物應(yīng)在混凝土獲得100%設(shè)計強度后方可承受全部設(shè)計荷載。成品防護措施對于生產(chǎn)出來的混凝土結(jié)構(gòu)物，應(yīng)加以保護，不得在其表面上堆放帶有污染或腐蝕性的物品。不得在混凝土的表面或棱角上用錘敲打。嚴禁在施工過程中把生重物直接從空中丟到混凝土面上。定期對已完成的

16、混凝土結(jié)構(gòu)物進行檢查。若發(fā)現(xiàn)損傷或經(jīng)污染的混凝土產(chǎn)品，應(yīng)及時修復(fù)。4.1.4.橋面附屬工程 遮板預(yù)制及安裝遮板預(yù)制拆模時混凝土強度不得小于2.5MPa，拆模時不得損傷遮板棱角。遮板在搬運過程中輕起輕落，嚴禁拋擲，避免碰撞磕損。遮板存放時，堆碼整齊、支墊牢固。其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置保護性支撐，各層之間采用墊木隔開，墊木高度滿足時上層遮板混凝土面與底層遮板預(yù)埋鋼筋分離，防止損傷混凝土表面，堆放層數(shù)不得超過5層。安裝時做好遮板的防護，防止吊裝時與梁體碰撞、損傷遮板和梁體混凝土外觀。安裝好的遮板及時與豎墻鋼筋進行連接固定。遮板預(yù)埋件均為防銹構(gòu)件，安裝過程中嚴禁碰撞、焊接，安裝后采取包裹保護。防護墻、

17、豎墻工程合理安排施工工序，先安裝遮板，在施工防護墻和豎墻。防止遮板安裝施工碰撞防護墻和豎墻。防護墻及豎墻混凝土，拆模時混凝土強度宜達到設(shè)計值的50%，防止拆模時缺棱掉角，拆模后加強成品保護，防止磕碰損傷，并加強過程檢查。嚴禁在防護墻、豎墻成品頂堆放材料、工具以及長時間放置雜物，導(dǎo)致混凝土表面污染。預(yù)埋件保護橋面?zhèn)认驌鯄K、剪力齒槽預(yù)埋套筒安裝保護蓋，防止套筒損傷，槽內(nèi)填塞細砂，防止車輛通行時對槽道造成碾壓破壞。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓外露部分做好包裹保護，加強過程檢查，防止施工過程中碰撞損壞或生銹。接地端子安裝后及時安裝保護蓋，并加強過程檢查，缺失的應(yīng)及時補充。4.2路基工程成品保護措施4.2.1對以

18、施工完成的路基填方地段進行封閉管理，非施工車輛不得從上通行，嚴禁路基成型地段急剎車和調(diào)頭作業(yè)，并派人看守。4.2.2對路基變形觀測點、路基面觀測樁進行保護，防止點位破壞。4.2.3對路基支擋工程、路基支擋結(jié)構(gòu)、路基邊坡防護、植物防護、路基防排水、路基相關(guān)工程及設(shè)施（電纜溝槽、聲屏障、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、線路標志、檢查設(shè)施等）進行保護，防止破壞。4.2.4加強過渡段施工完的保護，尤其要控制雨水沖刷，并與相鄰路基、橋梁、隧道形成完善的排水體系。4.3隧道工程成品保護措施4.3.1隧道貫通，洞內(nèi)工作結(jié)束后，應(yīng)設(shè)置警示標志進行封閉管理，禁止外來閑雜人員和車輛進入。4.3.2確需進行洞內(nèi)作業(yè)時，必須有足夠的照明措施及現(xiàn)場指揮人員。4.3.3加強對隧道內(nèi)管溝、避車洞（綜合洞室）、照明設(shè)備的檢查與維護，避免管溝堵塞、設(shè)備丟失，構(gòu)配件損壞現(xiàn)象。5.獎懲辦法5.1成品保護獎懲措施5.1.1在已完成成品后續(xù)進行其它工序施工時，須對其成品采取保護措施，防止其損壞。造成損壞的按原價賠償，并承擔(dān)所造成的相關(guān)經(jīng)濟損失。5.1.2對施工中應(yīng)當(dāng)采取保護措施