陸域形成及軟基處理

1、 1目目 錄錄第四章第四章 陸域形成陸域形成.24.1.4.1.總體設(shè)計原則總體設(shè)計原則.24.2.4.2.場地現(xiàn)狀場地現(xiàn)狀.24.3.4.3.陸域劃分及吹填標(biāo)高陸域劃分及吹填標(biāo)高.24.4.4.4.陸域形成總體方案陸域形成總體方案.34.4.1.4.4.1.吹填分區(qū)吹填分區(qū) .34.4.2.4.4.2.吹填分級吹填分級 .34.5.4.5.圍堰工程圍堰工程.54.5.1.4.5.1.圍堰結(jié)構(gòu)圍堰結(jié)構(gòu) .54.5.2.4.5.2.圍堰工程主要工程量圍堰工程主要工程量 .54.6.4.6.吹填排水口吹填排水口.64.7.4.7.吹填施工工藝吹填施工工藝.6第五章第五章 地基處理地基處理.75.1

2、.5.1.設(shè)計依據(jù)與要求設(shè)計依據(jù)與要求.75.1.1.5.1.1.設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) .75.1.2.5.1.2.技術(shù)要求技術(shù)要求 .75.2.5.2.軟基處理方案軟基處理方案.75.2.1.5.2.1.軟基處理方案比選軟基處理方案比選 .75.2.2.5.2.2.軟基處理分區(qū)軟基處理分區(qū) .85.2.3.5.2.3.軟基處理方案設(shè)計軟基處理方案設(shè)計 .85.2.4.5.2.4.材料要求材料要求 .95.2.55.2.5 施工要求與控制施工要求與控制 .105.2.6.5.2.6.軟基處理工程量軟基處理工程量 .135.3.5.3.軟基處理監(jiān)測軟基處理監(jiān)測.14 2第四章第四章 陸域形成陸域形成

3、4.1.4.1.總體設(shè)計原則總體設(shè)計原則(1) 設(shè)計必須符合“環(huán)東海域綜合整治開發(fā)項目”設(shè)計招標(biāo)文件的要求。(2) 設(shè)計必須符合交通部頒“港口工程技術(shù)規(guī)范”及有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。(3) 充分利用擬建場區(qū)的自然條件，消納附近海域的原有土層，少用砂料。(4) 場地填筑盡量采用淤泥，降低場地將來建筑地基的處理費(fèi)用。(5) 根據(jù)場地的現(xiàn)狀和自然條件合理劃分吹填區(qū)。(6) 優(yōu)化設(shè)計方案，合理組織施工，節(jié)省投資，縮短工期。(7) 保證吹填淤泥在各區(qū)內(nèi)充分沉淀,避免造成環(huán)境污染。4.4.2.2.場地現(xiàn)狀場地現(xiàn)狀擬建場地丙洲海域片區(qū)位于潮間帶，地勢總體自岸線向海域方向傾斜，岸頂?shù)孛娉什钇鸱皇艹毕珱_刷的影響，

4、場地現(xiàn)有岸坡類型總體為階地岸坡，岸線與漫灘呈都坎接觸，高差變化不大。西爐片區(qū)地貌主要由海灣潮灘和潮溝構(gòu)成，潮灘多為平緩的泥灘、沙泥灘。兩處場地大部分已經(jīng)人工圍墾改為養(yǎng)殖場，堤堰縱橫交錯，水體占大部分面積。場地標(biāo)高-0.52.0m。4.3.4.3.陸域劃分及吹填標(biāo)高陸域劃分及吹填標(biāo)高本次吹填區(qū)域有兩個：丙洲海域和西爐片區(qū)，其中丙洲海域場地面積為 3745151.3m2，吹填面積為 3425414.3m2；西爐片區(qū)場地面積為 5591924.0m2，吹填面積為 5463352.4m2。本工程確定以吹填淤泥（淤泥混砂）作為陸域形成的方案，所需吹填料取自規(guī)劃的取泥區(qū)范圍；吹填時應(yīng)該合理利用可挖泥區(qū)域，

5、盡可能的將可挖泥區(qū)域的土吹到吹填區(qū)域。根據(jù)場地的地質(zhì)資料， 3可挖泥區(qū)域上覆淤泥層（淤泥混砂層），其下為土質(zhì)較好的粉質(zhì)粘土和殘積土層；在可挖泥區(qū)域的淤泥不夠的情況下，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，選用合適的施工工具可以將粉質(zhì)粘土和殘積土層吹到吹填區(qū)。同時建議在規(guī)劃可挖泥區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘察，以進(jìn)一步確定此區(qū)域的土層分布，為下一步的吹填方案優(yōu)化和軟基處理設(shè)計優(yōu)化提供依據(jù)。確定了本工程的吹填方案以后，結(jié)合本地的可挖泥區(qū)域和吹填區(qū)域的用途，來確定本次的吹填標(biāo)高。經(jīng)計算，本次的吹填標(biāo)高確定為6.50。4.4.4.4.陸域形成陸域形成總體方案總體方案4.4.1.4.4.1.吹填分區(qū)吹填分區(qū)根據(jù)場地的地形和自然條件，并結(jié)合

6、場地的使用功能，吹填區(qū)域分區(qū)如下：丙洲海域劃分為 3 個吹填大區(qū)，17 個吹填小區(qū)，場地面積為 3745151.3m2，吹填面積為 3425414.3m2，吹填虛方量約3117.2 萬 m3；丙洲片區(qū)劃分為 4 個吹填大區(qū)，20 個吹填小區(qū)，場地面積為 5591924.0m2，吹填面積為 5463352.4m2，吹填虛方量約4971.7 萬 m3。吹填區(qū)域的分塊面積和工程量見下表 4-1。陸域形成要根據(jù)吹填分區(qū)，合理的安排施工順序，保證施工進(jìn)度。根據(jù)場區(qū)的資料，場區(qū)內(nèi)的老海堤與已建道路已經(jīng)形成了封閉區(qū)域，且規(guī)模較大，可以先進(jìn)行吹填；同時在護(hù)岸線內(nèi)側(cè)修建臨時圍堰和分隔圍堰，按照合理的順序吹填剩余

7、各區(qū)。吹填過程中要控制分隔圍堰兩側(cè)區(qū)域的吹填標(biāo)高，保證施工期分隔圍堰的穩(wěn)定性。4.4.2.4.4.2.吹填分級吹填分級吹填應(yīng)分兩級進(jìn)行，第 1 級吹填至標(biāo)高3.5，第 1 級吹填至標(biāo)高6.5；第 1 級吹填完成后，必須等待相鄰區(qū)的第 1 級吹填均已達(dá)到同等高度，方能開始第 2 級吹填。吹填結(jié)束后，根據(jù)各區(qū)域吹填土的性質(zhì)，晾曬一段時間后方可進(jìn)行地基處理。 4表表 4-14-1 各塊面積及回填量表各塊面積及回填量表 吹填區(qū)域吹填大區(qū)吹填小區(qū)分區(qū)面積（m2）備注157767.82366787.53283863.24200955.9區(qū)5167471.9吹填面積約 1076847.3m21165147.

8、12259577.53167251.54102682.95122782.66129688.8區(qū)781950.0吹填面積約 1029082.4m21205285.02323733.23332727.84230771.8丙洲海域區(qū)5226966.8吹填面積約 1319484.6m21369046.22240661.73259500.24317230.1區(qū)5268769.4吹填面積約 1455207.6m21375086.92239468.43343116.34235834.2區(qū)5208020.9吹填面積約 1401526.7m21293445.22252878.73251860.54262960.

9、7區(qū)5212678.8吹填面積約 1273823.9m21189690.22259144.83248480.6西爐片區(qū)區(qū)4384172.4吹填面積約 1332794.2m2 55251306.24.5.4.5.圍堰圍堰工程工程圍堰設(shè)計時要結(jié)合規(guī)劃路網(wǎng)，并充分利用現(xiàn)有魚塘埂進(jìn)行修筑，以減少造價；其結(jié)構(gòu)方案應(yīng)結(jié)合陸域軟基處理一起考慮，在滿足穩(wěn)定和使用的情況下其結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，以便降低造價，方便施工。為了便于組織施工并縮短工程的總工期，在陸側(cè)距離護(hù)岸 40m修建臨時圍堰，臨時圍堰長度為：丙洲海域片區(qū)約為 8010m；西爐片區(qū)約為 3210m。同時在場區(qū)內(nèi)修建分隔圍堰進(jìn)行吹填分區(qū)，分隔圍堰長度為：丙洲

10、海域片區(qū)約為 2410m；西爐片區(qū)約為 16200m。在丙洲海域片區(qū)對已有老海堤標(biāo)高未達(dá)要求的應(yīng)進(jìn)行加高。4.5.1.4.5.1.圍堰結(jié)構(gòu)圍堰結(jié)構(gòu)圍堰結(jié)構(gòu)采用斜坡式充填砂袋結(jié)構(gòu)。臨時圍堰頂標(biāo)高為+7.0，頂寬為 5m，外側(cè)采用塊石護(hù)面，塊石護(hù)底；分隔圍堰頂標(biāo)高為+7.0，頂寬為 3m。圍堰分兩級施工，第 1 級至標(biāo)高+4.0，吹填至標(biāo)高為+3.5；第 2 級至標(biāo)高+7.0，吹填至標(biāo)高為+6.5。在修筑圍堰時，對于場區(qū)內(nèi)淤泥層厚度超過 3m 的地段，要進(jìn)行地基處理，采用施插塑料排水板進(jìn)行加固；對于場區(qū)內(nèi)淤泥層厚度小于 3m 的地段，不需要地基處理。4.5.2.4.5.2.圍堰工程主要工程量圍堰工

11、程主要工程量圍堰工程主要工程量見下表。表表 4-24-2 丙洲海域片區(qū)圍堰工程主要工程量表丙洲海域片區(qū)圍堰工程主要工程量表編號項目單位數(shù)量備注1中粗砂墊層萬 m376.862充填砂袋萬 m3136.98350100kg 塊石厚 1500mm萬 m39.174200300kg 干砌塊石厚 700mm萬 m310.755碎石墊層厚 300mm萬 m35.176土工布 1 層萬 m293.59 67土工格柵 1 層萬 m274.478塑料排水板萬 m126.37表表 4-34-3 西爐片區(qū)圍堰工程主要工程量表西爐片區(qū)圍堰工程主要工程量表編號項目單位數(shù)量備注1中粗砂墊層萬 m3160.702充填砂袋萬

12、 m3256.40350100kg 塊石厚 1500mm萬 m39.174200300kg 干砌塊石厚 700mm萬 m310.755碎石墊層厚 300mm萬 m35.176土工布 1 層萬 m2157.077土工格柵 1 層萬 m2137.958塑料排水板萬 m419.964.6.4.6.吹填排水口吹填排水口在吹填過程中為了盡量延長吹填泥漿流程的過程，應(yīng)在臨時圍堰和分隔圍堰適當(dāng)位置排水口；保證每塊吹填區(qū)都應(yīng)設(shè)置一個排水口，同時各分區(qū)排水口位置應(yīng)錯開設(shè)置。4.7.4.7.吹填施工工藝吹填施工工藝吹填施工應(yīng)遵循一定次序：1圍堰施工；2吹填大區(qū)： 7第五章第五章 地基處理地基處理5.1.5.1.設(shè)

13、計設(shè)計依據(jù)與依據(jù)與要求要求5.1.1.5.1.1.設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù)（1） 業(yè)主單位提供的招標(biāo)文件及有關(guān)基礎(chǔ)資料（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002（3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gbj50007-2002（4）塑料排水帶地基設(shè)計規(guī)程ctg02-97（5）公路路基設(shè)計規(guī)范jtj013-86（6）港口工程設(shè)計規(guī)范5.1.2.5.1.2.技術(shù)要求技術(shù)要求a) 沉降要求：處理后的地基工后沉降30cm；b)承載力控制標(biāo)準(zhǔn)：處理后的地基承載力60kpa。5.2.5.2.軟基處理方案軟基處理方案5.2.1.5.2.1.軟基處理方案比選軟基處理方案比選場區(qū)采用吹填成陸，需要進(jìn)行加固處理的土層主要為吹填淤泥

14、；根據(jù)地質(zhì)資料，原有地層中軟土層厚度分布不均勻，吹填后需加固的軟土層厚度約為 810m，局部厚度超過 10m。根據(jù)場區(qū)的條件、本地區(qū)常用的軟基處理方法，選用兩種方法進(jìn)行比較論證。（1）堆載預(yù)壓法堆載預(yù)壓法：堆載預(yù)壓需要大量的預(yù)壓料。堆載預(yù)壓料如果采用砂，不管水上陸上運(yùn)輸，都會造成交通壓力，同時砂的成本較高。堆載如采用開山土石，則開山土石的開采和運(yùn)輸所產(chǎn)生的噪音以及運(yùn)輸過程中引起的揚(yáng)塵對周邊城市的居民產(chǎn)生較大的干擾；根據(jù)現(xiàn)階段的道路交通情況分析，大量土石方的運(yùn)輸勢必導(dǎo)致巨大的交通壓力，很可能成為影響項目工期的瓶頸；堆載預(yù)壓周期（需要分級加載及較長的靜壓期）相對真空預(yù)壓長很多，會大大增加工期。堆載

15、預(yù)壓還存在卸載的問題。 8（2）真空預(yù)壓排水固結(jié)法真空預(yù)壓排水固結(jié)法：真空預(yù)壓法處理不需要大量的堆載材料，避免了回填料通過陸上運(yùn)輸所引起的生態(tài)環(huán)保以及交通干擾的問題或水上供砂的資源和運(yùn)輸壓力。真空預(yù)壓處理周期比堆載預(yù)壓短許多。另外真空預(yù)壓可分區(qū)分塊。通過多上設(shè)備，多開工作面，加快工期。該方法在大面積吹填造陸工程中已被實(shí)踐證明是非常有效的方法。因此本工程采用插板真空預(yù)壓方法真空預(yù)壓方法作為主要的地基處理方法。5.2.2.5.2.2.軟基處理分區(qū)軟基處理分區(qū)綜合場區(qū)場地、地質(zhì)條件及加固方法分析，將場區(qū)進(jìn)行分塊，分塊面積約 3 萬 m2，其中丙洲海域片區(qū)處理面積為 3425414.3m2，共分為 1

16、76 塊，西爐片區(qū)處理面積為 5463352.4m2，共分為 108 塊。5.2.3.5.2.3.軟基處理方案軟基處理方案設(shè)計設(shè)計吹填區(qū)真空預(yù)壓方案的具體內(nèi)容如下：（1）鋪土工織物和土工格柵：由于吹填淤泥承載力極低，為避免砂墊層施工時出現(xiàn)“拱泥”現(xiàn)象和保證插板機(jī)在砂墊層上正常施工，需在吹填泥面鋪設(shè)土工織物進(jìn)行應(yīng)力擴(kuò)散。具體做法是，先在吹填泥面鋪設(shè)一層編織土工布，再在其上鋪設(shè)一層雙向拉伸土工格柵。（2）鋪設(shè)中粗砂砂墊層：在全區(qū)鋪設(shè)厚度為 1m 的中粗砂墊層。（3）插塑料排水板：排水板按正方形布置，間距 1.0m。插板深度以插穿淤泥層進(jìn)入下臥粘性土層 0.3m 控制；當(dāng)淤泥下臥層為砂層時，插板深度

17、控制在砂層面以上 0.5m 處。（4）密封攪拌樁：采用雙墻，單樁直徑 70cm 搭接 20cm。內(nèi)墻打設(shè)至砂墊層下 50cm，外墻打設(shè)至吹填淤泥下 100cm。（5）真空預(yù)壓：試抽真空，保持膜下真空度達(dá)到 85kpa 以上。（6）卸載：滿載預(yù)壓 120 天，根據(jù)實(shí)測沉降曲線，工后沉降滿足場區(qū)的要求后卸載。 9（7）場地平整：卸載后場地需進(jìn)行碾壓處理，碾壓后滿足場區(qū)的使用要求。5.2.4.5.2.4.材料要求材料要求（1）土工布采用 swg50 型裂膜絲織土工布，幅寬 6m，其各項物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求（gb/t17641-1998） ；表表 5-15-1 swg50swg50 型土工布

18、性能指標(biāo)型土工布性能指標(biāo)序號項 目單 位指 標(biāo)1經(jīng)向斷裂強(qiáng)力kn/m502緯向斷裂強(qiáng)力kn/m503斷裂伸長率（縱橫向）%254cbr 頂破強(qiáng)力kn4.05等效孔徑 090（095）mm0.070.56垂直滲透系數(shù)cm/s5.010-37單位質(zhì)量面積g/m22408厚度mm2.2（2）土工格柵采用 tgsg20-20 型雙向拉伸聚丙烯土工格柵，要求每延米拉伸屈服力20kn/m，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足 gb/t17689-1999 的有關(guān)要求。表表 5-25-2 tgsg-20tgsg-20 型塑料土工格柵物理性能表型塑料土工格柵物理性能表序號項 目單位指標(biāo)縱向kn/m201每延米接伸屈服力橫向kn/

19、m20縱向%132屈服延長率橫向%16縱向kn/m832%伸長率時的拉伸力橫向kn/m10縱向kn/m1045%伸長率時的拉伸力橫向kn/m13（3）塑料排水板采用 b 型塑料排水板，其質(zhì)量與技術(shù)要求見相關(guān)規(guī)范要求。 10（4）砂墊層砂墊層采用中粗砂，含泥量5%，壓實(shí)后的滲透系數(shù)大于110-2cm/s。（5）密封膜采用兩層聚乙烯壓延膜，根據(jù)各預(yù)壓區(qū)實(shí)際長度每邊各增加7.5m 訂購密封膜，密封膜在工廠熱合一次成型。其性能指標(biāo)如下：表表 5-35-3 密封膜技術(shù)指標(biāo)密封膜技術(shù)指標(biāo)拉伸強(qiáng)度檢測項目厚度縱向橫向縱橫向直角撕裂強(qiáng)度滲透系數(shù)方法位伸速率單位mmmpan/mmcm/smm/nin151522

20、010-11建議指標(biāo)0.12-0.14試樣為 50mm 寬80sl/t235-1999qb/t1130-91sl/t235-199920(6)濾管與連通管采用外徑為 76mm 的 upvc 硬塑料管,管壁厚 4mm,耐壓強(qiáng)度大于 400kpa，與濾管相連的連通管能滿足直空預(yù)壓施工要求。5.2.55.2.5 施工要求與控制施工要求與控制（1）土工布土工布拼接采用手提工業(yè)縫紉機(jī)縫合，縫合尼龍線強(qiáng)度150kn，采用包縫方式。在預(yù)壓區(qū)場地上將土工布縫接成滿足需要大小的大幅土工布，按選定方向依次平鋪，土工布縫接寬度5cm。土工合成材料應(yīng)參照現(xiàn)行水運(yùn)工程土工織物應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢和現(xiàn)場試驗(yàn)；土工布攤

21、鋪時，應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊。（2）土工格柵土工格柵鋪設(shè)在土工布上，采用人工鋪設(shè)方法鋪設(shè)土工格柵，塊與塊之間拼接采用廠家專用的連接鉚釘或尼龍繩進(jìn)行現(xiàn)場連接。土工合成材料應(yīng)參照現(xiàn)行水運(yùn)工程土工織物應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢和現(xiàn)場試驗(yàn)；土工格柵攤鋪時，應(yīng)拉直平順，緊貼下承層，不得出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊。（3）砂墊層 11選用滿足要求的中粗砂在加固區(qū)進(jìn)行攤鋪 1m 厚的砂墊層。砂墊層施工完成行后的交工面標(biāo)高為+7.5m.砂墊層質(zhì)量要求:a.砂墊層含量必須 5%。b.砂墊層平整度要求為 10cm。c.砂墊層的滲透系數(shù)要大于 110-12cm/s。（4）塑料排水板排水板采用正方形布

22、置，間距 1.0m。因邊角處需進(jìn)行攪拌墻施工，所以邊角處排水板可根據(jù)實(shí)際情況向內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整。排水板在砂墊層以上的外露長度大于 20cm。施工時首先按 10m10m 布置網(wǎng)格，在網(wǎng)格四個角點(diǎn)進(jìn)行試插，確定該網(wǎng)格內(nèi)的打設(shè)深度，嚴(yán)禁排水板插入 b 層，為防止排水板插入該層，排水板底部應(yīng)加 1.0m 塑料膜套。施工過程中應(yīng)及時將場地內(nèi)的水排至場地外，排水渠道根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)置。塑料排水板施工時必須滿足下列要求：a.排水板的施插將嚴(yán)格按照塑料排水板施工規(guī)程（jtj/t256-96） 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b.排水板施工的工程量計量應(yīng)使用排水板長度記錄儀。c.現(xiàn)場排水板材料必須用帆布覆蓋或存放于工地材料倉庫中，以

23、防日曬雨淋加速材料老化。d.塑料排水板接長時搭接長度不小于 20cm，每根“接長板”只允許有一個接頭， “接長板”分散使用，相鄰板無接頭， “接長板”使用量不超過總打設(shè)根數(shù)的 10%。e.塑料排水板底標(biāo)高偏差水大于1.5%;平面位置偏差不大于10cm.f.打設(shè)塑料排水板標(biāo)高偏差水大于5.0cm。下沉?xí)r嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜現(xiàn)象。g.回帶長度應(yīng)小于 20.030.0cm。若回帶長度超過 50cm，則在該板位旁 45cm 內(nèi)重新插入被打一根。回帶排水板根數(shù)不應(yīng)超過打設(shè)總根數(shù)的 5%。h.一個區(qū)段的排水板驗(yàn)收合格后，及時用砂墊層砂料仔細(xì)填滿 12打設(shè)時在排水板周圍形成的孔洞，并將排水板埋置于砂

24、墊層中。（5）密封攪拌墻各個分區(qū)的周邊密封體均采取泥漿攪拌墻，實(shí)際深度需根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場探摸情況進(jìn)行調(diào)整。泥漿攪拌樁采用雙頭攪拌機(jī)施工，單頭直徑 700mm，兩樁彼此搭接 20cm，樁中心距 50cm。樁長必須穿透透氣層進(jìn)入淤泥層或淤泥混砂層不小于 100cm。泥漿攪拌樁施工深度應(yīng)通過探摸確定。探摸的方法是在各分區(qū)攪拌樁施工中線上按 50m 間距布置探摸點(diǎn)，采用鉆機(jī)進(jìn)行探摸。攪拌樁施工工藝采用四攪四噴工藝，下攪速度不大于1.2m/min，上攪速度不大于 0.8m/min。施工時間和排水板施工同時進(jìn)行，塑料排水板施工先施工邊界部分，然后進(jìn)行攪拌樁施工。泥漿池應(yīng)盡量布置在加固區(qū)以外，如布置在加固

25、區(qū)內(nèi)，底部應(yīng)鋪設(shè)塑料膜和土工布，防止淤泥漿滲透到周邊的砂墊層中，場地內(nèi)保持清潔。密封攪拌墻滿足下列要求：a.攪拌墻滲透系數(shù)應(yīng)110-6cm/sb.樁架傾斜度1.5%，樁位平面誤差70mm；c.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，尤其是噴攪速度。（6）濾管制作采用外徑為 76mm 的 upvc 硬塑料管，管壁厚 4mm，在管壁上每隔 58cm 鉆一直徑 57mm 的小孔，制成花管，在花管的外面纏繞尼龍繩作為支撐作用，再包一層 90g/m2 的無紡?fù)凉げ甲鳛楦敉翆?。包裹濾管的無紡布應(yīng)無破損，包扎嚴(yán)密。（7）真空管路和膜下測頭埋設(shè)濾管接間距按 6.0m 呈框格形布置，濾管埋管砂溝約 25cm，并用中、粗砂填平。管間連

26、接應(yīng)用骨架膠管套接，套接長度不小于10cm。在鋪設(shè)過程中要確保濾管上的濾膜不被破損，出膜處采用無縫鍍鋅鋼管和接頭相連接，垂直伸出膜面約 30cm。膜下測頭制作：真空測頭按約 10001500m2 一個點(diǎn)排布，真空 13細(xì)管從密封膜引出和真空表相連接，以直觀反映膜下真空度。（8）密封膜的施工選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小的時間內(nèi)，分 2 層鋪設(shè)。各分區(qū)交界處，先鋪膜的加固分區(qū)，應(yīng)預(yù)留足夠長的膜接頭，鋪設(shè)密封膜應(yīng)平整，不得出現(xiàn)皺褶。真空膜在工廠預(yù)先加工時，密封膜的大小應(yīng)注意埋入密封溝的部分，留有足夠余地，密封溝挖好后應(yīng)注意將膜貼于溝的內(nèi)壁，將密封溝的底部與密封墻連在一起，并將密封膜放置溝底進(jìn)行分層壓實(shí)與踩膜，要防止踩膜過程中撕裂密封膜。（9）安裝真空泵將真空泵水平放置在加固區(qū)上面，真空泵進(jìn)水口和出膜口保持同一平面，以保證真空泵能發(fā)揮到最大功效。（10）真空預(yù)壓抽氣開始階段，為防止真空預(yù)壓對加固區(qū)周圍土體造成瞬間破壞，必須嚴(yán)格控制抽真空速率，經(jīng)檢查無漏氣現(xiàn)象后，開足所有泵，將膜下真空