住宅樓外掛腳手架安全施工方案#江蘇

1、宿城區(qū)御水家園2#、3#樓外掛腳手架施工方案 御水家園工程2#、3#樓外掛腳手架安全專項施工方案編制人: 職務： 校對人： 職務： 審核人： 職務： 審批人： 職務： 編制時間： 年 月 日目錄第一節(jié)、工程概況- 2 -一、工程概況- 2 -二、施工平面布置- 3 -三、施工要求- 3 -四、技術保證條件- 3 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 5 -第三節(jié)、施工計劃- 6 -一、施工進度計劃- 6 -二、材料與設備計劃- 6 -第四節(jié)、施工工藝技術- 9 -一、技術參數(shù)- 9 -二、工藝流程- 10 -三、施工方法- 10 -四、檢查驗收- 12 -第五節(jié)、施工安全保證措施- 13 -一、組織保障- 1

2、3 -二、技術措施- 14 -三、監(jiān)測監(jiān)控- 16 -四、應急預案- 17 -第六節(jié)、勞動力計劃- 19 -一、專職安全生產管理人員- 19 -二、特種作業(yè)人員- 19 -第七節(jié)、計算書及相關圖紙- 20 -【計算書】- 20 -第一節(jié)、工程概況一、 工程概況宿城區(qū)御水家園2#、3#樓工程；工程建設地點：宿城區(qū)經濟技術開發(fā)區(qū)紡織路與站前路交匯處；主體結構鋼筋混凝土框架剪力墻結構結構；地上18層；地下0層；建筑高度：58.000m；標準層層高：2.900m ；總建筑面積：34218平方米；總工期：480天。本工程由宿遷市城區(qū)開發(fā)投資有限公司投資建設，宿遷市正宏城建設計研究院設計，宿遷市正宏城建設

3、計研究院有限公司地質勘察，江蘇中拓項目管理咨詢有限公司監(jiān)理，江蘇興邦建工集團有限公司組織施工；由肖建擔任項目經理，孫旭擔任技術負責人。工程基本情況工程名稱宿城區(qū)御水家園2#、3#樓工程地點宿城區(qū)經濟技術開發(fā)區(qū)紡織路與站前路交匯處周邊環(huán)境建筑面積（m2）34218建筑高度（m）58基礎形式樁承臺鋼筋混凝土整板基礎主體結構框剪抗震等級二級抗震設防烈度8度地上層數(shù)18地下層數(shù)1標準層層高（m）2.9各責任主體名稱建設單位宿遷市城區(qū)建設投資有限公司設計單位江蘇正宏建筑設計研究院施工單位江蘇興邦建工集團有限公司監(jiān)理單位江蘇中拓項目管理咨詢有限公司項目經理肖建總監(jiān)理工程師解軍技術負責人孫旭專業(yè)監(jiān)理工程師二

4、、施工平面布置三、施工要求1、確保腳手架在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。2、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術保證條件1、安全網(wǎng)絡2、腳手架的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)1、依據(jù)宿城區(qū)御水家園2#、3#樓施工設計圖紙；2、依據(jù)宿城區(qū)御水家園2#、3#樓施工組織設計；3、各類參考規(guī)范、圖書：建筑施工腳手架實用手冊建筑結構荷載規(guī)范gb50009-2001（06年版）混凝土結構設計規(guī)范gb50010-2010鋼結構設計規(guī)范gb50017-2003建筑施工安全檢查標準jgj59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj80

5、-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2011危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）相關施工設計圖紙等。第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃二、材料與設備計劃1、搭設腳手架的鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管gb/t13793或低壓流體輸送用焊接鋼管gb/t3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼gb/t700-2006中q235a鋼的規(guī)定，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉

6、伸試驗方法gb/t228的有關規(guī)定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2011的有關規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2011的有關規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件為可鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部鋼管腳手架扣件gb15831的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面

7、應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65nm時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、三角形外掛架采用樓面預埋件連接必須牢固，并且不得使用有缺陷的材料。4、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。5、腳手板、腳手片采用符合有關要求。6、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全

8、監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。7、連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼，其材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構gb/t700-2006中q235-a鋼的要求。主要材料參數(shù)表【三角形外掛架】 號桿材料類型鋼管，482.76號桿材料類型雙角鋼，l50x5號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙角鋼，l45x5防護鋼管型號482.76腳手板類型木腳手板【三角形外掛架】 號桿材料類型鋼管，482.76號桿材料類型雙角鋼，l50x5號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙角鋼，l45x5防護鋼管型號482.76腳手板類型竹笆片腳手板【三角形外掛架】 號桿材料

9、類型鋼管，482.76號桿材料類型雙角鋼，l50x5號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙角鋼，l45x5防護鋼管型號482.76腳手板類型木腳手板第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)【三角形外掛架】三角架寬度(m)1三角架高度(m)1.6三角架縱向間距(m)1.2外防護架搭設高度(m)15立桿步距(m)1.5立桿縱距(m)1.5每榀三角架自重(kn)1安全網(wǎng)自重(kn/m2)0.005腳手板材料竹笆片腳手板腳手板自重(kn/m2)0.3鋼模板荷載標準值(kn/m2)1施工均布荷載標準值(kn/m2)3 號桿材料類型鋼管，482.76號桿材料類型雙角鋼，l50x5號

10、桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙角鋼，l45x5防護鋼管型號482.76腳手板類型竹笆片腳手板【三角形外掛架】三角架寬度(m)1三角架高度(m)1.6三角架縱向間距(m)1.2外防護架搭設高度(m)15立桿步距(m)1.5立桿縱距(m)1.5每榀三角架自重(kn)1安全網(wǎng)自重(kn/m2)0.005腳手板材料竹笆片腳手板腳手板自重(kn/m2)0.3鋼模板荷載標準值(kn/m2)1施工均布荷載標準值(kn/m2)3 號桿材料類型鋼管，482.76號桿材料類型雙角鋼，l50x5號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙角鋼，l45x

11、5防護鋼管型號482.76腳手板類型竹笆片腳手板【三角形外掛架】三角架寬度(m)1三角架高度(m)1.6三角架縱向間距(m)1.2外防護架搭設高度(m)15立桿步距(m)1.5立桿縱距(m)1.5每榀三角架自重(kn)1安全網(wǎng)自重(kn/m2)0.005腳手板材料木腳手板腳手板自重(kn/m2)0.35鋼模板荷載標準值(kn/m2)1施工均布荷載標準值(kn/m2)3 號桿材料類型鋼管，482.76號桿材料類型雙角鋼，l50x5號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙槽鋼，8號槽鋼號桿材料類型雙角鋼，l45x5防護鋼管型號482.76腳手板類型木腳手板二、工藝流程三角形外掛架首層墻體施工首層

12、頂板施工穿鉤頭螺栓鉤頭螺栓安裝檢查掛三角鋼架組裝架體鋪腳手板、掛網(wǎng)荷載實驗安全驗收投入使用二層墻體施工二層頂板施工穿鉤頭螺栓鉤頭螺栓安裝檢查掛架提升掛架檢查驗收投入使用。三、施工方法三角形外掛架1、外掛架的受力主體采用型鋼焊接的三角鋼架，每片掛架一般按0.9m 間距設置，最大不大于1.265m，以34 片一組，組成一個相對獨立的使用及提升單元，每片鋼架在墻體上部受力點采用25 鉤頭螺栓懸掛架體，外墻內側1001008mm 鋼制墊片上雙螺母固定，以便承受水平及豎向荷載，下部采用在鋼架上設墊腳以傳遞水平荷載。2、考慮施工中施工防護與提升要求，掛架組裝采用483.5mm 腳手鋼管扣件連接，高度為7.

13、8m，作業(yè)面寬度為0.51.4m不等，采用至少50mm 厚木板輔設，架體結構作業(yè)面以上高度4.5m 采用扣件式鋼管腳手架防護，結構操作面以下高度3.3m 另設一層輔助作業(yè)面作為修補裝飾及拆除鉤頭螺栓使用。（見下圖）3、安裝與提升(1) 冬期施工期間，砼強度達到10mpa設計強度后方可組裝掛架；常溫施工時，砼強度達到7.5mpa后即可組裝掛架。安裝順序如前所述。外掛架架體提升時，架體擬就位位置墻體砼的強度不得低于7.5kpa，并且與墻體相連的頂板砼已澆筑完畢方可提升。提升前先拆除相鄰兩段架體之間的連接桿件（單段組合架體內連接桿件、護欄、剪刀撐、腳手板不得松動），操作平臺上的各種物料要清除干凈。起

14、吊點對稱設置兩點，且必須設置在單元三角架上。塔吊吊鉤系牢后，先微量起吊，平衡架體自重，卸除掛鉤栓上的架體荷載，然后再松動掛鉤栓螺母，并認真檢查掛鉤栓螺母是否全部松動，確認后方可起吊。起吊過程中吊鉤垂直、平穩(wěn)、緩慢起吊，另在架體兩側上、下共系四道保持架體平衡的纜風繩，起吊過程操作人員站在樓板上手拽纜風繩協(xié)調架體平衡，并輔助塔吊將架體掛到擬就位的掛鉤栓上。架體就位前掛鉤栓必須裝齊，每根掛鉤栓配一塊墊片兩個螺母。架體就位后，立即緊固螺母，螺母全部緊固后再摘塔吊吊鉤。架體使用前再認真檢查架體內連接桿件是否松動，并用短鋼管將相鄰的架體連接成整體。從下層架體掛鉤栓螺母松動開始至上層架體掛鉤栓螺母緊固完畢，

15、整個架體提升過程中，架體上操作人員必須系安全帶，安全帶必須與工程結構（如剪力墻鋼筋）系牢。(2)二層以上結構每跨掛架整體提升時，先掛好吊環(huán)，松開內側螺母后，垂直慢速提升到上層鉤頭螺栓處，緊固內側螺母，落鉤。掛架在提升時不要相互鉤掛，逐組提升。掛架提升固定后，下一層的鉤頭螺栓在掛架下層平臺內拆除，以備周轉使用。在使用過程中不允許拆除掛架的任何部件，只有落地后才能拆除。4、架體防護(1)操作層及防護層均滿鋪腳手板，立面采用平網(wǎng)、密目式安全網(wǎng)各一道封閉，防護層腳手板下方用密目式安全網(wǎng)和平網(wǎng)將底部兜嚴。操作層設18cm 高擋腳板。(2) 架體與墻體、兩榀外掛架之間有間距或縫隙，應用跳板或竹膠板封閉并用

16、鐵絲固定在架體上。(3)在每個流水段外掛架的端頭、墻體陽角處和利用跳板鋪設的地方外側無防護欄桿時，應用腳手鋼管進行封閉并設置安全網(wǎng)。(4) 相鄰兩榀外掛架外側立面防護架間用不少于三道鋼管進行扣接，并懸掛密目網(wǎng)。(5) 高層建筑在使用外掛架施工時，應按現(xiàn)行國家規(guī)范的要求在其下方搭設水平防護網(wǎng)。四、檢查驗收三角形外掛架1、支撐三角架的制作應符合設計要求，其焊接質量應達到現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結構焊接技術規(guī)程jgj 81-2002的規(guī)定和要求。2、用普通腳手鋼管搭設的部分應符合設計并符合現(xiàn)行國家規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj 130-2011的規(guī)定和要求。3、預留穿墻螺栓孔應垂直于工程結

17、構外表面，其中心誤差應小于15mm；距門、窗洞口不得小于20cm，距墻體上沿不小于30cm。4、水平梁架及豎向主框架在兩相鄰支承結構處的高差應不大于20mm。5、穿墻螺栓與工程結構連接時，應采用雙螺母固定，螺桿露出螺母應不少于三扣。墊板尺寸應符合設計并不小于100mm100mm8mm。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系二、技術措施腳手架搭設技術措施三角形外掛架1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)

18、現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kn/m2，確保較大安全儲備。10、結構施工時不

19、允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。12、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施三角形外掛架1、拆架前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2) 應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，

20、禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連

21、墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、

22、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、監(jiān)測監(jiān)控1、安全管理(1) 搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則gb5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用

23、；(4) 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5) 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；(6) 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規(guī)范進行。安全網(wǎng)應按規(guī)定搭設和拆除；(7) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8) 不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(9) 臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；(10) 在腳手架上進行

24、電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；(11) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj 46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行；(12) 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2、日常維護管理要求(1) 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；(2) 彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞

25、的扣件、零件要更換；(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據(jù)地區(qū)情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑停菟ㄒ隋冧\防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；(4) 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、

26、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。四、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時

27、的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、

28、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(a) 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(b) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行

29、早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(c) 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。(d) 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人：肖 建 手機 全 員：馬樹元 手機：15805

30、247542技術負責人：孫 旭 手機 筋 班長：黃大柱手機 工 班長：倪成真手機 工 班長：袁 坤手機子工班長：余 強手機院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項

31、目經理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 肖 建（項目經理）組長，負責協(xié)調指揮工作；孫 旭（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；馬樹元（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；余 強（架子工班長）組員，負責現(xiàn)場具體施工；二、特種作業(yè)人員全鋼大模板開始時間2012.11.20全鋼大模板工期（天）150作息時間（上午）6：0010：30作息時間（下午）15：0019：30每層砼工程量（m3）326全鋼大模板建筑面積（m2）34816木工（人）65鋼筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）7第七節(jié)、計算書及相關圖紙【計

32、算書】三角形外掛架計算書 本計算書參考鋼結構設計規(guī)范(gb 50017-2003)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj 1302011)，建筑施工計算手冊(江正榮 編著)。一、參數(shù)信息 1、基本參數(shù) 三角架縱向間距l(xiāng)a為：1.20m；三角架寬度l為：1.00m；外防護架搭設高度：15.00m；立桿步距：1.50m；立桿縱距：1.50m；三角架高度h：1.60m； 2、材料參數(shù) 三角架的橫桿采用鋼管，材料為482.76，斜桿采用雙角鋼，材料為l50x5，腹桿采用雙槽鋼，材料為8號槽鋼。鋼管采用482.76鋼管。 3、荷載參數(shù) 本外架使用過程中，三角架的自重荷載為1.000kn，安全網(wǎng)自

33、重為0.005kn/m2，腳手板采用竹笆片腳手板，自重為0.300kn/m2，鋼模板荷載為1.000kn/m2，施工均布荷載為3.000kn/m2。立面圖二、外掛架計算 外防護架計算，以單榀三角架為計算單元，將掛架視為桁架，視各桿件之間的節(jié)點為鉸接點，各桿件只承受軸力作用。計算時將作用在掛架上的所有荷載轉化為作用在節(jié)點上的集中力，進行計算。 1、荷載計算 (1)操作人員荷載q1=3.000kn/m2； (2)外防護架自重 每米立桿的自重為0.138，每一開間內的立桿排數(shù)由la/b=1.20/1.50=0.800，得到立桿排數(shù)為1； 外防護架自重為q2=115.000.138/(1.201.00

34、)=1.730kn/m2； (3)安全網(wǎng)自重q3=1.2015.000.005/(1.201.00)=0.075kn/m2； (4)腳手板自重q4=0.300kn/m2； (5)鋼模板傳遞過來的荷載q5=1.000kn/m2； (6)每榀三角架自重q6=1.000kn 總荷載為q=1.2(q2+ q3+ q4+ q5+q6)+ 1.4q1=9.126kn/m2； 2、計算簡圖 計算時考慮兩種情況 第一種情況：掛架上的荷載為均勻分布，化為節(jié)點集中荷載，則為： p1+p2=qlla /2=(9.1261.001.20)/2=5.476kn； 第二種情況：荷載的分布偏于外掛架外側時，單位面積上的荷載

35、化為節(jié)點集中荷載，p1=p2=qlla /2=(9.1261.001.20)/2=5.476kn； 3、桿件內力計算 其中，第二種情況為最不利的情況，以該情況下的桿件內力進行強度校核。 計算過程及結果如下： (1)掛架的支座反力 rav=p1+p2=10.951kn， rah=rbh=p1l+p2l2/h=5.4761.000+5.4760.500/1.600=5.133kn； (2)各桿件的軸向力計算，用截面法，求出桁架中各桿件的軸向力。 根據(jù)桁架各桿件的幾何關系可知： =arctg(h/l)=58.0，=arctg(l1/l2)tg)= 58.0； s1=s2=pctg=3.422kn(拉

36、桿)； s3=-p/sin=-6.457kn(壓桿)； s4=-p=-5.476kn(壓桿)； s5=-rbh/cos=-9.686kn(壓桿)； s6=(rah-s2)/cos=3.229kn(拉桿)； s7=rbhtan=8.213kn(拉桿)； (3)截面強度驗算 對于、桿件，桿件承受拉力，s1=s2=3.422kn，采用的材料是鋼管，截面為482.76，截面面積為a=4.16cm2。 考慮到桿件之間連接的焊縫有一定的偏心，其容許內力乘以0.95的折減系數(shù)。 =s1/a=3422.250/416.00=8.23n/mm2 0.95f=0.95215=204.250n/mm2。 、桿件材料

37、的強度能夠滿足要求。 對于桿件，桿件承受拉力，s6=3.229kn，采用的材料是雙槽鋼，截面為8號槽鋼截面面積為a=20.48cm2。 =s6/a=3228.544/2048.00=1.576n/mm2 0.95f=0.95215=204.250n/mm2。 桿件材料的強度能夠滿足要求。 桿件的計算長度為：l0=l2/cos=0.501000/cos57.99=943.40mm， 回轉半徑為 i=3.15cm。 材料的長細比為：=l0/i=30=400 (gb 20017-2003，p57)。 桿件材料的長細比方面能夠滿足要求。 對于桿件，桿件承受拉力，s7=8.213kn，采用的材料是雙角鋼

38、，截面為l45x5，截面面積為a=8.58cm2。 桿件材料的受拉應力 =s7/a=8213.400/858.00=9.573n/mm2 0.95f=0.95215=204.250n/mm2。 桿件材料的強度能夠滿足要求。 桿件的計算長度為：l0=h=1.601000=1600.00 mm， 回轉半徑為 i=1.37cm， 材料的長細比=l0/i=69=400 (gb 20017-2003，p57)。 桿件材料的長細比方面能夠滿足要求。 對于、桿件，桿件承受壓力，其最大內力s3=-6.457kn，s5=-9.686kn，采用的材料是雙角鋼，截面為l50x5，截面面積為a=9.60cm2。 根據(jù)鋼結構設計規(guī)范(gb50017-2003)，該桿件在平面外的計算長度為： l0=h/sin(0.75+0.256.4571000/(9.6861000)=1.601000/sin(58.0)(0.75+0.256.4571000/(9.6861000)=1729.563mm， 回轉