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文檔簡(jiǎn)介

1、K2MG-E專業(yè)技術(shù)人員績(jī)效管理與業(yè)務(wù)能力捉升練習(xí)打答案100畝開發(fā)用地水管移位工程施工組織設(shè)計(jì)中為建筑工程有限公司1總體工程概況100畝地開發(fā)用地飲用水管移位工程占地而積大,場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸較多,工期較短,1K2MG-E專業(yè)技術(shù)人員績(jī)效管理與業(yè)務(wù)能力提升練習(xí)與答來(lái) 僅為20天,必須組織較多的大型挖掘、清運(yùn)機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整及倒運(yùn)工作。為此, 項(xiàng)目部特地成立了機(jī)械施工隊(duì)伍,統(tǒng)一指揮,協(xié)力完成現(xiàn)場(chǎng)的清運(yùn)工作。2、室外給水給水管道主要采用球墨鑄鐵管和部分鋼塑復(fù)合管,球墨鑄鐵管采用T型滑 入式橡膠圈接口。過(guò)路管采用鋼管,鋼管采用焊接,鋼管與球墨鑄鐵管連接處采用 法蘭連接。一、給水球墨鑄鐵管安裝給水球墨鑄鐵管安

2、裝(膠圈接口)的工藝流程:安裝準(zhǔn)備T溝槽開挖T下管排 管T挖工作坑T對(duì)口T接口T養(yǎng)護(hù)T砌筑井室T管道試壓及沖洗T回填土等工序。2、安裝準(zhǔn)備工作向工人班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。確定下管的方法和勞動(dòng)組織,準(zhǔn)備好下 管的機(jī)具和繩索,并進(jìn)行安全檢查。進(jìn)一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規(guī) 格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)缺陷、砂眼和裂紋等現(xiàn)象。對(duì)有缺陷的管材、管 件一律不得使用。2、溝槽開挖根據(jù)原施工圖紙所表示的原管道走向、深度進(jìn)行定位放線,然后對(duì)于部分 需維修移位的管道進(jìn)行土方開挖。施放管道、閥門井節(jié)點(diǎn):先以閥門井作為起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo), 計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或固定建筑物之間的關(guān)系;然后

3、根據(jù)原來(lái)施工圖紙這些 關(guān)系,把這些點(diǎn)用樁固定在地而上。為了避免出錯(cuò),每個(gè)點(diǎn)都要進(jìn)行校核。若是在 敷設(shè)管道的附近沒(méi)有控制點(diǎn),就先用導(dǎo)線測(cè)量的方法,在管道附近敷設(shè)一條導(dǎo)線。 把較遠(yuǎn)控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù),測(cè)算至導(dǎo)線折點(diǎn)上來(lái),再根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)確定管道轉(zhuǎn)折 點(diǎn),計(jì)算圖上的管道、閥門井的位置,施放在地而上。(詳見(jiàn)排水)3、下管與排管在溝槽檢底后,經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管時(shí)注意承口 方向保持與管道安裝方向一致,同時(shí)在各需要移位的接口處掏挖工作坑,工作坑大 小為方便管道撞口安裝為宜。選定下管方法,應(yīng)根據(jù)管節(jié)長(zhǎng)度和質(zhì)量,工程量的多少、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等K2MG-E專業(yè)技術(shù)人員績(jī)效管理與業(yè)務(wù)能力提升練習(xí)與

4、答案 情況確定,一般分為人工下管和機(jī)械下管兩種方法。人工下管可采用溜管法和壓繩 下管法。2按照測(cè)量人員標(biāo)定三通、閥門等部位,開始下管和排管。注意承口為逆水 流方向,插口為順?biāo)鞣较颉?下管用繩應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固,不端股、不糟朽。4機(jī)械下管不應(yīng)一點(diǎn)起吊,應(yīng)采用兩點(diǎn)起吊,吊繩應(yīng)找好管子重心,平吊輕 放。同時(shí)注意起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí),對(duì)于法蘭盤面、金屬管防腐層等,均應(yīng)采 取保護(hù)措施,以防損壞。吊裝閥門等附件,不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。4、對(duì)口、接口清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、 劃破膠圈的附著物。上膠圈時(shí),使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位,并用手 壓實(shí),確

5、保各個(gè)部位不翹不扭。在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處插口對(duì)承口 找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動(dòng)手扳葫蘆,使插口裝入承口。并 注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度店3度,將插口插入承口內(nèi),并調(diào)整對(duì)口 間隙和環(huán)向間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確,管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后, 用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后,檢查插口推入承口的位置是 否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確,并檢查膠圈是否均 勻。1穩(wěn)第一根管時(shí),管子中心必須對(duì)準(zhǔn)坡度板(定位)中心線和管底標(biāo)高,管 的末端用方木擋住,防止打口時(shí)管子移動(dòng)。2對(duì)口前應(yīng)清除管口雜物并用抹布

6、擦凈,然后連續(xù)對(duì)口,隨之在承口下端挖 打口工作坑,工作坑尺寸滿足打口條件即可。3鑄鐵管承插接口的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3 mm,最大間隙沿直線鋪設(shè)時(shí)為5 mm, 沿曲線時(shí)為10mmo4插口間隙標(biāo)注為10 mm,允許偏差為+3 mm, 2 mm5、管道附件安裝及附屬構(gòu)筑物施工:給水管道附屬構(gòu)筑物包括閥門井、消火栓機(jī)水泵接合器、水表井和支墩等3K2MG-E專業(yè)技術(shù)人員績(jī)效管理與業(yè)務(wù)能力捉升練習(xí)與答案構(gòu)筑物。井室砌筑具體參見(jiàn)排水施工要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有明顯的文字標(biāo)示。井室的底標(biāo)高在地 下水位以上時(shí),基層應(yīng)為素土夯實(shí);在地下水位下時(shí),基層為100 mm的混凝土底板, 砌筑應(yīng)采

7、用水泥砂漿。設(shè)在通車道路下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相 平,允許偏差為5 mmo綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋,井蓋的 上表而應(yīng)高出地坪50 mm,并在井口周圍以0.02的坡度向外作水泥砂漿護(hù)坡。重型混凝土井圈不得直接放在井室的磚墻上,磚墻上應(yīng)做不少于80 mm厚的 細(xì)石混凝土墊層。閥門及附件安裝:各種閘、閥門均在管道分段試壓合格后安裝,且必須經(jīng) 過(guò)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。直接焊接于干管上的閥門,焊接時(shí)將閥門開啟,以便于散熱 并防止過(guò)熱產(chǎn)生變形。采用法蘭連接的閥門,連接時(shí)全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。管道上閥門應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號(hào)、開關(guān)方向和流動(dòng) 方向。

8、閥門種類規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。閥門安裝前,按制造廠家標(biāo)定的壓力逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn),合格后方 可安裝。安裝時(shí),手柄方向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝,使其便于運(yùn)行和操作。法蘭 連接時(shí)螺栓方向一致,螺栓應(yīng)對(duì)角均勻用力擰緊,避免用力不均造成漏水。6、管道水壓試驗(yàn):打壓時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔,上水試壓力為IMPao打壓至IMPa后穩(wěn) 壓lOmin內(nèi)壓力下降不超過(guò)O.OSMPa為合格。因各管道多為管道移位、管道改裝、 分段打壓,且管徑較小,所需水量不大,試驗(yàn)用水來(lái)自廠區(qū)臨時(shí)用水,試驗(yàn)合格后, 將水泄岀后排入廠區(qū)雨水管道,通過(guò)雨水管道排出廠區(qū)。試壓時(shí)先把所有敞口封堵, 將水從下游緩慢注入,在試驗(yàn)

9、管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣 孔,將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂 直的支管上。注滿水浸泡一定時(shí)間后,將水壓升至試驗(yàn)壓力,保持恒壓10min,期間 檢查接口和管身,如有滲漏,卸壓后方可修補(bǔ),直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線 派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。水壓試驗(yàn)(1)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥 等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處 封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管 件加固

10、。由低點(diǎn)進(jìn)水,高點(diǎn)排氣,注滿水后浸泡24小時(shí)后,在試驗(yàn)壓力下20min降 壓不大于0.05Mpa時(shí),為合格。(3)水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓,每次升壓以0.2Mpa為宜,每次升壓以后,穩(wěn) 壓檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。(4)冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施??蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高,用多層 草簾將暴露的接口包嚴(yán);對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫,不用水時(shí)及時(shí)放空。(5)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應(yīng)在停止升壓 時(shí)進(jìn)行。7、沖洗、消毒(1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案,管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不 小于1.5m/s的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí) 即為合格。(2

11、)沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn), 確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的l/2o(3)當(dāng)鋼塑管用于飲水飲料處時(shí)壓力實(shí)驗(yàn)合格后,還應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行消毒和 清洗。用每升含20-30mg游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒含氯水在管道進(jìn)行消毒和 清洗。管道消毒后,再用飲用水沖洗干凈并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。8、溝槽回填回填土施工中嚴(yán)格遵守GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。溝槽回 填前應(yīng)符合以下規(guī)定:水壓試驗(yàn)前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得 低于0.5m;水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分;管徑大于900mm的鋼管道,應(yīng) 控制管頂?shù)呢Q向變

12、形?;靥钔练弦韵乱?guī)定:管底至管頂以上500mm范圍內(nèi),不得 含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜 周圍,采用細(xì)粒土回填(1)水壓試驗(yàn)前,除接口處管道回填至管頂50cm以上(2)管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20cm。(3)回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí),每層虛鋪厚 度不大于20cm;管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層虛鋪厚度20-25cm; 應(yīng)做到夯夯相連,一夯壓半夯。(4)分段回填時(shí),相鄰兩段接茬呈階梯形。(5)回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì),防腐層周圍用細(xì)土回 填,檢查井周圍采用石灰土回填。(6)回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部

13、分295%管頂以上50cm范圍內(nèi)285 %其余部位90% o二、鋼塑復(fù)合管安裝:木工程消防、部分給水管道采用鋼塑復(fù)合管。鋼塑管的使用與普通鍍鋅管一樣。管道施工與普通鍍鋅管的施工方法一樣, 施工進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的管理,施工時(shí)應(yīng)注意防止泥沙等雜物進(jìn)入管道內(nèi), 管道內(nèi)外應(yīng)防油污,安裝切斷時(shí)應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。管道連接與普通鍍鋅管的連接 方法一樣,禁止焊接。管道安裝前,必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線,并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),在定準(zhǔn) 管道中心線和復(fù)測(cè)支墩標(biāo)高無(wú)誤后,開始管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在避開地 下電纜和管線后,可利用倒鏈下管。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi),進(jìn)行管道找正工作,保證管 子與管溝壁及兩管之間距離符合要

14、求。鋼塑復(fù)合管放到溝內(nèi),逐段碼成直線進(jìn)行連 接,連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。整根管道在水平方向的偏 差不應(yīng)超過(guò)50毫米。2涂塑復(fù)合管施工機(jī)具應(yīng)符合下列要求切割應(yīng)采用金屬鋸;套絲宜采用自動(dòng)套絲機(jī)或手管螺紋較板。壓槽應(yīng)用用 專用滾槽機(jī);管徑小于50mm時(shí),彎管應(yīng)用彎管機(jī)冷彎,其彎曲曲率半徑不得于小 于8倍管徑。3涂塑復(fù)合管溝槽式連接方法機(jī)具準(zhǔn)備:選擇符合要求滾槽機(jī)、開孔機(jī)和切管機(jī);管道準(zhǔn)備:垂直切割 管道,清潔和加工管端凹槽,加工時(shí)小心管道爆裂,和出現(xiàn)鋒利邊沿,鋒利邊沿可 7K2MG-E瓷業(yè)技術(shù)人協(xié)績(jī)效管理9業(yè)務(wù)能力捉升練答案能損壞密封圈,凹槽寬度和深度,必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢

15、查和潤(rùn)滑密封圈:檢 查密封圈,確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上,涂薄薄一層潤(rùn)滑 劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件。優(yōu) 良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。4密封圈安裝、定位滑動(dòng)密封圈到管端,確保密封唇不要懸垂在管端。將密封圈在靠攏的兩側(cè) 管端上定位后,把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。5安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上,使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi),插入螺栓,用手?jǐn)Q 緊螺帽。6擰緊螺帽交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽,直到螺栓底座金屬而接觸,螺栓收緊。7法蘭片安裝安裝法蘭片:先松開兩側(cè)螺絲,將法蘭兩塊分開,分別將兩

16、塊法蘭片的環(huán)形 鍵部分裝入開槽管端凹槽里,再把兩側(cè)螺絲插入擰緊,調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。安裝密 封圈將密封圈“C“形開口處背對(duì)法蘭,沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。8管道防腐鋼塑符合管外壁刷冷底子油一道,石油瀝青二道。(備注:其余給水管道施工工藝詳見(jiàn)球墨鑄鐵給水管施工)第四節(jié)、雨天施工措施按本工程進(jìn)度計(jì)劃,管線工程基本在夏秋季施工,連續(xù)陰雨較多,我們?cè)?施工中必須加以重視,所以根據(jù)本工程特點(diǎn),制定切實(shí)可行的雨天施工技術(shù)措施, 并且落實(shí)實(shí)施,是該工程保質(zhì)、保量,按計(jì)劃正常進(jìn)行的關(guān)鍵。4.1、建立防雨組織機(jī)構(gòu),成立雨情監(jiān)報(bào)小組,及時(shí)向項(xiàng)目部提供雨情信息。 項(xiàng)目部根據(jù)天氣情況,進(jìn)行計(jì)劃安排各部位的施工并

17、及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.2、排水系統(tǒng):應(yīng)提前調(diào)查周邊匯水區(qū)域,排水走向,特別是查明現(xiàn)況排 水管線及排水出路,并充分利用木工程雨水管線和現(xiàn)況排水溝做為排水出路,以便 將匯集的雨水及時(shí)排放,使之暢通,保持現(xiàn)況地面排水。4.3、道路系統(tǒng):應(yīng)檢查、維修防雨設(shè)施、設(shè)備,并予以完善;雨中做到現(xiàn) 場(chǎng)專人巡視,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào)。雨后及時(shí)排除積水,清掃、修整道路,保證交通 暢通。4.4、供電、用電系統(tǒng):做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護(hù)措施, 特別是雨后要對(duì)露天的用電設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測(cè)等安全檢查、檢測(cè)工作,防止漏電發(fā) 生。4.5、雨天施工具體措施:(1)溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢(shì)及施工能力確定開挖段。(2)管道安裝應(yīng)

18、連續(xù)施工,中間不留斷截,防止泥漿灌入難于清理。對(duì)已 分段完工的管線,兩頭要設(shè)管堵,以防灌腸。下雨時(shí)不宜進(jìn)行接口作業(yè)。遇雨應(yīng)停 止混凝土的施工操作,并將己澆筑混凝土及時(shí)覆蓋。(3)用于溝槽回填用土必須集中堆放、暫存并拍實(shí)覆蓋。(4)管道凡具備回填條件的及時(shí)回填,回填時(shí),應(yīng)小面積隨還隨夯,防止 松土淋雨。做到24小時(shí)不間斷施工,遇雨時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行平整壓實(shí)處理并做好排水縱 坡和修好排水溝,槽內(nèi)有水不得回填。(5)降雨時(shí),應(yīng)停止各分項(xiàng)工程施工,并采取防止溝槽塌方措施。第五節(jié)、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施5.2、技術(shù)管理措施1、認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)書文件, 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握招標(biāo)文件精神,嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、招標(biāo)文件要求開展 施工技術(shù)管理工作。2、堅(jiān)持按程序開展工作,落實(shí)各級(jí)技術(shù)管理崗位責(zé)任制,分崗定員,落實(shí) 承包。3、加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理,堅(jiān)持技術(shù)交底制度,各道工序施工之前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn) 行交底,明確設(shè)計(jì)要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、 安全防護(hù)等方面的要求,并做到手續(xù)完備,簽字齊全。4、加強(qiáng)對(duì)物資及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證工作,并

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