安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)措施及安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施

1、編號(hào)：SM-ZD-40563安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)措施及安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)措施及安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施簡(jiǎn)介：該方案資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不

2、同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。一、目的寧東公司#1、2機(jī)組公用系統(tǒng)現(xiàn)有 28只彈簧安全閥尚 按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行年度校驗(yàn)，為使壓力達(dá)到起跳值時(shí)能準(zhǔn)確起跳，避免介質(zhì)發(fā)生超壓，防止誤動(dòng)或拒動(dòng)，確保機(jī)組的安全運(yùn)行，同時(shí)安全閥校驗(yàn)過(guò)程中防止出現(xiàn)人身傷害、設(shè)備損壞等惡性事故發(fā)生，特制定以下措施。二、適用范圍本措施適用于寧東公司#1、2機(jī)組公用系統(tǒng)壓力容器和管道安全閥的在線校驗(yàn)，參與校驗(yàn)的所有運(yùn)行、檢修和試驗(yàn)人員應(yīng)遵守執(zhí)行。三、編制依據(jù)1、電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分

3、）2、 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程(DL612-1996 )3、 安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001-2006 )4、 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則(DL/T 959-2005 )5、 Consolidated 1700型彈簧安全閥安裝、操作與及維護(hù)手冊(cè)6、鍋爐檢修規(guī)程7、集控運(yùn)行規(guī)程四、組織措施一) 組織機(jī)構(gòu)1、總指揮：2、校驗(yàn)指揮：3、運(yùn)行操作監(jiān)護(hù)：4、運(yùn)行操作、巡檢人員5、檢修協(xié)調(diào)人：6、鍋監(jiān)工程師：7、在線校驗(yàn)：北京中電特檢校驗(yàn)人員二) 人員職責(zé) 1、總指揮1 . 1安全閥在線校驗(yàn)“三措”的審批；1.2校驗(yàn)條件及實(shí)施過(guò)程的總體管控，校驗(yàn)過(guò)程中重要操作、質(zhì)量、安全措施的決策。2、校驗(yàn)

4、指揮負(fù)責(zé)校驗(yàn)工作的具體指揮和總協(xié)調(diào)工作。3、運(yùn)行操作監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)運(yùn)行操作工作，確保各項(xiàng)操作符合措施規(guī)定。4、運(yùn)行操作、巡檢人員4.1按照運(yùn)行規(guī)程確保容器管道處于規(guī)定壓力并保持穩(wěn) 定運(yùn)行；4.2相關(guān)保護(hù)的投退操作；4.3校驗(yàn)就地與集控間信息傳遞；4.4運(yùn)行事故預(yù)想發(fā)生時(shí)的應(yīng)急措施執(zhí)行。5、檢修協(xié)調(diào)人5 . 1檢驗(yàn)地點(diǎn)腳手架、電源、照明等條件的準(zhǔn)備；5.2管鉗等需現(xiàn)場(chǎng)提供工具的提供；5.3工作票辦理；5.4校驗(yàn)區(qū)域的安全警戒和安全文明施工監(jiān)督；5.5校驗(yàn)結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)的清理恢復(fù)。6、鍋監(jiān)工程師6.16.26.36.4安全閥在線校驗(yàn)組織、技術(shù)、安全措施的編制; 在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)開(kāi)始前按“三措”對(duì)參與單位人員進(jìn)行監(jiān)

5、督校驗(yàn)過(guò)程的合規(guī)性；校驗(yàn)報(bào)告的收集整理。7、在線校驗(yàn)人員7.1現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)條件檢查確認(rèn)，并向檢修協(xié)調(diào)人、運(yùn) 行操作監(jiān)護(hù)人提出完善的意見(jiàn)和建議；7.2按照“三措”的技術(shù)、安全要求進(jìn)行操作，服從運(yùn) 行操作、巡檢人員的指令；7.3將清單與安全閥銘牌核對(duì)無(wú)誤；7.4熟悉異常情況下的處理措施，并按“三措”要求落實(shí)；7.5在校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)整理原始記錄，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)出具試驗(yàn) 報(bào)告。五、技術(shù)措施1安全閥校驗(yàn)的工序流程拆除安全閥閥帽、叉桿、手柄-安裝液壓裝置-操作液壓置-當(dāng)聽(tīng)到安全閥起座微小聲音時(shí)快速記錄下就地壓力表壓力及液壓輔助裝置壓力-計(jì)算起跳壓力-起跳壓力不合適-進(jìn)行調(diào)整彈簧緊力-起跳壓力在允許范圍內(nèi)-回裝 安

6、全閥閥帽、叉桿、手柄。2安全閥校驗(yàn)步驟及方法2.1安全閥校驗(yàn)應(yīng)具備的條件：2.1.1校驗(yàn)方案已經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，交當(dāng)班值長(zhǎng)備案。方案已由校驗(yàn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行“三措”交底、簽字。2.1.2主機(jī)及其各輔助系統(tǒng)均運(yùn)行正常；2.1.3安全閥校驗(yàn)用就地壓力表、控制室CRT遠(yuǎn)傳表顯示正常。2.1.4試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)具有220v交流電源。2.1.5現(xiàn)場(chǎng)已搭好必要的操作平臺(tái)、并有充足的照明。2.1.6校驗(yàn)區(qū)域清理干凈。2.1.7生產(chǎn)技術(shù)部、運(yùn)行部、維護(hù)部、檢驗(yàn)承包商參檢人 員到達(dá)校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行部準(zhǔn)備好必需的通訊聯(lián)絡(luò)工具（對(duì)講 機(jī)），統(tǒng)一指揮，聯(lián)絡(luò)信號(hào)一致。當(dāng)班運(yùn)行巡檢人員全程現(xiàn)場(chǎng) 跟蹤。2.1.8校驗(yàn)操作人員應(yīng)事先觀察好自己

7、周圍環(huán)境，看好 退路，在遇到險(xiǎn)情時(shí)能及時(shí)躲避。2.1.9校驗(yàn)操作人員檢驗(yàn)安全閥卸壓手柄能否正常使用。2.1.10校驗(yàn)操作人員檢查安全閥彎頭、 疏水、排汽管底 部疏水管及附件，以避免因膨脹或受排汽反力而影響安全閥正確動(dòng)作。2.1.11校驗(yàn)操作人員應(yīng)戴好防護(hù)用具，由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整操作，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.2安全閥校驗(yàn)過(guò)程2.2.1安全閥采取現(xiàn)場(chǎng)在線校驗(yàn)，校核過(guò)程中各安全閥不加裝卡具，安全閥不進(jìn)行實(shí)啟及 拉排試驗(yàn)，只是由廠家通過(guò)液壓助跳裝置進(jìn)行校驗(yàn)；安全 閥校驗(yàn)順序由檢修協(xié)調(diào)人根據(jù)運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)條件確定222選擇被測(cè)試安全閥，要求閥桿頂端有螺紋，并已 知安全閥密封面尺寸。2.2.3部件安裝：2.

8、2.3.1打開(kāi)安全閥上端蓋，露出閥桿頂部螺紋。223.2將合適的油缸墊片放置在待測(cè)安全閥的調(diào)整螺 母上，然后將提升油缸置于墊片上。2.2.3.3將合適的力傳感器（由計(jì)算機(jī)根據(jù)安全閥參數(shù) 提示）置于提升油缸上，對(duì)正中心孔。2.2.3.4選取適當(dāng)?shù)穆?lián)接螺母，自上而下地穿過(guò)力傳感 器和提升油缸，擰到安全閥閥桿螺母上，使聯(lián)接螺母和力傳感器之間保留35mm 間隙2.2.3.5聯(lián)接提升油缸和液壓控制單元之間的液壓軟管。2.2.3.6聯(lián)接力傳感器電纜線，如果系統(tǒng)接入壓力傳感 器時(shí)，則還應(yīng)聯(lián)好壓力傳感器電纜線。2.2.3.7聯(lián)接計(jì)算機(jī)、采集器和液壓控制單元的電源電 纜。2.2.3.8檢驗(yàn)人員向安全閥在線定壓儀

9、錄入相關(guān)數(shù)據(jù)后， 開(kāi)啟液壓輔助裝置壓力使安全閥起座；安全閥在線定壓儀錄自動(dòng)記錄下安全閥提升、開(kāi)啟、回座全程數(shù)據(jù)及曲線；同時(shí)就地巡檢員做好記錄。223.9用在線定壓儀測(cè)量安全閥的開(kāi)啟壓力，安全閥開(kāi)啟1秒鐘左右得到安全閥的開(kāi)啟壓力。如果測(cè)得的開(kāi)啟壓 力與要求的整定壓力誤差大于規(guī)定值，系統(tǒng)將提示閥門調(diào)整 量，調(diào)整后再用定壓儀測(cè)量（測(cè)量步驟參見(jiàn)附錄），直至誤差達(dá)到要求為 止。合格標(biāo)準(zhǔn)：使用安全閥定壓儀整定的“起座壓力”與“理論整定值”的誤差：符合電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則電力標(biāo)準(zhǔn)、ASME C4安全閥標(biāo)準(zhǔn)PG-72.2 規(guī)定，整定的起座壓力允許在以下 范圍內(nèi)變化。2.2.3.10現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)束后，由校驗(yàn)人員

10、打鉛封、掛牌，整理出具合法的調(diào)試報(bào)告所需資料。2.2.3.11起跳壓力的調(diào)整a）要求起跳壓力與設(shè)定的壓力的偏差不得超過(guò)土1% ；b）如果安全閥的起座壓力不符合要求，則需要對(duì)安全閥第11頁(yè)/總13頁(yè)精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE的起座壓力進(jìn)行調(diào)整；C）移去提升裝置及手柄組，松開(kāi)調(diào)整螺栓鎖定螺母，如 果安全閥起座壓力低，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓；如果安全閥起座壓力高，則反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓；每次調(diào)整后，都需要將鎖緊螺母鎖緊，以防止調(diào)整螺栓松動(dòng)；提升裝置重新安裝就位；給液壓 輔助壓力裝置加壓，使安全閥起座。223.12 回座壓力的調(diào)整a） 如果安全閥的回座壓力不符合要求，則可以通過(guò)調(diào)整

11、 環(huán)來(lái)調(diào)整；b）在調(diào)節(jié)回座壓力時(shí)，必須將介質(zhì)壓力降低到安全范圍 內(nèi)；c）從安全閥旋下調(diào)整環(huán)定位螺釘；d）當(dāng)回座壓力高時(shí)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)；當(dāng)回座壓力低 時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)；e）重新旋上調(diào)整環(huán)定位螺釘；f）在校驗(yàn)各項(xiàng)工作完畢將安全閥的手柄重新安裝上。2.3安全閥校驗(yàn)合格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.5.1安全閥啟跳和回座壓力按制造廠家要求。2.5.2安全閥的起座壓力與設(shè)計(jì)壓力的相對(duì)偏差為土1%。2.5.3安全閥的起回座壓力差為設(shè)計(jì)起座壓力的4%7%以內(nèi)，最大不得超過(guò)起座壓力的10% ;2.5.4安全閥實(shí)際動(dòng)作壓力與規(guī)定動(dòng)作壓力的偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定動(dòng)作壓力的 5%，當(dāng)大于5%時(shí)應(yīng)重新調(diào)整；2.5.5安全閥起跳壓力設(shè)

12、置好后，進(jìn)行實(shí)校時(shí)，能在要求起跳的壓力允許范圍內(nèi)起跳，不允許有誤動(dòng)和拒動(dòng)現(xiàn)象。2.5.6安全閥校驗(yàn)完畢后在運(yùn)行壓力下應(yīng)有良好的嚴(yán)密性。六、安全措施1、安全閥校驗(yàn)時(shí)，當(dāng)值只允許安排一名巡檢人員帶上對(duì)講機(jī)協(xié)助安全閥校驗(yàn)人員工作；在安全閥校驗(yàn)過(guò)程中，其他運(yùn)行人員嚴(yán)禁到就地去觀看校驗(yàn)過(guò)程；另外安全閥校驗(yàn)期間停止鍋爐本體汽水系統(tǒng)巡檢工作2、 安排指定的巡檢人員到現(xiàn)場(chǎng)，要聽(tīng)從安全閥校驗(yàn)人員 的安排，服從值長(zhǎng)、主值指揮，不得隨意、擅自行動(dòng)或作其他相關(guān)工作。3、 所有當(dāng)值運(yùn)行人員，都必須經(jīng)過(guò)安全交底，了解熟悉 安全閥校驗(yàn)方法和過(guò)程。4、安全閥校驗(yàn)期間所有人員都要遠(yuǎn)離安全閥排汽口和 泄汽口，以防校驗(yàn)過(guò)程中安全閥誤起座造成傷害事件。5、安全閥校驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)戴好耳塞。6、安全閥校驗(yàn)期間時(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域拉設(shè)警戒繩， 無(wú)關(guān)人員 不得入內(nèi)。7、各安全閥處的就地壓力表的安裝位置必須既能反映安全閥的壓力又處于安全地帶，確保人身安全。