檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理辦法.doc

1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)治理方法主管部門：質(zhì)檢部編寫：張海悅范圍：新煙軸承有限公司發(fā)放：公司各部1 目的：過程中各階段的檢驗(yàn)和試驗(yàn)產(chǎn)品狀態(tài)按規(guī)定的方法標(biāo)識(shí)，從而確保只有合格品才能轉(zhuǎn)序或出廠；2 范疇：適用于本公司從原材、輔料、毛坯件、外購、外協(xié)件進(jìn)廠到成品出廠全過程；3 術(shù)語：4 ： 職責(zé)4 1企管部負(fù)責(zé)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的設(shè)計(jì)；4 2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀況標(biāo)識(shí)使用和治理；4.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制造過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的區(qū)域劃分和實(shí)施；4.4 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)在倉儲(chǔ)過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的區(qū)域劃分和實(shí)施；5 治理內(nèi)容：5. 1 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的分類：a 、合格b、待檢c、返工d、返修e、廢品f、待處理g、讓步接受5.1

2、. 1 經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均能滿意規(guī)定的要求，視為合格，擺放“合格”標(biāo)識(shí)；5.1.2 2 因時(shí)間關(guān)系尚將來得及檢驗(yàn)的產(chǎn)品視為待檢品，擺放“待檢”標(biāo)識(shí)；5.1.3 3 經(jīng)檢驗(yàn)沒有滿意某個(gè)規(guī)定；仍有加工余量的產(chǎn)品視為返工品，擺放“返工”標(biāo)識(shí)；5 1 4 經(jīng)檢驗(yàn)不符合原規(guī)定要求，但實(shí)行措施能使其滿意預(yù)期的使用要求的產(chǎn)品，視為“返修品”,擺放“返修”標(biāo)識(shí)；51 5 經(jīng)檢驗(yàn)不能滿意規(guī)定的要求，視為廢品，擺放“廢品”標(biāo)識(shí)；5 1 6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)的最終結(jié)論因某些因素未做出判定結(jié)果的產(chǎn)品， 視為待處理品，擺放“待處理”標(biāo)識(shí)；5.1. 7 經(jīng)檢驗(yàn)?zāi)稠?xiàng)指標(biāo)不能滿意規(guī)定，但不影響預(yù)期的使用要求經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)辦理讓步接受手

3、續(xù)的產(chǎn)品，視為讓步接受品，擺放“讓步”標(biāo)識(shí)；5.2 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的區(qū)域標(biāo)識(shí)：5.2. 1 全部與檢驗(yàn)和試驗(yàn)有關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場、物料存放場所都必需進(jìn)行區(qū)域的劃分，并有明確的標(biāo)識(shí)，設(shè)立合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)；5.2. 2 不合格區(qū)視需要可再細(xì)分為返工區(qū)、返修區(qū)、廢品區(qū)、待處理區(qū)、讓步接受區(qū)；5.3 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)掌握：5.3. 1 原材、輔料、毛坯件、外購?fù)鈪f(xié)件、半成品和成品未經(jīng)檢驗(yàn)均應(yīng)擺放在規(guī)定的區(qū)域，或擺放上“待檢”標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)判定為合格時(shí)，由檢驗(yàn)員拿掉“待檢”標(biāo)識(shí)，更換上“合格”標(biāo)識(shí)或按判定處置的結(jié)論更換上“讓步接受”或“返工”或 “返修”或“廢品”標(biāo)識(shí)；判定結(jié)果未做出的更換上“待處理

4、”標(biāo)識(shí)；5 3 2 凡進(jìn)入半成品庫的產(chǎn)品，配套庫內(nèi)的外購、外協(xié)件的產(chǎn)品，視為合格狀態(tài)，經(jīng)判定為讓步接受的應(yīng)擺放“讓步”標(biāo)識(shí)；5.3.3 3 凡進(jìn)入成品庫的產(chǎn)品，視為合格狀態(tài)；5.3.4 4 凡進(jìn)入廢品庫的產(chǎn)品，視為廢品狀態(tài)；6. 相關(guān)文件：6.1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性掌握程序6.2 不合格品掌握程序6.3 質(zhì)量記錄掌握程序；6.4 過程掌握程序7. 使用表單標(biāo)識(shí)發(fā)放記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)掌握程序主管部門：質(zhì)檢部編寫：張海悅范疇：新煙軸承有限公司發(fā)放：公司各部1. 目的：規(guī)定工序檢驗(yàn)、 成品零件終檢、 成品裝配檢驗(yàn)和進(jìn)貨檢驗(yàn)的程序， 預(yù)防缺陷的發(fā)生，使最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求；2. 范疇：適用于本公司工序間檢

5、驗(yàn)、成品零件終檢和成品檢驗(yàn)及進(jìn)貨檢驗(yàn)的活動(dòng)和人員；3. 術(shù)語：無3.1 首件：每個(gè)生產(chǎn)班次開頭加工的第一件，或加工過程中因換人、換型號(hào)及換工裝、調(diào)整機(jī)床等引起工序條件轉(zhuǎn)變后而加工的第一件產(chǎn)品；首件的實(shí)測值，應(yīng)達(dá)到偏差中限：指首件的實(shí)測數(shù)值，在偏差中值公差 20 %的范疇內(nèi)；4. 職責(zé)：4.1 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本程序的治理和實(shí)施；4.2 檢驗(yàn)員對各工序檢驗(yàn)、成品零件檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)具體負(fù)責(zé)；5. 治理內(nèi)容5.1 檢驗(yàn)依據(jù)和預(yù)備工作：5 1 1 依據(jù)本公司軸承產(chǎn)品的特點(diǎn)，工序檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)必需依據(jù)規(guī)定的要求進(jìn)行，不答應(yīng)例外轉(zhuǎn)序；5 1 2 檢驗(yàn)員按工序掌握方案、技術(shù)條件、工藝文件、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書及質(zhì)

6、量協(xié)議的規(guī)定，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，對有溫度要求的質(zhì)量特性，應(yīng)在工件、標(biāo)準(zhǔn)件（樣品）等溫后方可進(jìn)行檢驗(yàn)；5 1 3 檢驗(yàn)員在使用計(jì)量器具時(shí)，應(yīng)核查是否有合格證，并在有效期內(nèi)，如不符合規(guī)定；必需立刻更換；5 1 4 終檢檢驗(yàn)員在檢查軸承內(nèi)徑、外徑時(shí)，對每種產(chǎn)品應(yīng)同時(shí)領(lǐng)用兩件標(biāo)準(zhǔn)件（樣品） ，一件做校對標(biāo)準(zhǔn)件 俗稱 :樣根 ，一件做工作標(biāo)準(zhǔn)件，經(jīng)校對無誤后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)產(chǎn)品；5.1. 5 檢驗(yàn)員要正確使用使用計(jì)量器具；在檢驗(yàn)過程中，應(yīng)常常校對標(biāo)準(zhǔn)件（樣品） 、外表，發(fā)覺標(biāo)準(zhǔn)件（樣品） 、外表有問題時(shí)，必需立刻停止檢驗(yàn)，進(jìn)行調(diào)整，并對此前檢驗(yàn)過的工件重新檢驗(yàn)，以確保合格；5.2 過程檢驗(yàn)5. 2 1 工序

7、加工的首件，必需由操作者提交給檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，且要求首件的實(shí)測值達(dá)到中限， 后由檢驗(yàn)員在 上簽字， 操作者方可連續(xù)生產(chǎn)， 首件實(shí)測值不在中限的， 嚴(yán)禁連續(xù)加工， 由操作者查找緣由，調(diào)整機(jī)床以提交合適的首件；對操作者所提交的未經(jīng)首件檢驗(yàn)的成批量的零件，檢驗(yàn)員可以拒檢，并報(bào)質(zhì)檢部處理，無檢驗(yàn)員的班次首件由操作者自檢后，提交給質(zhì)檢部或生產(chǎn)部指定的人員驗(yàn)證其數(shù)據(jù)在中限后,方可在簽字認(rèn)可；5.2. 2 工序檢驗(yàn)員在抽檢過程中發(fā)覺不合格品時(shí)，應(yīng)通知操作者停止連續(xù)加工，且對此段時(shí)間內(nèi)的工件進(jìn)行100%全檢，并按5.2.4、 5.2.5、 5.2.6 條執(zhí)行； 檢驗(yàn)員應(yīng)記錄檢查的具體情形；5 2 3 對磨加工

8、的內(nèi)徑、外徑、滾道、檔邊的終磨或超精研工序的檢查項(xiàng)目， 操作者必需進(jìn)行 100%全檢； 內(nèi)徑、 外徑由終檢站結(jié)合外觀目測項(xiàng)目進(jìn)行二次 100%全檢， 滾道、檔邊在超精研工序加工前由該工序操作者進(jìn)行二次 100%全檢，成品裝配由裝配工序和檢驗(yàn)員各自分別進(jìn)行 100%全檢；5 2 4 對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由檢驗(yàn)員在工件周轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡上簽字后方可轉(zhuǎn)序；52 5 對需要返工、返修的產(chǎn)品按不合格品的掌握程序執(zhí)行；5 2 6 工序間不符合工藝規(guī)定的產(chǎn)品需讓步接受時(shí)，由生產(chǎn)部填寫“讓步接受審理單”經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)后可轉(zhuǎn)入下工序；5 2 7 對判定廢品的產(chǎn)品，由檢驗(yàn)員填寫“廢品單”或交檢工序出現(xiàn) 5 件及以上廢品，應(yīng)經(jīng)

9、不合格評審人員處理確認(rèn)后，由檢驗(yàn)員填寫廢品單；該表單一式三聯(lián)，報(bào)質(zhì)檢部和生產(chǎn)部，其廢品由檢驗(yàn)員送入廢品庫內(nèi)；5.2. 8 各工序檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)狀態(tài)的工件用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)，詳閱檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)治理方法 ；52 9 成品軸承的檢驗(yàn)不執(zhí)行讓步接受的規(guī)定；5.3 進(jìn)貨檢驗(yàn)：5.3. 1 外購、外協(xié)的毛坯件、產(chǎn)品配套件進(jìn)廠時(shí)，選購部應(yīng)驗(yàn)明產(chǎn)品名稱、 型號(hào)規(guī)格、 圖號(hào)、 數(shù)量、 供方合格證明、 發(fā)貨單（運(yùn)單）和購銷合同相符后，開列“入庫單”報(bào)質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗(yàn)；53 2質(zhì)檢部對交檢的產(chǎn)品按規(guī)定的項(xiàng)目，實(shí)行抽檢的方式進(jìn)行，具體方法按 gb2828 87 執(zhí)行； 計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)接收水平均按 “ ac0rc 1”判定，并做好檢驗(yàn)

10、記錄；5 3 3 不具備檢驗(yàn)條件的外購、外協(xié)件或理化檢驗(yàn)項(xiàng)目，由供應(yīng)商供應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)具有合法性，復(fù)印件也可以，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)存檔保管；5 3 4 供應(yīng)商所供應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告與所供的產(chǎn)品質(zhì)量存有疑異時(shí)，質(zhì)檢部應(yīng)托付第三方進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)；5 3 5 經(jīng)檢驗(yàn)外購、外協(xié)件合格的產(chǎn)品，辦理入庫手續(xù)，庫管員按貯存、包裝、防護(hù)和交付掌握程序和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)治理方法進(jìn)行治理；5 3 6 經(jīng)檢驗(yàn)外購、外協(xié)件不合格的產(chǎn)品按不合格品掌握程序執(zhí)行；5 37 外購?fù)鈪f(xié)的毛坯件、配套件、未經(jīng)檢驗(yàn)判定的產(chǎn)品不答應(yīng)投入生產(chǎn)過程；5.4 成品庫應(yīng)將庫存期超過1 年的產(chǎn)品，每月列表報(bào)質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部組織抽檢成品軸承是否存有銹蝕

11、，并將結(jié)果填入“庫存軸承抽查記錄”一式三聯(lián)分別報(bào)質(zhì)檢部和生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部對存在銹蝕的該批成品軸承進(jìn)行處置；5.5 5 技術(shù)部應(yīng)編制軸承壽命試驗(yàn)方案，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)托付同行業(yè)企業(yè)試驗(yàn)室或行業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)并供應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告以驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量水平， 當(dāng)顧客要求產(chǎn)品進(jìn)行壽命試驗(yàn)時(shí)，要通過合同評審， 確認(rèn)試驗(yàn)方案和托付部門向顧客或有關(guān)部門供應(yīng)壽命試驗(yàn)報(bào)告；5.6 6質(zhì)檢部按顧客要求的頻次對產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)， 其結(jié)果應(yīng)供顧客評審；具體操作按產(chǎn)品審核程序執(zhí)行；5.7 7質(zhì)檢部應(yīng)每季度對已包裝的產(chǎn)品進(jìn)行評審，以驗(yàn)證其符合符合全部規(guī)定要求（如產(chǎn)品、包裝、標(biāo)簽）具體操作按產(chǎn)品審核掌握程序執(zhí)行；6. 相關(guān)文件

12、6.1 不合格品掌握程序6.2 產(chǎn)品審核掌握程序6.3 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性掌握程序6.4 質(zhì)量記錄掌握程序6.5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)治理方法7. 使用表單7 1 廢品單7 2 工序周轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡7 3 返工、返修審理單7 4 檢驗(yàn)臺(tái)賬7 5 酸洗檢驗(yàn)記錄7. 6 庫存軸承抽查記錄不合格品掌握程序主管部門：質(zhì)檢部編寫：張海悅適用范疇：煙臺(tái)新煙軸承有限公司發(fā)放部門：公司各部1、目的：不合格品的掌握程序規(guī)定不合格品的掌握方法和處理方法，確保對不合格品進(jìn)行有效掌握， 防止不合格品提交給顧客；2、范疇：用于本公司內(nèi)產(chǎn)品、 外購毛坯件和配套件以及外協(xié)加工件的不合格品的治理；3、術(shù)語：讓步接受品：指對不合格品實(shí)行放寬技

13、術(shù)要求，調(diào)整工藝參數(shù)，使其滿意規(guī)定的要求；3.1 1 返工品：返工品是指對不合格品所實(shí)行的措施，使其滿意規(guī)定的要求；3.2 2 返修品：返修品是指對不合格品實(shí)行的措施，雖然不符合原規(guī)定要求， 但能使其滿意預(yù)期的使用要求；4、職責(zé)：4.1 1 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對車間不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、質(zhì)量記錄及對產(chǎn)品返工、返修、報(bào)廢等進(jìn)行處置的權(quán)益；4.2 2技術(shù)部負(fù)責(zé)對返工 / 返修產(chǎn)品編制返工 /返修作業(yè)指導(dǎo)書；4.3 3 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)和諧相關(guān)部門對重要不合格進(jìn)行評審；4.4 4 生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)對不合格的處置打算；4.5 5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品按打算進(jìn)行具體處置，并實(shí)行糾正措施；5、 治理內(nèi)容：5.1 1 不

14、合格品的治理職責(zé)部門治理流程內(nèi)容說明使用表單1、 分類：返修品、返工品、廢質(zhì)檢部不合格品品、讓步接受；2、當(dāng)不合格產(chǎn)品發(fā)運(yùn)出廠， 由銷售人員負(fù)責(zé)通知顧客，并對退回的產(chǎn)品進(jìn) 行 100%的檢驗(yàn)；3、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)，發(fā)覺不合格品要按分類的規(guī)定盡快的予以 記錄檢驗(yàn)臺(tái)帳職責(zé)部門治理流程內(nèi)容說明使用表單和標(biāo)識(shí)；質(zhì)檢部生產(chǎn)部標(biāo)識(shí)記錄oknoa隔離oknob評審okno處置okno返工返修填寫檢驗(yàn)臺(tái)帳要標(biāo)識(shí)尺寸精度的數(shù)據(jù)和目測情形，標(biāo)識(shí)或標(biāo)簽要清晰；4. 對發(fā)覺的不合格產(chǎn)品， 本公司一律采納紅色塑料周轉(zhuǎn)箱暫時(shí)存 放，最終全都存放于廢品庫內(nèi)或指定區(qū)域；當(dāng)顯現(xiàn)以下情形就進(jìn)行評審：a 當(dāng)質(zhì)檢部或有關(guān)部門對不合格

15、品掌握和處置等重新提出審查時(shí)；b中所描述的 a類質(zhì)量信息；5. 下工序發(fā)覺上工序的不合格品， 或影響到下工序加工質(zhì)量時(shí)，由工序檢驗(yàn)員組織上下工序驗(yàn)證并進(jìn)行處理；6. 通知車間有關(guān)人員進(jìn)行處理，一般要求在當(dāng)班處理完畢，對讓步接受的外購、外協(xié)件，由質(zhì)檢部和諧相關(guān)部門對供應(yīng)商進(jìn)行索賠，詳閱選購治理程序；7. 對退貨產(chǎn)品的處理， 由質(zhì)檢部提出處置看法，選購部門負(fù)責(zé)辦理退貨事宜，一般情形下20 天處理完畢；全部對不合格品的處置都應(yīng)有 記錄； 8返工、返修的產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明返工、返修工序號(hào)； 9返工、返修的產(chǎn)品在作業(yè)現(xiàn)場，評審報(bào)告職責(zé)部門治理流程內(nèi)容說明使用表單應(yīng)有返工、返修作業(yè)指導(dǎo)書； 10未經(jīng)返工、返修的產(chǎn)

16、品，嚴(yán)禁okno轉(zhuǎn)入下道工序；ab檢驗(yàn)合格品廢品11. 對返工、返修的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)，返工產(chǎn)品合格后才能放行，對返修產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到返修規(guī)定后，由責(zé)任部門填寫讓步接受審理單，經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)后讓步接受后放行；轉(zhuǎn)入下道工序或倉庫；12. 經(jīng)檢驗(yàn)判為廢品的產(chǎn)品，存放于廢品庫內(nèi)，由公司統(tǒng)一交物資回收回收部門處置和銷毀；讓 步 接 受審理單入庫單廢品單5.2 2 質(zhì)檢部應(yīng)按月對不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行質(zhì)量成本的核算；報(bào)技術(shù)部對不合格品的緣由進(jìn)行分析，制定出訂正預(yù)防措施， 并跟蹤實(shí)施；6、 相關(guān)文件6.1 1 訂正和預(yù)防措施掌握程序6.2 2 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性掌握程序6.3 3 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀

17、況治理方法6.4 4 選購掌握程序6.5 5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)掌握程序7、 使用表單7.1 1 檢驗(yàn)臺(tái)帳7.2 2 讓步接受審理單7.3 3 入單庫7.4 4 廢品庫產(chǎn)品質(zhì)量審核掌握程序主管部門：質(zhì)檢部編寫：張海悅范疇：新煙軸承有限公司發(fā)放：公司各部1、 目的：通過產(chǎn)品質(zhì)量的審核，評定本公司的質(zhì)量水平，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺影響產(chǎn)品質(zhì)量的潛在因素， 并加以改進(jìn)， 確保產(chǎn)品質(zhì)量的連續(xù)改進(jìn)和提高；2、 范疇：適用本公司生產(chǎn)的軸承產(chǎn)品；3、 術(shù)語：產(chǎn)品審核產(chǎn)品審核是用抽檢的方式對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，以證明是否符合規(guī)定的要求；4、 職責(zé)：4.1 1技術(shù)部負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品審核作業(yè)指導(dǎo)書4.2 2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按規(guī)定時(shí)間、頻次對

18、產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣并完成審核項(xiàng)目，完成審核的記錄并編寫審核報(bào)告，評估產(chǎn)品質(zhì)量狀況，提出改進(jìn)看法4.3 3當(dāng)對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時(shí)，生產(chǎn)副總經(jīng)理有裁決權(quán)；5、 治理內(nèi)容職責(zé)部門治理流程內(nèi)容說明使用表單5 1產(chǎn)品審核的治理審核方案1.結(jié)合顧客、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品特性等產(chǎn)品質(zhì)量審核質(zhì)檢部制定；方案2審核組成人員由從事產(chǎn)品質(zhì)檢技術(shù)質(zhì)檢部審核人員的人員組成，審核人員要明白產(chǎn)品審核的原理；技術(shù)部審核文件3.產(chǎn)品審核所需文件aa 產(chǎn)品審核作業(yè)指導(dǎo)書職責(zé)部門治理流程內(nèi)容說明使用表單審核組審核組審核組a實(shí) 施數(shù)據(jù)整理審核報(bào)告b工藝文件、標(biāo)準(zhǔn)及缺陷分類說明；4.產(chǎn)品審核每月在半成品庫或成品庫中隨機(jī)抽取 5 件，做為審核樣件，除非顧客另有要求；5. 做好檢查，測試的記錄；6. 依據(jù)記錄確定缺陷等級并查找原因，運(yùn)算產(chǎn)品質(zhì)量水平， 詳閱附件質(zhì)量水平的運(yùn)算與分析7. 審核報(bào)告內(nèi)容： a）審核目的、范疇、依據(jù)；b）參與審核人員；c） 產(chǎn)品缺陷分析并查找出緣由和訂正措施d） 運(yùn)算質(zhì)量水平并對其進(jìn)行評產(chǎn)品審核記錄表產(chǎn)品