電梯工程監(jiān)理細則(2)

1、電梯安裝工程監(jiān)理細則本細則適用于額定載重量 5000kg 及以下，額定速度 3m/s 以下各類國產(chǎn)及進口曳引驅(qū)動電梯的安裝工程施工及驗收的監(jiān)督管理。一導軌安裝工程1 程序及要求（ 1）安裝單位對所使用的型鋼等主要材料應填報建筑（安裝）材料報審表，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。（ 2）電梯圖紙，技術(shù)文件，出廠合格證，說明書齊全，并有技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄（ 3）安裝單位會同業(yè)主，監(jiān)理工程師一起按設(shè)備裝箱單，對電梯主機設(shè)備、轎廂、廳門、 軌道、對重、電氣控制柜， 勵磁柜， 限位開關(guān)等部件進行開箱檢查，檢查數(shù)量、 質(zhì)量，是否有損壞，作好記錄，并進行會簽。（ 4）對導軌、導軌支架、壓道板、接道板、 導

2、軌基礎(chǔ)以及相應的連接螺絲等規(guī)格數(shù)量要和裝箱單相符。（5）電梯井道腳手架必須經(jīng)過安全技術(shù)部門檢查、驗收后方可使用，場用電，照明用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。2施工階段 操作工藝（1）導軌安裝工藝流程：（2）對重安裝工藝流程：3 監(jiān)控要點及質(zhì)量標準（ 1）質(zhì)量標準執(zhí)行電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第二章規(guī)定。（ 2）監(jiān)控要點見下表：安裝內(nèi)容監(jiān)理控制要點導軌架安裝A安裝牢固，位置正確，雙面焊牢，焊縫飽滿，焊波均勻。B.支架間距圖紙無明確規(guī)定時，可2M 一個，個別處（如遇到接道板）間距可適當放大，但不大于2.5M 。C. 頂端導軌架距導軌頂端的距離 500mm。導軌安裝A 安裝牢固。 B

3、. 軌距偏差和導軌的相互偏差符合質(zhì)量檢驗評定標準1 的要求。 C. 導軌組裝的允許偏差，尺寸要求應符合規(guī)定。對重安裝當對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時，轎廂（或?qū)χ兀к夐L度必須有不小于 0.1+0.035V2（以米表示）的進一步制導行程。4驗收階段（1 ） 檢驗方法：用導軌檢驗尺、塞尺、鋼板尺量和吊線檢查。（2） 檢查數(shù)量：安裝單位自檢，電梯所有導軌，每2-3m 檢查一點 (對應點 )，監(jiān)理檢查安裝自檢記錄。（3）監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于監(jiān)理日記中，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認整改復查報審表。對需向業(yè)主專項說明的事項，報監(jiān)理備忘錄二

4、 轎廂、層門組裝工程1 程序及要求（ 1） 導軌安裝找正完畢后，頂層腳手架拆掉，要有足夠作業(yè)空間。（ 2） 施工照明要滿足作業(yè)要求，必要時使用手把燈。（ 3） 頂層廳門無堆積物，有足夠搬運大型部件的通道。（ 4） 轎廂、廳門零部件應完好無損，數(shù)量齊全，規(guī)格符合要求，各轉(zhuǎn)動、傳動部件靈活可靠。（ 5 ）各層廳門及腳手架上干凈、無雜物。防護門安全可靠，有防火措施，設(shè)專人看管。（ 6 ）各層腳手架橫桿位置應不防礙穩(wěn)裝地坎，廳門安裝的施工要求。2施工階段操作工藝（1 ）轎廂安裝工藝流程：4 驗收階段（ 1） 檢查方法：實際操作和模擬檢查，尺量或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查。（ 2） 檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中

5、的30% ，但均不少于3 處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工評定結(jié)果。六試運轉(zhuǎn)1 準備階段（ 1） 機房、井道、轎廂各部位清理完畢。（ 2） 各安全開關(guān)，廳門鎖功能正常。(3) 油壓緩沖器按要求加油。(4)電梯安裝完畢，各部件安裝合格，經(jīng)全面檢查，確認符合要求后，方可進行試運轉(zhuǎn)。2施工階段操作工藝流程3監(jiān)控要點及質(zhì)量標準（ 1 ）質(zhì)量標準：執(zhí)行 GBJ310-88 電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準第二章第六節(jié)中的規(guī)定。（ 2 ）監(jiān)控要點見下表：試運轉(zhuǎn)項目監(jiān)理控制要點電梯起動運行和停止轎廂內(nèi)無較大震動和沖擊，制動器可靠。運行控制指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、截車、停車、平層等準確無誤，聲光信號顯

6、示清晰、正確。 B減速器油的溫升不超過 60，且最高溫度不超過 85 。超載試驗A 電梯能安全起動、運行和停止；B曳引機工作正常。安全鉗試驗A轎廂空載，以檢修速度下降，使安全鉗動作，電梯必須能可靠地停止。 B安全鉗動作后應能正?；謴?。電梯平層準確度的允許偏差應規(guī)定。4 驗收階段（ 1 ） 檢驗辦法：實際操作檢查，尺量檢查或檢查試驗記錄。（ 2 ） 檢查數(shù)量：按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30% ，但均不少于3 處，或與施工單位共同檢查，監(jiān)督施工評定結(jié)果。（ 3） 安裝單位按確定時間進行電梯試運行，當調(diào)試工作完成后，報送工程報驗單，并附有關(guān)調(diào)試驗收報告，監(jiān)理工程師審查并到現(xiàn)場乘梯檢查后予以確認。（

7、4 ） 隱蔽工程必須由監(jiān)理工程師檢查認可后才能隱蔽轉(zhuǎn)入下道工序。（ 5 ） 安裝單位填報電梯安裝工程分部質(zhì)量檢驗評定表，監(jiān)理工程師審核后予以簽署。審核合格時，同時簽發(fā)工程檢驗認可書，安裝單位向市勞動局、市質(zhì)監(jiān)站遞交電梯安裝工程驗收申請報告。審核不合格時，則簽發(fā)不合格工程通知，安裝單位整改后，報送整改復查報審表。七監(jiān)理細則依據(jù)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程：1 電梯制造與安裝安全規(guī)范2電梯技術(shù)條件3電梯試驗方法4電梯安裝驗收規(guī)范5電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范6電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準7建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準8建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標準9工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃八應用表單：1設(shè)備開箱檢查記錄。2

8、工程材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報審表。3電梯安裝工程分部質(zhì)量評定表4分項工程質(zhì)量檢查評定表。5工程報驗單。6工程檢驗認可書。7不合格工程通知單。8監(jiān)理通知單。9監(jiān)理工作聯(lián)系單。10其他監(jiān)理可能涉及表單電梯安裝流程及工藝要求一、開箱驗收：按裝箱單驗收數(shù)量、質(zhì)量和文件等。二、曳引裝置組裝1、鋼絲繩： 規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求;安裝時， 鋼絲繩應擦拭干凈，嚴禁有強彎、 松股和斷絲現(xiàn)象。2、曳引機 ：曳引機 在制造廠作過空載、額定載荷試驗和動作速度試驗，應有產(chǎn)品合格證。3、曳引機 承重梁： 曳引機 承重梁安裝必須符合設(shè)計和施工的規(guī)定。4、轎箱上方的空程檢查：對重將緩沖器完全壓縮時，轎箱上方的空程嚴禁小于下

9、式規(guī)定的數(shù)值：h=0.6+0.035V ，式中 h-空程最小高度 (m)，V- 電梯額度速度 (m/s) 。小型雜物 電梯的轎箱和對重的空程嚴禁小于 30 毫米。5、曳引輪、導向輪檢查：曳引輪的垂直度偏差大于或等于偏差嚴禁大于1 毫米。1/2 毫米 ;導向輪端面對導向輪端面的平行6、限速器檢查：限速器繩輪、鋼帶輪、導向輪安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活，其垂直度偏差嚴禁大于1/2 毫米。7、曳引繩張力檢查：各繩張力相互差值不大于10%( 合格 )， 5%(優(yōu)良 ) 。8、制動輪閘瓦調(diào)整：制動輪與閘瓦之間的間隙控制在 0.7 毫米以內(nèi)，且均勻。9、曳引鋼繩繩頭檢查：繩股彎曲符合要求，巴氏合金澆灌密實、飽滿、平

10、整一致。三、導軌組裝：導軌安裝檢查，導軌型式、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。檢查每根 T 型導軌的直線偏差，導軌導向二側(cè)面的平面度應小于 1/2 毫米，全長偏差小于 0.7 毫米。導軌安裝牢固，相對內(nèi)表面間距偏差：轎箱， +1，-0; 對重 +2，-0;兩導軌的相互偏差(全高 ) ：1 毫米。當對重 ( 或轎箱 )將對緩沖器完全壓縮時，對重或轎箱導軌長度必須有不小于0.1+0.035V 平方的進一步制導行程。導軌垂直度 (每 5 米 )0.7 毫米，接頭處允許局部間隙 0.5 毫米，允許臺階 0.05 毫米，允許修光長度 250300 毫米。頂端導軌架距導軌頂端的距離小于或等于 500 毫米。導軌架安

11、裝牢固、位置正確、橫豎端正，焊接時，雙面焊接、焊逢飽滿，焊波均勻。四、轎箱、層門組裝檢查：轎箱地坎與各層門地坎間距的偏差均嚴禁超過正2 到負 1 毫米。開門刀與各層地坎以及各層開門裝置的滾輪與轎箱地坎間的間隙必須在5 到 8 毫米范圍內(nèi)。轎箱組裝牢固，轎壁接口處平整，開門側(cè)的垂直偏差不大于1/1000，轎箱潔凈、無損傷。導靴組裝必須符合規(guī)范要求。層門指示燈盒及召喚盒安裝位置正確，其面板與墻面貼實，橫豎端正、清潔美觀。門扇應與地面垂直。無論層門的門扇與門扇，門扇與門套，還是門扇下端與地坎間隙，對普通層門控制在 4 至 8 毫米。對防火層門控制在 4 至 6 毫米。門滑輪架上的偏心擋輪與門導軌下端

12、間隙不應大于1/2 毫米。門扇平整、潔凈、無損壞，啟閉對口不平度應不大于1 毫米。門縫在整個高度范圍內(nèi)，應不大于2 毫米。五、電氣裝置安裝： 電梯的供電電源線必須單獨敷設(shè)。電纜規(guī)格、電壓等級，截面符合設(shè)計要求。電氣設(shè)備和配線的絕緣電阻必須大于0.5M 。 控制屏、柜外形尺寸符合設(shè)計要求，機房內(nèi)屏、柜、盤布局合理，橫豎端正，符合設(shè)計、規(guī)范要求，保護接地(接零 ) 系統(tǒng)必須良好。電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線必須緊密、牢固、無遺漏。電梯的隨行電纜必須捆扎牢固，排列整齊，無扭曲，其敷設(shè)長度必須保證轎箱在極限位置時不受力，不拖地。配電盤、柜、箱、盒及設(shè)備配線，連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠

13、，標志清楚、綁扎整齊美觀。電線管、槽安裝牢固、無損傷，布局走向合理、出口準確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設(shè)備連接正確。電氣裝置附屬構(gòu)架、電線管、槽等非帶電金屬部分的防腐處理無遺漏，涂漆均勻一致。六、安全保護裝置：各種安全保護開關(guān)固定必須可靠，且不得采取焊接。與機械配合的各安全開關(guān)，在下列情況時必須可靠動作，并使電梯立即停止運行。1、選層器鋼帶 (鋼繩、鏈條 )松弛或張緊輪下落大于50 毫米時 ;2、限速器配重輪下落大于50 毫米時 ;3、限速器鋼繩夾住，轎廂上安全鉗拉桿動作時;4、電梯超速達到限速器動作速度的95%時 ;5、電梯載重超過額定載重量的10%時;6、任一層門、轎門未關(guān)閉或鎖緊(按下應

14、急按紐時除外);7、轎廂安全窗未正常關(guān)閉時。急停、檢修、程序轉(zhuǎn)換等按鈕和開關(guān)的動作，必須靈活可靠。極限、限位、緩速裝置的安裝位置、功能必須正確。轎廂自動門的安全觸板必須靈活可靠。井道內(nèi)的對重裝置、轎廂地坎及門滑道的端部與井壁的安全距離嚴禁小于20mm。曳引繩、運行電纜、補償鏈(繩 )及其他運動部件在運行中嚴禁與任何部件碰撞或摩擦。安全鉗鉗口與導軌頂面間隙不小于3 毫米 ; 間隙差值不大于1/2 毫米。8、根據(jù)中華人民共和國電梯標準，必須有的安全部件為：(1) 斷繩開關(guān)組件 ;(2) 轎頂防護欄 ;(3) 被動門開關(guān)組件 ;(4) 對重防護欄 ;(5) 緩沖器復位開關(guān) (液壓緩沖器時 )。七、試

15、運轉(zhuǎn)：運轉(zhuǎn)前要進行全面檢查，包括安裝質(zhì)量檢查。絕緣電阻測試應合格，并有記錄表。接地良好，并有測試數(shù)據(jù)。 電氣與機械設(shè)備單體檢查與調(diào)試。加注潤滑油或潤滑脂。 電梯站、井道手動盤車無卡阻。檢查電源電壓的頻率與容量是否符合要求。各系統(tǒng)空載或模擬動作試驗應無正常情況。各繼電器的工作正常，信號顯示清晰。運行試驗必須達到。1、電梯起動、運行和停止，轎廂內(nèi)無大的震動和沖擊，制動器可靠。2、運行控制功能達到設(shè)計要求;指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、載車、停車、平層等準確無誤，聲光信號顯示清晰、正確。3、減速器油的溫升不超過60 度。且最高溫度不超過85 度。超載試驗必須達到：1、電梯能安全起動、運行和停止。

16、2、曳引機 工作正常。安全鉗試驗：轎廂空載，以檢修速度下降使安全鉗動作，電梯必須可靠的停止，動作后能恢復。八、應具備的技術(shù)資料：1、各種產(chǎn)品出廠合格證;2、曳引機 、導向輪、限速器和制動器安裝檢查記錄;3、電梯井道、導軌架和導軌檢查記錄;4、電梯轎廂、層門地坎、廳門門套及導軌、門和門扇安裝檢查記錄;5、控制屏、柜、配管、配線、電纜敷設(shè)檢查和電纜、電氣設(shè)備絕緣電阻測試、接地電阻測試記錄;6、安全鉗、緩沖器、制動器、終端越位開關(guān)、配管、配線安裝記錄;7、電梯絕緣電阻、接地電阻、 電梯限位開關(guān)調(diào)試， 電梯曳引檢查調(diào)試、 電梯安全鉗、緩沖器調(diào)試 ; 電梯空載、滿載、超載試運轉(zhuǎn) ;電梯平層精度調(diào)試檢查記

17、錄和 電梯調(diào)整、復檢報告單 ;8、各分項 工程質(zhì)量檢驗評定表。九、電梯安裝后，由負責電梯安裝的企業(yè)進行質(zhì)量自檢，合格后，出具電梯產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測報告，交監(jiān)理和 電梯使用單位。使用單位向建設(shè)行政主管部門提出驗收申請。由建設(shè)行政主管部門按照(GB10060 93)組織驗收。驗收合格后，發(fā)給電梯準用證，有效期為一年。十、電梯質(zhì)量保修期，以驗收合格之日起，由電梯生產(chǎn)企業(yè)保修一年，但不超過交貨后18 個月。一、開箱驗收：按裝箱單驗收數(shù)量、質(zhì)量和文件等。二、曳引裝置組裝1、鋼絲繩：規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求; 安裝時，鋼絲繩應擦拭干凈，嚴禁有強彎、松股和斷絲現(xiàn)象。2、曳引機：曳引機在制造廠作過空載、額定載荷試驗

18、和動作速度試驗，應有產(chǎn)品合格證。3、曳引機承重梁：曳引機承重梁安裝必須符合設(shè)計和施工的規(guī)定。4、轎箱上方的空程檢查：對重將緩沖器完全壓縮時，轎箱上方的空程嚴禁小于下式規(guī)定的數(shù)值： h=0.6+0.035V ，式中 h- 空程最小高度 (m) ，V-電梯額度速度 (m/s)。小型雜物電梯的轎箱和對重的空程嚴禁小于30 毫米。5、曳引輪、導向輪檢查： 曳引輪的垂直度偏差大于或等于1/2毫米 ; 導向輪端面對導向輪端面的平行偏差嚴禁大于1 毫米。6、限速器檢查：限速器繩輪、鋼帶輪、導向輪安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活，其垂直度偏差嚴禁大于 1/2 毫米。7、曳引繩張力檢查：各繩張力相互差值不大于10%(合格 )

19、 ，5%(優(yōu)良 ) 。8、制動輪閘瓦調(diào)整：制動輪與閘瓦之間的間隙控制在0.7 毫米以內(nèi)，且均勻。9、曳引鋼繩繩頭檢查：繩股彎曲符合要求，巴氏合金澆灌密實、飽滿、平整一致。三、導軌組裝：導軌安裝檢查，導軌型式、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。檢查每根 T 型導軌的直線偏差， 導軌導向二側(cè)面的平面度應小于1/2 毫米，全長偏差小于 0.7 毫米。導軌安裝牢固，相對內(nèi)表面間距偏差：轎箱， +1，-0; 對重 +2，-0;兩導軌的相互偏差 ( 全高 ) ：1 毫米。當對重 ( 或轎箱 ) 將對緩沖器完全壓縮時，對重或轎箱導軌長度必須有不小于 0.1+0.035V 平方的進一步制導行程。導軌垂直度 ( 每 5 米

20、)0.7 毫米，接頭處允許局部間隙 0.5 毫米，允許臺階 0.05 毫米，允許修光長度 250300 毫米。頂端導軌架距導軌頂端的距離小于或等于 500 毫米。導軌架安裝牢固、位置正確、橫豎端正，焊接時，雙面焊接、焊逢飽滿，焊波均勻。四、轎箱、層門組裝檢查： 轎箱地坎與各層門地坎間距的偏差均嚴禁超過正 2 到負 1 毫米。開門刀與各層地坎以及各層開門裝置的滾輪與轎箱地坎間的間隙必須在 5 到 8 毫米范圍內(nèi)。 轎箱組裝牢固， 轎壁接口處平整， 開門側(cè)的垂直偏差不大于 1/1000 ，轎箱潔凈、無損傷。導靴組裝必須符合規(guī)范要求。層門指示燈盒及召喚盒安裝位置正確，其面板與墻面貼實，橫豎端正、清潔

21、美觀。門扇應與地面垂直。無論層門的門扇與門扇，門扇與門套，還是門扇下端與地坎間隙，對普通層門控制在 4 至 8 毫米。對防火層門控制在 4 至 6 毫米。門滑輪架上的偏心擋輪與門導軌下端間隙不應大于 1/2 毫米。門扇平整、潔凈、無損壞，啟閉對口不平度應不大于 1 毫米。門縫在整個高度范圍內(nèi)，應不大于 2 毫米。五、電氣裝置安裝： 電梯的供電電源線必須單獨敷設(shè)。電纜規(guī)格、電壓等級，截面符合設(shè)計要求。電氣設(shè)備和配線的絕緣電阻必須大于 0.5M?？刂破?、柜外形尺寸符合設(shè)計要求，機房內(nèi)屏、柜、盤布局合理，橫豎端正，符合設(shè)計、規(guī)范要求，保護接地 ( 接零 ) 系統(tǒng)必須良好。電線管、槽及箱、盒連接處的跨

22、接地線必須緊密、牢固、無遺漏。電梯的隨行電纜必須捆扎牢固，排列整齊，無扭曲，其敷設(shè)長度必須保證轎箱在極限位置時不受力，不拖地。配電盤、柜、箱、盒及設(shè)備配線，連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標志清楚、綁扎整齊美觀。電線管、槽安裝牢固、無損傷，布局走向合理、出口準確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設(shè)備連接正確。電氣裝置附屬構(gòu)架、電線管、槽等非帶電金屬部分的防腐處理無遺漏，涂漆均勻一致。六、安全保護裝置：各種安全保護開關(guān)固定必須可靠，且不得采取焊接。與機械配合的各安全開關(guān)，在下列情況時必須可靠動作，并使電梯立即停止運行。1、選層器鋼帶 ( 鋼繩、鏈條 ) 松弛或張緊輪下落大于50 毫米時 ;2、限

23、速器配重輪下落大于50 毫米時 ;3、限速器鋼繩夾住，轎廂上安全鉗拉桿動作時;4、電梯超速達到限速器動作速度的95%時;5、電梯載重超過額定載重量的10%時;6、任一層門、轎門未關(guān)閉或鎖緊( 按下應急按紐時除外 );7、轎廂安全窗未正常關(guān)閉時。急停、檢修、程序轉(zhuǎn)換等按鈕和開關(guān)的動作，必須靈活可靠。極限、限位、緩速裝置的安裝位置、 功能必須正確。 轎廂自動門的安全觸板必須靈活可靠。井道內(nèi)的對重裝置、轎廂地坎及門滑道的端部與井壁的安全距離嚴禁小于20mm。曳引繩、運行電纜、補償鏈 ( 繩 ) 及其他運動部件在運行中嚴禁與任何部件碰撞或摩擦。安全鉗鉗口與導軌頂面間隙不小于3 毫米 ; 間隙差值不大于 1/2 毫米。8、根據(jù)中華人民共和國電梯標準，必須有的安全部件為：(1) 斷繩開關(guān)組件 ;(2) 轎頂防護欄 ;(3) 被動門開關(guān)組件 ;(4) 對重防護欄 ;(5) 緩沖器復位開關(guān) ( 液壓緩沖器時 ) 。七、試運轉(zhuǎn)：運轉(zhuǎn)前要進行全面檢查，包括安裝質(zhì)量檢查。