住宅樓模板工程施工方案#四川#模板支撐體系計(jì)算書#應(yīng)急預(yù)案

1、犀湖灣住宅二標(biāo)段 模板施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：四川住業(yè)有限公司犀湖灣項(xiàng)目部2012年8月目錄一、工程概況- 1 -二、編制依據(jù)- 1 -三、模板的制作與安裝- 1 -四、模板施工安全保證措施- 9-五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除-11-六、模板施工材料準(zhǔn)備- 12 -七、模板施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施- 12-八、模板安全技術(shù)措施- 12-九、模板支撐體系計(jì)算- 13-十、支架坍塌事故應(yīng)急預(yù)案- 79-1 總則- 79-2 事故類型和危害程度分析- 80-3 應(yīng)急處置基本原則- 80-4 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)- 80-5 應(yīng)急方法- 81 -6 坍塌事故預(yù)防及搶救- 82 -7 應(yīng)急物資與裝備保障-

2、 85 -8 應(yīng)急處理支持與反饋- 86 -9 應(yīng)急結(jié)束- 86 -10 應(yīng)急恢復(fù)- 86-11 檢驗(yàn)與更新- 86-12 其他事項(xiàng)- 87- 一、工程概況本工程為“犀湖灣”住宅小區(qū)，位于成都市郫縣安靖鎮(zhèn)東風(fēng)路。犀湖灣工程2#、3#、4#、8#、9#樓，建筑高度為33.5m，地下一層，地上為9+1層，使用功能為住宅用房，地下使用功能為部分設(shè)備用房及停車庫(kù)，采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑面積：39029平方米，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類），耐火等級(jí)為一等級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、編制依據(jù)1、已審查的四川省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的本工程施工圖

3、紙;2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302011；4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008；5、已編制的施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件；6、我公司加強(qiáng)施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案的管理辦法。三、模板的制作與安裝1、模板配制的方法（1）按圖紙尺寸直接配制模板，結(jié)構(gòu)形體簡(jiǎn)單的構(gòu)件，如梁、柱、板、墻等構(gòu)件模板的配制，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。模板，橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配置，都可按一般規(guī)定或查表選用。（2）按計(jì)算方法配制模板 形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，用放大樣的方法配制模板雖然準(zhǔn)確

4、，但比較麻煩，還需要一定的地場(chǎng)地。（3）結(jié)構(gòu)表面展開法配制模板 （4）后澆帶的安裝方法3.16.1、筏板、抗浮板后澆帶示意圖如下：后澆帶寬度為800mm。地下室筏板側(cè)壁墻板后澆帶兩側(cè)用模板封堵，采用50mm100mm作支撐膨止水條的槽口用50mm50mm木方制作，詳見下圖：膨脹止水條槽口采用50mm50mm的木方 筏板、抗浮板后澆帶示意圖2（5）梁板后澆帶模板安裝方法：1.梁板后澆帶澆筑前，應(yīng)重新支設(shè)模板支撐體系，模板支撐圖詳見下圖。2.后澆帶支模板時(shí)要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要貼好海綿條，嚴(yán)防露漿。（6）地下室外墻后澆帶的設(shè)置地下室外墻后澆帶外側(cè)，根據(jù)同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)置擋土墻。同

5、時(shí)，為了使地下室外墻外側(cè)能及時(shí)回填土方,在外墻后澆帶外砌筑240 mm厚實(shí)心磚墻井做為擋土墻,保護(hù)后澆帶結(jié)構(gòu)。地下室外側(cè)回填土在后澆帶處擬采用以下方案施工：在后澆帶處用頁(yè)巖標(biāo)磚砌240厚圓弧墻，以便外側(cè)土方回填；圓弧墻下做法：素土夯實(shí)100厚c15砼墊層防水（同地下室外墻），防水貼至導(dǎo)墻磚胎上300高50厚c20細(xì)石砼防水保護(hù)層；圓弧墻外側(cè)抹灰做防水及防水保護(hù)層（同外墻）等；后澆帶砼澆筑時(shí)圓弧部分一起澆筑，不再另支模板；后澆帶上口用竹膠板封面防止污染。（7）、樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu)，用腹膜板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立模板采用50mm松木板制作，接觸混凝土面的板涂隔離劑，樓梯段的支

6、撐采用483.0mm鋼管支撐，樓梯模板支模前，應(yīng)先根據(jù)層高放大樣，先支平臺(tái)梁模板再安裝，樓梯斜梁模板最后安裝，樓梯底板外幫板模板，在外幫側(cè)模內(nèi)彈出樓梯板厚的底線，用樣板畫踏步小側(cè)板的檔木再安裝踏步小側(cè)板模，支設(shè)方法如下圖所示：（8） 柱模板設(shè)計(jì)1、模板采用18厚的雙面腹膜板，50100mm木龍骨和483.0mm 鋼管作背楞，根據(jù)柱子截面尺寸、高度和木工板的規(guī)格預(yù)制定形模板。2、木方必須平直，木節(jié)超過(guò)截面1/3的不能用。3、模板接觸處粘貼2mm厚、15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。4模板加固采用483.0mm 鋼管+14對(duì)拉螺桿+扇形扣件?？v向間距500-600mm。加工方法見下模板設(shè)計(jì)圖及詳見柱

7、模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖：（9）、 墻體模板設(shè)計(jì)1、墻體模采用18厚的雙面腹膜板，直徑48*3鋼管龍骨作背帶。 2、板與板拼接要求拼接牢固，拼縫嚴(yán)密，防止砼跑漿。3、外主龍骨采用483.0mm雙鋼管。4、穿墻對(duì)拉螺栓采用16。見下墻體模板設(shè)計(jì)圖及詳見計(jì)算墻體模板組裝示意圖（10）、 主、次梁模板設(shè)計(jì)采用18厚腹膜板、50100mm木方配制成梁側(cè)模板,木模板配置梁底模板，梁底模板底楞下層為48*3.0鋼管，上層為50100mm木方，間距150mm。梁側(cè)為50100mm木方，間距320mm，加固梁側(cè)采用雙鋼管對(duì)拉螺桿14，對(duì)拉螺桿設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行：對(duì)拉螺桿縱向間距400mm-500mm，最下排對(duì)拉

8、螺桿距離梁模板底模300mm。對(duì)拉螺桿采用20pvc套管，以便周轉(zhuǎn)。梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度,梁底下部加一道對(duì)拉螺桿，既保證了梁底陰角的成型質(zhì)量,同時(shí)與輪扣式腳手架支撐構(gòu)成早拆體系,在實(shí)際施工時(shí),可根據(jù)情況,在滿足條件的情況下實(shí)現(xiàn)局部早拆,加快模板周轉(zhuǎn)。主、次梁模板設(shè)計(jì)見下圖:（11）、砼樓板模板設(shè)計(jì)支撐采用輪扣腳手架，縱橫間距為900mm，步距為1700mm。主龍骨為直徑48*3鋼管，板底為50*100木方間距300mm上部鋪設(shè)18厚腹膜板，用釘子釘牢。樓板模板見下圖:（12）、斜屋面板模板設(shè)計(jì)：支撐采用輪扣腳手架，縱橫間距為1200mm，步距為1700mm。采用18厚腹膜板、501

9、00mm木方配制成梁側(cè)模板,木模板配置梁底模板。梁底模板底楞下層為48*3.0鋼管，上層為50100mm木方，間距200mm。主龍骨為直徑48*3鋼管，板底為50*100木方間距300mm，上部鋪設(shè)18厚腹膜板，用釘子釘牢。梁側(cè)為50100mm木方，間距300mm。加固梁側(cè)采用直徑48*3鋼管。斜屋面板模板設(shè)計(jì)見下圖:2、模板配制的要求（1）木模板應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。以使模板拼縫嚴(yán)密，不易漏漿。（2）釘子的長(zhǎng)度應(yīng)為木模板厚度的1.52倍。配制好的模板應(yīng)在反面寫明編號(hào)與規(guī)格，分別堆放保管，以免安裝時(shí)搞錯(cuò)。本工程各構(gòu)件尺寸明細(xì)如下 梁：200400mm 、200450mm、 2

10、00500mm、200550mm、200600mm、250600mm、250500mm、250550mm、250600mm、300600mm、 300650mm 、300700mm、300900mm、3001500mm、350700mm、350750mm、3501050mm、400750mm、500850mm、500900mm。 板：100mm、110mm、120mm、160mm厚 墻：200mm、250mm、300mm、350mm厚 柱：350mm700mm、 350mm1050mm、400mm400mm、400mm550mm、400mm800mm、500500mm、550mm800mm、6

11、00600mm、650mm800mm、650mm650mm、700700mm、750mm750mm等 在進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí)將選取較大尺寸構(gòu)件為計(jì)算模型。 4、各棟層高9#負(fù)一層4.3m、一層4.5m、標(biāo)準(zhǔn)層3.6m；8#負(fù)一層6.2m、一層3.2m、標(biāo)準(zhǔn)層3.0m；4#負(fù)一層6.2m、一層3.2m、標(biāo)準(zhǔn)層3.0m；3#負(fù)一層4.3m、一層4.5m、標(biāo)準(zhǔn)層3.0m；2#負(fù)一層4.3m、一層4.5m、標(biāo)準(zhǔn)層3.0m； 5、各種規(guī)格構(gòu)件的搭設(shè)參數(shù)5.1板模板支架搭設(shè)參數(shù)：5.1.1板厚120mm以下（包括120mm）：立桿的縱距 b=1.15m，立桿的橫距 l=1.15m，立桿的步距 h=1.30m。模

12、板厚度18mm， 木方50100mm，間距300mm，483.0mm規(guī)格鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)，可調(diào)支頂托內(nèi)橫桿采用鋼管。（詳見樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖）5.1.1板厚160mm以下(包括160mm)：立桿的縱距 b=0.9m，立桿的橫距 l=0.9m，立桿的步距 h=1.70m。模板厚度18mm， 木方50100mm，間距300mm，483.0mm規(guī)格鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)。5.2梁模板支架搭設(shè)參數(shù)：5.2.1截面小于或等于200600梁：支撐架高度4.4m，立桿的縱距(跨度方向) l=1.20m，立桿的步距 h=1.70m，梁兩側(cè)立桿間距1.20m， 梁底設(shè)一根承重立桿，間距1.2m，模板厚度18mm， 木

13、方50100mm。（詳見梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖）5.2.2截面小于或等于3001500梁：支撐架高度4.4m，立桿的縱距(跨度方向) l=0.80m，立桿的步距 h=1.70m，梁兩側(cè)立桿間距0.8m，梁底設(shè)一根承重立桿，間距0.8m，模板厚度18mm， 木方50100mm。梁側(cè)模板計(jì)算斷面寬度300mm，高度1500mm，兩側(cè)樓板厚度160mm。內(nèi)龍骨布置5道，內(nèi)龍骨采用50100mm木方。 外龍骨間距500mm，外龍骨采用50100mm木方。模板厚度18mm。 對(duì)拉螺栓布置4道，在斷面內(nèi)豎向間距300+400+500+0mm，斷面跨度方向間距500mm，14mm。5.2.3截面小于或等于40

14、0750梁：支撐架高度4.4m，立桿的縱距(跨度方向) l=1.00m，立桿的步距 h=1.70m，梁兩側(cè)立桿間距1.00m，梁底設(shè)一根承重立桿，間距1.00m，模板厚度18mm， 木方50100mm。（詳見梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖）5.2.4截面小于或等于500900梁：支撐架高度4.4m，立桿的縱距(跨度方向) l=0.85m，立桿的步距 h=1.70m，梁兩側(cè)立桿間距0.85m，梁底設(shè)一根承重立桿，間距0.85m，模板厚度18mm， 木方50100mm。（詳見梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖）5.25截面小于或等于600mm600mm柱模板的截面寬度 b=600mm，b方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度

15、 h=600mm，h方向?qū)菟?道， 柱模板的計(jì)算高度 l = 4150mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 600mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.0mm，柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。模板厚度18mm，對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 145.2.6截面小于或等于350mm1050mm柱模板的截面寬度 b=350mm，b方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 h=1050mm，h方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 l = 6200mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 600mm。柱箍采用雙鋼管48mm3.0mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。模板厚度18mm，對(duì)拉螺栓的直徑(mm

16、): 145.2.7截面小于或等于750mm750mm柱模板的截面寬度 b=750mm，b方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 h=750mm，h方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 l = 4300mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 600mm。柱箍采用雙鋼管48mm3.0mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。模板厚度18mm，對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14。5.2.8截面小于或等于350mm計(jì)算斷面寬度350mm，高度3850mm，兩側(cè)樓板厚度160mm。 模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置20道，內(nèi)龍骨采用單鋼管48mm3.0mm。外龍骨間距450mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3

17、.0mm。模板厚度18mm。對(duì)拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)豎向間距300+400+400+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距450mm，16mm。在立柱距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上順序設(shè)掃地桿。所有立桿嚴(yán)禁搭接，頂部采用可調(diào)支托支撐頂部橫桿！模板搭設(shè)構(gòu)造要求（摘錄規(guī)范內(nèi)容） 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作： 1. 應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。 2. 應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。模板施工時(shí)

18、，所有施工作業(yè)人員必須技術(shù)交底。 3. 應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。 4. 備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。 5.1.2 模板安裝構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書順序拼裝。 2. 豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。 3. 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 5. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。 6. 現(xiàn)澆多層或高層房

19、屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：（詳見扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算簡(jiǎn)圖） 1）下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，或者加設(shè)支撐支架； 2）上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；5.1.3 安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 5.1.4 拼裝高度為2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。 5.1.5 除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。 5.1.6 對(duì)梁

20、和板安裝二次支撐前，其上不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過(guò)其允許值。 5.1.7 支撐梁、板的支架立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 2. 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u 型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 3. 在立柱底距地面200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的

21、水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 4. 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪 刀撐應(yīng)采用48mm 3鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng) 采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm 處進(jìn)行固定。 5.1.8 施工時(shí)，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。 5.1.9 安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。 5.1.10 當(dāng)模

22、板安裝高度超過(guò)3.0m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外， 腳手架下不得站其他人。 5.1.11 吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列規(guī)定： 1. 作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。 3. 吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。 4. 嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。 5. 5 級(jí)風(fēng)及其以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。 5.1.12 木料應(yīng)堆放于下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。 5.2 支架立柱安裝構(gòu)造 當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時(shí)，其安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱

23、底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。 2. 鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第6.3.3 條的規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。 3. 立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。 4. 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平拉桿上。 5. 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪

24、刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 4560。 6. 當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m 時(shí)，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m，豎向間距23m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。5.3 模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 4、對(duì)清水混凝土工程及裝飾

25、混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 5、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 6、在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 - 1 w3 _1 w$ z5 p5 s檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 7、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表

26、規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 8、在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置插筋

27、 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10,0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10,0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10,0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 +4,-5 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 2m 四、模板施工安全保證措施 1) 平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板，并將模板換成整體。模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施。不得沿外墻圍邊放置，并垂直

28、于外墻存放。沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的模板，要存放在專用的堆 剪刀撐布置圖放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。 2) 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。 3)平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊綁扎牢固。用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。 4) 在模板拆除區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員人內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒。 5) 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝外模板時(shí)，必

29、須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外樓板的操作人員必須掛好安全帶。 6) 在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 7)模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道，走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。 8) 拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位或拆除時(shí)，必

30、須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過(guò)程的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過(guò)程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。 9) 模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來(lái)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人o 10)模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫膜劑。在清掃和涂刷脫模劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板間，應(yīng)留出5060cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除模板的拆除日期，取決于混凝土硬化的強(qiáng)度，各個(gè)模板的用途，結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和混凝土硬化的氣溫。及時(shí)拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)率，也可為其他工作創(chuàng)造條件。整體式現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)

31、所需混凝土的強(qiáng)度見表6。如過(guò)早拆模，混凝土?xí)蛭催_(dá)到一定強(qiáng)度而不能擔(dān)負(fù)本身重量，或受外力而變形甚至斷裂，造成重大的質(zhì)量事故。整體式現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 表4項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)（%）1板2502，8752梁、拱、殼87581004懸臂構(gòu)件及后澆帶100注：如需預(yù)先估計(jì)拆模時(shí)間，可參見鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。（1）承重模板的拆除日期，在混凝土達(dá)到表4要求的強(qiáng)度后，且滿足上層樓面砼未澆筑完成，不得拆除下層模板及支架。拆模時(shí)間。（2）拆模順序拆模應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是先安裝后拆、后安裝先拆、分段拆除。拆除肋形樓板的順序是：柱模板樓板底模板梁側(cè)模板梁底模板。

32、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端，多層樓模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱僅可拆除一部分，跨度4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按種類及尺寸分別堆放，以便下次使用。六、模板施工材料準(zhǔn)備為能確保工程進(jìn)度計(jì)劃的順利完成，梁板用模板材料必須配足，支模鋼管、扣件材料必須配足2層的材料。七、模板施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1、模板工程的質(zhì)量要求是拆模后的砼表面平

33、整，砼柱垂直，接縫不漏漿。2、模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸 線3底模表面標(biāo)高+2，-5截面尺寸+2，-5層高垂直3相鄰兩板高底差2表面平整53、柱根部不得使用砼方盤，而采用“井”字型，“t”字型鋼筋限位。4、模板使用前對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)不予以使用。模板使用前應(yīng)刷脫模劑。模板拆下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)謇砀蓛?，重新刷脫模劑?、在板、柱模板底部考慮垃圾清理孔，以便垃圾沖洗、排出，澆灌砼前再封閉。6、模板安裝完畢后，應(yīng)由班組質(zhì)量員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸支撐系統(tǒng)、扣件、螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，自檢合格后叫質(zhì)量員或施工員進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無(wú)誤后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn).。驗(yàn)收合格后，才

34、進(jìn)入下一道工序。7、澆砼過(guò)程中，應(yīng)有技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌“守?！保l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。8、所有樓板或梁中的孔洞，埋鐵必須安裝位置正確，并做加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。八、模板安全技術(shù)措施1、模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直底腳平整，堅(jiān)實(shí)，并架墊木，木楔釘牢，并用橫順拉和剪刀。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。3、支設(shè)2米以上的立模板，四周必須釘牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。4、支架獨(dú)立梁設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工人員同意，操作時(shí)按順序分段進(jìn)行。6、模板要分類堆放，

35、疊放整齊，高度要適中，防止傾倒。7、內(nèi)處樣板靠放時(shí)應(yīng)平衡，吊裝時(shí)嚴(yán)禁中間抽吊，防止傾倒。8、拆模應(yīng)先拆完穿墻桿和鐵件等，并使模板與墻面脫離后方可拆除。9、在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)研究處理后再行拆除。10、已拆除的模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)支撐時(shí)方可施工。12、梁、板砼澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管架扣件有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告施工員或安全員，采取措施后，在松動(dòng)扣件下方加扣件穩(wěn)固，絕不允許去碰擰松動(dòng)扣件。九、模板支撐體系計(jì)算柱模板支撐計(jì)算書柱(600*600) （一）、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截

36、面寬度 b=600mm，b方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 h=600mm，h方向?qū)菟?道， 柱模板的計(jì)算高度 l = 4150mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 600mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.0mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。 b方向豎楞4根，h方向豎楞4根。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.6n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 （二）、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷

37、載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=40.540kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混

38、凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=0.940.000=36.000kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=0.93.000=2.700kn/m2。 （三）、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.60m。 荷載計(jì)算值 q = 1.236.0000.600+1.402.7000.600=28.188kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 32.40cm3； 截面慣性矩 i = 29.16cm4； (1)抗彎

39、強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100(1.2021.600+1.401.620)0.1830.183=0.095kn.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.09510001000/32400=2.924n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最

40、大撓度計(jì)算值 v = 0.67721.6001834/(1006000291600)=0.094mm 面板的最大撓度小于183.3/250,滿足要求! （四）、豎楞木方的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 豎楞木方的計(jì)算寬度取 bh 兩方向最大間距0.183m。 荷載計(jì)算值 q = 1.236.0000.183+1.402.7000.183=8.613kn/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 5.168/0.600=8.613kn/m 最大彎矩 m =

41、 0.1ql2=0.18.6130.600.60=0.310kn.m 最大剪力 q=0.60.6008.613=3.101kn 最大支座力 n=1.10.6008.613=5.685kn 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 83.33cm3； 截面慣性矩 i = 416.67cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.310106/83333.3=3.72n/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6776.600600.04/(1009000.004166666.8)=0.154mm 最

42、大撓度小于600.0/250,滿足要求! （五）、b方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 p： p = (1.236.00+1.402.70)0.183 0.600 = 5.17kn 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.507kn.m 最大變形 vmax=0.055mm 最大支座力 qmax=12.354kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.5

43、07106/8982.0=56.45n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于430.0/150與10mm,滿足要求! （六）、b方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: n n = fa 其中 n 對(duì)拉螺栓所受的拉力； a 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170n/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): a = 105.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 12.354 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!

44、（七）、h方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 p： p = (1.236.00+1.402.70)0.183 0.600 = 5.17kn 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.507kn.m 最大變形 vmax=0.055mm 最大支座力 qmax=12.354kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.507106/8982.0=56.45n/m

45、m2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于430.0/150與10mm,滿足要求! （八）、h方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: n n = fa 其中 n 對(duì)拉螺栓所受的拉力； a 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170n/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): a = 105.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 12.354 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!柱模板支撐計(jì)算書柱（350*1050） （一

46、）、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=350mm，b方向?qū)菟?道， 柱模板的截面高度 h=1050mm，h方向?qū)菟?道， 柱模板的計(jì)算高度 l = 6200mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 600mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.0mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。 b方向豎楞3根，h方向豎楞7根。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.6n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 （二）、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算