2021年數(shù)控銑工理論試題

1、【零件加工】一、判定題（將判定結(jié)果填入括號中；正確的填“”，錯誤的填“” ）1cnc是運算機數(shù)字掌握的英文縮寫；（） 2數(shù)控機床能與運算機實現(xiàn)串行通訊，但仍不能與運算機實現(xiàn)寬帶網(wǎng)絡(luò)連接；（） 3世界上第一臺數(shù)控機床是數(shù)控銑床；（ ） 4伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床最重要的組成部分；（） 5數(shù)控三坐標(biāo)測量機也是一種數(shù)控機床；（）6. 兩軸半聯(lián)動是指x、y 軸能實現(xiàn)聯(lián)動， z 軸只能做周期性進(jìn)給； （ ）7. 目前，大多數(shù)數(shù)控機床的掌握方式是閉環(huán)掌握；（ ）8. xk5025 表示的銑床是立式升降臺數(shù)控銑床；（ ） 9升降臺數(shù)控銑床適合中小型零件的加工；（） 10數(shù)控銑床缺少自動換刀功能與刀庫，所以不能對工

2、件進(jìn)行鉆、擴、鉸、锪和鏜孔加工與攻絲；（ ）11. 數(shù)控銑床適合加工平面類零件、曲面類零件和變斜角類零件（ ）12. 劃分加工階段的目的之一是便于支配熱處理工序；（ ）13. 數(shù)控機床加工的零件，一般按工序分散原就劃分工序；（ ）14. 對高碳鋼可以通過正火熱處理，降低硬度，改善切削加工性；（ ）15. 基本時間和幫助時間的總和稱為作業(yè)時間；（ ）16. it6-it7 級的有色金屬外圓精加工，宜采納精磨；（ ） 17按粗精加工劃分工序適用于加工后變形較大，需粗精加工分開的零件；（ ） 18箱體類零件一般先加工孔，后加工平面；（ ） 19加工路線是指刀具相對于工件運動的軌跡；（ ） 20銑削平

3、面時，盡可能采納周銑；（ ） 21較小的斜面可以用角度銑刀直接銑出；（） 22立式銑床采納端銑加工平面一般選用立銑刀；（ ） 23端銑刀的端刃主要起修光加工表面作用；（ ） 24細(xì)齒端銑刀一般用于粗銑平面；（）25 銑削平面輪廓零件外形時，要防止在被加工表面x 圍內(nèi)的垂直方向下刀或抬刀；（ ）26. 一般情形下，對于內(nèi)外輪廓，先進(jìn)行外形加工，后進(jìn)行內(nèi)腔加工；（ ）27. 一般粗齒立銑刀適于粗加工，細(xì)齒立銑刀適于精加工；（）28. 加工某一 300x300 左右大小的輪廓，其輪廓凹處最小曲率半徑r2.2mm ，所以挑選粗加工立銑刀規(guī)格為 4mm ；（ ）29. 加工曲面類零件一般選用數(shù)控銑床；（

4、）30. 模具銑刀由圓柱銑刀進(jìn)展而成；（）31. 球頭刀加工時盡可能用圓弧側(cè)刃銑削，盡量防止銑削平整表面；（）32. 行切法精加工曲面時，行距主要依據(jù)刀具的強度來挑選；（ ）33. 麻花鉆鉆孔時軸向力大，主要是由鉆頭的主刀刃引起的；（ ）34. 在實體材料上鉆大于75 的孔時，一般采納套料鉆； （ ）35. 在實體材料上鉆大于75 的孔時，一般采納套料鉆； （）36. 擴孔鉆無橫刃參與切削；（ ）37. 60h7 鉸孔前的擴孔尺寸應(yīng)當(dāng)為59.8 左右；（）38. 擴孔可在肯定程度上校正鉆孔的軸線誤差；（ ）39. 剛性攻絲與傳統(tǒng)浮動攻絲的絲錐是一樣的；（）40. 某數(shù)控銑床不能實現(xiàn)z 軸每轉(zhuǎn)進(jìn)

5、給，所以不能使用剛性攻螺紋的方法；（）41. 浮動式鏜刀常用來批量生產(chǎn)的孔的粗加工；（ ）42. 精鏜孔時應(yīng)挑選較小的刀尖圓弧半徑,一般為 r0.3 左右；（）43. 鏜孔時要保證主軸軸線與鏜出的孔的軸線平行；（）44. 高速鋼鉸刀的加工精度一般比硬質(zhì)合金鉸刀高；（）45. 鉸刀的公差最好挑選被加工孔公差帶中間1/3 左右的尺寸；（）46. 鉸孔能修正孔的軸線誤差； （ ）47. 鍵槽銑刀與一般立銑刀相比，特點為能垂直進(jìn)刀，排屑才能好；（）48. t 形槽加工只要采納一把t 形槽銑刀就能直接加工出來； （ ）49. 數(shù)控加工中的鍵槽寬度可以刀具半徑補償功能來保證；（）50. 檢驗的特點是只能確

6、定測量對象是否在規(guī)定的極限x 圍內(nèi)， 而不能得出測量對象的詳細(xì)數(shù)值；（）51一般來說，計量器具的分度值越大，計量器具的精度就越高；（）52. 在生產(chǎn)中，主要是按計量器具的不確定度來挑選計量器具；53. 一般來說，相對測量的測量精度比肯定測量的測量精度低；（ （ ）54. 一般認(rèn)為， 假如能將系統(tǒng)誤差減小到使其影響相當(dāng)于隨機誤差的程度，就可認(rèn)為系統(tǒng)誤差已被排除；（）55. 游標(biāo)卡尺使用前，應(yīng)使其并攏， 查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊，如不對齊就肯定不行以進(jìn)行測量； （ ）56. 高度游標(biāo)卡尺除了用于測量零件的高度外，仍可用于鉗工精密劃線；（）57. 游標(biāo)萬能角度尺測量時不用校準(zhǔn)零位；（ ）5

7、8. 深度游標(biāo)卡尺主要用于測量階梯形、盲孔、曲槽等工件的深度；（）59. 測量 x 圍 0-25mm 的外徑千分尺應(yīng)附有校對量桿； （）60. 內(nèi)測千分尺的測量x 圍的下限是 5mm ；（）61. 百分表刻度盤上的長針轉(zhuǎn)1 圈為 1mm ，所以百分表的量程為0-1mm ；（）62. 杠桿百分表測桿能在正反方向上進(jìn)行工作；（）63. 內(nèi)徑百分表的測頭是不能更換的；（ ）64. 螺紋環(huán)規(guī)是特地用于評定外螺紋的合格性的，所以是一種專用量具；（ ）65. 工具顯微鏡是一種高精度的二次元坐標(biāo)測量儀；（）66. 電感式輪廓儀測量表面粗糙度參數(shù)ra 的方法在計量室和生產(chǎn)現(xiàn)場都被廣泛應(yīng)用；（）67. 零件上的

8、未注形位公差一律遵循包涵要求公差原就；（）68. 形位誤差檢測原就之一測量跳動原就主要用于測量圓跳動和全跳動；（）69. 用水平儀和橋板沿著被測要素按節(jié)距移動水平儀進(jìn)行直線度測量，水平儀讀數(shù)的最大差值即為直線度誤差； （ ） 70在保證使用要求的前提下，對被測要素給出跳動公差后，通常不再對該要素提出位置、方向和外形公差要求； （）71評定形位誤差的基準(zhǔn)應(yīng)為用實際基準(zhǔn)要素建立的抱負(fù)要素，抱負(fù)要素的位置應(yīng)符合最大條件；（ ）72. 測量不確定度是由計量器具的不確定度和測量條件引起的測量不確定度組成的；（73. 用平板和指示表測量圓度誤差，零件旋轉(zhuǎn)一周， 指示表讀數(shù)的最大差值就是圓度誤差（ ）二、單

9、項挑選題（挑選一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中）；1英文縮寫 cnc的含義是（b）；a數(shù)字掌握b運算機數(shù)字掌握c數(shù)控機床d運算機數(shù)控機床2數(shù)字掌握的英文縮寫是（c）；a mcb fmcc ncd cnc 3一般數(shù)控機床的脈沖當(dāng)量一般采納（c）；a0.1mmb0.01mmc 0.001mmd0.0001mm4最適合箱體類零件加工的機床是（d）；a立式數(shù)控銑床b立式加工中心 c臥式數(shù)控車床d臥式加工中心5世界上第一臺數(shù)控機床是（d）；a加工中心b數(shù)控沖床c數(shù)控車床d數(shù)控銑床6研制生產(chǎn)出世界上第一臺數(shù)控機床的國家是（a）；a美國b德國c日本d英國 7對數(shù)控機床的工作性能、加工精度和效率影

10、響最大的部分是（a）；a伺服系統(tǒng)b檢測裝置c掌握介質(zhì)d數(shù)控裝置 8數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為（b）；a檢測裝置b伺服系統(tǒng)c掌握介質(zhì)d數(shù)控裝置 9以下材料中，一般電火花加工可以加工的是（b ）；a陶瓷b鋼c塑料d木材 10車削中心主軸除旋轉(zhuǎn)主運動外仍可實現(xiàn)的運動有（c）； a伸縮運動b徑向進(jìn)給運動c圓周進(jìn)給運動d y 軸運動11數(shù)控銑床增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺后，可掌握軸數(shù)是（c）；a2 軸b 3 軸c 4 軸d 5 軸12一般五軸聯(lián)動的數(shù)控機床包含了（d）；a5 個移動軸b4 個移動軸和1 個旋轉(zhuǎn)軸c 2 個移動軸和 3 個旋轉(zhuǎn)軸d 3 個移動軸和 2 個旋轉(zhuǎn)軸13

11、開環(huán)掌握系統(tǒng)機床的伺服驅(qū)動執(zhí)行元件通常使用（d）；a直線電機b溝通電機c直流電機d步進(jìn)電機14閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)分在于（a）；a檢測單元b伺服單元c位置掌握器d掌握對象15以下型號中屬于數(shù)控臥式銑床的是（a）；a xk754ab xk5040ac xk6132d xk713216 xk7132 表示的銑床類型是（b）；a數(shù)控臥式銑床b數(shù)控立式銑床c數(shù)控立式升降臺銑床d數(shù)控臥式升降臺銑床17一次裝夾加工箱體零件的四側(cè)面，以下選項中，宜選用的是（b）；a帶 a 軸的立式數(shù)控銑床b帶 b 軸的臥式數(shù)控銑床c帶 c 軸的立式數(shù)控銑床d帶 a 軸的臥式數(shù)控銑床18一次裝夾加工箱體

12、零件的5 個表面，以下選項中，宜選用的是（c）；a臥式數(shù)控銑床b立式數(shù)控銑床c立臥兩用數(shù)控銑床19一般數(shù)控銑床的平面加工精度一般可以達(dá)到（c）；a高于 it5 級b it5-it6 級c it7-it9 級d it9-it1020一般數(shù)控銑床的鏜孔加工精度一般可以達(dá)到（c）；a高于 it3 級b it3-it5 級c it6-it8 級d it8-it1021數(shù)控銑床適合加工平面類零件、曲面類零件和（d）；a孔板類零件b軸類零件c盤類零件d變斜角類零件22變斜角類零件最適合使用的加工機床是（a）；a數(shù)控銑床b數(shù)控車床c加工中心d數(shù)控刨床 23對精度要求不高、工件剛性好、加工余量小、批量小的零件

13、加工可（a ）加工階段；a不必劃分b分粗、精c分粗、半精d分粗、半精、精 24零件的（b）要求很高時才需要光整加工；a位置精度b尺寸精度和表面粗糙度 c尺寸精度d表面粗糙度 25單件小批生產(chǎn)時，工序劃分通常（b ）；a采納分散原就b采納集中原就 c采納統(tǒng)一原就d任憑劃分 26成批生產(chǎn)時，工序劃分通常（c）； a采納分散原就b采納集中原就 c視詳細(xì)情形而定d任憑劃分 27預(yù)備熱處理一般支配在（c）； a粗加工前b粗加工后c粗加工前、后d精加工后 28最終熱處理一般支配在（d）；a粗加工前b粗加工后c精加工后d精加工前 29大量生產(chǎn)時，分?jǐn)偟矫總€零件上的（d）可以忽視不計； a機動時間b幫助時間c

14、布置工作地時間d準(zhǔn)終時間30直接切除工序余量所消耗的時間稱為（a）；a基本時間b幫助時間c作業(yè)時間d準(zhǔn)終時間31最終工序為車削的加工方案，一般不適用于加工（a）；a淬火鋼b未淬火鋼c有色金屬d鑄鐵32表面粗糙度要求高，而尺寸精度要求不高的外圓加工，最終宜采納（b）；a研磨b拋光c超精磨d超精加工 33加工內(nèi)容不多的工件，工序劃分常采納（b）；a按所用刀具劃分b按安裝次數(shù)劃分c按粗精加工劃分d按加工部位劃分 34加工表面多而復(fù)雜的零件，工序劃分常采納（c）；a按所用刀具劃分b按安裝次數(shù)劃分 c按加工部位劃分d按粗精加工劃分35以下選項中，正確的切削加工工序支配的原就是（ c ）；a先孔后面 b先

15、次后主 c先主后次 d先遠(yuǎn)后近36任何零件的加工，總是先對（ d ）進(jìn)行加工；a. 次要表面b緊固用的螺孔c粗基準(zhǔn)表面d精基準(zhǔn)表面37最終輪廓應(yīng)盡量（a）走刀完成；a.1 次b 2 次c 3 次d任意次 38輪廓加工時，刀具應(yīng)從工件輪廓的（a）； a切線方向切入和切出b法線方向切入和切出 c切線方向切入和法線方向切出d法線方向切入和切線方向切出39對稱銑削適合加工（a）工件；a短而寬的工件b狹長的工件c較薄的工件40. 臥式銑床用圓柱銑刀加工表面有硬皮的工件平面時一般采納（b）；a周銑順銑b周銑逆銑c不對稱銑削順銑d不對稱銑削逆銑41. 立式銑床用臺虎鉗安裝工件、端銑法加工垂直面時， 工件基準(zhǔn)

16、面應(yīng)與臺虎鉗的 （b） 保持良好的貼合；a活動鉗口平面b固定鉗口平面c臺虎鉗導(dǎo)軌面 42立式銑床用臺虎鉗安裝工件、端銑法加工垂直面時，應(yīng)預(yù)先校正（c）；a固定鉗口平面與進(jìn)給方向的平行b活動鉗口平面與進(jìn)給方向的平行 c固定鉗口平面與機床臺面的垂直d活動鉗口平面與機床臺面的垂直 43在臥式銑床上加工平面通常選用（c）；a圓柱銑刀或端銑刀b端銑刀或立銑刀 c圓柱銑刀或立銑刀d立銑刀或鍵槽銑刀 44立式銑床采納端銑加工平面時，不能使用的刀具是（d ）；a端銑刀b立銑刀c鍵槽銑刀d圓柱銑刀45端銑刀的端刃為（ d ）；a主切削刃b過渡刃c修光刃d副切削刃46端銑時，同時工作的刀齒（a）；a較多，切削平穩(wěn)

17、b較少，切削平穩(wěn) c較多，切削不夠平穩(wěn)d較少，切削不夠平穩(wěn)47. 銑削速度取 15m/min ，刀具直徑為80mm ，就主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)為（a ）；a 60r/minb 100r/minc 160r/mind 200r/min48. 每齒進(jìn)給量 0.1mm/z ，齒數(shù) 10，主軸轉(zhuǎn)速為 60mm/min ，就每分鐘進(jìn)給速度為 （b）；a40mm/minb 60mm/minc100mm/mind 140mm/min 49銑削平面輪廓一般進(jìn)行（b）；a.2 軸加工b2 軸半加工c 3 軸加工d 4 軸加工50銑削平面輪廓零件外形時，應(yīng)盡量沿輪廓外形的（c ）方向切入切出零件輪廓；a法線或切線b延長線或

18、法線c延長線或切線d法線方向 51銑削封閉內(nèi)輪廓，法向切入切出時，切入切出點盡可能選在（c）； a直線輪廓的中點b圓弧輪廓的中點c幾何元素的交點d任意點 52銑削封閉的、光滑連接的內(nèi)輪廓時，應(yīng)盡量沿輪廓外形的（d）方向切入切出零件輪廓；a垂直b法線c延長線d切線 53立銑刀沿順時針方向銑削零件外輪廓時，主切削刃的加工屬于（d）；a端銑逆銑b端銑順銑c周銑逆銑d周銑順銑 54端刃不過中心的立銑刀，z 向下刀切入工件時不能使用（a ）；a垂直下刀b斜線下刀c螺旋線下刀d斜向折線下刀55. 每齒進(jìn)給量取 0.05mm/z ，齒數(shù) 4，主軸轉(zhuǎn)速為 200mm/min ，就每分鐘進(jìn)給速度為 （ a ）；

19、a. 0mm/minb 60mm/minc100mm/mind 140mm/min56. 每齒進(jìn)給量取 0.1mm/z ，齒數(shù) 3，主軸轉(zhuǎn)速為 200mm/min ，就每分鐘進(jìn)給速度為（ b ）；a. 0mm/minb 60mm/minc100mm/mind 140mm/min 57簡潔曲面的加工，優(yōu)先選用的機床是（b）；a5 軸數(shù)控銑床b 3 軸數(shù)控銑床c 5 軸加工中心d3 軸加工中心58葉輪、螺旋槳等復(fù)雜曲面的加工，宜選用的機床是（c ）；a多軸加工中心b 3 軸加工中心c多軸數(shù)控銑床d3 軸數(shù)控銑床59以下刀具中，不屬于模具銑刀的是（c ）；a圓柱形球頭銑刀b圓錐形球頭銑刀 c鼓形銑刀

20、d圓錐形平頭立銑刀 60以下選項中，由立銑刀進(jìn)展而成的是（d ）；a鍵槽銑刀b圓柱銑刀c鼓形銑刀d模具銑刀61在不產(chǎn)生過切的前提下，曲面的粗加工優(yōu)先挑選（d ）；a鍵槽銑刀b圓柱銑刀c球頭銑刀d立銑刀62行切法精加工曲面時，一般采納（a ）；a球頭銑刀b圓柱銑刀c鍵槽銑刀d立銑刀 63對曲率變化不大和精度要求不高的曲面精加工，常用（a ）加工；a2 軸半聯(lián)動行切法b3 軸聯(lián)動行切法c 4 軸聯(lián)動d 5 軸聯(lián)動64對曲率變化較大和精度要求較高的曲面精加工，常用（b ）加工；a2 軸半聯(lián)動行切法b3 軸聯(lián)動行切法c 4 軸聯(lián)動d 5 軸聯(lián)動65麻花鉆的切削幾何角度最不合理的切削刃是（a ）；a橫刃

21、b主刀刃c副刀刃d都不對66標(biāo)準(zhǔn)中心鉆的愛護錐部分的圓錐角大小為（b ）；a90ob 60oc 45od 30o67螺紋公稱直徑為d，螺距 p 1,攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑約為（a ）；a d-pb d-1.04 1.08pcd-1.1pd d-1.1 1.3p68加工 8h7 孔，采納鉆、粗鉸、精鉸的加工方案， 就鉸孔前鉆底孔的鉆頭直徑約為a 7.95b 7.9c 7.8d 7.7（ c）；69. 螺紋公稱直徑為d，螺距 p1,攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑約為（b）；a d-pb d-1.04 1.08pcd-1.1pd d-1.1 1.3p70. 加工 8h7 孔，采納鉆、粗鉸、精鉸的加工方案

22、， 就鉸孔前鉆底孔的鉆頭直徑約為（c）；a 7.95b 7.9c 7.8d 7.771. 擴孔鉆的刀刃數(shù)一般為（d ）刀齒；a8 10 個b 68 個c 46 個d 3 4 個72. 擴孔鉆的結(jié)構(gòu)與麻花鉆相比有以下特點（a）；a剛性較好、導(dǎo)向性好b剛性較差、但導(dǎo)向性好c剛性較好、但導(dǎo)向性好d剛性較差、導(dǎo)向性差73. 加工 25h7 的孔，采納鉆、擴、粗鉸、精鉸的加工方案， 鉆、擴孔時的尺寸應(yīng)當(dāng)為 （ a）；a 23、 24.8b 23、 24.9c 15、 24.8d 15、 24.974. 加工 40h7 的孔，采納鉆、擴、粗鉸、精鉸的加工方案， 鉆、擴孔時的尺寸應(yīng)當(dāng)為 （ b）；a鉆 28

23、、擴 39.75b鉆 25、二次鉆 38、擴 39.75 c鉆 25、二次鉆 38、擴 39.85d鉆 25、擴 39.8575. 45 鋼實體材料上加工 40h10 的孔，宜采納的加工方案是（b）；a鉆孔b鉆、擴c鉆、鉸d鉆、擴、拉 76擴孔加工余量一般為（c）左右；a0.05 0.015mmb 0.2 0.5mmc 0.5 4mmd4 8mm77加工直徑、螺距小的內(nèi)螺紋，為提高生產(chǎn)效率，常采納（c）；a旋風(fēng)車削螺紋b高速車削螺紋c攻絲d套絲 78加工 m6 的內(nèi)螺紋，常采納（d）；a旋風(fēng)車削螺紋b高速車削螺紋c套絲d攻絲 79數(shù)控銑床剛性攻螺紋時，z 軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 應(yīng)當(dāng)（ d）絲錐導(dǎo)程

24、；a略大于b小于c大于d等于 80攻絲時，必需保證絲錐軸線與螺紋孔軸線（a）；a同軸b平行c垂直d傾斜 81鏜鑄鐵材料的通孔時，鏜孔刀的主偏角一般?。╞）；a 900b 600 750c 900d 950110082. 鏜階梯孔時，主偏角一般為（c）；a =950b =930c=900d =75083. 在常常鏜孔的數(shù)控銑床上，為能較快、精確的掌握尺寸，一般都應(yīng)備有可調(diào)劑鏜刀頭或（ d）；a直裝刀排鏜刀桿b微調(diào)式鏜刀刀柄c斜裝刀排鏜刀桿 84微調(diào)式鏜刀，調(diào)整螺母刻度每轉(zhuǎn)過一格，鏜刀刀尖半徑實際調(diào)整量為（a）；a0.01mmb0.02mmc 0.001mmd 0.002mm 85鏜孔的孔徑尺寸依

25、靠（d）來保證； a刀具半徑補償b修改鏜孔程序c調(diào)整工件位置d調(diào)整刀具 86鏜孔與鉸孔相比，鏜孔的（a）； a效率低，孔軸線直線度好b效率低，孔軸線直線度差c效率高，孔軸線直線度好d效率高，孔軸線直線度差87為了測量直徑的便利，一般選用（a）齒數(shù)鉸刀；a偶b奇c多d少 88一般鉸刀的前角為（b）；a -10b 0c 10d 2089. 鉸刀的公差最好挑選被加工孔公差帶中間（b）左右的尺寸；a 1/2b1/3c 1/4d 1/590. 鉸 200+0.021 的內(nèi)孔，鉸刀的極限偏差應(yīng)為（c）；a上偏差 +0.021，下偏差 0b上偏差 +0.021，下偏差 +0.014c上偏差 +0.014 ，

26、下偏差 +0.007d上偏差 +0.007，下偏差 0 91通過鉆擴鉸加工，孔的直徑通常能達(dá)到的經(jīng)濟精度為（c）；a it5 it6bit6 it7c it7it8d it8 it9 92高速鋼機鉸刀鉸45 鋼時，進(jìn)給量一般?。╠）左右；a2mm/rb 1mm/rc0.8mm/rd 0.4mm/r 93鍵槽銑刀最主要用來加工（d）；a半月鍵槽bt 形槽c開式平鍵槽d閉式平鍵槽94鍵槽銑刀一般不能進(jìn)行（a）加工；a半月鍵槽b鉆削c锪孔d平鍵槽95. t 形槽的中間槽加工常用立銑刀或（a）；a三面刃銑刀b角度銑刀c t形槽銑刀d圓柱銑刀96. t 形槽的底槽加工常用（b）；a三面刃銑刀b t 形槽

27、銑刀c角度銑刀d圓柱銑刀97. 傳統(tǒng)加工概念中， 加工槽寬精度為 h9 的鍵槽，應(yīng)當(dāng)選用的鍵槽銑刀直徑偏差為（ a）；a d8b e8c h9dh9 98不能用來加工平鍵鍵槽的刀具是（ c）；a鍵槽銑刀b立銑刀c圓柱銑刀d三面刃銑刀 99一個完整的測量過程應(yīng)包括測量對象、計量單位、測量精度和（d）；a測量條件b檢驗方法c計量器具d測量方法 100一個完整的測量過程應(yīng)包括測量對象、測量方法、測量精度和（a ）；a計量單位b檢驗方法c計量器具d測量條件 101在機械制造的精密測量中，常用的長度計量單位是（a）；a mm毫米）b m （微米）c nm （納米）d cm（厘米） 102在機械制造的超精

28、密測量中，常用的長度計量單位是（b）；a mm 毫米）b m （微米）c nm （納米）d cm（厘米） 103 只能判定被測工件是否合格，而不能獲得被測工件詳細(xì)尺寸數(shù)值的計量器具是（c ）；a標(biāo)準(zhǔn)量具b計量儀器c極限量規(guī)d計量裝置 104有一階梯孔，中間孔為40 長 30mm ，兩端分別為 50 長 60mm 孔，現(xiàn)要測量 40 孔的直徑，可以選用的計量器具為（d）；a游標(biāo)卡尺b杠桿百分表c內(nèi)測千分尺d內(nèi)徑百分表105用三針法測量螺紋中徑的測量方法屬于（d）；a相對測量b在線測量c綜合測量d間接測量106用（a）測量圓錐角和錐度的方法屬于直接測量法； a萬能角度尺b圓錐量規(guī)c正弦規(guī)d鋼球10

29、7在處理測量數(shù)據(jù)時，應(yīng)當(dāng)剔除（a）；a粗大誤差b系統(tǒng)誤差c隨機誤差d肯定誤差108用一條名義長度為3m，而實際長度為2.995m 的鋼尺進(jìn)行量距時，每量6m，就會比實際長度（ b）；a短 0.010mb長 0.010mc短 0.005md長 0.005m 109游標(biāo)卡尺的主尺刻線間距（每格）為（b）；a0.5mmb1mmc 2mmd 3mm110精度為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上有50 個等分刻度，其總長為（c ）；a 47mmb 48mmc 49mmd 50mm 111高度游標(biāo)卡尺的主要用途除了用于測量零件的高度外，仍用于（c）；a測量外徑b測量深度c劃線d測量內(nèi)徑 112搬動高度游標(biāo)

30、卡尺時，應(yīng)握持（d ）；a劃線規(guī)b量爪c尺身d底座113游標(biāo)萬能角度尺的分度值通常為2和（ d）；a1b 3c4d 5 114游標(biāo)萬能角度尺的分度值通常為5和（ a ）；a2b 4c6d 8115. 游標(biāo)卡尺的零誤差為 -0.2mm ，游標(biāo)卡尺直接讀得的結(jié)果為20.45mm ，那么物體的實際尺寸為（ a ）；a20.65mmb20.45mmc 20.35d 20.25mm116. 游標(biāo)卡尺的零誤差為 -0.2mm ，游標(biāo)卡尺直接讀得的結(jié)果為20.25mm ，那么物體的實際尺寸為（b ）；a20.65mmb20.45mmc 20.35d 20.25mm117外徑千分尺的分度值為的導(dǎo)程為（ b ）

31、；0.01 毫米，微分筒上有50 條均布的刻度線，就內(nèi)部螺旋機構(gòu)a0.1mmb0.5mmc 1mmd5mm118. 外徑千分尺對零時的讀數(shù)為“0.01”，就當(dāng)測量工件的讀數(shù)為49.95 時，工件的實際尺寸應(yīng)為（c）；a49.94b49.95c 49.96d 50.05119. 內(nèi)測千分尺的分度值一般為（c）；a0.05mmb0.02mmc 0.01mmd 0.001mm 120內(nèi)測千分尺的兩個測量爪的測量面外形是（d）； a固定測量爪是平面，活動測量爪是圓弧面b固定測量爪是圓弧面，活動測量爪是平面c都是平面d都是圓弧面121百分表在使用時，被測工件表面和測桿要（d）；a傾斜 60 度b傾斜 4

32、5 度c水平d垂直 122百分表測量臺階時 ,如長針從 0 指到 10,就臺階高差是（a）；a0.1mmb0.5mmc 1mmd10mm 123沒轉(zhuǎn)數(shù)指示盤的指針式杠桿百分表的分度值為0.01mm ，測量 x 圍為（a）；124用杠桿百分表測量工件時，測量桿軸線與工件平面要（b）；a垂直b平行c傾斜 60 度d傾斜 45 度125檢驗 4h7 的孔，可以選用的計量器具是（b）； a游標(biāo)卡尺b光滑塞規(guī)c內(nèi)徑百分表d內(nèi)測千分尺 126內(nèi)徑量表測量時，測桿應(yīng)當(dāng)與被測孔徑垂直，即在（c）；a徑向與軸向找最小值b徑向與軸向找最大值 c徑向找最大值，軸向找最小值d徑向找最小值，軸向找最大值127以下選項中

33、屬于專用量具的是（c）；a高度卡尺b齒厚卡尺c內(nèi)外溝槽卡尺d深度卡尺128內(nèi)外溝槽卡尺屬于（d）；a標(biāo)準(zhǔn)量具b常規(guī)量具c通用量具d專用量具129工具顯微鏡是一種高精度的（d）測量儀；a5 坐標(biāo)b 4 坐標(biāo)c 3 坐標(biāo)d 2 坐標(biāo)130螺紋中徑、螺距、牙型角的測量，可以選用（a）； a工具顯微鏡b螺紋千分尺c螺紋塞規(guī)d量針法131干涉法檢測表面粗糙度的方法主要用來測量表面粗糙度的（a）參數(shù)；a rzb ryc smd ra 132電感式輪廓儀主要用來測量表面粗糙度的（b）參數(shù)；a rzb rac smdry133軸徑 30 0.03，直線度 0.02，遵守最大實體要求，當(dāng)實際尺寸到處為30 時，

34、就答應(yīng)的直線度誤差為（b）；a 0.08mmb 0.05mmc 0.03mmd 0.02mm 134以下應(yīng)用場合中，適合獨立公差原就的是（c）； a軸承端蓋連接孔組的位置度b車床尾座孔與套筒的協(xié)作 c印刷機滾筒的直徑尺寸與圓柱度d聯(lián)軸器上螺栓孔的位置度135用兩點法測量圓度誤差，符合（c）；a測量坐標(biāo)值原就b與抱負(fù)要素比較原就c測量特點參數(shù)原就d掌握實效邊界原就136形位誤差檢測原就中的掌握實效邊界原就一般用（d）檢驗；a平板b坐標(biāo)測量儀c百分表d功能量規(guī) 137評定外形誤差的準(zhǔn)就是：被測實際要素對其抱負(fù)要素的（d）；a最大變動量為最大b最小變動量為最小c最小變動量為最大d最大變動量為最小13

35、8某軸的圓柱度誤差為0.05，就該軸的圓度誤差理論上應(yīng)當(dāng)為（a）；a小于等于 0.05b小于 0.05c等于 0.05d可能大于 0.05 139某圓柱面的徑向圓跳動誤差為0.05，就該圓柱面的圓度誤差理論上應(yīng)當(dāng)為（a）；a小于等于 0.05b小于 0.05c等于 0.05d可能大于 0.05 140某軸端面全跳動誤差為0.025，就該端面相對于軸線的垂直度誤差為（b）； a小于等于 0.025b等于 0.025c小于 0.025d可能大于 0.025 141形位誤差的基準(zhǔn)使用三基面體系時，第一基準(zhǔn)應(yīng)選（b）；a任意平面b最重要或最大的平面c次要或較長的平面d不重要的平面 142評定形位誤差時

36、，孔的基準(zhǔn)軸線可以通過（c）來模擬表達(dá)；a平板b v 形塊c心軸d刀口尺143. 測量軸徑尺寸為40h9-0.062, 依據(jù)要求查表得出計量器具不確定度答應(yīng)值0.0056mm ，就符合經(jīng)濟性要求的計量器具為（c）；a分度值為0.05 的游標(biāo)卡尺b分度值為0.02 的游標(biāo)卡尺c分度值為0.01 的外徑千分尺d分度值為0.01 的內(nèi)徑千分尺144. 分度值為 0.01 的外徑千分尺的計量器具不確定度為（d）； a小于 0.01b等于 0.01c大于 0.01d視測量 x 圍而定145以下選項中，不能用來測量軸的圓度誤差的計量器具是（d）；a v 形塊 +指示表b平板 +指示表c外徑千分尺d環(huán)規(guī)14

37、6平板和帶指示表的表架不能用來測量的誤差是（a）； a位置度b平面度c平行度d圓度【愛護與故障診斷】一、判定題（將判定結(jié)果填入括號中；正確的填“”，錯誤的填“” ）1. 數(shù)控銑床不能實現(xiàn)自動換刀，所以主軸不能實現(xiàn)刀具的自動夾緊與松開；（ ）2. 滾珠絲杠螺母副可以把直線運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動；（ ）3. 滾珠絲杠螺母副的滾珠在返回過程中與絲杠脫離接觸的為內(nèi)循環(huán)；（ ）4. 滾珠絲杠螺母副的軸向間隙排除的方法常采納雙螺母結(jié)構(gòu)；（）5. 采納貼塑導(dǎo)軌的機床可實現(xiàn)機床的高速運動；（）6. 偏心套調(diào)整是通過轉(zhuǎn)變兩個齒輪的中心距來排除齒輪傳動間隙的；（ ）7. 某步進(jìn)電動機三相單三拍運行時步距角為3，三相六拍

38、運行時步距角為6；（）8. 大慣量直流伺服電動機是通過提高輸出力矩來提高力矩/ 慣量比；（ ）9. 溝通進(jìn)給伺服電動機通常為三相溝通異步電動機；（ ）10. 光柵除了有光柵尺外，仍有圓光柵，用于角位移測量；（ ）11. 增量式脈沖編碼器具有斷電記憶功能；（ ）12. 點檢就是按有關(guān)愛護文件的規(guī)定，對數(shù)控機床進(jìn)行定點、定時的檢查和愛護；（）13. 操作數(shù)控機床時，盡量打開電氣掌握柜門，便于機床電氣柜的散熱通風(fēng)；（ ）14. 只要數(shù)控系統(tǒng)不斷電，其在線診斷功能就始終進(jìn)行而不停止；（）15. 數(shù)控系統(tǒng)的故障要么通過軟件報警顯示，要么通過硬件報警顯示；（ ）16. 機床軟行程 x 圍可以設(shè)置為某 x

39、圍之內(nèi)或某 x 圍之外或某兩 x 圍之間；（ ）17. 系統(tǒng)電池的更換應(yīng)在cnc系統(tǒng)斷電狀態(tài)下進(jìn)行； （）18. 水平儀可以用來測量導(dǎo)軌的直線度；（）19. 調(diào)整機床水平常，應(yīng)在地腳螺栓完全固定狀態(tài)下找平；（ ） 二、單項挑選題（挑選一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中） 1數(shù)控銑床要實現(xiàn)剛性攻絲，主軸必需外接（c）；a光柵b感應(yīng)同步器c編碼器系統(tǒng)d測速發(fā)電機2一般數(shù)控銑床主軸和加工中心主軸的區(qū)分是（d）；a不能實現(xiàn)主軸孔自動吹屑b不能自動松開刀具 c不能自動夾緊刀具d不能準(zhǔn)停因而不能實現(xiàn)自動換刀3數(shù)控機床進(jìn)給系統(tǒng)的運動變換機構(gòu)采納（c）； a滑動絲杠螺母副b滑動導(dǎo)軌c滾珠絲杠螺母副d

40、滾動導(dǎo)軌4數(shù)控機床與一般機床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)的區(qū)分是數(shù)控機床采納（d ）；a滑動導(dǎo)軌b滑動絲杠螺母副c滾動導(dǎo)軌d滾珠絲杠螺母副5滾珠絲杠螺母副的滾珠在返回過程中與絲杠始終接觸的為（c）；a開循環(huán)b閉循環(huán)c外循環(huán)d內(nèi)循環(huán)6內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠螺母副中，每個工作滾珠循環(huán)回路的工作圈數(shù)為（a ）；a1 圈b 2 圈c 2.5 圈d 3 圈7排除滾柱絲杠副的軸向間隙主要是為了保證軸向剛度和（a）；a反向傳動精度b同向傳動精度c傳動效率d傳動靈敏8以下滾柱絲杠副間隙調(diào)整方法中，調(diào)整精度最高的是（b）； a墊片調(diào)隙式b齒差調(diào)隙式c螺紋調(diào)隙式d單螺母變導(dǎo)程調(diào)隙式 9適應(yīng)高速運動的、一般數(shù)控機床常用的導(dǎo)軌形式是（b）

41、；a靜壓導(dǎo)軌b滾動導(dǎo)軌c滑動導(dǎo)軌d貼塑導(dǎo)軌10以下導(dǎo)軌形式中，摩擦系數(shù)最小的是（c）；a滾動導(dǎo)軌b滑動導(dǎo)軌c液體靜壓導(dǎo)軌d貼塑導(dǎo)軌11雙齒輪錯齒調(diào)整齒輪傳動間隙的特點是傳動剛度（c）； a低，不能自動排除齒側(cè)間隙b高，不能自動排除齒側(cè)間隙 c低，能自動排除齒側(cè)間隙d高，能自動排除齒側(cè)間隙 12偏心套調(diào)整是通過兩個齒輪的（d）來排除齒輪傳動間隙的；a軸向相對位移增加b軸向相對位移減小c中心距增加d中心距減小13. 某步進(jìn)電動機三相單三拍運行時步距角為3，三相雙三拍運行時步距角為（d）；a1.5b 0.75c6d 314. 步進(jìn)電動機的轉(zhuǎn)速與輸入脈沖的（a）成正比；a頻率b電壓c電流d數(shù)量 15直流進(jìn)給伺服電動機常采納（b）調(diào)速方式；a轉(zhuǎn)變電樞電流b轉(zhuǎn)變電樞電壓c轉(zhuǎn)變電樞電阻d轉(zhuǎn)變磁通16. 直流主軸電動機在額定轉(zhuǎn)速以上的調(diào)速方式為（c）；a轉(zhuǎn)變電樞電流b轉(zhuǎn)變電樞電壓c轉(zhuǎn)變磁通d轉(zhuǎn)變電樞電阻17. 目