公路吹填砂軟基處理施工方案#廣州

1、廣州市軌道交通七號線一期工程大洲車輛段與綜合基地吹填砂專項施工方案編制人：楊慶錄審核人：袁志明編制單位：中鐵十一局集團有限公司編制日期：二零一三年八月三十日目錄第1章 項目概況11.1工程概況11.2主要工程內容11.3主要工程量11.4編制依據3第2章 施工總體設想52.1施工準備52.1.1技術準備52.1.2勞動力準備52.1.3機具準備62.1.4材料供應準備72.1.5現場準備72.1.6工序準備82.1.7消防準備82.1.8應急機制82.2現場準備82.2.1現場勘查82.2.2臨時水、電設施102.2.3填料運輸102.2.4清表廢料排放102.2.5臨時施工道路102.3施工

2、組織安排102.3.1施工區(qū)域的劃分102.3.2施工工期安排112.3.3施工順序安排122.4總體施工工藝及施工程序12第3章 施工方案123.1施工測量控制133.1.1測量依據133.1.2控制點、水準點復核133.1.3施工基線、水準點布設133.1.4沉降觀測133.1.5保證測量精度的措施143.2場地準備143.2.1魚塘清淤143.2.2挖設沉淀池153.2.3塘埂處理153.2.4修建圍堰153.2.5場地回填163.3鋪設土工布163.3.1材料要求163.3.2土工布鋪設173.4吹填砂（標高5.0m以下）173.4.1管線敷設173.4.2船舶布置183.4.3吹砂施

3、工183.4.4排水設計193.4.5魚塘坡腳處理193.5砂墊層施工193.5.1設置臨時堆料場193.5.2砂墊層材料203.5.3砂墊層施工方案203.6塑料排水板施工213.6.1塑料排水板材料213.6.2振動插板機的選擇223.6.3打設塑料排水板233.6.4注意事項243.7盲溝（水平排水系統(tǒng)）埋設243.7.1盲溝材料243.7.2盲溝施工243.7.3盲溝交叉特殊處理253.7.4盲溝埋設時注意事項253.8集水井埋設253.8.1施工順序263.8.2基坑開挖263.8.3鋼筋籠加工安裝263.8.4安裝水泥濾水管263.8.5潛水泵的埋設263.9吹填堆載（標高6.0m

4、以上）273.9.1堆載區(qū)域劃分273.9.2吹填堆載273.9.3設置碾壓檢測點293.9.4沉降監(jiān)測293.9.5表層排水溝設置293.9.6坡底排水溝293.9.7水土保持設計293.10卸載、交工面處理303.10.1卸載標準303.10.2卸載交工面303.10.3填埋集水井31第4章 質量保證措施324.1質量方針324.2質量目標324.3質量控制保證措施324.3.1施工準備階段質量保證措施324.3.2施工過程階段質量保證措施334.4質量控制標準354.5主要項目工程施工質量保證措施364.5.1路基清理364.5.2土工布鋪設364.5.3吹填砂（標高5.0m以下）374

5、.5.4砂墊層施工374.5.5塑料排水板施工374.5.6吹填堆載384.6質量檢測384.6.1堆載前后淤泥層檢測384.6.2砂層密實度384.6.3淤泥層、淤泥質土的檢測384.6.4填筑層高程測量39第5章 工期保證計劃405.1工期保證體系405.2以施工準備的充分性保證工期415.2.1抓好施工準備，做到進場快、安家快、開工快415.2.2充分做好人員、設備、材料、資金的保障工作415.2.3以技術裝備的先進性保證工期415.2.4以施工組織的嚴密性保證工期425.2.5以安全質量的平穩(wěn)性保證工期435.2.6協(xié)調社會及周邊關系保證工期的措施435.3施工組織保證措施435.3.

6、1機械設備進場保證措施445.3.2資金投入保證措施445.3.3勞動力投入保證措施45第6章 絞吸船絞吸排於方案（清淤第二方案）476.1工程概況476.2編制依據476.3編制目的476.4施工流程476.4.1施工流程圖476.4.2現場組織486.5質量保證措施49第7章 場地換填0.5m砂（換填土第二方案）507.1工程概況507.2編制依據507.3編制目的507.4施工準備517.4.1機械準備517.4.2人員準備517.5施工方案517.6質量保證措施52第8章 施工方案附圖表538.1施工區(qū)域圖538.2魚塘編號圖538.3工法分區(qū)圖548.4施工網絡進度橫道圖55廣州市軌

7、道交通七號線一期大洲車輛段與綜合基地施工1標吹填砂專項施工方案第1章 項目概況1.1工程概況廣州市軌道交通七號線大洲車輛段位于番禺區(qū)的石壁村，石壁大道以北、陳村水道側規(guī)劃濱河路與鐘三路之間的地塊區(qū)域，位于廣州新客站西北約2000m、石壁村西側約800m處，為一不規(guī)則形用地。地塊西側、南側以濱河路為界，東側以南車集團車輛組裝廠為界，北側臨規(guī)劃南大干線。車輛段段址區(qū)域內現狀為魚塘，地勢平坦，有少量房屋。石壁河涌從段址用地橫穿，有多條灌溉用的小溝渠橫貫其間，地勢平坦開闊。一條220kv高壓線橫穿車輛段出入段線咽喉區(qū)。緊靠大洲車輛段圍墻西側外有一條610mm超高壓天然氣管道，南北走向，管道依次與車輛段

8、圍墻外的進段道路平行。1.2主要工程內容本標段主要工程內容為地基處理工程，包括場地平整、魚塘清淤處理，吹填砂換填地基，填砂地基的固結排水等幾個過程。1.3主要工程量表1 吹填砂項目工程量表1 吹填砂工程量清單項目工程項目名稱單位計算方法數量備注1填封閉土m375988封閉土先期作超載土方，卸載后二次填筑碾壓2填改良封閉土m318850封閉土先期作超載土方，摻加4%（重量比）水泥改良后填筑于基床表層3吹填砂m3646617ab組，含超載量，其中包括預留沉降量95929m34填土方（砂）m396788清除0.5m表層后，換填普土（砂）表層處理場地平整m2場地面積186686復合土工布m220535

9、5350g/m2復合土工布排於挖方m3魚塘平均標高魚塘面積980088場區(qū)防護魚塘坡腳砂被用編織布m243680250g/m2防老化防滲編制布邊坡大砂帶用編織布m256348250g/m2防老化防滲編制布臨時防護用編織布m29935250g/m2防老化防滲編制布盲溝無紡土工布m2盲溝長度每米長度所需31905.8碎石m3盲溝長度每米長度所需5280.96集水井角鋼m集水井個數每個集水井所需數量435.81規(guī)格為25mm4mm扁鋼m集水井個數每個集水井所需數量217.905規(guī)格為30mm3mm螺紋鋼m集水井個數每個集水井所需數量1168規(guī)格為16mm螺紋鋼m集水井個數每個集水井所需數量50.43

10、規(guī)格為20mm鋼絲網m2集水井個數每個集水井所需數量119.939網格725土工布m2集水井個數每個集水井所需數量134.539規(guī)格為200g/m2水泥濾水管m集水井個數每個集水井所需數量511d1000c40混凝土碎石m314.3200mm300mm續(xù)表1：固結排水塑料排水板m2271239靜壓或振動插板，spb-bo型，間距1.1m超載砂m3280662卸載砂m3184733場區(qū)排水堆載期臨時排水溝m4983矩形斷面0.4m0.4m,250g/m2防老化防滲編制布堆載期坡底排水溝m1827磚砌結構，砂漿抹面，寬1.0m,深0.8m堆載期抽排水m3368949固結抽排水及吹填砂排水吹砂措施臨

11、時碼頭個1砂料臨時對料場個1c25砼澆筑、200mm厚、40m*50m1.4編制依據1 單位工程全部施工圖紙及其標準圖；2 單位工程工程地質勘察報告、地形圖和工程測量控制網；3 單位工程預算文件和資料；4 國家現行的相關技術規(guī)范、工程技術標準與要求。主要規(guī)范、技術標準：表2 編制依據規(guī)范序號規(guī)范、技術標準名稱1國標gb/t19000族標準；2廣州市標準廣州地區(qū)建筑基坑護技術規(guī)定（gjb02-98）；3廣東省地基處理技術規(guī)范（dbj15-38-2005）；4建筑地基處理技術規(guī)范 （jgj79-2012）5公路路基施工技術規(guī)范 （jtg-f10- 2006）6公路路面基層施工技術規(guī)范（jtj034

12、-2000）7城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范 （cjj1-2008）8建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （gb50202-2002）9鐵路路基工程施工質量驗收標準 (tb10414 - 2003)說明：上述規(guī)范如有更新版本的，遵照新版本執(zhí)行。第2章 施工總體設想2.1施工準備2.1.1技術準備技術準備是施工準備核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成直接經濟損失。因此，將認真做好技術準備工作，開工前由總工程師、生產、技術等方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術交底及圖紙會審，編制實施性施工組織設計、施工預算，進行工、料分析具體內容如下：1、由技術負責人組織項目有關

13、人員認真研究圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，理解設計意圖及施工質量標準，以便正確無誤地施工。由施工技術組認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。2、通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求，施工所應達到的技術標準，明確工藝流程。3、進行自審，組織各分部的施工管理人員對本分部的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。4、組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。5、組織人員參加業(yè)主組織的由設計方進行的交底，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。2.1.2勞動力準備1、根據現場管理機構建立項目管理層，并從現有施工人員中選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。根據工程規(guī)模、確定項

14、目機構名額和人選。堅持合理分工與密切協(xié)作相結合的原則，把有施工經驗、有創(chuàng)新精神、工作效率高的人員選入項目部。2、選擇精干的施工班組施工班組的選擇，要認真考慮專業(yè)工種的人員合理配合，技工和普通工人的比例要滿足能達到最高生產效率要求。3、根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。所需人員量如下表：表3動力計劃表：工種按工程施工階段投入勞動力情況2013年9月2013年10月2013年11月2013年12月測量工12121212土方工1520105插板工40601430鋪砌工60606040機械工60606060電工15202015強夯技工10303020試驗工1010

15、1010雜工30303030合計2523023022222.1.3機具準備組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。表4所需施工機械計劃表序號設備名稱規(guī)格型號數量生產能力進場計劃1粵清遠工1368泵砂工程船14寸管 832kw1艘滿足要求開工進場2粵英德工2853泵砂工程船14寸管 404kw1艘滿足要求開工進場3粵英德工2855泵砂工程船14寸管 882kw1艘滿足要求開工進場4桂平南貨2626一般干貨船總噸：1991艘滿足要求開工進場5粵清遠貨3263散貨船總噸：2861艘滿足要求開工進場6粵清遠貨3286散貨船總噸：1991艘滿足要求開工進場

16、7粵清遠貨8878散貨船總噸：5971艘滿足要求開工進場8粵韶關貨2123散貨船總噸：5931艘滿足要求開工進場9粵韶關貨2163散貨船總噸：5921艘滿足要求開工進場10粵韶關貨2222散貨船總噸：5951艘滿足要求開工進場11粵韶關貨2381散貨船總噸：9841艘滿足要求開工進場12粵韶關貨2606散貨船總噸：9871艘滿足要求開工進場13粵韶關貨2698散貨船總噸：9921艘滿足要求開工進場14插板機cb/5005臺滿足要求開工進場15泥漿泵1.1kw8臺滿足要求開工進場16發(fā)電機康明斯2臺滿足要求開工進場17抽水機口徑50.8mm20臺滿足要求開工進場18切割機cx4-3008臺滿足要

17、求開工進場19挖掘機cat3203臺滿足要求開工進場20壓路機yz184臺滿足要求開工進場21吊車25噸2臺滿足要求開工進場22自卸汽車zm40312輛滿足要求開工進場2.1.4材料供應準備材料管理人員在詳細了解工程所在地的建筑市場行情后，認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。2.1.5現場準備1、清理場地，修整處理臨時道路、工地圍墻、大門等，合理組織物流交通路線并進行標識，砌筑圍墻并進行抹灰，以滿足現場場地和文明施工的需求。2、落實現場施工總平面布置，臨時用水、用電、排水設施、消防栓等就位。3、完成辦公、

18、生產用房等臨時建筑以及其它配合生產需要的設施搭建。2.1.6工序準備工序準備包括：各分項工程的技術資料移交、現場場地、臨建等移交工作。2.1.7消防準備配備足夠的消防器材、砂箱、消防水源，建立消防管理制度，建立消防隊、落實消防人員、做好防火工作。2.1.8應急機制綜合考慮各種因素疊加的可能性，會同甲方監(jiān)理建立應急組織管理機制，事先明確緊急情況或特殊條件下的組織分工，確保將不可預見事件對本工程項目的不利影響控制在最低水平。2.2現場準備 2.2.1現場勘查熟悉場地地質和水文勘察資料，根據監(jiān)理、業(yè)主和規(guī)劃部門移交的控制坐標和水準點，按場地總平面要求，在工程施工區(qū)域設置測量控制網，并采取防破壞保護措

19、施，做好控制基線、軸線和水平基準點的校核和簽證，確保施工質量。表5場地地層工程地質特征一覽表地層編號及巖土名稱層頂埋深(m)平均厚度（m）地層包含物特征人工填土層0.55.0m2.05m淺灰、灰褐色，松散稍密、稍濕濕淤泥層0.6011.5m2.54灰黑色、飽和、流塑、主要由粉粘粒組成續(xù)表5：淤泥質粉細沙0.764.92m5.26m深灰色、飽和、松散、顆粒主要礦物成分為石英，粒徑均勻，混有少量淤泥，底部可見貝殼碎屑中粗砂層3.43.6m3.50m深灰色，松散，飽和，顆粒主要礦物成分為石英，粒徑不均勻，可見許多貝殼，蠔殼碎屑粉質粘土0.606.90m2.84m褐色，棕紅色，硬塑，為粉砂巖風化殘積土

20、，遇水易軟化全風化粉砂巖0.8012.902.99m褐紅色，巖石礦物風化劇烈原巖結構基本破壞，遇水易軟化強風化粉砂巖0.5020.50m5.11m褐紅色，原巖石結構大部分破壞微風化粉砂巖0.8021.00m5.51m褐紅色，粉砂結構，層狀構造，泥鈣質、鐵制膠結2.2.2臨時水、電設施確保施工用水、用電、排水等設施，其中包括水源、水量、壓力，接管地點；供電能力、線路距離；編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進行水、電布置。2.2.3填料運輸確保砂源質量，并對運砂地點及路線等的調查，編制合理取、運回填土方案，確保土源和運輸路線滿足施工需要。2.2.4清表廢料排放對清理場地時基底的垃圾、構筑

21、物、淤泥、樹木及坑底雜物等制定合理的運輸排放方案。2.2.5臨時施工道路修筑臨時施工道路，路面按雙車道設計，道路的坡度及轉彎應符合安全要求。2.3施工組織安排2.3.1施工區(qū)域的劃分根據現場情況、圖紙要求及合同工期要求，在吹填細砂階段用魚塘分布確定吹填區(qū)域。在塑料排水板打設過程中施工圖紙中的工法分區(qū)圖 。根據圖紙中功能分區(qū)平面布置圖將整體分為四個區(qū)域：區(qū)：整體道床區(qū)，區(qū)：碎石道床區(qū)，區(qū)：道路建筑區(qū)，區(qū)：試車線區(qū)域在檢修庫施工區(qū)域為合同中明確要求第一塊移交0.000以上施工場地，因上部結構土建工程量浩大，必須按期交付。所以必須首先進檢修庫施工區(qū)域的施工。2.3.2施工工期安排2.3.2.1施工進

22、度計劃編制原則（1）按照大洲車輛段與綜合基地施工1標關于施工工期、質量要求及施工技術規(guī)范等有關條款，并結合地質資料的綜合信息進行編制。（2）在施工進度安排上以實際工程量，結合本單位現階段技術生產能力，施工方法，在有利于發(fā)揮自身專業(yè)技術優(yōu)勢和管理經驗的前提下，合理安排施工工期，并符合業(yè)主對總工期的要求。（3）考慮到本工程工程量大，在工期安排上以土石方工程及地基處理工程為重點控制工程，在保證關鍵工期和總工期的原則下，力求做到合理投入，均衡生產。（4）滿足關于總工期目標的要求，并力爭提前完成。（5）進度計劃編制遵循科學性、先進性、可操作性、客觀性的原則。（6）根據工程特點，0.00以下工程施工關鍵控

23、制性工序為：前期準備水塘抽水、清淤清表平整場地鋪土工布吹填砂地基處理及超載預壓卸載涵洞施工、場坪支擋工程施工按站場路基面橫坡初平質量檢測場地移交0.00以上工程施工。2.3.2.2工期安排根據以上進度分析，工期安排為：開工日期2013年9月10日，完工日期2014年8月30日。表6 工期計劃表計劃工期施工區(qū)域面積備注2013.09.102013.04.19區(qū)：檢修庫區(qū)77949.06m22013.09.122013.09.01區(qū)：檢修庫與橋涵之間區(qū)43519.485m22013.09.142013.07.01區(qū)：檢修庫以北35793.289m22014.01.42014.09.30v區(qū)：石三河

24、區(qū)域43704m2階段工期安排見附表施工進度計劃橫道圖2.3.3施工順序安排考慮到吹填砂過程中需要大量排水，而泄水口在施工整體區(qū)域的中部、靠近石壁涌的一邊，所以施工順序應從整體區(qū)域兩側向中間部位進行施工。2.4總體施工工藝及施工程序如下圖：場地準備，清除田埂上障礙物排除魚塘積水、晾曬回填0.5米粘性土鋪設復合土工布吹砂填筑至5m埋設變形觀測儀器及現場測試回填中粗砂至6米打設塑料排水板分層逐級吹填砂及碾壓密實集水井、盲溝施工用現場沉降及孔壓資料分析是否達到預壓要求沉降變形，孔隙水壓力等觀測記錄加固后地基質量檢測、平板荷載試驗機分析整理觀測資料滿足要求，卸載堆載層卸載面整平、表面碾壓第3章 施工方

25、案3.1施工測量控制3.1.1測量依據1、業(yè)主提供的平面及高程控制點；2、設計圖紙；3、國家、部頒布的標準及規(guī)范。3.1.2控制點、水準點復核工程開工前，根據圖紙和監(jiān)理工程師提供的書面測量資料和測量標志，對業(yè)主提供的測量范圍內有關三角網和水準點基本數據進行校核，并及時將校核結果經書面形式報告監(jiān)理工程師，最終結果報業(yè)主審定。3.1.3施工基線、水準點布設根據業(yè)主和監(jiān)理工程師提供的最終正式三角網點和水準網點資料，按照二等導線、四等高程測量標準引測施工基線及水準點，全部測量數據和放樣參數經監(jiān)理工程師批準，同時提供所需的輔助測量人員和儀器，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對照測量。所有導線測量成果必須由業(yè)主測量

26、隊復核確認無誤后，投入使用。施工基線主要采用全站儀進行測設。采用軸線網測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，以業(yè)主提供的最終正式的三角網點為基準點，陸域共設置測量控制墩，分別用來控樁位線。高程點以業(yè)主指定的水準點為依據，引入現場測量墩上。3.1.4沉降觀測施工過程中必須及時進行沉降觀測，定期進行觀測；施工過程中應設置永久性沉降位移觀測點，待工程竣工驗收后將其移交給業(yè)主。沉降觀測指導吹填施工詳細內容見沉降監(jiān)測專項施工方案。3.1.5保證測量精度的措施1、所有的測量儀器在使用前必須進行仔細的校核、校正，只有在滿足精度要求前提下方可投入使用。2、根據設計院提供的資料，對主要控制樁進行導線復測工作，復測精度應符

27、合規(guī)范要求。3、對增設的測量控制網標樁做到牢固可靠，并采取圍護措施，設置易識別的標志，并加以保護。4、對已建立、健全的平面控制網定期進行復核，使其準確無誤地為工程的建設提供指導性的服務。5、工程竣工前，對發(fā)生損壞、移位的標樁，根據監(jiān)理工程師的指示進行恢復測量。6、對水準點進行復測，水準點閉合差須滿足規(guī)范測量精度要求。7、為滿足施工需要，進行增設水準點，精度滿足規(guī)范要求。增設的水準點應設于牢固處，并定期觀測。3.2場地準備3.2.1魚塘清淤由于施工現場魚塘面積較大、淤泥較多，魚塘由四周田埂封閉，所以在吹填砂施工之前，必須先對魚塘進行清淤晾曬。3.2.1.1清淤方式清淤時6臺挖機的同時作業(yè)。挖機直

28、接將淤泥等雜物挖出后，裝載上車運到指定位置堆放。為保證魚塘底部淤泥的承載力要求，為每一臺挖機設置三塊3m3m的鋼板作為在魚塘底部淤泥上的承載。3.2.1.2清淤順序為了保證吹砂施工的連續(xù)性，清除淤泥的方向與吹填砂推進方向保持一致，即清淤時按照魚塘編號進行依次清淤。3.2.1.3淤泥排放當出現運輸車輛不易到達清淤地點的情況時，用填土筑路的方式運送淤泥。同時在靠近塘埂開口處設置用挖機挖設沉淀池，將逼擠出的水和淤泥流到沉淀池中沉淀，待水中的雜物沉淀后，再抽干水，淤泥沉淀到池中，再用車一次性運至允許堆放的地方;魚塘周邊的雜草和淤泥運至規(guī)定的堆場上，再統(tǒng)一運至允許堆放的地方3.2.2挖設沉淀池沉淀池不僅

29、供魚塘清淤排水時使用，同時在吹填和堆載期間作為排水設施使用。在整個施工區(qū)域內設置三個沉淀池。沉淀池具體位置設置在14號、6號、1魚塘靠近石壁涌一側。3.2.3塘埂處理魚塘中積水排放到陳村水道中，魚塘底部淤泥，樹干、竹樁等雜物由挖機挖至臨時堆放場地，后再通過臨時道路運往場外。在清淤過程中，在周邊設置標桿，將塘埂或旱地硬殼清理至5.0m?；蛞暰唧w施工條件進行處理，但確保砂墊層最少有1.0m厚度是聯通的，吹填至5.0m高程后，再填筑粗砂1.0m至6.0m高程作為排水通道（出入段區(qū)整平到6.0m，但并無粗砂排水通道設置）。3.2.4修建圍堰在吹砂場地邊緣設置圍堰，可用塘埂作為場地內部劃分區(qū)域功能的圍堰

30、。在清表工作時，可暫時不清理供吹填區(qū)劃分用的塘埂，待場地平整至標高5.0m后再由挖機進行挖除。場地周邊的圍堰由粘土構成，具體高程隨著場地吹填情況不斷提高，同時保證圍堰高度一直大于場地平面高度。3.2.5場地回填場地清表0.5m后，進行回填普土。但這種清表、回填方式存在兩方面不足之處。一方面，本工程地下水位較高，雨量豐沛，回填普土后，易使回填土稀釋變成淤泥；另一方面；挖機挖除淤泥在施工時存在一定難度，工作效率較低，很難滿足工期要求。所以采用第二方案，將回填材料由普土更換為細砂，因土、砂都為c類填料符合設計要求。施工時將細砂通過吹砂的方式直接吹入場地，之后由人工配合挖機平整。詳見第7章 場地換填0

31、.5m砂（換填土第二方案）。3.3鋪設土工布3.3.1材料要求（1）場區(qū)清理完頂面鋪設抗拉和抗撕裂強度高、整體連續(xù)性及韌性好、延伸率低的350g/m2復合土工布，增加承載力及抗沖切，減小不均勻沉降和隆起，并保證后續(xù)工序順利進行。表7 復合土工布規(guī)格及質量要求復合土工布質量要求項目單位規(guī)格及要求門幅m4.2單位質量350拉伸雙向拉伸撕裂強度50雙向拉伸撕裂伸長率%25雙向拉伸率10%時強度55雙向梯形撕裂強度縱向kn1.6橫向kn0.9圓球頂破強度kn2.0垂直滲透系數等效孔徑mm0.15注：表中的抗拉強度、延伸率、孔徑和滲透系數指標為施工必檢驗指標。（2）所有經編復合土工布、塑料排水板應選用國

32、家科技部門檢定合格，并有質量認定廠家生產的產品，使用前應按規(guī)范規(guī)程要求的抽樣規(guī)定，將樣品送到經質量監(jiān)督局認可的專門質檢單位進行檢驗，取得合格證明后才能使用。施工時按10000平米隨機抽樣檢驗，每批進貨抽樣進行表2各項目的檢驗。3.3.2土工布鋪設（1） 土工布鋪設前，應清除易刺破土工布的雜物，如樹根、竹竿等，填平坑洼。（2） 土工布采用人工鋪設，要求鋪平四周張緊后，沿塘埂、岸堤走向土工布兩邊側用編織袋裝砂壓住，袋裝砂每袋總量不小于30kg，壓邊間距0.5m。其中大袋砂采用250g/m2防老化防滲編制布。第一層施工時，先從施工場地外直接取砂土裝袋，人工碼放，之后直接利用吹填區(qū)砂即可。（3） 土工

33、布應采用雙排線折疊縫合法連接，連接處縫合總寬度為30cm。土工布的鋪設方向應與其上第一層填料的推進方向一致，并超前30m左右。（4） 土工布由臨時堆料場運到施工現場后，從塘埂兩側向中部鋪設，鋪設方向與吹砂方向保持一致。鋪設土工布以后，周邊用砂袋疊壓，并及時填砂，避免日曬老化。3.4吹填砂（標高5.0m以下）3.4.1管線敷設（1） 陸地管線材質采用球墨鑄鐵管。規(guī)格：dn250。（2） 管線先由裝載機從堆放場地運至敷設區(qū)，然后由裝載機及挖掘機協(xié)助人工對接。同時保證出砂口設有專人負責移動出砂位置。（3） 吹填時出砂口采用端進法由南向北施工，在管線鋪設中可加添膠皮套來進行小角度拐彎和爬坡作業(yè)。進入吹

34、填區(qū)的管線起點可借助圍堰架設到設計高度，在向前延伸時利用泥地挖掘機配合。端進時可采用塑料管絲扣方式連接，移動出砂口時需要停泵施工。出砂口需要調整時，管線可移動適當角度，保證施工正常進行。3.4.2船舶布置本工程設置4艘吹砂船，平行于陳村水道布置，船位平行于吹填區(qū)域，其中相鄰船位間距不小于100m。3.4.3吹砂施工3.4.3.1吹填材料（1） 填砂材料采用細砂。（2） 細砂標準：細砂標準：粒徑大于0.075mm顆粒的質量應超過總質量的85，含泥量小于5，級配良好。（3） 要設專人在取砂船上定期或定量取砂分析。3.4.3.2吹砂施工（1）在選定的料場開采的砂存放在運砂船上，再由吹砂船上的泥漿泵伸

35、入運砂船的料倉，通過管線吹砂至吹填區(qū)域。吹填時設置4個吹砂泵，保證吹砂工作的連續(xù)性。（2）根據工期安排首先進行吹填的區(qū)域為5、6、7三個魚塘先進性施工，在13、14號魚塘場地清理工作完工后即可開始吹填。（3）吹填時采用分層吹填，分層吹填厚度為不大于1.0m，一般宜為0.3m0.5m，局部吹填堆高的高差不大于1.0m。每個吹填區(qū)的每層吹填厚度由魚塘底部標高到標高5.0m的距離按不同情況進行安排，同時保證每次吹填的厚度在0.3m0.5m之間。在吹填施工期間，出砂口（管頭）四周100m范圍設立若干竹竿標尺，竹竿上噴涂油漆標設本層吹填的控制標高，布設的密度以干線控制間距的1/2為宜，以便管線人員在現場

36、能目測吹填標高，及時調整管線走向。要求場地吹滿一層之后再吹填下一層。在吹填區(qū)域，依據吹沙口的情況，及時調整出砂口的位置。吹砂過程中由挖機配合推機共同完成場地平整工作。每層吹填砂完成后應留有一定的時間作為脫水固結期，在這段時間內可吹填相鄰段區(qū)域，然后再返回對該段進行吹填加高，這樣就可以控制了吹填速度，不致引起堤身塌方等現象。（4）考慮到吹砂時砂流動性好的特點，具體方法是將出砂口放置在靠近魚塘塘埂處進行吹砂。當吹填到達指定高度后，用塑料管搭接的方式端進吹砂口。整個場地初步排水固結后，由推機和挖機共同配合將場地平整。（5）吹填施工時，因出砂口的位置固定，會造成局部區(qū)域砂堆載過高，此時每個吹砂口使用一

37、臺挖機保證場地初步平整。同時為每臺挖機設置三塊3m3m的鋼板，保證挖機在初步平整場時的承載。（6）施工期間必須建立嚴格的施工值班觀察制度，確保吹填管頭位置四周吹填砂高程達到要求。3.4.4排水設計（1）吹填區(qū)的排水包括兩部分，一部分是在最初吹填過程中表層水的排出，另一部分是使填入的泥土得到充分固結而出現的長期的排水，目前主要考慮前一部分排水。此時段利用沉淀池進行排水，沉淀池中的水用水泵抽放到石壁涌處排放。（2）在分區(qū)吹填時，將塘埂挖開一個缺口，將魚塘之間聯通，保證吹砂時的排水。3.4.5魚塘坡腳處理開始吹砂后，因吹砂時的排水和滲水，需要在整個吹填區(qū)域的周邊坡腳處鋪設250g/m2防老化防滲編織

38、布砂被。砂被寬度為10.0m，厚度為1.0m。砂被鋪設在圍堰的橫斷面方向連續(xù)鋪設，縱向砂被的寬度不小于15cm，共鋪設兩層。3.5砂墊層施工淤泥層頂面吹填砂至5.0m后，其上再鋪設砂墊層，砂料應使用較干凈的粗砂，填筑至6.0m。3.5.1設置臨時堆料場在檢修庫施工區(qū)域，吹填砂（5.0m標高以下）完工、場地平整后需要鋪設砂墊層。砂墊層砂料通過運砂船運至碼頭后，要運送到臨時堆料場中。臨時對料場規(guī)格為40m50m。表面做100mm厚的混凝土墊層。3.5.2砂墊層材料砂墊層材料采用粗砂。粗砂標準：粒徑大于0.5mm顆粒的質量應超過總質量的50，含泥量小于3，干密度應大于1.5g/cm3，滲透系數大于1

39、10-2cm/s。3.5.3砂墊層施工方案3.5.3.1粗砂運輸粗砂由運砂船運至吹砂船處，用吹砂的方式將其吹至臨時堆料場中，同時在臨時對料場準備汽車運輸至砂墊層施工區(qū)域進行施工。3.5.3.2砂墊層鋪設砂墊層采用分層鋪設，每層厚度為0.5m。運砂車在臨時堆料場裝砂之后，運至施工區(qū)，卸載后用推機配合挖機將場地平整。施工時采用中小型機械和人工結合方式保證砂墊層平整，并設置標桿控制高度。每施工完一層需要用推機或挖機來回碾壓密實67遍，壓實后的砂墊層密實度至少達到中密狀態(tài)。鋪設時要預留出砂墊層壓實的沉降高度，未達到指定標高時，需要進行回補填砂，保證碾壓后達到指定高度。鋪設順序根據之前吹填細砂（標高5.

40、0m以下）進度確定，推進方向與細砂鋪設時保持一致。砂墊層壓實后要對其質量及厚度進行檢測，檢測頻率為2000m2，隨機檢測3個點。抽檢合格率應大于95%。檢測出未達到路堤相應部位規(guī)定的壓實標準和填筑工藝的施工區(qū)域，需要重新碾壓。3.5.3.3砂袋護坡砂具有流動性好的特點，在鋪設砂墊層時會因坡降造成砂的流失，針對于此，在分區(qū)域吹填粗砂時，在全線周邊設置半袋砂土包邊。沙袋采用250g/m2防老化防滲編織布。第一層施工時先利用路基外側砂土，采用人工裝砂碼放，以后每層可從路基上直接取砂裝袋，人工碼放，編織袋裝好砂土后袋口窩邊按線整齊碼放,碼放時應順路基碼放成梯形,內側與路基頂面垂直,頂部寬度不小于1m。

41、每一層編織砂袋碼放高度視砂墊層標高而定，其高度應超出本層吹填高度0.3m。3.6塑料排水板施工砂墊層完工后需要按三角形布置打設塑料排水板，作為垂直排水通道，間距為1.1m。3.6.1塑料排水板材料采用spb-bo型塑料排水板，塑料排水板應具有足夠的抗拉強度，溝槽表面平滑，尺寸準確，能保證一定的過水面積，抗老化能力應在一年半以上，并具有耐酸堿抗腐蝕性。排水板的性能應不低于設計要求。表8 spb-bo型塑料排水板規(guī)格及性能要求表打入深度l（m）項目1.8kn；e、抗拉強度10kn/m。3.7.2盲溝施工盲溝位置按照圖紙由測量隊放線后開始施工。挖設時先按照寬度為70cm進行挖溝，挖溝深度為60cm。

42、盲溝的平面位置允許偏差為10cm，底標高允許偏差為5cm，盲溝寬度允許誤差為5cm。盲溝施工時由小型挖機配合人工挖設，挖設深度為1.0m。挖設完成后在底部鋪設土工布，再回填0.6m的碎石，由土工布包裹碎石完成盲溝施工。最后由挖出粗砂回填，將場地平整至6.0m標高。鋪設時應注意盲溝交叉處的連接，土工布接頭盡可能避開盲溝交叉處，必要時用雙層土工布加強。土工布接頭搭接長度不能短于80cm，在盲溝交叉處不能短于120cm?？紤]到盲溝施工結束后，需要車輛運輸粗砂進行砂墊層的施工，需要在盲溝施工時注意為運輸車輛留出開口。3.7.3盲溝交叉特殊處理當縱向與橫向盲溝施工到同一點時，需要在交點處挖設深度為1.5

43、m深、上頂面直徑為1.58m、下底面直徑為1.08m的漏斗形砂坑。砂坑的底面標高為4.5m。在砂坑處埋設集水井，需要在砂坑底面及側面進行鋪設土工布，并且盡量避免土工布接頭，必要時用雙層土工布加強。在整體道床區(qū)域因不用設置集水井，在交叉處不用做特殊處理。整體道床區(qū)具體位置詳見功能分區(qū)平面布置圖。3.7.4盲溝埋設時注意事項因埋設盲溝時，塑料排水板已經開始打設，要注意對塑料排水板保護措施。計算得出，橫向塑料排水板間間距為0.95m，埋設盲溝寬度足夠，如若盲溝位置與排水板沖突，可適當將盲溝移位，保證塑料排水板完整性?？v向排水板間距為0.55m，盲溝底面寬度為0.6m。所以早盲溝施工時，除了調整位置外

44、，挖設時，先挖0.450.5m寬度，之后由人工進行對塑料排水板進行保護措施，再進行盲溝施工。具體保護措施為：即將挖到塑料排水板時，適當的將其變形移位，保護其結構的完整性，之后在鋪設完盲溝所需土工布后，再將塑料排水板復原。3.8集水井埋設集水井內徑為1.0m，碎石道床區(qū)集水井頂部標高為10.95m，道路、建筑區(qū)集水井頂部標高9.9m。在砂墊層中采用鋼筋籠、碎石、c40水泥濾水管，外裹無紡土工布，底部在砂墊層與土工布之上結合處。在堆載預壓砂層中，集水井隨砂層逐級上升，采用每米一節(jié)水泥管，直至超出預壓層頂面。3.8.1施工順序集水井施工步驟：測量放線基坑開挖基坑底部夯實底板鋼筋籠制作安裝盲溝施工水泥

45、濾水管定位水泥濾水管安裝碎石回填壓實。3.8.2基坑開挖基坑在挖設盲溝時已經成型，在基坑底部鋪設10cm厚的碎石墊層即可進行集水井施工。集水井底板高程低于盲溝底板0.5m。3.8.3鋼筋籠加工安裝鋼筋在現場集中制作，鋼筋籠高50cm，鋼筋加工時可根據集水井澆筑高度分段加工，加工好的鋼筋集中堆放并做好標識及保護措施，鋼筋籠直接由人工配合挖機安裝。3.8.4安裝水泥濾水管水泥濾水管材料使用的d1000c40混凝土制成。在施工前已經預制完成。預制好的水泥濾水管長度為1.0m。施工完集水井的鋼筋籠之后在鋼筋籠上方放置一根水泥濾水管，為接下來砂墊層施工準備。在之后的堆載砂層施工時，隨著場地標高的不斷增高

46、，需要在集水井中加設安裝水泥濾水管，保證集水井井口高程高于場地平面，并且保證兩個水管結合處在場地平面以下。3.8.5潛水泵的埋設在吹填堆載層平整完工后，在集水井中設置潛水泵，進行固結時的排水。3.9吹填堆載（標高6.0m以上）車輛段車場區(qū)內碎石道床區(qū)、道路、建筑區(qū)等采用堆載預壓法處理軟弱地基。3.9.1堆載區(qū)域劃分根據圖紙，將堆載區(qū)域劃分為兩個大區(qū)域，具體見軟基處理工法分區(qū)平面布置圖。區(qū)堆載高度為標高10.95m，區(qū)堆載高度為標高9.9m。3.9.2吹填堆載3.9.2.1堆載填料吹填堆載的材料主要為細砂，砂料通過運砂船運至碼頭后，輸送至砂料臨時堆場，再通過吹砂工藝輸送到場地內，用推土機分區(qū)分段

47、進行平推。3.9.2.2吹填過程吹砂可以分段大面積分層進行，每層小于1.0m，各段之間的高差不大于1.0m。為滿足路基密實度要求，需對標高6.0m至交工面的吹填砂采用振動碾壓密實措施進行二次處理，吹填一層處理一層，每層厚度不超過1.0m。吹填荷載中包含0.5m的填土層，區(qū)填砂高度為10.45m，區(qū)填砂高度為9.4m。填土層卸載后作為交工面頂面的封閉土。因每個堆載區(qū)域需要堆載的高度不同，在未達到堆載高度的時候按1.0m厚度每層進行堆載。此時段吹砂可采用分段大面積進行，在每個堆載區(qū)域以200m為一段。吹填完一段后，停泵，拆除管線，經12天穩(wěn)定后，進行碾壓處理。碾壓時采用靜載18t以上振動壓路機碾壓，每層碾壓68遍。具體吹填時方案按照吹填細砂時安排。要求堆載頂面表層平整，高差小于20cm。吹填堆載時同樣需要砂袋護坡，具體設置安排如下：在全線周邊設置半袋砂土包邊。沙袋采用250g/m2防老化防滲編織布。第一層施工時先利用路基外側砂土，采用人工裝砂碼放，以后每層可從路基上直接取砂裝袋，人工碼放，編織袋裝好砂土后袋口窩邊按線整齊碼放,碼放時應順路基碼放成梯形,內側與路基頂面垂直,頂部寬度不小于1m。3.9.2.4堆載速率控制之前清表、鋪