動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告

1、啤酒（啤酒（啤酒（啤酒（）有限公司）有限公司）有限公司）有限公司 動態(tài)低壓煮沸與熱能回收動態(tài)低壓煮沸與熱能回收動態(tài)低壓煮沸與熱能回收動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項項項項目目目目 可可行行性性研研究究報報告告 市環(huán)境保護研究所市環(huán)境保護研究所 中國中國 啤啤酒酒（）有有限限公公司司 動動態(tài)態(tài)低低壓壓煮煮沸沸與與熱熱能能回回收收項項目目 可可行行性性研研究究報報告告 所所 長：長： 項目負責(zé)人：項目負責(zé)人： 審審 核：核： 市環(huán)境保護研究所市環(huán)境保護研究所 20062006 年年 7 7 月月 目目 錄錄 1 總 論.1 1.1 項目名稱、承辦單位及可行性研究報告編制單位.1 1.2 項目提出的背景.1

2、 1.3 編制依據(jù).2 1.4 編制范圍及內(nèi)容.2 1.5 研究工作基礎(chǔ).3 1.6 項目概況.3 1.7 研究結(jié)論.4 1.8 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表.5 2 企業(yè)概況.6 3 市場分析及建設(shè)的必要性.6 3.1 市場分析.6 3.2 項目建設(shè)的必要性.8 4 建設(shè)條件與廠址.8 4.1 資源條件.8 4.2 項目選址.9 4.3 氣候條件.9 5 建設(shè)規(guī)模及技術(shù)特點.10 5.1 建設(shè)規(guī)模.10 5.2 技術(shù)特點.10 6 改造方案.10 6.1 項目組成.10 6.2 生產(chǎn)工藝.12 6.3 項目工程特點.13 6.4 主要生產(chǎn)設(shè)備.13 6.5 人員.14 6.6 主要原輔材料及能源.15

3、 6.7 總平面布置及運輸.15 6.8 建筑工程.16 6.9 給排水.16 6.10 采暖通風(fēng).17 6.11 電氣.18 7 職業(yè)安全衛(wèi)生.20 7.1 設(shè)計依據(jù)及采用標準.20 7.2 設(shè)計原則.21 7.3 職業(yè)安全及防范措施.21 7.4 工業(yè)衛(wèi)生及防范措施.23 7.5 人員機構(gòu).23 8 環(huán)境保護.23 8.1 設(shè)計依據(jù).23 8.2 設(shè)計原則.23 8.3 建設(shè)地點的環(huán)境現(xiàn)狀.24 8.4 項目生產(chǎn)的主要污染源、污染物及防治措施.24 8.5 綠化設(shè)計.25 8.6 環(huán)保機構(gòu)、人員.26 8.7 環(huán)境影響初步分析.26 9 節(jié)能.26 9.1 設(shè)計依據(jù).26 9.2 能耗指標

4、及分析.27 9.3 節(jié)能措施與效益.28 10 消防 .29 10.1 設(shè)計依據(jù)及采用的標準.29 10.2 項目的火災(zāi)危險性分析.29 10.3 消防措施.29 11 企業(yè)組織與勞動定員 .30 11.1 企業(yè)組織形式.30 11.2 工作制度.31 11.3 勞動定員.31 11.4 職工來源及培訓(xùn).31 12 項目進度與招標 .32 12.1 項目實施進度.32 12.2 招標基本情況.32 13 投資估算及資金籌措 .33 13.1 投資估算.33 13.2 投資計劃與資金籌措.34 14 財務(wù)評價 .34 14.1 概述.34 14.2 年運行費用總節(jié)省、增值稅和新增銷售稅金及附加

5、估算.34 14.3 生產(chǎn)成本與費用估算.35 14.4 利潤與分配.35 14.5 盈利能力分析.35 14.6 清償能力分析.36 14.7 不確定性分析.36 14.8 小結(jié).36 附表： 1 項目投入總資金估算匯總表 2 投資構(gòu)成和資金投入與來源表 3 新增銷售稅金及附加和增值稅計算表 4 項目增量財務(wù)現(xiàn)金流量表 5 固定資產(chǎn)折舊無形遞延資產(chǎn)攤銷估算表 6 總成本費用估算表 7 損益和利潤分配表 8 資金來源與運用表 9 項目盈虧分析圖表 10 項目主要參數(shù)指標表 附圖： 1 區(qū)域位置圖 2 總平面布置圖 3 項目所在車間平面布置圖 4 項目設(shè)備及管道布設(shè)流程圖 1 1 總總 論論 1

6、.11.1 項目名稱、承辦單位及可行性研究報告編制單位項目名稱、承辦單位及可行性研究報告編制單位 項目名稱：動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目 承辦單位：啤酒()有限公司 項目擬建地點：高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（西區(qū)） 項目可行性研究報告編制單位：市環(huán)境保護研究所（資格證 書編號：工咨丙 xxxx） 1.21.2 項目提出的背景項目提出的背景 啤酒()有限公司是一家外資控股企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有 “雪花啤酒”和“瑞德啤酒”系列產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量均達到國內(nèi)先進水 平，主要銷往及周邊地區(qū)，是備受廣大消費者青睞的產(chǎn)品。 為了進一步提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，降低產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的 物耗和能耗，并減少生產(chǎn)過程中污染物的排放

7、，在市環(huán)境保護局 的組織和指導(dǎo)下，自 2001 年以來，公司每年都在堅持開展持續(xù)清潔生 產(chǎn)審核工作，以發(fā)現(xiàn)企業(yè)在物耗、能耗等方面存在的問題，努力挖掘 企業(yè)自身潛力，并不斷加以改進；審核中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)在煮沸工序 存在較大的能源浪費現(xiàn)象，該工序產(chǎn)生的大量熱蒸汽在生產(chǎn)過程中被 白白流失掉，未能加以回收利用，為此，公司領(lǐng)導(dǎo)組織全體審核小組 成員進行了認真研究，決定對煮沸工序進行全面改造，將該工序產(chǎn)生 的熱能進行全面回收，并將現(xiàn)常壓煮沸工藝改為動態(tài)低壓煮沸工藝， 以最大限度的實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。 公司目前有兩條釀造生產(chǎn)線，為了不影響公司的正常生產(chǎn)，公司 決定目前先對其中的一條生產(chǎn)線中的煮沸工序進行改造

8、，并盡快予以 實施。 1.31.3 編制依據(jù)編制依據(jù) （1） 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法 （2002 年 6 月 29 日第九 屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議通過） ； （2） 中華人民共和國節(jié)約能源法 （1997 年 11 月 1 日第八屆全 國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議通過） ； （3） 中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃 的建議 （2005 年 10 月 11 日中國共產(chǎn)黨第十六屆中央委員會第五次全 體會議通過） ； （4）國家計委出版的投資項目可行性研究指南(試用版) ； （5）國家計委及建設(shè)部發(fā)布的建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù) 第二版； （6）關(guān)

9、于印發(fā)省 2005 年度省級環(huán)境保護專項資金申請指 南的通知，遼環(huán)發(fā)200527 號，省環(huán)境保護局、省財政廳， 2005 年 5 月 10 日； （7） 市環(huán)境保護專項資金項目指南（暫行） ，市環(huán)保 局、市財政局，200610 號； （8）市環(huán)境保護研究所與啤酒()有限公司簽定的可 研報告編制委托合同書； （9）建設(shè)單位提供的有關(guān)資料； （10）國家的其他相關(guān)規(guī)定。 1.41.4 編制范圍及內(nèi)容編制范圍及內(nèi)容 本項目可行性研究報告編制范圍包括：煮沸鍋改造、熱能回收系 統(tǒng)建設(shè)、以及配套的保溫工程、電器儀表控制系統(tǒng)等的建設(shè)，給排水 及供電等輔助設(shè)施利用企業(yè)原有設(shè)施。具體編制內(nèi)容主要有：項目建 設(shè)的

10、必要性、建設(shè)條件與廠址選擇、建設(shè)規(guī)模與技術(shù)特點、工程技術(shù) 方案、投資估算及財務(wù)評價。 1.51.5 研究工作基礎(chǔ)研究工作基礎(chǔ) 啤酒()有限公司為了提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低企業(yè)生產(chǎn)能耗、 并通過節(jié)約能源減少污染物的排放量，決定實施本改造項目；本項目 的實施可利用公司現(xiàn)有釀造車間廠房和水、電等基礎(chǔ)設(shè)施，新增設(shè)備 和配套控制系統(tǒng)后，即可滿足本項目實施的需要。 為了能夠高質(zhì)量的實施本項目，公司與青島德曼技術(shù)裝備有限公 司簽訂了安裝工程承包合同，由該公司負責(zé)本項目的全部安裝和調(diào)試 工程。青島德曼技術(shù)裝備有限公司是一家啤酒糖化設(shè)備系統(tǒng)專業(yè)設(shè)計、 制造公司，擁有大批專業(yè)技術(shù)人員，有著二十多年的啤酒糖化系統(tǒng)設(shè) 備制

11、造經(jīng)驗，可實施從設(shè)計制造到安裝調(diào)試一系列交鑰匙工程。青島 德曼技術(shù)裝備有限公司的介入，為本項目的實施提供了強有力的技術(shù) 保障。 1.61.6 項目概況項目概況 本技改工程項目為：將現(xiàn)一條釀造生產(chǎn)線中的煮沸工序進行徹底 改造。更換煮沸鍋，將現(xiàn)常壓煮沸改為低壓動態(tài)煮沸；增設(shè)二次蒸汽 冷凝器及熱能儲罐，以回收與儲存煮沸工序二次蒸汽的熱能；配套建 設(shè)保溫系統(tǒng)，以減少熱能損失；本次技改在現(xiàn)糖化生產(chǎn)廠房內(nèi)進行， 無土建及其它基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。 本技改項目的實施，其目的是為了適應(yīng)市場、環(huán)境保護和企業(yè)自 身發(fā)展的需要，提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，增強公司市場 競爭能力，進一步提高企業(yè)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。 技

12、改工程實施后，除在糖化生產(chǎn)廠房外新增熱能儲罐和冷凝器外， 整個生產(chǎn)布局變化不大，可與原有生產(chǎn)線前后生產(chǎn)工序緊密銜接，在 大大降低工序能耗的同時，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，不會 對企業(yè)生產(chǎn)造成不利影響。 項目建設(shè)總投資 179.8 萬元，其中設(shè)備購置費（設(shè)備原價+安裝調(diào) 試費）159.1 萬元（含原有設(shè)備作價 15.3 萬元） ，其他費用 20.7 萬元。 項目建設(shè)期 0.17 年（2 個月） ，目前已開始著手建設(shè)，預(yù)計 2006 年 10 月全部建成。建成投產(chǎn)后，公司煮沸工序單位產(chǎn)品綜合能耗將降 至 128 噸標煤，年運行費用總節(jié)?。ê悾┕浪銥?58.42 萬元，年利潤 總額 21.2

13、0 萬元。投資回收期（稅后）4.78 年，財務(wù)內(nèi)部收益率 24.16%（稅后指標） 。 1.71.7 研究結(jié)論研究結(jié)論 本項目建設(shè)地點在市開發(fā)區(qū)西區(qū)，交通便利。啤酒() 有限公司是啤酒（中國）有限公司在的一家子公司，具有雄 厚的技術(shù)和經(jīng)濟實力，多年來一直從事啤酒的生產(chǎn)與銷售，生產(chǎn)設(shè)備 先進，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，頗受廣大消費者的喜愛。 本項目的實施從實際出發(fā)，建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，符合企業(yè)自 身發(fā)展需求。本項目的實施，可充分挖掘公司現(xiàn)有生產(chǎn)潛力，最大限 度的利用現(xiàn)有資源和能源，降低生產(chǎn)成本，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量水平， 因此，建設(shè)該項目是十分必要的。 本項目使用的是國內(nèi)外先進的技術(shù)和設(shè)備，已在多家啤酒企業(yè)得

14、 到了應(yīng)用，效果良好，因此，技術(shù)上是先進的、成熟的、可行的。 目前，國內(nèi)啤酒行業(yè)競爭十分激烈，其關(guān)鍵在于產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn) 成本，本技改項目完成后，在降低企業(yè)生產(chǎn)成本的同時，提高企業(yè)產(chǎn) 品質(zhì)量，大大增強了企業(yè)的競爭力。 由于采用了先進的動態(tài)低壓煮沸工藝，縮短了產(chǎn)品煮沸時間，減 少了蒸汽耗量；同時，將煮沸過程中產(chǎn)生的蒸汽熱能回收用以預(yù)熱麥 汁，同樣減少了麥汁煮沸過程中的蒸汽消耗；蒸汽消耗的減少，間接 地減少了鍋爐燃煤消耗（公司蒸汽由北美新熱電環(huán)保有限公司提 供） ，因此，本技改項目具有較好的環(huán)境效益。 從項目的經(jīng)濟評價上可以看出，本項目具有很強的盈利能力、清 償能力和抗風(fēng)險能力，投資效果非常明顯，經(jīng)

15、濟上合理可行。 總之，本項目是技術(shù)上先進、成熟、可靠，環(huán)境上可行，經(jīng)濟上 合理，不僅具有較好的基礎(chǔ)條件，而且節(jié)能潛力巨大，符合國家創(chuàng)建 節(jié)約型社會的要求，建議立即實施，以保證如期實現(xiàn)預(yù)定目標。 1.81.8 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注 1建設(shè)規(guī)模 麥汁加工能力m3/天286 所在車間占地面積平方米4200 2 本項目建筑面積平方米200 3新增職工人數(shù)人0利用原有職工 4新增燃料、動力消耗萬元0 5工作制度班3 6項目總建設(shè)投資萬元179.8 資金來源 企業(yè)自籌萬元84.5 固定資產(chǎn)企業(yè)自有資金萬元15.3 7 環(huán)保專項資金萬

16、元80 8年運行費用總節(jié)省萬元58.42 9年利潤總額萬元21.20計算期第 7 年 10財務(wù)內(nèi)部收益率%24.16稅后指標 11財務(wù)凈現(xiàn)值（i=10%）萬元93.82稅后指標 序號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注 12投資回收期年4.78稅后指標 2 2 企業(yè)概況企業(yè)概況 華潤啤酒有限公司成立于 1999 年 12 月，位于高新技術(shù) 產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（西區(qū)） ，是地區(qū)最大的啤酒生產(chǎn)銷售企業(yè)之一。公司 現(xiàn)有資產(chǎn) 18683 萬元，其中固定資產(chǎn) 12485 萬元，流動資產(chǎn) 3929 萬元； 擁有職工 875 人，占地面積 22 萬平方米，詳見附圖 1 和附圖 2。 作為近年來最大合資項目的啤酒（）有限

17、公司成立 伊始，就表現(xiàn)出非凡的魄力，依其資金雄厚，釀酒技術(shù)先進的優(yōu)勢， 大膽改組擴建。合資雙方注入啤酒（）有限公司的資金總額 為 2.48 億元，擴建投資額為 1.3 億元，包括具有國際一流水準的兩條 每小時 24000 瓶的罐裝生產(chǎn)線；引進了全自動的糖化、發(fā)酵設(shè)備；投 資 150 萬元用于引進和購買國內(nèi)外先進檢驗儀器用來嚴把質(zhì)量關(guān)；投 資 1015 萬元新建 5500 立方米的污水處理系統(tǒng)等，勾勒出了一個實力 雄厚、年生產(chǎn)能力達 18 萬噸的現(xiàn)代化啤酒企業(yè)。在公司全體員工的努 力下，華潤的“瑞德” 和“雪花”早已成為人所鐘愛的品牌， 華潤的名字也不斷在鋼城深入人心。 3 3 市場分析市場分析

18、及建設(shè)的必要性及建設(shè)的必要性 3.13.1 市場分析市場分析 啤酒是世界通用性飲品，由于含酒精度低、清涼、解渴，具有豐 富的營養(yǎng)物質(zhì)，被譽為液體面包，深受全球消費者的喜愛。隨著人 民生活質(zhì)量的提高，我國已經(jīng)成為世界上啤酒生產(chǎn)和消費大國。 20 世紀 80 年代末，我國有近 800 家啤酒企業(yè)，平均一家企業(yè)產(chǎn)量 不到 1 萬噸；1980 年至 1990 年的 10 年間，啤酒產(chǎn)量增加了 3.8 倍；近 五年來，我國啤酒產(chǎn)量平均每年增長 100 萬噸左右。1992 年首次突破 1000 萬噸；1993 年達 1190.08 萬噸，超過德國，成為世界第二大啤酒 生產(chǎn)國。1991 年全國 10 萬噸以

19、上啤酒企業(yè) 5 家，產(chǎn)量最高的只有 14 萬噸；1999 年青島和燕京兩家集團總產(chǎn)量分別突破 100 萬噸；2001 年 青啤集團產(chǎn)量超過 200 萬噸；2002 年超過 200 萬噸的集團已達 3 家， 其中青啤集團產(chǎn)量突破了 300 萬噸。2002 年我國啤酒產(chǎn)量實現(xiàn) 2386.83 萬噸，比上年增長 4.97%，折合 2358.53 萬千升（行業(yè)統(tǒng)計數(shù)為 2417.91 萬千升，增幅達 6.35%） ，首次超過美國，成為世界第一啤酒生產(chǎn)大國。 2002 年我國加入 wto 后，為外資營造了一個市場更加透明、運 作風(fēng)險更低的投資環(huán)境，又吸引外資重新回到中國啤酒業(yè)，給中國啤 酒業(yè)的發(fā)展帶來資

20、金和先進技術(shù)。國際大集團和中國啤酒集團結(jié)成戰(zhàn) 略聯(lián)盟，對世界啤酒業(yè)格局產(chǎn)生了深遠影響。經(jīng)過幾年啤酒企業(yè)的兼 并、收購，國內(nèi)啤酒集團的格局已經(jīng)基本明朗，青島、華潤、燕京三 足鼎立，各自努力拼搏、穩(wěn)步發(fā)展。 通過兼并和收購，啤酒行業(yè)集中度得到了很好的提升，行業(yè)龍頭 效應(yīng)日漸明顯，以資本并購達到以提高規(guī)模競爭力來提高企業(yè)贏利能 力的戰(zhàn)略優(yōu)勢日趨明朗。資料顯示，1988 年全國有啤酒生產(chǎn)企業(yè) 813 家，1996 年減少為 589 家，而今天這數(shù)字被“資本并購”改變?yōu)?500 家左右，從這種意義上說，盡管市場競爭法則導(dǎo)致一些中小型啤酒廠 退出市場，但資本并購才是啤酒行業(yè)集中度不斷提高的“根本性誘因”

21、。 行業(yè)集中度的提高，使中國啤酒行業(yè)的整體競爭力水平也得到了進一 步的提高。從 2002 年中國啤酒產(chǎn)量居世界啤酒產(chǎn)量第一位開始，中國 啤酒業(yè)迎來了三年連續(xù)高速增長勢頭，包括產(chǎn)量和利稅增長速度。據(jù) 中國釀酒工業(yè)協(xié)會啤酒分會有關(guān)數(shù)字顯示：2002 年中國啤酒總產(chǎn)量為 2358 萬噸；2003 年達到 2510 萬噸，消費量首次突破 2500 萬噸；一方 面，啤酒行業(yè)的虧損面或者微利面仍然很大，整個啤酒行業(yè)的贏利能 力依舊很低；另一方面，啤酒行業(yè)的龍頭效應(yīng)已經(jīng)日漸明朗，以規(guī)模 競爭力提高盈利能力戰(zhàn)略，在啤酒行業(yè)的競爭優(yōu)勢也日趨明顯。 總的來看，按照中國的人口計算，人均啤酒消費量約 19.7 升，與

22、 人均 26 升的世界消費水平仍有差距，所以，中國的啤酒市場龐大。但 啤酒行業(yè)的贏利能力依舊很低，要在激烈的競爭中贏得市場，除了實 現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)外，最主要的途徑就是通過降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量來實 現(xiàn)；本技改項目的實施，正是市場競爭的必然要求。 3.23.2 項目建設(shè)的必要性項目建設(shè)的必要性 自 1999 年合資以來，公司已投資了 1.3 億元人民幣進行了企業(yè)技 術(shù)改造，并實現(xiàn)了全部生產(chǎn)線的自動控制和微機管理，在降低物耗、 能耗及提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面都取得了長足進展，在此基礎(chǔ)上，公司自 2001 年以來一直堅持開展清潔生產(chǎn)審核，以發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在的資源、能 源浪費，以及制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸等問題，通過不斷

23、解決這些問題， 來推動企業(yè)的發(fā)展。通過審核發(fā)現(xiàn)，目前企業(yè)在糖化煮沸工序存在如 下兩個問題： （1）在麥汁煮沸過程中，有大量的蒸汽產(chǎn)生，其中潤含著巨大的 潛熱，這些熱能都被白白的排放掉。 （2）現(xiàn)常壓煮沸方式的煮沸時間長，蒸汽消耗量大，且易產(chǎn)生結(jié) 焦現(xiàn)象，需增加清洗頻次，消耗大量的清洗水；同時，常壓煮沸后的 麥汁口味不純正。 鑒于上述原因，啤酒（）有限公司提出了本技改項目， 是非常及時和非常必要的。本項目的實施不僅能夠降低企業(yè)能耗，而 且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了煮沸時間，解決了煮沸過結(jié)焦等問題，從 而增強了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。 4 4 建設(shè)條件與廠址建設(shè)條件與廠址 4.14.1 資源條件資源條件

24、 （1）原料 煮沸工序輸入的物料為糖化后的麥汁中間產(chǎn)品，無原始物料輸入； 本技改項目只是對煮沸工序的工藝設(shè)備改造，對工序物料的輸入和輸 出不產(chǎn)生影響。 （2）供水 技改后的煮沸工序用水仍源自公司現(xiàn)有自備井，每小時最大出水 量可滿足該工序生產(chǎn)要求。 （3）供熱 公司所有用熱均由北美新熱電環(huán)保有限公司提供，完全可以 滿足技改后的煮沸工序的用熱要求；此外，本技改項目實施后，還將 回收部分蒸汽潛熱，并將大大降低工序能耗。 （4）供電 工序用熱由公司原有輸變電設(shè)施提供，能夠滿足用電需求。 4.24.2 項目選址項目選址 本項目建設(shè)于公司糖化生產(chǎn)廠房內(nèi)，占用現(xiàn)煮沸工序用地，所有 基礎(chǔ)和公用設(shè)施均為原有，可

25、與上下工序有機銜接，因此，建設(shè)選址 合理。 就啤酒()有限公司廠址而言，位于市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西區(qū)， 廠區(qū)占地面積 22 萬 m，公路、鐵路運輸十分便利。另外，本地區(qū)地 下水資源豐富，且臨近北美新熱電環(huán)保有限公司，為公司發(fā)展提 供了巨大的資源保障。 公司廠址周邊無風(fēng)景區(qū)、名勝古跡、自然保護區(qū)等敏感區(qū)域，距 居民集中居住區(qū)也較遠，屬規(guī)劃的工業(yè)區(qū)，故從環(huán)境保護角度而言， 公司廠址選擇合理。 4.34.3 氣候條件氣候條件 廠區(qū)所在地氣候?qū)儆谂瘻貛О霛駶櫄夂騾^(qū)，夏季受黃海、渤海氣 候影響較大，溫和多雨，南風(fēng)偏多，冬季受北方冷高壓氣候干擾，氣 候寒冷干燥，冬長夏短。總的來看，氣候條件適宜。 5 5 建設(shè)規(guī)模

26、及技術(shù)特點建設(shè)規(guī)模及技術(shù)特點 5.15.1 建設(shè)規(guī)模建設(shè)規(guī)模 本技改項目完成后，煮沸鍋的容積基本不變，煮沸時間由原來的 每鍋 70 分鐘縮短至每鍋 60 分鐘，麥汁的煮沸能力將得到一定程度提 高；但由于糖化生產(chǎn)線的其它工序未變，因此，技改后的煮沸工序?qū)?際生產(chǎn)能力仍維持原有能力不變，即每天煮沸麥汁 286m3。 5.25.2 技術(shù)特點技術(shù)特點 （1）動態(tài)脈沖低壓煮沸工藝：在煮沸階段維持一種壓力變化過程， 使麥汁在降壓過程中，利用閃蒸的原理，使整個煮沸鍋產(chǎn)生劇烈的沸 騰和蒸發(fā)，而不同于常規(guī)煮沸只在液體表面產(chǎn)生蒸發(fā)，這樣不僅加劇 了蛋白質(zhì)與聚多酚之間的聚合，還原類物質(zhì)的形成，和酒花的浸出， 而且加

27、速了二甲基硫等不良氣味的蒸發(fā)，這樣可以縮短煮沸時間，減 少蒸汽耗量，達到節(jié)能降耗的目的。 （2）高回收率熱能回收系統(tǒng)：首先將煮沸過程中產(chǎn)生的二次蒸汽 中的熱量用水置換回收并貯存于熱能儲罐當中，再將二次蒸汽回收的 熱水（約 98）用飽和蒸汽加熱至 102以上，再用此過熱高溫?zé)崴?去預(yù)熱麥汁至 98，使麥汁能快速達到沸騰狀態(tài)，這樣可節(jié)省生蒸汽 的消耗，縮短升溫時間，減少結(jié)焦，減少煮沸清洗和占鍋時間。 6 6 改造方案改造方案 6.16.1 項目組成項目組成 本技改工程主要由如下具體工程項目組成： （1） 、加裝直徑 4600mm 淺碟型耐壓封頭、底封頭，增加筒體達 到原容積：將原鍋蓋與簡體之間割開

28、，在筒體重新卷制成直徑 4600mm 筒體，并與淺碟型封頭及增加的筒體和底封頭組裝焊接，原 入孔和照明燈割除、補孔，加裝密閉耐壓人孔和耐壓照明燈，原鍋蓋 和淺碟型封頭之間加裝 100mm 巖棉保溫板。作用為滿足鍋內(nèi)低壓煮沸 要求。 （2） 、制作二次蒸汽冷凝器，換熱面積 136m2，安裝在二層樓板 之上。作用為將煮沸產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝，實現(xiàn)換熱。 （3） 、制作直徑 3300mm、高 17000mm（含擴充罐）的碳鋼熱能 儲罐，內(nèi)壁涂高溫涂料。作用為將二次蒸汽冷凝器交換的熱能以水做 介質(zhì)存儲在儲能罐中。 （4） 、煮沸鍋內(nèi)加熱器加裝 huppmann 式雙層導(dǎo)流反射帽，通 過導(dǎo)流筒反射帽的反射

29、，將被加熱器加熱的麥汁均勻分散在加熱器表 面。 （5） 、增加叁臺酒花添加罐和相應(yīng)的管路和閥門，以滿足密閉煮 沸情況下的酒花添加。 （6） 、增加一臺蒸汽加熱補償薄板，換熱面積 28.5m2，將儲能罐 的高溫水用蒸汽加熱至 102。 （7） 、增加一臺麥汁預(yù)熱薄板，換熱面積 153.1m2，用來自儲能罐 被加熱的 102熱水將暫存罐進煮沸鍋的麥汁加熱至 98。 （8） 、增加一臺儲能罐低溫水進二次蒸汽冷凝器水泵，流量 133m3/h，以冷凝二次蒸汽，實現(xiàn)換熱。 （9） 、增加一臺儲能罐高溫水進蒸汽補償薄板水泵，流量 235m3/h，將儲能罐熱水泵入麥汁預(yù)熱薄板。 （10） 、整個改造部分系統(tǒng)的

30、管道、閥門及管道、設(shè)備保溫。 （11） 、增加一臺臥式麥汁暫存罐，容積 50 m3，由于現(xiàn)有空間較 小，罐基礎(chǔ)臥于 0.00 面之下。 （12）增加一臺暫存罐至煮沸鍋泵，流量 200 m3/h，以滿足暫存 罐麥汁加熱要求。 （13）增加弱麥汁系統(tǒng)，弱麥汁罐 6 m3，及其相應(yīng)泵、閥、管道。 6.26.2 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝 工藝流程簡述：煮沸鍋中的麥汁經(jīng)蒸汽加熱后，產(chǎn)生大量二次蒸 汽，將二次蒸汽通入蒸汽冷凝器中，冷凝后放出大量的熱，與來自熱 能儲罐底部的低溫水（78）進行熱交換，將低溫進水加熱成 98高 溫水，高溫水返回?zé)崮軆揄敳俊?將熱能儲罐頂部的高溫水流經(jīng)蒸汽加熱補償薄板，加熱 98高溫

31、水至 102過熱水；再將過熱水通入麥汁預(yù)熱薄板中，與來自麥汁暫 存罐中的冷麥汁進行熱交換，將冷麥汁預(yù)熱成 98熱麥汁，預(yù)熱后的 熱麥汁再投入到煮沸鍋中加熱煮沸，產(chǎn)生的二次蒸汽再次進入蒸汽冷 凝器中進行熱交換，如此反復(fù)進行，實現(xiàn)對工序熱能的回收利用。 本次技改中的麥汁煮沸采用的是低壓動態(tài)煮沸工藝。麥汁進入煮 沸鍋后，首先常壓煮沸 8min ，之后改變煮沸壓力，使之在 50mbar 和 150mbar 低壓之間不斷波動，如此往復(fù)次，完成整個煮沸過程。 本技改項目工藝流程圖如下： 預(yù)熱薄板熱補償薄板 78 冷麥汁 78回水 102 過熱水 本項技術(shù)改造的全部設(shè)備及管道布設(shè)流程詳見附圖 4。 6.36

32、.3 項目工程特點項目工程特點 （1） 、變原常壓煮沸為低壓動態(tài)煮沸，與技改前相比，每次煮沸 時間縮短 10min；由于時間的縮短，減少了煮沸過程蒸汽耗量。 （2） 、可進行能源回收，即利用煮沸時產(chǎn)生的二次蒸汽于水進行 熱交換，回收 98的熱水，并用來加熱過濾麥汁，其熱能回收率達到 75%以上，大大降低了能源消耗。 （3） 、低壓動態(tài)煮沸鍋體不易結(jié)焦，加熱器連續(xù)工作時間長，大 清洗間隔周期延長，減少污水排放。 （4）充分利用現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施，并考慮前后工序的工藝設(shè)備情況， 以保證技改后的煮沸工序各項指標滿足整條生產(chǎn)線的要求。 6.46.4 主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備 本項目設(shè)備選擇是依據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)

33、、工藝流程、年時基數(shù)及生產(chǎn) 加工需要來選擇，并盡可能的利用原有設(shè)備，以減少項目投資。本項 目選擇的主要生產(chǎn)設(shè)備詳見下表（含安裝費） 。 新增設(shè)備明細表 煮沸冷凝器 熱能儲罐 98預(yù)熱 麥汁 熱麥汁 蒸汽 啤酒花 二次蒸汽 冷凝水 冷水 78 低溫水 98 高溫水 98高溫水 項目生產(chǎn)工藝流程圖項目生產(chǎn)工藝流程圖 序號名稱型號功能 數(shù)量(臺) 合計 (萬元) 備注 1 不銹鋼二次蒸汽冷 凝器 加熱面積:136m2 回收煮沸鍋產(chǎn)生 的二次蒸汽 115.50儲存熱能 2薄板熱交換器加熱面積:128.3m2 水進出口： 10278、麥汁 進出口： 7298 121.20 熱水麥汁預(yù)熱 薄板 3熱水蒸汽

34、加熱薄板加熱面積:15m2 蒸汽進出口 120、熱水進出 口溫度： 97102 15.80 儲能罐熱水蒸 汽加熱薄板 4加裝內(nèi)封頭厚度 6mm 直徑 4600mm， 鍋內(nèi)耐壓 17.86 鍋蓋加裝立筋， 外加 3mm 不銹 鋼板 更新底封頭及筒體 底厚度 8mm，筒 5mm 直徑 4600mm， 增加筒體高度， 全容積不變，增 加四只支腿 112.86 5碳鋼熱能儲罐3300、 123ohl9778113.50 能量儲存（水 做介質(zhì)） 6排氣筒600*6000 煮沸鍋與二次蒸 汽冷凝器連接 13.20直角連接 7改造部分管道主材設(shè)備之間連接18.00 8 導(dǎo)流筒及導(dǎo)流帽改 造 雙層加熱麥汁分配

35、13.60螺栓調(diào)節(jié)高度 9 儲能罐進蒸汽預(yù)熱 薄板泵 160m3熱交換11.46 天長江淮 泵含法蘭、 底座 10 儲能罐進二次蒸汽 冷凝器泵 80m3熱交換10.45 天長江淮 泵含法蘭、 底座 11 原系統(tǒng)內(nèi)未包括閥 門，管件 系統(tǒng)連接115.00 氣動蝶閥采用 凱斯通閥門 12設(shè)備及管道保溫16.50 13不銹鋼酒花添加罐600酒花分兩次添加33.78含相應(yīng)的附件 14 酒花添加泵及管路、 管件 45 m3酒花添加12.23 天長江淮 泵含法蘭、 底座 15安全閥dn100 防止鍋內(nèi)壓力超 出設(shè)計壓力 21.00碳鋼 16肪真空閥dn100防止鍋內(nèi)負壓10.35重錘式 17 更換原常壓人

36、孔為 低壓人孔 d600密閉煮沸10.45帶視鏡 18 更換原常壓照明燈 為耐壓照明燈 20010.13 19 增加一臺暫存麥汁 泵 120m3 滿足麥汁預(yù)熱要 求 11.86天長江淮泵 20增加一臺暫存罐50m3 滿足暫存一次糖 化麥汁 112.00 21弱麥汁罐系統(tǒng)6m3 弱麥汁回收，并 作為洗槽水打回 過濾槽 16.75 含罐、泵、閥 門、管道等， 天長江淮泵 合計143.48 含運費 及安裝費 6.56.5 人員人員 本項技改工程完成后，所有生產(chǎn)及管理人員均由該工序原有人員 擔任，無需新增人員。 6.66.6 主要原輔材料及能源主要原輔材料及能源 煮沸工序所需原料為來自糖化和過濾工序的

37、麥汁中間產(chǎn)品，由于 本技改項目未對糖化和過濾工序進行改造，因此，技改后的煮沸工序 所需原料麥汁的質(zhì)量和數(shù)量均未發(fā)生改變，與技改前一致。 本技改項目所需能源為電能和蒸汽，其中電來自區(qū)域供電網(wǎng)，蒸 汽來自北美新熱電環(huán)保有限公司。 6.76.7 總平面布置及運輸總平面布置及運輸 6.7.1 總平面布置原則總平面布置原則 華潤啤酒有限公司位于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（西區(qū)） ，公 路、鐵路交通運輸十分便捷，地下水資源充沛，地理位置相當優(yōu)越。 總平面布置以生產(chǎn)適用，滿足生產(chǎn)工藝流程，與現(xiàn)有生產(chǎn)線前后 工序配套協(xié)調(diào)，并使物流路線短捷為原則。各種配套工程內(nèi)外協(xié)調(diào)， 適應(yīng)當?shù)刈匀粭l件，充分利用現(xiàn)有場地空間及地形地貌

38、，各種道路通 暢，滿足生產(chǎn)和消防等要求，貫徹執(zhí)行消防、職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保 護等規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。 6.7.2 總平面布置總平面布置 本項目利用了原工序生產(chǎn)場地空間，為滿足生產(chǎn)及熱能回收需要， 對原有輸送管道進行了合理布設(shè)與適當調(diào)整，將熱能儲罐安置在車間 廠房外與該工序最近處，蒸汽熱能回收冷凝系統(tǒng)則被設(shè)置在車間樓頂， 車間內(nèi)煮沸鍋產(chǎn)生的蒸汽在廠房樓頂處被低溫水吸收交換，而后沿著 管道儲存在熱能儲罐中，再由熱能儲罐返回車間內(nèi)的煮沸工序預(yù)熱麥 汁，整套生產(chǎn)設(shè)施布局合理，物流和能流通暢，適應(yīng)技改后的生產(chǎn)要 求。 6.7.3 道路及運輸?shù)缆芳斑\輸 廠區(qū)道路主干道為 9 米，次干道為 6 米，路面為瀝

39、青混凝土路面， 生產(chǎn)區(qū)道路呈環(huán)狀布置，并留有相應(yīng)的物流集散場地及消防通道。 6.7.4 廠區(qū)豎向布置廠區(qū)豎向布置 廠區(qū)豎向布置為平坡式，地表水首先有組織排放至廠區(qū)內(nèi)的污水 處理廠，經(jīng)處理后再排到廠區(qū)外的排水管網(wǎng)。 6.7.5 廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化 本技改項目只在糖化生產(chǎn)廠房內(nèi)進行，不改變公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的 綠化格局，公司廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)綠化水平較好，種植有各種花草樹木，堪稱 花園式現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)。 6.86.8 建筑工程建筑工程 本技改項目利用了公司現(xiàn)煮沸工序生產(chǎn)場地，且所有罐體等設(shè)施 均為鋼制結(jié)構(gòu)，故本技改項目無土建建筑工程。 6.96.9 給排水給排水 6.9.1 給水給水 （1）水源 現(xiàn)有深井，水量和

40、水質(zhì)均可以滿足要求。 （2）用水量 由于采取了低壓動態(tài)煮沸工藝，大大減少了煮沸工序結(jié)焦現(xiàn)象的 發(fā)生，技改后的工序連續(xù)工作時間和大清洗間隔周期得到了延長，由 此而大大減少了設(shè)備清洗用水及污水排放量。 技改后，經(jīng)改造的煮沸工序設(shè)備清洗次數(shù)將比技改前減少 1/3， 公司釀造生產(chǎn)用水量將由現(xiàn)在的 93600 噸/年降至 93302 噸/年，年減 少新水用量 298 噸。 （3）供水管網(wǎng) 項目生產(chǎn)利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供水管網(wǎng)。廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)設(shè)生活管網(wǎng)，消防 管網(wǎng)，聯(lián)成環(huán)狀，干管直徑為 dn150，管材為給水鑄鐵管。室內(nèi)為枝 狀管網(wǎng)，生產(chǎn)、生活、消防合用，管材為熱鍍鋅鋼管。 6.9.2 排水排水 （1）排水量 技改后

41、，公司釀造生產(chǎn)每年減少設(shè)備清洗用水 298 噸，按用水量 的 90%排放，則公司釀造生產(chǎn)每年將減排生產(chǎn)廢水 268 噸/年。由于技 改后公司無新人員，故無新增生活污水排放。 （2）排水管網(wǎng) 排水出口處：廠內(nèi)雨、污水均排至廠區(qū)西北側(cè)的污水處理站，經(jīng) 處理后排入廠區(qū)外的排水干線。 廠區(qū)內(nèi)設(shè)污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)，管材均為鋼筋混凝土管。 由于公司廠區(qū)現(xiàn)給排水設(shè)施齊全，可以有效利用，本項目不再新 增投資。 6.106.10 采暖通風(fēng)采暖通風(fēng) 6.10.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) （1） 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 （gb50019-2003） ； （2） 建筑設(shè)計規(guī)范 （gbj16-87） （2001

42、年版）等國家有關(guān)現(xiàn)行 規(guī)范； （3）公司提供的技術(shù)條件。 6.10.2 供熱供熱 本項目無新增建筑物，主要用熱負荷在技改前后不變，由北 美新熱電環(huán)保有限公司供給，可滿足公司的全部生產(chǎn)及生活需求。 6.10.3 采暖通風(fēng)采暖通風(fēng) （1）采暖 本技改項目只對煮沸工序相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備及附屬設(shè)施改造，采暖設(shè) 施保持原有狀況不變；采暖熱媒仍采用蒸汽，通過廠區(qū)采暖管網(wǎng)分送 到各采暖用戶。 項目生產(chǎn)廠房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施不變，在有熱源設(shè)備附近，采取機械 通風(fēng)，其它部位采取自然通風(fēng)。 6.116.11 電氣電氣 6.11.1 供電特征供電特征 本項目供電系統(tǒng)屬一級負荷，可保證生產(chǎn)的連續(xù)運行。 6.11.2 配電配電 （

43、1）環(huán)境特征 項目糖化生產(chǎn)廠房內(nèi)的環(huán)境為正常環(huán)境。 （2）動力電源電壓 動力電源電壓為交流 380/220 伏 （3）動力配電設(shè)備選用 動力配電設(shè)備選用高壓開關(guān)柜 kyn25-12 型、低壓開關(guān)柜 gcs 型、 xl21 型動力配電箱。 （4）配電線路、電線電纜選型及敷設(shè)方式 配電線路采用放射式為主，樹干式為輔，局部為鏈式的配線方式。 車間電源進線選用 vv22-1000 型全塑鎧裝電力電纜直埋地敷設(shè)，車間 內(nèi)部配電線路選 用 bv-500 型銅芯塑料絕緣線穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。 （5）控制方式 工作的電力設(shè)備采用集中控制與就地控制相結(jié)合的方式。 6.11.3 照明照明 項目所在糖化生產(chǎn)廠房的照明

44、系統(tǒng)在技改前后不變，可滿足生產(chǎn) 要求。 （1）照度標準 生產(chǎn)廠房內(nèi)部照度標準按國標 gb50034-92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標 準確定。 （2）照明電壓 照明電源電壓為交流 380/220 伏，三相五線制，工作照明電壓 220 伏，光源采用熒光燈，或全鹵燈。 （3）照明燈具選擇 廠房均采用配照型工廠燈。 （4）照明配電設(shè)備選擇 照明配電箱選用 xrm22型，內(nèi)設(shè)小型斷路器作為保護元件。 （5）線路敷設(shè) 照明線路一律采用 bv-500 型銅芯塑料絕緣線，穿阻燃塑料管沿墻 或沿樓板暗敷設(shè)。 6.11.4 防雷接地防雷接地 項目所在糖化生產(chǎn)廠房的防雷設(shè)施在技改前后不變，可滿足生產(chǎn) 要求。 （1）防雷 現(xiàn)

45、生產(chǎn)廠房防雷設(shè)施為本工程按第三類工業(yè)建筑物進行防雷接地 設(shè)計，可滿足防雷要求。 （2）接地 本供電系統(tǒng)變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于 4。 供電系統(tǒng)采用接零保護方式，電源進戶應(yīng)做重復(fù)接地，每一組重 復(fù)接地裝置的電阻不大于 10。 7 7 職業(yè)安全衛(wèi)生職業(yè)安全衛(wèi)生 7.17.1 設(shè)計依據(jù)及采用標準設(shè)計依據(jù)及采用標準 勞動部號令建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準tj-36-79 建筑設(shè)計防火規(guī)范gbj16-87（1997 年版） 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范gb50058-92 工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計與規(guī)范gbj65-83 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)定gbj8

46、7-85 工廠安全衛(wèi)生規(guī)程1965.5.25 7.27.2 設(shè)計原則設(shè)計原則 嚴格按照國家有關(guān)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準、規(guī)范、規(guī)定進行設(shè) 計，以防為主，盡量把不安全因素、事故、隱患消滅在設(shè)計過程中， 從根本上保障工人的安全與健康。 在經(jīng)濟合理的條件下，盡量采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生危害安全與衛(wèi)生 的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，減輕工人勞動強度，改善工人 勞動條件和作業(yè)環(huán)境。 堅持安全設(shè)施必須與主體工程實行“三同時”的原則。 7.37.3 職業(yè)安全及防范措施職業(yè)安全及防范措施 7.3.1 防火、防爆防火、防爆 公司現(xiàn)有防火、防爆設(shè)施均為嚴格按照國家有關(guān)標準和設(shè)計規(guī)定 等設(shè)計和建設(shè)的，能夠滿足公司防火、

47、防爆要求，具體如下: （1）廠區(qū)建筑多為二級耐火等級。 （2）廠區(qū)消防：在總圖布置上，各建筑之間均留有符合消防要求 的防火間距，廠區(qū)內(nèi)形成環(huán)形消防車道。 廠區(qū)消防給水采取生活、消防合一制，室內(nèi)外消防用水總量為 35l/。給水采用低壓給水系統(tǒng)，本次設(shè)計在原廠區(qū)，增設(shè)貯水池一 座，有效消防容積 252 米，并設(shè)消防水泵臺，一備一用。消防水池 內(nèi)設(shè)置 2h 消防用水。 廠區(qū)設(shè)地下式消火栓，廠房內(nèi)火災(zāi)危險點附近設(shè)置滅火器材。 7.3.2 電氣安全電氣安全 所有高壓電氣設(shè)備均進行保護接地，低壓電力和照明設(shè)備在正常 情況下不帶電的金屬外露部分均予接零，各用電設(shè)備帶電體與其它物 體的安全間距符合規(guī)定要求，局

48、部照明及臨時檢修采用 24v 安全電壓， 高壓電氣設(shè)備的保護接地和變壓器中性點線接地采用共用式接地，其 接地電阻不大于 4，在電氣設(shè)備漏電時確保人身、設(shè)備安全。 手持式電動工具和供電器回路上裝設(shè)漏電保護器。 7.3.3 防止其它傷害防止其它傷害 總圖布置上道路通暢，人流、物流分明，為減少和避免事故發(fā)生 創(chuàng)造了有利條件。 車間廠房內(nèi)工業(yè)設(shè)備之間均留有足夠的安全通道和安全操作距離。 車間廠房內(nèi)所有易發(fā)生危險的部位均設(shè)置安全防護屏障，所有操 作臺、檢查平臺、水池等周圍均設(shè)置防護欄桿。 所有地溝設(shè)有蓋板，坑周圍建有欄桿。 教育工藝設(shè)備操作人員遵守操作守則。 7.3.4 防塵防毒防塵防毒 無有毒有害氣體

49、產(chǎn)生。 7.3.5 噪聲控制噪聲控制 本項目運行后，主要噪聲源為工序輸送各種物料的水泵，設(shè)計采 取減振、隔聲等措施，噪聲經(jīng)廠房隔聲及距離衰減后，廠界噪聲按 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 （gb12348-90）類標準要求達標。 7.3.6 防寒防暑防寒防暑 車間和辦公場所均按要求采暖。 辦公室、休息室設(shè)有電風(fēng)扇，生產(chǎn)車間全室通風(fēng)并裝有空調(diào)或工 業(yè)壁扇。 7.3.7 輔助衛(wèi)生用室輔助衛(wèi)生用室 車間內(nèi)已設(shè)更衣室和衛(wèi)生間。 7.47.4 工業(yè)衛(wèi)生及防范措施工業(yè)衛(wèi)生及防范措施 生產(chǎn)線的噪聲在連續(xù)工作 8 小時內(nèi)均不超過 75dba。 廠房內(nèi)設(shè)男、女廁所，男、女更衣室，休息室及辦公室等。 工作場所夏季通風(fēng)降溫，

50、冬季采暖，以保證工人和工作環(huán)境溫度。 生產(chǎn)車間的照明按照國家標準設(shè)計。 7.57.5 人員機構(gòu)人員機構(gòu) 車間內(nèi)設(shè)專職人員負責(zé)職業(yè)安全衛(wèi)生工作。 8 8 環(huán)境保護環(huán)境保護 8.18.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) 中華人民共和國環(huán)境保護法 建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例 ，國務(wù)院第 253 號文 建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定 ， （87）國環(huán)字第 002 號文 省污水與廢氣排放標準gb216089 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準gb123481996 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準gb309693 8.28.2 設(shè)計原則設(shè)計原則 （1）執(zhí)行環(huán)保工程施工與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投 產(chǎn)的“三同時”原則。 （2）環(huán)境保護工作設(shè)計體

51、現(xiàn)技術(shù)先進性與經(jīng)濟合理性，盡可能減 少污染物的產(chǎn)生量。 （3）堅持經(jīng)濟效益與環(huán)境效益統(tǒng)一的原則，工藝設(shè)計中應(yīng)積極采 用節(jié)能、低噪音設(shè)備，采用少污染、無污染技術(shù)，把工業(yè)污染減少到 最低程度。 8.38.3 建設(shè)地點的環(huán)境現(xiàn)狀建設(shè)地點的環(huán)境現(xiàn)狀 啤酒()有限公司位于市開發(fā)區(qū)西區(qū)，廠區(qū)東側(cè)有德善 藥業(yè)、良工閥門等企業(yè)，西側(cè)為創(chuàng)成置業(yè)有限公司，南側(cè)和北側(cè) 均為農(nóng)田；受周邊企業(yè)影響，項目所在區(qū)域周邊環(huán)境質(zhì)量一般。 8.48.4 項目生產(chǎn)的主要污染源、污染物及防治措施項目生產(chǎn)的主要污染源、污染物及防治措施 8.4.1 大氣大氣 由于啤酒()有限公司臨近北美新熱電環(huán)保有限公司， 所有生產(chǎn)和生活用熱均由北美新

52、熱電環(huán)保有限公司提供，公司無 燃煤或燃油等燃燒設(shè)施，生產(chǎn)過程中也無有毒有害廢氣產(chǎn)生，因此， 除水蒸氣外，本項目生產(chǎn)無大氣污染物產(chǎn)生與排放。 8.4.2 水水 本技改項目無人員增減，故技改前后的生活污水排放量不變。 本次改造的煮沸工序排水主要有工序蒸汽冷凝水和工序設(shè)備洗滌 水，由于改造后的煮沸鍋不易結(jié)焦，減少了 1/3 的清洗次數(shù)，因此， 大大減少了項目清洗廢水的排放量，年可減排清洗廢水 268 噸。 啤酒()有限公司廠區(qū)內(nèi)的所有廢水均匯集后排入廠內(nèi)污水 處理站，經(jīng)處理后排放，實際監(jiān)測表明，經(jīng)處理后的廢水水質(zhì)滿足 省污水與廢氣排放標準中的二級新擴改標準要求。 8.4.3 固體廢物固體廢物 本技改

53、項目只是對啤酒糖化生產(chǎn)線中的一個操作工序的改造，在 該工序的整個生產(chǎn)操作過程中無固體廢物輸出，即本技改項目無固體 廢物產(chǎn)生與排放；由于工序所需熱能為源自北美新熱電環(huán)保有限 公司提供的蒸汽，故本項目也無燃煤灰渣等固體廢物產(chǎn)生與排放。 技改后的釀造車間人員沒有增加，生活設(shè)施產(chǎn)生的生活垃圾數(shù)量 與技改前一致，作衛(wèi)生填埋處理。 8.4.4 噪聲噪聲 本項目主要噪聲源為用于液體物料輸送的眾多水泵，運行期間將 有噪聲產(chǎn)生，噪聲源強在 8090db 之間。 對于項目各噪聲源產(chǎn)生的噪聲，采取的控制措施如下： （1）選用低噪聲的優(yōu)質(zhì)水泵設(shè)備； （2）對所有噪聲設(shè)備設(shè)置減振基礎(chǔ)； （3）將所有噪聲源均置于室內(nèi)，通

54、過隔聲作用削減噪聲傳播； 采取上述治理措施后，本工程的廠界噪聲符合工業(yè)企業(yè)廠界噪 聲標準 （gb12348-90）中的 ii 類標準要求。 8.58.5 綠化設(shè)計綠化設(shè)計 綠化是工廠環(huán)境保護的重要內(nèi)容之一，綠化即能調(diào)溫、調(diào)濕遮蓋 塵土，降低噪聲凈化空氣，改善勞動條件，又能美化廠容，為職工創(chuàng) 造必要的戶外的活動場所，有利于文明生產(chǎn)，增進職工的身心健康。 本技改項目位于生產(chǎn)車間廠房內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)的所有綠化設(shè)計與實施 均有專人負責(zé)，目前廠區(qū)內(nèi)的綠化較好，綠化率在 30%以上，為保護 環(huán)境、減少環(huán)境污染和改善職工的勞動條件做出了積極貢獻。 8.68.6 環(huán)保機構(gòu)、人員環(huán)保機構(gòu)、人員 工廠設(shè)有環(huán)保機構(gòu)并有專

55、業(yè)人員負責(zé)，本項目所在的釀造車間設(shè) 置 1 名兼職人員負責(zé)相關(guān)工作。 8.78.7 環(huán)境影響初步分析環(huán)境影響初步分析 與技改前相比，本技改項目通過改進工藝與設(shè)備，降低了工序單 位產(chǎn)品生產(chǎn)的水耗和能耗，在取得了較大的經(jīng)濟效益同時，還取得了 較大的環(huán)境效益，年減排生產(chǎn)廢水 268 噸。 此外，本技改項目年可降低工序蒸汽消耗 35%40%，按公司年產(chǎn) 18 萬噸啤酒計算，技改后年可節(jié)約蒸汽 5074 噸。蒸汽耗量的減少，相 應(yīng)地可減少北美新熱電環(huán)保有限公司的燃煤量，并因此而減少區(qū) 域煙塵和 so2的產(chǎn)生與排放總量。 根據(jù)公司技改后節(jié)約的蒸汽量，按北美新熱電環(huán)保有限公司 鍋爐的熱效率為 90%，除塵效

56、率為 99%，脫硫效率為 50%計算，年可 減少區(qū)域 so2的排放量 5.98 噸，減排煙塵 0.47 噸，環(huán)境效益顯著。 9 9 節(jié)能節(jié)能 為保證工程項目的合理用能和節(jié)約用能，設(shè)計中貫徹國家和機械 工業(yè)部的有關(guān)節(jié)約能源等方面的規(guī)定、規(guī)范，采取相應(yīng)的節(jié)能措施。 9.19.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) 1986 年國務(wù)院頒發(fā)的能源管理暫行條例 1987 年原機械工業(yè)部部標準機械工業(yè)節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定 中華人民共和國節(jié)約能源法中關(guān)于基本建設(shè)的技術(shù)改造工程項 目可行性研究報告增列節(jié)能篇的暫行規(guī)定及工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫 行規(guī)定 。 9.29.2 能耗指標及分析能耗指標及分析 9.2.1 能源構(gòu)成能源構(gòu)成 本項目主

57、要能耗為電、蒸汽和水，能耗總體水平適中。 9.2.2 能耗計算能耗計算 （1）能耗計算范圍 能耗計算范圍包括本技改項目的生產(chǎn)設(shè)施與公輔設(shè)施。 （2）折標系數(shù) 投入物、產(chǎn)出物等能源及耗能工質(zhì)的折算（折標準煤）系數(shù)如下： 生產(chǎn)用水 0.11t/103m3 電 0.123 t/103kwh 蒸汽 0.093 t/103kg （3）能耗計算 計算結(jié)果表明，煮沸工序能源及耗能工質(zhì)的消耗為 784.73t 標 準煤，工序單位產(chǎn)品綜合能耗為 128.0mj。詳見能耗估算表。 能耗估算表 總 能 耗序 號 項圍名稱單位系數(shù) 實物量折標準煤(t) 1蒸汽103kg0.0938279769.9 2生產(chǎn)用水103m

58、30.110.6510.07 3電103kwh0.12312014.76 合計t784.73 單位產(chǎn)品工序綜合能耗mj/t128.0 9.39.3 節(jié)能措施與效益節(jié)能措施與效益 本技改項目本身便為一項節(jié)能項目，主要體現(xiàn)在如下幾個方面： （1）利用高效的換熱冷凝器，把低壓煮沸過程中產(chǎn)生的二次蒸汽 中的熱量用水置換回收，并貯存于熱能儲罐當中，再把此高溫?zé)崴?蒸汽加熱至 102，用此過熱水預(yù)熱麥汁至 98，從而減少煮沸麥汁 所需蒸汽量。 熱能儲罐中的低溫水與二次蒸汽熱交換后，溫度達到 98，用蒸 汽加熱補償薄板將該高溫?zé)崴訜岢?102的過熱水，再用此過熱水 將經(jīng)過濾后的 72冷麥汁預(yù)熱至 98；

59、根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，技 改后的煮沸鍋容積為 44m3，年煮沸麥汁 2045 鍋，則此過程回收利用 的熱能為： q1=44t/鍋(98-(102-98)-72)4.18103kj/t2045 鍋/a =8274561mj/a 每噸蒸汽的熱值按 2732kj/kg 計，所回收利用熱能約合蒸汽 3029 噸，節(jié)省費用 3029 噸115 元/噸=34.8 萬元。 （2）由于冷麥汁被預(yù)熱至 98，大大縮短了煮沸時間；同時， 由于采取了低壓動態(tài)煮沸工藝，使麥汁在壓力的變化下產(chǎn)生劇烈沸騰， 也在一定程度上縮短了麥汁煮沸時間，綜合上述兩種作用，每鍋麥汁 煮沸時間可縮短 15 分鐘，節(jié)約蒸汽約 1 噸，則

60、技改后因節(jié)省煮沸時間 年可節(jié)約蒸汽 2045 噸，節(jié)省費用 2045 噸115 元/噸=23.5 萬元。 （2）冷麥汁被預(yù)熱至 98后，大大縮短了煮沸鍋的升溫時間， 減少結(jié)焦，從而減少了煮沸工序的設(shè)備沖洗次數(shù)，按目前的生產(chǎn)規(guī)模， 年可減少沖洗次數(shù) 186 次，節(jié)約用水 298 噸/年，節(jié)省費用 298 噸 0.55 元/噸=0.016 萬元，加上節(jié)省的清洗藥劑及動力等費用，合計約 0.067 萬元。 1010 消防消防 10.110.1 設(shè)計依據(jù)及采用的標準設(shè)計依據(jù)及采用的標準 中華人民共和國消防法 ，1998 年 4 月 29 日； 建筑設(shè)計防火規(guī)范 （2001 版） ， （gbjl16-8