保利香檳國際花園模板施工方案

1、精品目錄1、編制依據(jù)12、工程概況1工程概況13、施工部署1組織架構(gòu)1施工準備24、主要施工方法及措施4樓板模板及支撐配置層數(shù)4模板設(shè)計4模板的存放10模板的安裝10模板的維修與修理14質(zhì)量要求：145、平安考前須知15一般規(guī)定15模板安裝16模板撤除、堆放16模板吊裝考前須知17.精品保利香檳國際花園一期B段 模板施工方案1、編制依據(jù)保利香檳國際花園二期工程施工圖紙保利香檳國際花園二期工程?施工組織設(shè)計?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-2001建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準JGJ80-91建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-20

2、01建筑施工平安檢查標(biāo)準JGJ59-99建筑施工手冊第四版建筑施工構(gòu)件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程JGJI6220212、工程概況保利香檳國際花園二期工程共由1棟、13棟、幼兒園，1棟25層、13棟26層、幼兒園3層；建筑面積分別為1棟23786.33M2，13棟22048.27 M2，幼兒園2597.55 M2。二期地下室為一層連通地下室，主要用作汽車庫，局部用作設(shè)備用房；首層為局部住宅及架空層，并設(shè)有各棟住宅入戶大堂；二層及以上為住宅。3、施工部署本工程地下室施工階段按照后澆帶的位置，分成了3塊，分成3個小區(qū)段，分別進行流水施工。塔樓施工階段每棟塔樓再分2個小區(qū)段單獨組織流水施工。按照工程施工

3、組織架構(gòu)，針對模板工程，工程部專門成立了以工程經(jīng)理為首的模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，選擇技術(shù)素質(zhì)好、工作能力強的管理人員組成施工技術(shù)、質(zhì)量平安、材料設(shè)備、經(jīng)營預(yù)算等組織合理的現(xiàn)場管理機構(gòu)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理，解決現(xiàn)場存在問題，安排好生產(chǎn)任務(wù)。模板工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：謝小春副組長：曾凡會 成員如下：質(zhì)檢：張志強； 技術(shù)：崔朝旭； 工長：胡明偉； 平安：楊優(yōu)華； 測量：李飛 技術(shù)準備(1) 在施工前通知測量人員做好技術(shù)準備，以保證施工的準確性和效率要求。根據(jù)驗收合格并辦完預(yù)檢手續(xù)的結(jié)構(gòu)控制線、水準基點放測出墻柱定位線和標(biāo)高控制線。(2) 組織施工技術(shù)人員在施工前認真學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準、標(biāo)準、工藝規(guī)程，熟悉

4、圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(3) 施工前技術(shù)負責(zé)人向所有參建的施工人員進行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。現(xiàn)場準備(1) 負責(zé)解決好夜間施工以及施工擾民問題。(2) 做好現(xiàn)場的供水、供電、機械設(shè)施準備。(3) 加工場地和材料堆放場地的硬化、圍避并做好排水措施。機械準備(1) 塔吊安裝就位，隨時準備轉(zhuǎn)運鋼管及模板等材料。(2) 準備好圓盤鋸11臺、平刨4臺、手工鋸和電鉆等可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行增加。材料選擇1地下室底板模板：底板四周采用370 磚模，電梯井坑和集水坑采用18mm 厚木夾板現(xiàn)場吊模。2地下室墻體模板

5、：墻體模板采用18mm 鏡面模板、背楞采用50100木枋250mm，配套14穿墻螺栓使用。水平背楞采用2483.5 鋼管600起步200mm。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓500，用“3型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管+螺旋頂托支撐600，加固以保證其穩(wěn)定，支撐點應(yīng)錯開，支撐于墻面高度1/2以上，傾斜約45，外墻外側(cè)模支頂在坑壁。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。3柱模板：采用18mm 厚鏡面多層板模板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50100木枋250mm，加固采用483.5 鋼管箍300400 加固，超過700 寬的柱，采用可回收14 對拉螺栓進行加固。斜向支

6、撐采用雙向鋼管對稱斜向加固盡量取45，柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模背楞蓋住板縫，以減少漏漿。4標(biāo)準層頂板及梁模板：采用18mm 厚多層板現(xiàn)場拼制，門式架現(xiàn)場拼制。門式頂撐承重架，由門架、連系桿、支座、可調(diào)支托組成。主楞、次楞均為50100木枋作。 (5) 地下室頂板 采用18mm 厚多層板，50100木枋250mm做背楞，48 扣件式鋼管做支撐架。由立桿、橫桿、支座、可調(diào)支托組成。50100木枋作次楞，48雙鋼管作主楞，頂撐縱橫間距10001000mm。6地下室梁模板 地下室梁高大于1100的梁，底模與側(cè)模均采用18mm 厚多層板模板，主龍骨采用48，次龍骨選用50100mm200mm

7、雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底板按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。梁底支撐鋼管架沿梁跨方向間距500mm,水平拉桿步距1500mm, 14穿墻螺栓。7地下室項板模板 地下室頂板采用18mm 厚多層板模板，50100mm200mm 雙面刨光方木作次楞，483.5雙鋼管作主楞，支撐采用483.5鋼管架。8塔樓墻體采用18mm 厚鏡面模板、50100木枋作次楞，配套14穿墻螺栓使用。豎向背楞采用50100 木方250，水平背楞采用2483.5 鋼管豎向600起步200mm。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓橫向500，用“3型卡子固定在雙鋼管上。斜向

8、用鋼管+螺旋頂托支撐600，加固以保證其穩(wěn)定，支撐點應(yīng)錯開支撐于墻面高度1/2以上，外墻模板采用在內(nèi)側(cè)設(shè)置對拉鋼絲繩，來調(diào)整外墻向外傾斜的情況(盡量取45)。內(nèi)、外墻螺栓采用普通可回收螺栓。9樓梯本工程樓梯采用18mm厚鏡面模板，50100木枋作背楞，鋼管螺旋頂撐。勞動力準備按照各棟的建筑面積配備木工的人數(shù)，方案如下：地下室：一區(qū)：1棟配90人；二區(qū):13棟配90人；三區(qū)：幼兒園配60人(可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加調(diào)整)。主體：一區(qū)，配40人；。二區(qū)，配40人；三區(qū)，幼兒園配28人 (可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加調(diào)整)。施工進度方案。由于工期緊張，方案4-5天完成一個流水，所以每個流水段的模板工程施工時

9、間為1.5天到2.5天。3.2.7 模板支承架 地下室頂梁板、轉(zhuǎn)換層梁板采用扣件式鋼管架，塔樓標(biāo)準層樓面采用門式架。4、主要施工方法及措施頂板模板及支撐按照4層配置，確保施工中梁板保持3層支撐，防止局部結(jié)構(gòu)過早承受較大荷載。根底底板周邊模板及導(dǎo)墻墊層施工完成后放線，在根底四周砌筑370厚砼磚墻砌筑300高，墻內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿抹面收光，底角做成R100的圓角，做完防水后作為根底底板外模使用。內(nèi)外側(cè)均采用18mm厚木夾板，50100木枋間距250作次楞，雙48鋼管作豎楞600，外側(cè)采用鋼管腳手架支撐；設(shè)置M14防水穿墻桿一道600。 墻體側(cè)模的底標(biāo)高控制措施：為保證側(cè)模下口標(biāo)高，在模板下口位置

10、提前安裝T形鋼筋，間距1000mm，拉線安裝確保鋼筋上皮在底板上皮標(biāo)高以上3mm處，模板立在T形鋼筋上。T形鋼筋構(gòu)造：采用14鋼筋焊接，豎筋長200mm、上部水平筋長100mm，豎筋與底板馬凳鋼筋焊接，嚴禁與主筋焊接。集水坑模板采用18mm厚模板，50100mm木方橫龍骨間距250，50100mm木方支撐。 地下室頂板采用18mm 厚多層板模板，50100mm200mm雙面刨光方木作次楞，483.5雙鋼管作主楞，支撐采用483.5鋼管架，間距1000mm *1000mm。立桿平面布置圖如下：柱模板本工程獨立柱主要存在于地下室局部，采用邊長小于700mm柱子不用對拉螺栓，背楞采用50100木枋2

11、50mm作豎肋，48鋼管做柱箍 450mm，邊長大于700的采用M14螺栓對拉，間距450mm。剪力墻及標(biāo)準層內(nèi)、外墻模板1、墻模面板采用鏡面板，背楞采用50100木枋250mm，圍檁用2根48鋼管和14對拉螺桿組成。柱箍上、下端兩道距頂面和樓面為250mm，中間間距為600mm；對拉螺栓長度=墻厚+500mm，橫向間距500mm，起步距離不超過300mm。有防水要求和禁止留設(shè)孔洞的墻體采用止水螺桿，其它穿PVC管埋設(shè)。模板內(nèi)部采用14鋼筋對撐，鋼筋長度同墻厚度。 2、墻體模板支安除了必要的背楞間距、螺桿間距外，尚有墻端、轉(zhuǎn)角、“T形交叉點的模板需做特別處理，以確保結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。標(biāo)準樓層梁板模

12、板1梁模板a、梁底模板采用18mm厚模板，50100mm木方作肋間距不大于250mm，雙鋼管做主楞；梁側(cè)模同樣采用18mm厚模板，采用壓腳板固定梁底,梁側(cè)板中部用斜撐頂緊間距450mm；當(dāng)梁高大于700時，采用50100mm木方間距250mm作豎肋，M14對拉螺栓對拉，間距500, 雙鋼管做主楞。b、梁的底模、側(cè)模按設(shè)計斷面進行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板加設(shè)木方。c、梁支撐體系：采用門式架+可調(diào)式頂托頭，門架平行梁截面方向，沿梁跨方向間距縱距不大于1200mm。2樓板模板a、板模板采用18mm厚模板，在墻板接頭處加貼海綿條以防漏漿，并在墻板接頭處增加一個三

13、面刨光的木方。b、頂板次龍骨采用50100mm木方間距250，采用雙鋼管做作主龍骨間距800。c、板模板支撐體系采用門式架+可調(diào)式頂托頭，立桿底部墊模板，門式架縱向間距800mm,橫向間距1200mm。3洞口模板 所有門窗洞口模板整體采用木方制作，外表覆一層木夾板，門窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。4樓梯模板次龍骨采用50100mm木方，板模板支撐體系采用鋼管架+可調(diào)式頂托頭，支撐立桿間距900mm600mm。5其他1壓腳板：在混凝土底板樓板模板外邊線安裝一塊20cm寬壓腳板，用于墻定位和固定墻腳。2止水片：外墻的穿墻螺栓和貫穿墻斷面的頂模棍中間必須加設(shè)止水片，規(guī)格：3m

14、m厚鋼板，平面尺寸8080mm。 存放的位置及場地主體結(jié)構(gòu)施工階段在現(xiàn)場東側(cè)及西南角臨時存放，并設(shè)模板插架。由于現(xiàn)場場地有限，施工過程中模板盡量在各段工作面上直接周轉(zhuǎn)清理。一般技術(shù)與管理的考前須知。1模板堆放場地應(yīng)平整堅實，做好防雨和排水措施，雨后、大風(fēng)后要對現(xiàn)場加強檢查，防止模板受潮；2模板放入插架時要對稱放置；3插架搭設(shè)完畢后要經(jīng)過工程、平安、技術(shù)部門的檢查前方可使用； 根本要求1模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；2固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準儀準確定位，牢靠固定；3梁、板、剪力墻所有模

15、板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，報監(jiān)理驗收，合格前方可進入下一道工序。柱模板1施工程序：彈柱位置線柱模范圍抄平安裝柱模板柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢2)柱模安裝前，必須在樓板面放兩條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，外線為50cm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。3為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線

16、校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。4)為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，墻柱模板與壓腳板陰角處用砂漿密封。依據(jù)放線位置進行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。5柱鋼筋綁扎驗收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時，每面從上面吊兩點，使線墜準確吊到樓地面上的50cm控制線。6)將柱模內(nèi)清理干凈，柱模安裝完畢后辦理柱模預(yù)檢，進行驗收。墻體模板1施工程序：彈線鋼筋隱蔽安裝外墻模板安裝內(nèi)墻模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢

17、2模板安裝前，必須做好抄平放線工作，在墻體邊線150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平具體要求同柱模板。3安裝模板時，每面墻先安裝一端角模，再將大模板用塔吊進行組裝。必須按施工安排，對號入座吊裝就位。從墻的一端開始，安裝一側(cè)墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料套管外墻無塑料套管后，再安裝另一端的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。4模板按位置線就位并安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐，斜撐與水平面夾角為3050，調(diào)整、校正后及時清理墻內(nèi)雜物。5墻模板安裝完畢后，檢查一遍螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，檢查合格前方可澆筑混凝土。梁板模板1施工程序：彈線搭設(shè)梁架滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板梁鋼筋綁扎安

18、裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪頂板模板校正標(biāo)高預(yù)檢2在墻柱上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的可調(diào)頂托頭，然后鋪模板。3為保證滿堂架上下層立桿對正，要求按照施工方案在樓板面放出立桿安裝線進行搭設(shè)，確保上下層間立桿對正。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊木截面尺寸50mm100mm。4嚴格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L4m，L6m時板，支模時跨中起拱1L/1000，框架梁跨度L6m，L 5m85相鄰兩板外表上下差2尺量6外表平整度2m長度上5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移+10

19、拉線、尺量尺寸+10、011門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對角線-12插筋中心線位移5外露長度+10、05、平安考前須知1加強平安施工的宣傳教育工作，職工入場后，必須結(jié)合工程特點開展入場平安教育。嚴格貫徹有關(guān)平安操作規(guī)程。2要嚴格按照拆模原那么和工長交底進行拆模，梁未到達強度前決不允許撤除支撐及底模。3支、拆模板作業(yè)高度在2米以上含2米時，必須搭設(shè)腳手架。4手開工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。5上下建筑物應(yīng)走馬道或平安梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。6平安梯不得缺檔，不得墊高。平安梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施。嚴禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。7支搭和撤除、吊運模板必須設(shè)專

20、人指揮，模板工、信號工、塔吊駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。8拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋。9木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。10運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過。11拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。12使用斧子砍料必須穩(wěn)、準，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。13使用木工機械如果出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除，作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常前方可作業(yè)。機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。1模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號，分型號安排臨時堆放場地，根據(jù)工藝要求依順序進行模板安裝就位。2模板安裝前要檢查吊裝用繩索、卡具及模板上的吊環(huán)是否完整有效。嚴禁大幅度擺動。3模板拼接安裝時，用銷卡連接牢固，在樓層上放置大模板時，成片模板必須支撐牢固，采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落，遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。4模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運至專用堆放場地放置。5墻體模板上必須有操作平臺、上人梯道、護身欄