地下室模板專項施工方案(修正版)

1、精品目錄一、 工程概況 1二、砌筑施工方案 2 2 2 3 32.5施工工藝流程 42.6具體部位磚胎膜施工示意圖 42.7砌體的質(zhì)量保證措施 42.8平安文明措施 5三、模板施工方案 5模板選材 5模板支設 7地下室墻體模板 7地下室柱模板施工 9地下室梁板模板10 123.7 模板安裝質(zhì)量要求 143.8 模板施工考前須知 1617一、工程概況本工程為秦皇島中鐵置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)秦皇半島C1地塊,地下車庫一層 ,框架結構。總長218.700m,總寬243.851m?？蚣芸拐鸬燃墳槿?，本工程地基根底設計等級為甲級。建筑結構設計使用年限為50年。本工程室內(nèi)0.000為絕對高程 34.300。建設

2、單位：秦皇島中鐵置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)設計單位：秦皇島永生建設工程咨詢施工單位：中國中鐵電氣化局第三工程二、砌筑施工方案磚胎膜選料根據(jù)工程設計情況，考慮地下室底板有防水要求，結構底板下要做防水卷材，止水板、條基外側(cè)、集水坑等采用磚模施工。車庫止水板、條形根底磚模采用燒結實心磚240x115x53mm砌筑，砂漿標號采用M7.5水泥砂漿砌筑。標準磚要求：所有的磚要有試驗報告、產(chǎn)品合格證。材料進場需做見證復試，合格前方可使用，進場材料驗收要求邊角整齊、無裂紋等現(xiàn)象。堆碼高度不超過2米，現(xiàn)場堆放的磚保持枯燥，并加防雨覆蓋措施。砌筑砂漿材料 水泥：水泥品種及標號采用P32.5的普通硅酸鹽水泥。使用前應分批對其強

3、度。安定性進行見證復驗。合格前方可使用。不同品種的水泥不能混合使用，使用水泥的產(chǎn)品資料必須齊全。2.2.2砌筑用砂：砂細度模數(shù)不得小于1.6，含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物。拌制砂漿用水采用城市管網(wǎng)自來水。機具準備機具準備:砂漿攪拌機一臺，磅秤一臺。工具準備：手推斗車、瓦刀、掛線板、線墜、卷尺、水準儀、灰桶、皮數(shù)桿等。砌筑砂漿要求材料復試合格后，由實驗室做砂漿配合比，砂漿攪拌采用重量比，計量控制：水泥為2%，砂漿控制在5%以內(nèi)，機械攪拌時間不少于2min。砂漿稠度一般為79cm。砂漿應隨拌隨用。常溫下宜在4小時內(nèi)用完，超過30度氣溫必須在3小時內(nèi)用完。施工工藝流程1.材料進場均驗收復試合

4、格砂漿攪拌軸線定位、標高砌筑磚胎膜磚胎膜外表抹灰驗收評定1砌體前施工準備：砌筑前應對砌筑的位置進行清理，必須提前1天澆水濕潤，以免過多吸走砂漿中的水分而影響粘結力，并可除去外表灰塵，但不能澆水過多，含水率宜為10%15%。 2磚胎膜施工：根據(jù)已放好的墻體線開始砌筑磚模。放線時的尺寸要預留抹灰層的厚度。先盤墻角，每次盤角高度不超過5皮磚，隨盤隨吊、隨靠。砌磚一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平“水平灰縫應擠揉下嵌入水泥標準磚縫內(nèi)10mm。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm也不應大于12mm，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，隨時清理落地灰。具體部位磚胎膜施工示意圖根據(jù)本工程的根底形

5、式及特點：車庫止水板、條基外側(cè)采用磚胎膜。如下列圖：2.磚胎膜砌筑完畢，采用1:3水泥砂漿在磚胎膜內(nèi)側(cè)、面層抹灰，抹灰厚度控制在20mm以內(nèi)；抹灰的面層不得有爆灰和裂紋、脫層空鼓且外表應光滑、潔凈。砌體的質(zhì)量保證措施1.磚的品種、強度等級必須符合設計要求。2.砂漿品種及強度應符合要求。3.砌體砂漿必須飽滿，上下錯縫，砌筑完畢后，到達強度后在進行回填，平安文明措施砌筑前對班組進行平安教育，加強工人的平安意識，做到提前教育，過程控制，把好平安關口，保證砌筑施工人員的平安和砌筑成品的平安。保證回填不要壓垮磚胎膜。三、模板施工方案模板選材1.根據(jù)該工程設計情況，本工程地下室墻、柱、梁采用木模板。2.材

6、料要求：本工程采用竹膠板、木方、鋼管組合形成。部位內(nèi)容地下室柱柱采用=15的雙面覆膜膠合板,50x100mm木方做背楞，1000mm以下柱鋼架管，采用對拉螺桿加固；保證柱的成型質(zhì)量。地下室外墻地下外墻模板采用=15的雙面覆膜膠合板，橫豎背楞均采用鋼架管，穿墻螺桿全部采用M16防水型螺桿，確保防水質(zhì)量，M16防水型螺桿按上下平放方向400梅花形布置。根底底板根底底板外膜采用240mm厚磚模。頂板、梁地下室頂板、梁模板采用=15的雙面覆膜膠合板，周轉(zhuǎn)使用。門窗洞口采用定型模板模板整體用木方制作，外表覆一層木膠合板，四角用角鋼封閉機具準備：錘子、單頭扳手、圓盤鋸、平刨、手電鋸、臺鋸、墨斗、粉線、水準

7、儀、鋼卷尺等。模板支設1.根底底板外側(cè)模采用240mm厚磚胎膜，高度為500mm從墊層頂標高計算，沿根底底板周圈設置，外墻導墻局部支吊模，模板采用=15的雙面覆膜膠合板。外墻的內(nèi)模板采取鋼筋支托的方式解決，鋼筋支托與底板附加鋼筋點焊接，導墻外模為磚胎膜，為了保證磚胎膜在底板砼澆筑時不移位，澆筑底板砼之前，將磚胎膜高度的回填土回填完，底板以上、止水鋼板以下用14止水螺桿間距400mm，將內(nèi)模板拉結牢固。導墻上口用鋼管卡箍。為防止?jié)B漏，在根底底板導墻上的水平施工縫增設止水鋼板。止水板放在墻水平施工縫的中部，豎向后澆帶的施工縫增設豎向鋼板止水帶，鋼板止水帶厚3mm，長度為56米，寬300mm，相鄰兩

8、塊鋼板止水帶之間采用雙面搭接焊接。詳見下列圖2.根底底板集水坑模板均方案采用=15的雙面覆膜膠合板，100mmx100mm木方八字撐做成整體筒模，基坑底部預留洞口以便振搗。支模見下列圖：地下室墻體模板根據(jù)本工程的特點，要求模板體系支設靈活，地下室內(nèi)墻采用雙面覆膜膠合板組拼，外墻采用=15的雙面覆膜膠合板。地下室外墻剪力墻模板組裝圖地下室外墻模板橫向背楞為2x48鋼管間距500，豎向背楞為2x 48鋼管間距400，斜支撐采用48鋼管，自下而上1200mm一道，上部缺乏1200mm一道，也加一道。地下室外墻抗?jié)B，對拉螺桿為一次性投入止水螺栓，止水螺桿做法是在螺栓中間加焊50x50x5mm的止水板鋼

9、板，止水鋼板要滿焊。待剪力墻模板撤除后，將多出的止水螺桿割除，然后將止水螺桿的端頭刷上2遍防銹漆。內(nèi)墻對拉螺桿外套PVC套管套管比對拉螺桿的直徑大一級，砼澆筑完后拆出螺桿，即不用割除螺桿，又可將螺桿進行周轉(zhuǎn)使用。穿墻絲桿組裝見下面示意圖： 地下室柱模板施工（1） 焊接柱子定位基準點，柱模板安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準點焊好。（2） 柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下面，柱子的四個角，多層板與多層板間不得用釘子釘。（3） 柱子加固：柱子加固采用對拉螺桿-鋼管加固體系，其加固架用2 48鋼管或采用14#槽鋼，間距500mm，并在柱子兩邊及柱子

10、中心穿對拉螺栓夾緊。對拉螺栓加固架的間距為500mm.柱子加固圖4柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺模板底。禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾木，形成漏漿。并且在柱角接口處滿粘密封膠帶，以防止或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象。地下室梁板模板(1)樓板、梁模板采用雙面覆膜多層板，采用碗扣架及支托支撐，地下室立桿間距為900x900布置，用50x100mm木方作為次龍骨，間距300mm；下方平鋪100x100mm的木方作為主楞，間距為1000mm一道.梁高不大于650的梁，不設對拉螺桿，大于650mm的梁設一道對拉螺桿，大于1000mm的梁設兩道對拉螺桿，且梁寬大于650的梁，在

11、梁底部需設一排支撐桿，支撐桿間距為1000mm一道，跨度超過9米的梁起拱高度為25mm；小于9米的梁按照2跨度小于米的梁不作起拱。梁模板支設詳見下列圖：(2)梁側(cè)模采用50x100mm木方作內(nèi)楞，用100x100mm做外楞，當梁高大于650mm時，木方間距為300mm一道，外楞間距為500mm一道；當梁高大于650mm時，木方間距為250mm一道，外楞間距為450mm一道，且在梁1/3和梁底模下口200mm處設12拉桿一道。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距600mm。 3頂板模板主背楞的木方與梁或墻的最大距離不得超過250mm，主背楞木方放在可調(diào)支撐的托槽內(nèi)，木方的懸挑出度不得大于100mm

12、，次背楞木方擱在主背楞木方上，次背楞木方最大懸挑長度不得大于150mm，并且要求木方兩端必須與主背楞木方搭接。平臺板鋪完后，用水準儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。模板撤除應遵循；先撤除連接件，再撤除模板；先非承重部位、后承重部位的原那么。模板撤除應履行模板撤除申請手續(xù)，未經(jīng)批準不得撤除任何部位的模板。側(cè)模撤除的要求1.側(cè)模撤除時，混凝土強度應以能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。2.模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 底模撤除的要求1.底模撤除時，混凝土強度應符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度 注：

13、拆?；炷粮鶕?jù)留置的同條件試件強度確定。2.梁、板模板撤除方法3.先撤除支架局部水平拉桿和斜桿撤除梁的側(cè)模支撐撤除梁側(cè)模板下調(diào)模板支柱頂托螺旋23cm，使模板下降分段分片撤除梁、板底模模板、鋼 (木) 楞撤除梁底模板及支撐體系。4.頂板、梁模撤除時，先要在支撐體系的上層鋪設一層木跳板，人站在上部的木跳板上拆模。撤除時先降低頂托，撤除支撐木方，然后撤除第一塊模板，接著逐塊撤除，應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。撤除上層的模板用人工往下倒運，不得直接往地上扔。待頂板模板拆完后，再撤除支撐架。5.立柱水平拉桿先撤除上邊的拉桿。當撤除最后一道水平拉桿時，應和撤除立柱同時進行。6.正在澆筑砼的樓層

14、下兩層的梁、板支撐不得松動、撤除。7.撤除時，作業(yè)人員應站在平安的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行撤除作業(yè)。8.嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模。9.待分片、分段的模板全部撤除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、刷脫模劑等工作。3.7 模板安裝質(zhì)量要求3.7.1 立模前準備工作模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點；模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫膜劑涂刷情況等；在梁端部、柱根角部

15、，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓泵清理干凈；上道工序鋼筋、水電安裝、預留洞口等驗收完畢，簽字齊全；防止模板漏漿、爛根、錯位等的設施設置完畢；現(xiàn)場結構模板的安裝放線及允許的偏差要求見下表現(xiàn)澆結構模板的安裝的允許偏差3.7.2 梁、板模板安裝起拱要求：現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m 時，模板應起拱；當設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。梁、板模的支撐：在安裝上層梁、板底模時及其支架時，下層樓板應有足夠的強度，能承受上層荷載。預埋件和預留洞的允許偏差3.8模板施工考前須知混凝土澆筑前認真復核模板位置，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，拼縫是否嚴密；梁墻柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量，本工程采取梁、墻柱一次性拼裝，精心制作，固定牢靠，嚴禁胡拼亂湊