電壓互感器檢修細(xì)則

1、規(guī)章制度編號(hào)：國(guó)網(wǎng)（運(yùn)檢 /4 ）12*-2016國(guó)家電網(wǎng)公司變電檢修通用管理規(guī)定第7 分冊(cè) 電壓互感器檢修細(xì)則國(guó)家電網(wǎng)公司二一六年十月目錄前 言 II1 檢修分類及要求 11.1 A 類檢修 11.1.1 檢修項(xiàng)目 11.1.2 檢修周期 11.2 B類檢修 11.2.1 檢修項(xiàng)目 11.2.2 檢修周期 11.3 C 類檢修 11.3.1 檢修項(xiàng)目 11.3.2 檢修周期 11.4 D 類檢修 21.4.1 檢修項(xiàng)目 21.4.2 檢修周期 22 專業(yè)巡視要點(diǎn) 22.1 油浸式電壓互感器巡視 22.2 干式電壓互感器巡視 22.3 SF6電壓互感器巡視 23 檢修關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制要求 33

2、.1 油浸式電壓互感器檢修 33.1.1 整體更換 33.1.2 金屬膨脹器檢修 33.1.3 二次引線及接線板檢修 43.1.4 互感器補(bǔ)油 43.2 干式電壓互感器檢修 43.2.1 整體更換 43.3 SF6電壓互感器檢修 53.3.1 整體更換 53.3.2 二次引線及接線板檢修 53.3.3 SF6 氣體處理 63.3.4 密度繼電器檢修 73.3.5 壓力表檢修 73.3.6 吸附劑更換 73.4 例行檢查 83.4.1 安全注意事項(xiàng) 83.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制 8為進(jìn)一步提升公司變電運(yùn)檢管理水平，實(shí)現(xiàn)變電管理全公司、 全過程、 全方位標(biāo)準(zhǔn)化， 國(guó)網(wǎng)運(yùn)檢部 組織 26 家省公司

3、及中國(guó)電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來(lái)變電設(shè)備運(yùn)維檢修管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)行各項(xiàng)管理 規(guī)定進(jìn)行提煉、 整合、 優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化， 以各環(huán)節(jié)工作和專業(yè)分工為對(duì)象， 編制了國(guó)家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收、 運(yùn)維、檢測(cè)、評(píng)價(jià)、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施（以下簡(jiǎn)稱“五通一措”）。經(jīng)反復(fù)征求意見，于 2017 年 1 月正式發(fā)布，用于替代國(guó)網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運(yùn)檢管理規(guī)定，適用于公司系統(tǒng) 各級(jí)單位。本細(xì)則是依據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司變電檢修通用管理規(guī)定編制的第 7 分冊(cè)電壓互感器檢修細(xì)則， 適用于 35kV 及以上變電站電壓互感器。本細(xì)則由國(guó)家電網(wǎng)公司運(yùn)維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位： * 、 * 。 本細(xì)冊(cè)主要

4、起草人： * 、* 。II電壓互感器檢修細(xì)則1 檢修分類及要求檢修工作分為四類： A類檢修、 B類檢修、 C類檢修、 D 類檢修。1.1 A 類檢修A 類檢修指整體性檢修。1.1.1 檢修項(xiàng)目 包含整體更換、解體檢修。1.1.2 檢修周期 按照設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)決策進(jìn)行，應(yīng)符合廠家說明書要求。1.2 B 類檢修B 類檢修指局部性檢修。1.2.1 檢修項(xiàng)目 包含部件的解體檢查、維修及更換。1.2.2 檢修周期 按照設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)決策進(jìn)行，應(yīng)符合廠家說明書要求。1.3 C 類檢修C 類檢修指例行檢查及試驗(yàn)。1.3.1 檢修項(xiàng)目包含整體檢查、維護(hù)。1.3.2 檢修周期a）基準(zhǔn)周期 35kV 及以下 4 年、

5、 110（66） kV 及以上 3 年。b）可依據(jù)設(shè)備狀態(tài)、 地域環(huán)境、 電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)， 在基準(zhǔn)周期的基礎(chǔ)上酌情延長(zhǎng)或縮短檢修周期， 調(diào)整后的檢修周期一般不小于 1 年，也不大于基準(zhǔn)周期的 2 倍。c）對(duì)于未開展帶電檢測(cè)設(shè)備，檢修周期不大于基準(zhǔn)周期的 1.4 倍；未開展帶電檢測(cè)老舊設(shè)備（大 于 20 年運(yùn)齡），檢修周期不大于基準(zhǔn)周期。d）110（66）kV 及以上新設(shè)備投運(yùn)滿 1 至 2年，以及停運(yùn) 6 個(gè)月以上重新投運(yùn)前的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行 檢修。對(duì)核心部件或主體進(jìn)行解體性檢修后重新投運(yùn)的設(shè)備，可參照新設(shè)備要求執(zhí)行。e）現(xiàn)場(chǎng)備用設(shè)備應(yīng)視同運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢修；備用設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢修。f）符合以下各

6、項(xiàng)條件的設(shè)備，檢修可以在周期調(diào)整后的基礎(chǔ)上最多延遲1 個(gè)年度：（ 1）巡視中未見可能危及該設(shè)備安全運(yùn)行的任何異常；（ 2）帶電檢測(cè)（如有）顯示設(shè)備狀態(tài)良好；（ 3）上次試驗(yàn)與其前次（或交接）試驗(yàn)結(jié)果相比無(wú)明顯差異；（ 4）沒有任何可能危及設(shè)備安全運(yùn)行的家族缺陷；（ 5）上次檢修以來(lái)，沒有經(jīng)受嚴(yán)重的不良工況。1.4 D 類檢修D(zhuǎn) 類檢修指在不停電狀態(tài)下進(jìn)行的檢修。1.4.1 檢修項(xiàng)目壓力表校驗(yàn)及更換、包含專業(yè)巡視、 110kV 及以上電壓等級(jí) SF6 氣體補(bǔ)充、 密度繼電器校驗(yàn)及更換、 輔助二次元器件更換、金屬部件防腐處理、箱體維護(hù)及帶電檢測(cè)等不停電工作。1.4.2 檢修周期依據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況，及

7、時(shí)安排，保證設(shè)備正常功能。2 專業(yè)巡視要點(diǎn)2.1 油浸式電壓互感器巡視a) 設(shè)備外觀完好、無(wú)滲漏；外絕緣表面清潔、無(wú)裂紋及放電現(xiàn)象。b) 金屬部位無(wú)銹蝕，底座、構(gòu)架牢固，無(wú)傾斜變形。c) 一、二次引線連接正常，各連接接頭無(wú)過熱跡象，本體溫度無(wú)異常。d) 本體油位正常。e) 端子箱密封良好，二次回路主熔斷器或自動(dòng)開關(guān)完好。f) 電容式電壓互感器二次電壓(包括開口三角形電壓)無(wú)異常波動(dòng)。g) 無(wú)異常聲響、振動(dòng)和氣味。g) 接地點(diǎn)連接可靠。h) 上、下節(jié)電容單元連接線完好，無(wú)松動(dòng)。i) 外裝式一次消諧裝置外觀良好，安裝牢固。2.2 干式電壓互感器巡視a) 設(shè)備外觀完好，外絕緣表面清潔、無(wú)裂紋及放電現(xiàn)

8、象。b) 金屬部位無(wú)銹蝕，底座、構(gòu)架牢固，無(wú)傾斜變形。c) 一、二次引線連接正常，各連接接頭無(wú)過熱跡象，本體溫度無(wú)異常。d) 二次回路主熔斷器或自動(dòng)開關(guān)完好。e) 無(wú)異常聲響、振動(dòng)和氣味。f) 接地點(diǎn)連接可靠。g) 一次消諧裝置外觀完好，連接緊固，接地完好。h) 電子式電壓互感器電壓采集單元接觸良好，二次輸出電壓正常。i) 外裝式一次消諧裝置外觀良好，安裝牢固。2.3 SF6 電壓互感器巡視a) 設(shè)備外觀完好，外絕緣表面清潔、無(wú)裂紋及放電現(xiàn)象。b) 金屬部位無(wú)銹蝕，底座、構(gòu)架牢固，無(wú)傾斜變形。c) 一、二次引線連接正常，各連接接頭無(wú)過熱跡象，本體溫度無(wú)異常。d) 密度繼電器(壓力表)指示在正常

9、區(qū)域，無(wú)漏氣現(xiàn)象。e) 二次回路主熔斷器或自動(dòng)開關(guān)應(yīng)完好。f) 二次電壓(包括開口三角形電壓)無(wú)異常波動(dòng)。g) 無(wú)異常聲響、振動(dòng)和氣味。h) 接地點(diǎn)連接可靠。i) 外裝式一次消諧裝置外觀良好，安裝牢固。3 檢修關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制要求3.1 油浸式電壓互感器檢修3.1.1 整體更換3.1.1.1 安全注意事項(xiàng)a) 工作前必須認(rèn)真檢查停用電壓互感器的狀態(tài)， 應(yīng)注意對(duì)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的影響， 將二 次回路主熔斷器或二次空氣開關(guān)斷開，防止電壓反送。b) 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電壓互感器的檢修工作， 應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離 ，同時(shí)做好檢修現(xiàn) 場(chǎng)各項(xiàng)安全措施。c) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行， 選用合

10、適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)， 設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向， 并 設(shè)專人指揮。d) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物件。3.1.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應(yīng)滿足要求， 電壓互感器拆卸、安裝過程中要求在無(wú)大風(fēng)揚(yáng)沙的天氣進(jìn)行， 并采取防 塵防雨防潮措施。b) 安裝后，檢查設(shè)備外觀完好、無(wú)損，無(wú)滲漏油，油位指示正常，等電位連接可靠，均壓環(huán)安裝 正確，引線相間及對(duì)地距離、保護(hù)間隙等均符合相關(guān)規(guī)定。c) 接地點(diǎn)連接牢固可靠， 電磁式電壓互感器高壓側(cè)繞組接地端、 電容式電壓互感器的電容分壓器 的低壓端子及互感器底座的接地等。d) 電壓互感器構(gòu)架應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。e) 末屏引出

11、小套管接地良好，并有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施。f) 二次出線端子密封良好，并有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施。g) 電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。h) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍層、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸面。i) 當(dāng)有外裝式一次消諧裝置時(shí)，應(yīng)安裝牢固。j) 對(duì)于 220kV 及以上電壓等級(jí)的電容式電壓互感器， 其電容器單元安裝時(shí)必須按照出廠時(shí)的編號(hào) 以及上下順序進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁互換。3.1.2 金屬膨脹器檢修3.1.2.1 安全注意事項(xiàng)a) 戶外檢修應(yīng)在晴天、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行， 選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)， 設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向， 并 設(shè)專人指揮。c) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)

12、采取防跌落措施，禁止上下拋擲物件。3.1.2.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應(yīng)滿足要求， 金屬膨脹器拆卸、安裝過程中要求在無(wú)大風(fēng)揚(yáng)沙的天氣進(jìn)行，并采取防塵防雨防潮措施。b) 裝配時(shí)器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)盡量短，以免內(nèi)絕緣受潮。當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于65%時(shí)，器身暴露時(shí)間不得超過 8h；相對(duì)濕度在 65%至 75%時(shí)，不得超過 6h；大于 75%時(shí)不宜裝配器 身。c) 操作時(shí)注意清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防異物掉進(jìn)互感器內(nèi)部。d) 膨脹器安裝時(shí)，嚴(yán)防碰損波紋盤。e) 油位指示或油溫壓力指示機(jī)構(gòu)靈活，指示正確。f) 壓力釋放裝置完好，膨脹器上蓋與外罩連接可靠，無(wú)銹蝕、卡澀現(xiàn)象。g) 膨脹器膨脹完好，密封可靠，

13、無(wú)滲漏，無(wú)永久變形。h) 各部位螺栓緊固，膨脹器的本體與連接管路暢通。i) 金屬膨脹器內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體，如有氣體應(yīng)查明原因。3.1.3 二次引線及接線板檢修3.1.3.1 安全注意事項(xiàng)a) 戶外檢修應(yīng)在晴天、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運(yùn)行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物件。3.1.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 二次引線及接線板密封良好，無(wú)滲漏。b) 二次引線及接線板清潔，無(wú)受潮、無(wú)異常放電燒傷痕跡。c) 二次引線及接線板各端子接線正確、接觸良好，絕緣值符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。d) 二次出線端子密封良好，并有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，以防

14、內(nèi)部引線扭斷。e) 電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。f) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍層、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸面。3.1.4 互感器補(bǔ)油3.1.4.1 安全注意事項(xiàng)a) 使用補(bǔ)油機(jī)補(bǔ)充絕緣油時(shí)， 必須正確取用電源并將其可靠接地， 防止低壓觸電傷人， 注意補(bǔ)油 機(jī)進(jìn)出油方向正確。b) 檢修場(chǎng)地周圍應(yīng)無(wú)可燃或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織 措施。3.1.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 補(bǔ)油應(yīng)在晴天(相對(duì)濕度 80% )、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 正確選用與互感器相同品牌和標(biāo)號(hào)的絕緣油。c) 嚴(yán)禁使用再生油 ,嚴(yán)禁混用不同標(biāo)號(hào)絕緣油，混用不同品牌的絕緣油時(shí)，應(yīng)

15、先做混油試驗(yàn)，合 格后方可使用。d) 互感器應(yīng)進(jìn)行真空注油， 并滿足真空注油的工藝要求， 油量大小和注油速度應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn) 行。3.2 干式電壓互感器檢修3.2.1 整體更換3.2.1.1 安全注意事項(xiàng)a) 工作前必須認(rèn)真檢查停用電壓互感器的狀態(tài)， 應(yīng)注意對(duì)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的影響， 將二 次回路主熔斷器或二次空氣開關(guān)斷開 ,防止電壓反送。b) 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電壓互感器的檢修工作， 應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離 ，同時(shí)做好檢修現(xiàn) 場(chǎng)各項(xiàng)安全措施。c) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行， 選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)， 設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向， 并 設(shè)專人指揮。d) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取

16、防跌落措施，禁止上下拋擲物件。3.2.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 安裝后，檢查設(shè)備外觀完整、無(wú)損，引線相間及對(duì)地距離符合相關(guān)規(guī)定。b) 互感器應(yīng)有明顯的接地符號(hào)標(biāo)志， 接地點(diǎn)連接應(yīng)牢固可靠， 螺栓材質(zhì)及緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定或 廠家要求，并應(yīng)有兩根接地引下線與地網(wǎng)不同點(diǎn)可靠連接。c) 電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。d) 電壓互感器的二次出線端子密封良好。e) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍層，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸面。f) 各引線連接緊固可靠，密封良好，二次輸出電壓應(yīng)正常。g) 當(dāng)有外裝式一次消諧裝置時(shí)，應(yīng)安裝牢固。3.3 SF 6 電壓互感器檢修3.3.1 整體更換3.3.1.1 安全注

17、意事項(xiàng)a) 工作前必須認(rèn)真檢查停用電壓互感器的狀態(tài)， 應(yīng)注意對(duì)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的影響， 將二 次回路主熔斷器或二次空氣開關(guān)斷開 ,防止電壓反送。b) 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電壓互感器的檢修工作， 應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離 ，同時(shí)做好檢修現(xiàn) 場(chǎng)各項(xiàng)安全措施。c) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行， 選用合適的吊裝設(shè)備和正確的吊點(diǎn)， 設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向， 并 設(shè)專人指揮。d) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物件。e) 應(yīng)按規(guī)定程序及要求防止 SF6 氣體泄漏，最大限度地減少對(duì)大氣污染和人身危害。3.3.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應(yīng)滿足要求， 電壓互感器拆卸、安裝過程

18、中要求在無(wú)大風(fēng)揚(yáng)沙的天氣進(jìn)行，并采取防 塵防雨措施。b) 安裝后，檢查設(shè)備外觀完整、無(wú)損， SF6 氣體無(wú)滲漏，氣體壓力指示正常，引線對(duì)地距離符合 相關(guān)規(guī)定。c) 互感器應(yīng)有明顯的接地符號(hào)標(biāo)志， 接地點(diǎn)連接應(yīng)牢固可靠， 螺栓材質(zhì)及緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定或 廠家要求，并應(yīng)有兩根接地引下線與地網(wǎng)不同點(diǎn)可靠連接。d) 末屏引出小套管接地良好，并有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，以防內(nèi)部引線扭斷。e) 電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。f) 二次出線端子密封良好，并有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，以防內(nèi)部引線扭斷。g) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍層，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸面。h) SF6氣體密度繼電器、壓力表應(yīng)加裝防雨罩，并按相關(guān)要求進(jìn)

19、行校驗(yàn)。i) 檢驗(yàn)密度繼電器， SF6 氣體報(bào)警接點(diǎn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，并做記錄。j) 當(dāng)有外裝式一次消諧裝置時(shí)，應(yīng)安裝牢固。3.3.2 二次引線及接線板檢修3.3.2.1 安全注意事項(xiàng)a) 戶外檢修應(yīng)在晴天、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運(yùn)行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物件。3.3.2.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 二次引線及接線板密封良好， SF6 氣體壓力指示正常。b) 二次引線及接線板清潔，無(wú)受潮、無(wú)異常放電燒傷痕跡。c) 二次引線及接線板各端子接線正確、接觸良好，絕緣值符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。d) 二次出線端子密

20、封良好，并有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，以防內(nèi)部引線扭斷。e) 電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。f) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍層、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸面。3.3.3 SF 6 氣體處理3.3.3.1 安全注意事項(xiàng)a) 回收、充裝 SF6 氣體時(shí)，工作人員應(yīng)在上風(fēng)側(cè)操作，必要時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。作業(yè)環(huán)境應(yīng) 保持通風(fēng)良好，盡量避免和減少 SF6 氣體泄漏到工作區(qū)域。戶內(nèi)作業(yè)要求開啟通風(fēng)系統(tǒng)，監(jiān) 測(cè)工作區(qū)域空氣中 SF6氣體含量不得超過 1000L/L ，含氧量大于 18%。b) 抽真空時(shí)要有專人負(fù)責(zé)， 在真空泵進(jìn)氣口配置電磁閥， 防止誤操作而引起的真空泵油倒灌。 被 抽真空氣室附近有高壓帶電體時(shí)，主回

21、路應(yīng)可靠接地。c) 抽真空的過程中，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何加壓試驗(yàn)。d) 抽真空設(shè)備應(yīng)用經(jīng)校驗(yàn)合格的指針式或電子液晶體真空計(jì)， 嚴(yán)禁使用水銀真空計(jì)， 防止抽真空 操作不當(dāng)導(dǎo)致水銀被吸入電氣設(shè)備內(nèi)部。e) 從 SF6氣瓶中引出 SF6 氣體時(shí)，應(yīng)使用減壓閥降壓。運(yùn)輸和安裝后第一次充氣時(shí)，充氣裝置中 應(yīng)包括一個(gè)安全閥，以免充氣壓力過高引起設(shè)備損壞。f) 裝有 SF6 氣體的氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和油污的地方，防潮、防陽(yáng)光暴曬，并不得有水分或有油污粘 在閥門上。g) 氣瓶輕搬輕放，避免受到劇烈撞擊。h) 用過的 SF6 氣瓶應(yīng)關(guān)緊閥門，帶上瓶帽。3.3.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 回收、抽真空及充氣前，檢查

22、SF6 充放氣逆止閥頂桿和閥心，更換使用過的密封圈。b) 回收、 充氣裝置中的軟管和電氣設(shè)備的充氣接頭應(yīng)連接可靠，管路接頭連接后抽真空進(jìn)行密封性檢查。c) 充裝 SF6 氣體時(shí)，周圍環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)不大于80%。d) SF6 氣體應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格(含水量 40L/L、純度 99.8% )，充氣管道和接頭應(yīng)進(jìn)行清潔、干燥 處理，充氣時(shí)應(yīng)防止空氣混入。e) 氣室抽真空及密封性檢查應(yīng)按照廠家要求進(jìn)行， 廠家無(wú)明確規(guī)定時(shí)， 抽真空至 133Pa 以下并繼 續(xù)抽真空 30min，停泵 30min，記錄真空度 ( A) ，再隔 5h，讀真空度( B) ，若(B) (A) 值133Pa， 則可認(rèn)為合格，否則應(yīng)進(jìn)

23、行處理并重新抽真空至合格為止。f) 選用的真空泵其功率等技術(shù)參數(shù)應(yīng)能滿足氣室抽真空的最低要求， 管徑大小及強(qiáng)度、 管道長(zhǎng)度、 接頭口徑應(yīng)與被抽真空的氣室大小相匹配。g) 設(shè)備抽真空時(shí)， 嚴(yán)禁用抽真空的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)估計(jì)真空度， 應(yīng)在真空度表計(jì)到達(dá)指示位置后維持 真空度 3060 分鐘。抽真空所連接的管路一般不超過5 米。h) 對(duì)國(guó)產(chǎn)氣體宜采用液相法充氣(將氣瓶放倒，底部墊高約 30)，使氣瓶的出口處于液相。對(duì) 于進(jìn)口氣體，可以采用氣相法充氣。i) 充氣速率不宜過快，以氣瓶瓶頭、減壓閥和充氣管不結(jié)霜為宜。環(huán)境溫度較低時(shí)，液態(tài)SF6 氣體不易氣化，可對(duì)氣瓶加熱(不能超過40)，提高充氣速度。j) 對(duì)使

24、用混合氣體的互感器，氣體混合比例應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。k) 當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力降至 0.1MPa 時(shí)，應(yīng)停止充氣。充氣完畢后，應(yīng)稱氣瓶的質(zhì)量，以計(jì)算電壓互感 器內(nèi)氣體的質(zhì)量，瓶?jī)?nèi)剩余氣體質(zhì)量應(yīng)標(biāo)出。l) 充氣 24 小時(shí)之后應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)。m) 充氣完畢靜置 24 小時(shí)后進(jìn)行含水量測(cè)試、純度檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行氣體成份分析。3.3.4 密度繼電器檢修3.3.4.1 安全注意事項(xiàng)a) 工作前將 SF6密度繼電器與本體氣室的連接氣路斷開，確認(rèn)SF6 密度繼電器與本體之間的閥門已關(guān)閉或本體 SF6 已全部回收，工作人員位于上風(fēng)側(cè)，做好防護(hù)措施。b) 工作前斷開 SF6 密度繼電器相關(guān)電源并確認(rèn)無(wú)電壓。3.3.

25、4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 使用的 SF6 密度繼電器應(yīng)經(jīng)校檢合格并出具合格證。b) SF6 密度繼電器外觀完好，無(wú)破損、漏油等，防雨罩完好，安裝牢固。c) SF6密度繼電器及管路密封良好，年漏氣率小于0.5% 或符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。d) 電氣回路端子接線正確，電氣接點(diǎn)切換準(zhǔn)確可靠、絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，并做記錄。3.3.5 壓力表檢修3.3.5.1 安全注意事項(xiàng)a) 工作前斷開壓力表相關(guān)電源并確認(rèn)無(wú)電壓。3.3.5.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 壓力表應(yīng)經(jīng)校檢合格方可使用。b) 壓力表外觀良好，無(wú)破損、泄漏等。c) 壓力表及管路密封良好。d) 電接點(diǎn)壓力表的電氣接點(diǎn)切換準(zhǔn)確可靠、絕緣值符合相

26、關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并做記錄。3.3.6 吸附劑更換3.3.6.1 安全注意事項(xiàng)a) 打開氣室工作前，應(yīng)先將 SF6 氣體回收并抽真空后，用高純氮?dú)鉀_洗3 次。b) 打開氣室后，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng) 30min 后方可繼續(xù)工作，工作時(shí)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，應(yīng)穿 戴防護(hù)用具。c) 對(duì)戶內(nèi)設(shè)備，應(yīng)先開啟強(qiáng)排通風(fēng)裝置15min，待確認(rèn)室內(nèi) SF6 氣體和氧氣含量合格后，方可進(jìn)入，工作過程中應(yīng)當(dāng)保持通風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。d) 更換舊吸附劑時(shí)，應(yīng)穿戴好乳膠手套，避免直接接觸皮膚。e) 舊吸附劑應(yīng)倒入 20%濃度 NaOH 溶液內(nèi)浸泡 12 小時(shí)后，裝于密封容器內(nèi)深埋。f) 從烘箱取出烘干的新吸附劑前，須適當(dāng)降溫，并戴隔熱防護(hù)手套。3.3.6.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 正確選用吸附劑，吸附劑規(guī)格、數(shù)量符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。b) 吸附劑使用前放入烘箱進(jìn)行活化，溫度、時(shí)間符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。c) 吸附劑取出后應(yīng)立即裝入氣室(小于 15min )，盡快將氣室密封抽真空(小于 30min )。d) 對(duì)于真空包裝的吸附劑， 使用前應(yīng)檢查真空包裝無(wú)破損， 如存在破