旋挖鉆機大型機械設備使用方案

1、1、 工程概況 .11.11.1工程概述.1 11.21.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 .1 12、旋挖鉆機施工準備 .13施工用中小型機械與設備 .23.13.1配合旋挖鉆施工所需中小型機械設備 .2 23.23.2中小型等機具的要求 .2 24施工場地布置、樁孔位置的確定 .24.14.1基本原則.2 24.24.2樁位放樣.2 24.34.3鉆機就位.3 34.44.4埋設鋼護筒.3 35鉆頭的類型及應用 .35.15.1鉆頭的類型.3 35.25.2鉆頭的應用 .4 46旋挖鉆機鉆桿結(jié)構(gòu)及正確應用 .56.16.1地質(zhì)硬度分類.5 56.26.2機鎖式鉆桿 .5 56.36.3鉆桿的提升和

2、伸放 .6 66.46.4鉆桿扭矩傳遞和加壓原理 .6 67旋挖鉆進成孔工藝 .77.17.1鉆進成孔及注意事項 .7 77.27.2地質(zhì)層情況.8 8旋挖鉆機大型機械設備使用方案1、工程概況1.11.1工程概述擬建南京樞紐南京北站房工程位于江蘇省南京市城區(qū)。工程位于既有南京鐵路旅 客站房北側(cè)，北靠小紅山。建筑場地長189m189m寬39m39m主體工程為2 2層，局部3 3層，并設地下一層作為出站廳，總建筑面積19948n219948n2。本工程土 0.000m0.000m標高相當于絕對標高15.500m,15.500m,分地下出站廳和地下地鐵1 1號線 出入口通道兩個支護結(jié)構(gòu)，支護樁有 3

3、16316根；北站房工程樁有312312根。1.21.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件南京站北站房所在地層主要為人工填土、可塑 硬塑粉質(zhì)粘土、全風化及強風化 閃長巖。擬建區(qū)地表水不發(fā)育，地下水主要為第四系孔隙潛水，賦存于人工填土、黏 性土的孔隙中，不發(fā)育，下部為基巖裂隙水，賦存不均。局部殘積層中、基巖強風化 帶中可能賦水較豐，施工時應予重視。設計勘察時現(xiàn)場對兩個孔進行了簡易提桶抽水試驗，試驗表明：上部黏性土層、 全風化帶中，水量貧乏，抽水試驗未能正常進行。在強風化帶（W3W3,富水性較差，根據(jù)抽水試驗計算滲透系數(shù)k k范圍值為0.340.57m/d0.340.57m/d，鉆孔（直徑d=110mm,d=

4、110mm,涌水量Q Q 為12.913.2m3/d12.913.2m3/d ;具潛水性質(zhì)。2、旋挖鉆機施工準備1 1、 開工前應對設計院提供的該工程的地質(zhì)勘察報告、水文地質(zhì)資料、樁基工程施 工圖進行詳細查看，并形成圖紙會審資料，以便施工時參照，并對施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰 近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑物、精密儀器車間等進行 詳細調(diào)查。2 2、 進場后，提供施工機械及其配套設備的技術性能資料，出廠合格證等相關資 料。3 3、 樁基工程的施工組織設計或施工方案，有關載荷、施工工藝的試驗參考資料需完備。3施工用中小型機械與設備3.13.1配合旋挖鉆施工所需中小型機械設備為了配合旋

5、挖鉆機施工，其在施工過程中必須要同時配置挖掘機、推土機、電焊 機、泥漿泵、測量儀器（如全站儀、水準儀）等機械設備。3.23.2中小型等機具的要求1 1、 挖掘機：機體性能完好并經(jīng)檢測合格；操作手應持證上崗。2 2、 推土機：機體性能完好并經(jīng)檢測合格，操作手應持證上崗。3 3、 手持電動工具： 必須單獨安裝漏電保護器；防護罩安全有效；外殼必須有接 地或接零；橡皮線不準破損。4 4、 電焊機：有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處 應有齊全的防護罩；二次線應使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊 工持證上崗。5 5、 氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬

6、；乙炔氣和氧氣瓶距 離應大于5m5m乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭緊固；操作人員必 須持證上崗。4施工場地布置、樁孔位置的確定4.14.1基本原則根據(jù)設計要求合理布置施工場地，必須落實四通一平，即路、水、電和通信通； 先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在進行場地整平后，組織有資格的測 量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護樁，做好測量復核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備 案；規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；施工 場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時，將場地平整夯實，清除雜物； 鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機的

7、安置應考慮鉆 孔施工中孔口出土清運的方便。4.24.2樁位放樣按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣，進行鉆孔的標高放樣時，應及 時對放樣的標高進行復核。采用全站儀準確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。4.34.3鉆機就位鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，確保鉆機工作正常。保證樁 位附近平整，把鉆機開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對樁位標注點。鉆機停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在3 34.5m4.5m之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將 桅桿縮回，這樣可以減小鉆機自重和提升下降脈動壓力對孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑 是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。4.44.4埋設鋼護筒4.4.14.4.1 基本要求

8、鋼護筒埋設工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應準確，鋼護 筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底，再把鋼護 筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼 護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒 垂直。此后即在鋼護筒周圍對稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達到 最佳密實度。以保證其垂直度、防止泥漿流失、位移、掉落，如果護筒底土層不是粘 性土，應挖深或換土，在孔底回填夯實 300-500mm300-500mm厚度的粘土后，再安放護筒，以免 護筒底口處滲漏塌

9、方，夯填時要防止鋼護筒偏斜。護筒上口應綁扎木方對稱吊緊，防 止下竄。4.4.24.4.2特殊要求在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及嚴重透水地層必須 使用長護筒或全護筒護壁，下護筒的方式采用動力頭驅(qū)動器下護筒：利用動力頭反正 轉(zhuǎn)搓動和加壓油缸加壓使護筒切入土中。操作方便，并能確保護筒埋置夯實性，縮短挖坑埋置時間，提高成孔效率。5鉆頭的類型及應用5.15.1鉆頭的類型旋挖鉆頭實際上就是一個盛土的筒式容器，只是在斗的下側(cè)焊接切削土壤的刀片 或刃口。隨著旋挖鉆進工藝的推廣應用，在遇到沙層、硬巖基層、卵礫石層等各種復 雜地層時，不采取特別的措施，旋挖鉆機的應用也受到了一定限制。因此，

10、在施工中 應根據(jù)不同地質(zhì)情況，選用合適的鉆頭和施工工法，這樣即可以提高施工效率，節(jié)約 生產(chǎn)成本，而且在環(huán)保、能源消耗、孔內(nèi)事故等等方面能收到異想不到的效果。鉆頭的類型很多，常用的分為兩大類：(1)(1)回轉(zhuǎn)鉆頭: :a a、單底土斗；b b、雙底撈砂斗；(2)(2)嵌巖鉆頭: :a a、短螺旋鉆頭；b b、嵌巖筒鉆；c c、牙輪鉆頭；根據(jù)車站場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，在鉆頭選取上，上述5 5種鉆頭我項目部在本工程上均要采用。5.25.2 鉆頭的應用5.2.15.2.1 一般要求鉆具應有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝 應符合生產(chǎn)廠家的標準。施工前，了解施工地質(zhì)情

11、況選用合理的鉆具。在一般地層情 況下可選用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆頭。在巖層施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，嵌巖鉆 頭等各種規(guī)格的鉆頭?；剞D(zhuǎn)鉆頭，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、 風化巖層。嵌巖螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗， 適用于風化巖層及有裂紋的巖石。本工程根據(jù)場地工程地質(zhì)條件配備了800mm800mm1000mm1000mm1500mn1500mn的各種類型鉆頭。5.2.25.2.2鉆斗的斗齒前角選取旋挖鉆機工作時的壓力、扭矩傳遞為：壓力：動力頭油缸一動力頭一鉆桿一鉆頭一切削刃；扭矩：動力頭馬達一動力頭轉(zhuǎn)盤一鉆桿一鉆頭一切削巖土。從整個

12、旋挖鉆機工作過程來看，鉆機的動力能多少轉(zhuǎn)變?yōu)槭┕に璧膲毫团ぞ?的輸出效率問題，對每臺鉆機來說，出廠時就已經(jīng)確定下來，而鉆機工作過程中的壓 力和扭矩的輸出效率則取決于鉆桿和鉆頭，鉆斗的關鍵參數(shù)是斗齒刃前角。對于相同的地層使用同一鉆進扭矩， 不同的斗齒刃前角度，鉆進效率不同。因此,只有選擇合適的刃前角，才能提高進尺效率。對于硬度較小的第四地層、強風化層和 少冰凍土層，鉆比較松軟的地層時斗齒刃前角應稍大些，選取45456565為宜；鉆比較硬的地層時斗齒刃前角應稍小些，選取 25254545為宜。6旋挖鉆機鉆桿結(jié)構(gòu)及正確應用6.16.1地質(zhì)硬度分類選用鉆桿時，首先要考慮的因素是地質(zhì)情況（地層硬度）

13、，一般進行松軟地層鉆進 時，依靠鉆桿和鉆具的自重即可滿足進尺加壓力的要求，此時選用摩擦式鉆桿即可。 對于入巖鉆進則應考慮具有強行加壓功能的機鎖式鉆桿。地層硬度由軟到硬排列如下：1.1.淤泥層；2.2.泥土、（泥）砂層；3.3.卵（漂）石層；4.4.強風化巖層；5.5.中風化巖層;6.6.弱風化巖層；7.7.微風化巖層；8.8.基巖層。由于本工程場地分布較厚強中風化巖層，故進場設備選用了機鎖式鉆桿。6.26.2機鎖式鉆桿機鎖式鉆桿（見圖1 1和圖2 2）不但可用于軟地層，也可用于較硬地層施工。機鎖 式鉆桿可鉆進淤泥層、泥土、（泥）砂層、卵（漂）石層和強風化巖層。機鎖式鉆桿一 般制成4 4節(jié)，1

14、13 3節(jié)桿每節(jié)鋼管長1313米。鉆孔深度可達5050米左右。圖1 1固定點分段加壓式機鎖式鉆桿1 1、扁頭2 2、一桿擋環(huán) 3 3、第一節(jié)鉆桿 4 4、第二節(jié)鉆桿 5 5、第二節(jié)鉆桿 6 6、第四節(jié)鉆桿7 7、減振器總成 8 8、一桿外鍵 9 9、一桿內(nèi)鍵1010、彈簧座（托盤）1111、鉆桿彈簧1212、方頭 1313、銷軸1 1、扁頭2 2、一桿擋環(huán) 3 3、第一節(jié)鉆桿 4 4、第二節(jié)鉆桿 5 5、第二節(jié)鉆桿 6 6、第四節(jié)鉆桿7 7、減振器總成 8 8、一桿外鍵 9 9、一桿內(nèi)鍵1010、彈簧座（托盤） 1111、鉆桿彈簧1212、方頭 1313、銷軸圖2 2多點連續(xù)加壓式機鎖式鉆桿6

15、.36.3鉆桿的提升和伸放鉆桿在完全縮進狀態(tài)被安裝到旋挖鉆機上，整根鉆桿的重量通過最內(nèi)一節(jié)桿的扁 頭和提引器相連接作用在主卷揚鋼絲繩上。最內(nèi)一節(jié)桿通過焊接（或安裝）在其上的 圓盤和彈簧、彈簧座（托盤）將其它各節(jié)桿托起（彈簧座的外徑與一桿鋼管外徑相同）0鉆桿下放（伸出）：鋼絲繩下放，鉆桿由于自重整體下降，1 1桿在動力頭內(nèi)鍵套內(nèi) 滑動下降。當1 1桿上的減振環(huán)碰到動力頭上平面時，1 1桿被動力頭托住，停止下降； 鋼絲繩繼續(xù)下放，其余各節(jié)桿在重力作用下一起繼續(xù)下降。當?shù)? 2節(jié)桿的擋環(huán)碰到1 1桿下管內(nèi)鍵上端面時，2 2桿被1 1桿擋住，停止下降；鋼絲繩繼續(xù)下放，其余各節(jié)桿在 重力作用下一起繼續(xù)下

16、降。當?shù)?3 3節(jié)桿的擋環(huán)碰到2 2桿下管內(nèi)鍵上端面時，3 3桿被2 2 桿擋住，停止下降。如此繼續(xù)，直到各節(jié)桿全部伸出，將安裝在最里邊一節(jié)桿方頭上 的鉆具下放到孔底。由此可見，各節(jié)鉆桿的伸出（下放）是由外向里進行的。鉆桿提升（縮進）：（以5 5節(jié)桿為例）每次鉆進結(jié)束后，鋼絲繩提升，5 5桿帶著鉆具一起向上提升，同時5 5桿向4 4桿內(nèi)縮進。當5 5桿完全進入4 4桿內(nèi)時，安裝在5 5桿上 的彈簧座（托盤）將4 4桿托起，帶著4 4桿一起上升，同時4 4桿、5 5桿一起向3 3桿內(nèi)縮 進。如此繼續(xù)，直到5 5、4 4、3 3、2 2各節(jié)桿全部縮進1 1桿內(nèi)，并且1 1桿也被彈簧座托起在 動力頭

17、內(nèi)鍵套內(nèi)滑動上升，直至鉆桿和鉆具全部提出地面。由此可見，各節(jié)鉆桿的提 升（縮進）是由內(nèi)向外進行的。6.46.4鉆桿扭矩傳遞和加壓原理鉆機在鉆孔作業(yè)時，鉆桿要將動力頭的兩個作用力傳遞給鉆具，一個是圓周方向 的旋挖扭矩M M （圓周力F F）;另一個是軸向的加壓力N N。把這兩個作用力從第1 1節(jié)鉆桿 傳遞給第2 2節(jié)鉆桿；第2 2節(jié)鉆桿傳遞給第3 3節(jié)鉆桿最末一節(jié)鉆桿傳遞給鉆具。這兩 個作用力的傳遞是靠外面一節(jié)桿下部的內(nèi)鍵和其里面一節(jié)桿的外鍵相互作用完成的。 摩擦桿和機鎖桿加壓力傳遞的作用原理不同：摩擦桿各節(jié)桿上的外鍵是焊在鋼管上圓周 120120。均布的3 3條（或6 6條）通長鋼條， 無臺階

18、（無加壓點）。機鎖桿各節(jié)桿上的外鍵是焊在各節(jié)桿鋼管上圓周 120120均布的3 3條（或6 6條）帶AAAAAA有加壓端面(有臺階)或齒面的鋼條。下面均以第1 1、2 2節(jié)鉆桿為例論述各節(jié)鉆桿傳遞旋挖扭矩和加壓力的原理。假設：(1) 鉆桿、鉆具承受孔底土石料的負載反扭矩為：Mf=22tmMf=22tm；(2) 1 1、2 2桿扭矩傳遞作用半徑為：R=195mmR=195mm =0.195m=0.195m；(3) 鋼- -鋼摩擦系數(shù)為：k=0.11k=0.11 (在有泥漿潤滑條件時)；貝U:U: F F 圓周力=M/R=22/0.195=112.82(t)=M/R=22/0.195=112.82

19、(t),F F正壓力= =F F圓周力=112.82(t)=112.82(t);f f 摩擦力=k=kx F F 正壓力=0.11=0.11 X 112.82=12.41(t)112.82=12.41(t);N=N= f f 摩擦力=12.41(t)=12.41(t)以上是以BG250BG250旋挖鉆機為例，并且假定負載反扭矩與其最大輸出扭矩相等，即Mf=M=22tmMf=M=22tm計算的加壓力。實際上負載反扭矩比機器的最大輸出扭矩要小得多，因為 較松軟的泥砂地層不會對鉆具形成多大的負載反扭矩；較硬實的風化巖層鉆具截齒在 上邊打滑，不易進尺，也不能形成多大的負載反扭矩。負載反扭矩小一F F圓

20、周力小一F F正壓力小一 f f摩擦力小一 N N加壓力小，所以摩擦式鉆桿傳遞的加壓力很小。摩擦式鉆桿的進尺加壓力主要來自于最末一節(jié)鉆桿和鉆具的自身重量( 440-5440-5 X 13m13m摩擦桿的第5 5節(jié)桿重量為：1.8t1.8t左右，一個 1.5m1.5m的撈砂鉆斗的重量為：2t2t左右，加起來共3.8t3.8t 左右)。加壓油缸提供給動力頭的加壓力雖然很大(20t20t)，但經(jīng)過動力頭內(nèi)鍵套鍵齒側(cè)與1 1桿外鍵側(cè)的摩擦傳遞和各桿內(nèi)外鍵側(cè)的摩擦傳遞提供給鉆具的進尺加壓力卻很 小，所以使用摩擦桿不能在較硬地層施工作業(yè)。特別注意的是在使用機鎖鉆桿時，要警惕鉆桿每節(jié)的鎖點是否解開，在每次每

21、斗 上提前將根據(jù)鉆進深度逆向旋轉(zhuǎn)。也可按每節(jié)鉆桿一圈逆旋，如第三節(jié)已抽出就三圈， 即可有效的保證每節(jié)的鎖點解開。7旋挖鉆進成孔工藝7.17.1 鉆進成孔及注意事項鉆進成孔：旋挖成孔首先是動力頭轉(zhuǎn)動底門鑲嵌斗齒的桶式鉆斗切削巖土，并將 原狀巖土裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機卷揚機和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循 環(huán)往復，不斷地取土卸土，直至鉆至設計深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或 清水鉆進工藝，無需泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝，向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損

22、超 標的及時更換。成孔中, ,按試樁施工確定的參數(shù)進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù) 如鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設備損壞、障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、 清晰。旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進時的垂直度，通過電子控制和人工觀 察兩個方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當加快鉆進 速度; ;當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應適當增加掃孔次數(shù)， 防止縮徑; ;對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進，以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適 當增加泥漿比重和粘度。7.27.2 地質(zhì)層情況人工填土

23、、可塑 硬塑粉質(zhì)粘土：地表覆蓋土、淤泥、粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、砂土、 砂層等較軟的地層統(tǒng)稱為第四紀地層。像地表土、淤泥質(zhì)亞粘土、粘土層在干性狀態(tài) 下膠結(jié)性都比較好，在干孔鉆進下可用單底板土層鉆斗鉆進，也可以用雙底板撈砂鉆 斗和土層螺旋鉆頭鉆進；若在濕孔鉆進條件下，因土遇水的膠結(jié)性能變差，一般用雙 底板撈砂鉆斗鉆進以便于撈取鉆渣。淤泥層一般用雙底板撈砂鉆斗鉆進。砂土層和砂 層的膠結(jié)性能都比較差，不管干孔鉆進還是濕孔鉆進均用雙底板撈砂鉆斗鉆進。對于 含水豐富的流砂、流泥等易坍塌地層，采用雙底板撈砂鉆斗鉆進。全風化、強風化及中風化閃長巖：砂卵石、卵礫石、泥灰?guī)r、砂巖、灰?guī)r、泥巖、頁巖等屬硬巖層。根據(jù)鉆

24、進地層 不同，短螺旋鉆頭分為嵌巖短螺旋鉆頭和土層短螺旋鉆頭兩類。按其頭部結(jié)構(gòu)形式分， 短螺旋鉆頭又可分為錐頭短螺旋鉆頭和平頭短螺旋鉆頭。一般情況，嵌巖短螺旋鉆頭 多為錐頭形式，土層短螺旋鉆頭多為平頭形式。錐頭短螺旋鉆頭根據(jù)錐頭結(jié)構(gòu)形式的 不同和鉆頭導程的多少又可分為單錐單螺旋鉆頭、雙錐單螺旋鉆頭以及雙錐雙螺旋鉆 頭3 3種。嵌巖短螺旋鉆頭所用切削刃為頭部鑲焊有鎢鉆硬質(zhì)合金的截齒，主要用于鉆 進風化基巖、膠結(jié)性較好的卵礫石地層及永凍土層。土層短螺旋鉆頭所用切削刃為耐 磨合金鋼斗齒或斗齒加截齒，主要用于鉆進地下水位以上土層、砂土層和粒徑不大的礫石層。一般的強風化巖也可用土層短螺旋鉆頭，如：全風化及

25、強風化。對于硬度較大的基巖地層、大的漂石層以及硬質(zhì)永凍土層，直接用短螺旋鉆頭或 旋挖鉆斗鉆進都比較困難，需要嵌巖筒鉆配合短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進。嵌 巖筒鉆分為取芯巖石筒鉆和不取芯巖石筒鉆兩種。取芯巖石筒鉆除了筒體下端焊有子 彈頭截齒外，筒體內(nèi)壁上裝有承托巖芯的合頁片。不取芯嵌巖筒鉆則沒有承托巖芯的 合頁片。嵌巖筒鉆的主要作用在于對孔內(nèi)巖芯的圓周進行松動掏空，為以后下入嵌巖 短螺旋鉆頭破碎巖芯創(chuàng)造破碎自由面。對于層理發(fā)育且各向異性的硬巖地層，用嵌巖 筒鉆配合嵌巖短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進，能有效地預防孔斜及提高工作效率 砂卵石、卵礫石層比一般的第四紀地層硬度大，鉆進難度較大。這類地層

26、中若沒 有粒徑太大的孤石、漂石，一般可選用機鎖鉆桿和雙底板撈砂鉆斗鉆進。但這類地層 的研磨性比較強，所以鉆斗斗齒的消耗會比較大。當碰到有大孤石（漂石），則下入嵌巖短螺旋鉆頭鉆進，一般能把大孤石攪碎或?qū)⒄麄€孤石（漂石）帶出孔口。鉆進卵礫 石地層，嵌巖短螺旋鉆頭的錐頭結(jié)構(gòu)形式和錐度大小的選擇主要取決于卵礫石粒徑的 大小和地層硬度，粒徑大則選用單錐頭形式（單錐頭形式的錐頭葉片空間比雙錐頭形式 的大，但是帶渣能力前者比后者差），這樣才能使大粒徑卵礫石被旋入螺旋葉片內(nèi)； 粒 徑小則選用雙錐頭形式易于帶起鉆渣。地層硬度大則選用小錐角形式的鉆頭；硬度小 則選用大錐角形式鉆頭。對于場地內(nèi)強風化基巖采用嵌巖短螺旋鉆頭鉆進，配合用嵌 巖筒鉆（主要作用在于對地層進行松動，取芯是次要功能，所以一般采用不取芯巖石 筒鉆）以及用雙底板撈砂鉆斗清渣。旋挖鉆機在鉆進時，根據(jù)地層選用鉆斗的同時，還要注意在鉆進時進尺的控制。在使用旋挖斗時依據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為合適。進尺深度根據(jù)樁直徑 而定，也要根據(jù)地層的密度控制進尺深度。進尺過多，導致卸土困難，還會導致埋鉆 卡鉆的事故發(fā)生。過少會延誤施工進度與設備、能源的消耗，成本提高，降低了效益。沁園春雪萬里雪飄。 大河上下，頓欲與天