T91鋼管全氬弧焊接公文包

1、330MV機組檢修文件包QJ/GHGC . .ZD.01J.ZJ020內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電有限責(zé)任公司T91鋼管全氬弧焊接檢修單位負(fù)責(zé)人 _檢修工作負(fù)責(zé)人 _檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 _檢修時間： 年 月 日至年 月曰國華電力工程有限公司GHGC國華工程有限公司檢修文件包清單頁：1/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼序號名稱頁數(shù)備注 1工作任務(wù)單1 2技術(shù)記錄卡清單1 3設(shè)備檢修程序修訂記錄1 4設(shè)備檢修程序10 5焊接工藝對照表1 6風(fēng)險評估2 7技術(shù)記錄卡2 8檢修總結(jié)報告1 9不合格品報告處置單1 10不合格品評審記錄1備注：生產(chǎn)技術(shù)部門作業(yè)負(fù)責(zé)人GHGC國華工程有限公司工作任務(wù)

2、單頁：2/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼專業(yè)類別汽機鍋爐電氣除灰燃料其它任務(wù)單號任務(wù)類型檢修更改工程試驗優(yōu)先級緊急 一般工作內(nèi)容及要求：汽機鍋爐電氣熱控燃料焊工起重其它工時安全要求：工作票動火工作票 聯(lián)系運行值班人員工作票編號：動火工作票編號：計劃開工時間年 月曰時 分計劃完工時間年 月 日時分施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人接受時間月日作業(yè)人員姓名備注20022002 年1010月1818日版次1 1330MW機組檢修程序T91鋼管全氬弧焊接編寫 _審核 _審定 _批準(zhǔn) _國華電力工程有限公司GHGC國華工程有限公司技術(shù)記錄卡清單頁：3/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼序

3、號名稱編號備注 1焊口熱處理H1 2金相人員對焊口檢查H2 3焊口返修H3檢修單位作業(yè)負(fù)責(zé)人檢修性質(zhì)檢修驗收人生產(chǎn)技術(shù)部門檢修日期GHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序修訂記錄頁：4/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼原內(nèi)容及申請修訂理由：申請人：日期：修訂后內(nèi)容：修訂（簽字）：日期：審核（簽字）：日期：批準(zhǔn)（簽字）：日期：GHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序頁：5/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼供貨商產(chǎn)品型號適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè)備位置T91鋼管全氬弧焊接停工待檢點（H）5個見證點（W0個生效印見證點（R0個1、檢修項目和工時序號工作內(nèi)容預(yù)計工時機務(wù)電氣熱控起重焊

4、工機修其它1焊前準(zhǔn)備42對口13點口0、54打底焊接15蓋面焊接16焊后熱處理107金相檢查38焊口返修2工作（作業(yè)）負(fù)責(zé)人（簽字）日期GHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序頁：6/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼2、作業(yè)條件2.1確疋被焊材質(zhì)為T91鋼材質(zhì),不能確疋時須經(jīng)金屬部門檢驗確疋。2.2施焊工作人員必須持有 T91鋼管全氬弧焊接合格證。2.3必須選擇與母材相匹配的焊接材料。2.4參加檢修工作人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達到上崗條件。2.5準(zhǔn)備好整套檢修記錄卡。2.6備有直流焊機兩臺。焊機的要求：(1)具有陡降的外特性。(2)具有良好的調(diào)節(jié)性。(3)電流電壓表指示正確。3

5、、安全注意事項：3 1工器具應(yīng)完好無破損，焊機應(yīng)使用正常，外殼良好接地并使用雙線焊接。3 2氧氣、乙炔瓶要垂直放置，兩瓶相距不得小于8米并把瓶綁牢以防摔倒。氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196千帕，不準(zhǔn)再使用。氧乙炔膠管接頭處要綁牢以防脫落漏氣。33使用的氧氣、乙炔膠管和焊線不能交錯放置，并盡量避免從油管道和熱管道上通過。3 4檢查周圍有無易燃易爆物品，遠(yuǎn)離火源至少無法滿足規(guī)疋時，可用石棉板、石棉布等遮蓋妥善，以防火星落入。35焊工在工作時必須穿阻燃的工作服，戴好工作帽、手套，穿好工作鞋，使用面罩。上衣不要束在褲腰里。3 6對于管道進行焊接前，必須首先解除管道中的壓力，恢復(fù)常溫，排凈介質(zhì)殘液，對有爆炸

6、危險的氣體介質(zhì)，用空氣吹凈，也可用惰性氣體二氧化碳或氮氣稀釋或置換，確定清洗干凈后方可進行焊接。3. 7熱處理安全注意事項：(1)要求電源從一次線引入三相四線。(2)各連接接頭要用絕緣膠布纏好，防止接頭裸露，造成開路及短路。(3)工作中應(yīng)注意防止人身觸電及設(shè)備的安全。GHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序頁：7/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼4、工器具4.1 .常用工具：口工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量編號焊機ZX5-4002臺角向磨光機C 1001把手電3節(jié)1把氬氣瓶99.99%3個氬弧焊把QQ85 /150A2個鑲有黑玻璃面罩手持式2個氬弧表YQAr-731L2個扁鏟121把氬氣膠

7、管DN850米電焊線25mrm100米白光眼鏡1個內(nèi)磨機 19mm 9061把鎢極盒1個套頭面罩1個氧氣瓶1個乙炔瓶1個氧氣表YQY-121個乙炔表YQE-1031個烤把H01-121個墨鏡氧氣膠管8mm乙炔膠管8mm4.2 .測試儀器和儀表：口儀器儀表名稱型號及規(guī)格數(shù)量編號鋼卷尺3米1個檢驗合格5、備件、材料5.1 .備品備件：口GHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序頁：8/21版次：1設(shè)備名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼名稱編碼號型號、規(guī)格數(shù)量備注5.2 材料：口名稱編碼號規(guī)格數(shù)量備注焊絲C 2.51公斤氬氣99. 99%3瓶鎢極C 2.50.1公斤砂紙# 3003張氧氣99.95%1瓶乙炔

8、氣99.95%1瓶GHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序頁：9/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼檢修工序工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì) 檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)【ZB1】【焊前準(zhǔn)備】警告：焊線和氧氣乙炔膠管不能交錯放置概述：T91鋼材價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼， 焊接時存在的冋題有： 不預(yù)熱時焊接接頭的表面或內(nèi)部都會產(chǎn)生裂紋，具有較 大的冷裂傾向。此外T91還具有結(jié)晶裂紋傾向。針對上述情況，焊接前我們必須預(yù)熱250度以上，還應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮附庸に嚧胧? 焊線和氬氣帶不能架在熱的管道上或設(shè)備上，也不能鋪在 易踩壓的地方。2 采用雙線焊接并接好焊機接地線。3氬氣膠管不能用其它膠管代替，并在使用前用氬氣將管內(nèi) 雜質(zhì)氣

9、體沖理干凈，才能使用，且不能有漏氣出。4.確定被焊母材，無記錄的應(yīng)打光譜測定其合金成份。5 選擇合適的焊接材料，焊絲應(yīng)有廠家的質(zhì)量保證書。焊接 材料選用見附表1。6氬氣瓶應(yīng)垂直放置，使用前應(yīng)開啟閥門2-3秒以排除雜質(zhì)。7焊接下料應(yīng)采取機械方法為宜，坡口母材無裂紋，重皮， 坡口損傷及毛刺等缺陷?！綵B2】【對口】警告：嚴(yán)禁強制對口1.焊口對口一般應(yīng)做到內(nèi)外壁齊平，如有錯口應(yīng)符合下列 規(guī)定：對接單面焊局部錯口值不超過壁厚的10%且不大于1mmGHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序頁：10/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì) 檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)【ZB2】【對口】2焊口應(yīng)避開應(yīng)

10、力集中區(qū)， 且便于施焊及熱處理，鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點及支吊架邊緣至少 70mm兩個對接焊口間距離不得小于150mm管道對接焊口其中心線距離管子彎曲起點不小于管子外徑，且不小于 100mm距支吊架邊緣至少 50mm兩個對接焊口間距離不得 小于管子直徑，且不得小于150mm3.焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間 隙內(nèi)添加塞物。4.焊前充氬時先用衛(wèi)生紙將焊口兩側(cè)200mm處堵死，氬氣流量為5-7升/分。充氬時不要直對著氬弧焊把噴嘴，以免造 成反方向氣流影響保護效果。5焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)，外壁的油、漆、 垢、銹等清理干凈，直到發(fā)出金屬光澤，清理

11、范圍：坡口 每側(cè) 10-15mnr?！綵B3】【點口】警告：焊接前檢查氬弧焊把是否開氣1 焊接前用打火機試驗，在坡口間隙周圍，火苗能穩(wěn)定燃 燒，確保氬氣的保護效果。2（ 1 ）對口間隙 2-3mm（2）坡口角度為32度正負(fù)1度。（3）鈍邊P為1mm（4） 鎢極為鈰鎢極，極尖角度為15度錐間，伸出長度為 6-8mm（5）噴嘴直徑為5-20mm（6）氬氣流量為8-10升/分。GHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序頁：11/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì) 檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)【ZB3】【點口】3 點焊厚度為2.5mm為宜。點焊長度為 15-20mm4 點焊數(shù)為1-2點，點焊

12、部位應(yīng)考慮便于施焊，水平固定， 或斜管可點固在兩個爬坡處，垂直固定管可任選。5.點口時一般點在易于修補的位置。6直接點固后，應(yīng)仔細(xì)檢查焊點質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理?！綡J1】【打底焊接】警告：打底厚度不宜太厚1.焊接前檢查鎢極是否處在瓷嘴中心位置。2.焊接時應(yīng)保證根部焊透。3.焊接時瓷觜應(yīng)保持與溶池垂直角度，以保證最好的氬氣保 護效果。4.焊接時應(yīng)在易于清理處引弧，以便發(fā)生問題時處理。5焊接時應(yīng)在點焊處的對應(yīng)方向開始焊接，以便控制焊接變 形。6.焊接時應(yīng)在起焊處做適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，以防止溫度過低易出缺 陷。7.焊完打底層后，將表面清理干凈，準(zhǔn)備下層施焊。焊接后檢查焊縫 質(zhì)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)未 焊透、未熔合、

13、裂 紋等缺陷。8起焊時應(yīng)從最困難位置開始焊接。9應(yīng)米用小電流弱規(guī)范。具體工藝參數(shù)見附表2。10焊絲與鎢極端頭不得相碰以免造成加鎢，焊絲應(yīng)始終處于 氣體保護區(qū)，以防被氧化。11焊縫的接頭和收尾應(yīng)避開難焊部位，收弧時要填滿弧坑， 電弧移至坡口上快速熄滅。12 T91鋼焊接時，焊接材料粘度大，流動性差，打底焊時熔 化金屬背面成型較差，對此焊接時應(yīng)連續(xù)給絲。GHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序頁：12/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì) 檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)【HJ2】【蓋面焊接】警告：注意表面成型焊接時不允許在焊件上任意打弧避免打弧處燒傷。層間溫度 不低于250度不超過400度

14、。(1 )焊縫表面無裂 紋，未熔合，氣孔。(2 )焊縫余高 0-3mm余咼差小 于等于2mm比坡 口增寬小于等于 4mm寬度差小于 等于3mm(3)焊縫內(nèi)如做 通球?qū)嶒灂r，應(yīng)不 小于85%管內(nèi)徑。(4)表面咬邊深 度小于等于 0.5mm焊縫兩邊 總咬邊長度小于 等于10%總長。(5)錯邊量不大 于 5%3。(6)變形角度不 大于1mm(7)焊接完后的焊 縫應(yīng)盡量美觀， 清潔?！綬CL焊后熱處理H-1警告：熱處理時注意溫度監(jiān)控1、 熱處理前焊接接頭必須冷卻到100-150 C。保溫2小時再 進行熱處理。2、 恒溫溫度為740-760 C,恒溫時間不少于 1小時3、 升降溫速度不超過 80-100

15、 C。GHGC國華工程有限公司設(shè)備檢修程序頁：13/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼工序檢修步驟及內(nèi)容質(zhì) 檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)【JSTS】【金屬探傷】H-2警告:警告：金屬人員探傷時注意不要受到傷害（1）根部不允許 被強烈氧化。（2）不允許根部 未焊透。（3）不允許有裂 紋未融合。（4）內(nèi)凹：深度 不大于25%壁厚 且不大于2mm（5）徑向氣孔不 大于25%壁厚。（6）軸向氣孔不大于2mm（7）單個夾渣徑 向不大于25% S 軸向不大于30%3。（8）密集氣孔及 夾渣不允許。（9）沿厚度方向 同一直線上，各種 缺陷總和不大于 25%壁厚且不大于1. 5mm【FX】【焊口返修】H-3警告:

16、警告：同一位置的補焊次數(shù)不得超過兩次。如果兩次補焊不合格必須進行換管返修后焊口的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)同上一樣。返修后焊口應(yīng)重 新做熱處理及金 屬探傷。GHGC國華工程有限公司焊接工藝對照表頁：14/21版次：1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼附表1:馬氏體鋼管焊接材料選用表。鋼號焊條選用焊絲選用鋼號焊條選用焊絲選用Cr5MoR507、A407HCr5Mo1Cr11MoVR807Cr9Mo1R707、A407Cr6SiMoR507HCr5Mo1Cr13G202、G207X9CrMo91R707TGS-9Cb（日本）Cr12MoVR817HCr12WMoVX20CrMoV121R817T91CM9S （

17、住友）CM-9ST（住友）MTS3（德）附表2T91鋼管焊接工藝參數(shù)選擇表：層次焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（mm/min）操作要領(lǐng)190-11030-3438注意根部要焊透290-11030-3438避免層間未熔390-11030-3438注意表面成型國華工程有限公司版次：1GHGC風(fēng)險評估頁：15/21檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼工作內(nèi)容排污泵大修部門監(jiān)督人日期基本工作步驟危險潛在危險消除或減少危險及潛在危險措施2焊接不合格不能承壓焊口檢查3打磨不合格影響焊接質(zhì)量坡口打磨合格4使用電動工具漏電造成人身使用合格的電動工具并帶有漏電保護器及防護面 罩567做這項工作需要的安全設(shè)

18、備其他安全設(shè)備監(jiān)督檢杳工作票安全帽人工呼吸塑膠手套閉鎖/標(biāo)志牌電氣安全鞋防護眼鏡氣體測試機械手套（皮革）護臉設(shè)備其他氣體滅火器動火遮攔（或路障）狹窄場地水靴其他GHGC國華力工程有限公司技術(shù)記錄卡頁：16/21版次1檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼時間負(fù)責(zé)人底片編號焊口所處位置數(shù)量質(zhì)量等級國華力工程有限公司版次1 1.【RCL】【焊后熱處理】見證點H1簽字日期 2【JSTS】 【金屬探傷】見證點H2簽字日期 3【FX】【焊口返修后金屬探傷】見證點H3簽字日期GHGC技術(shù)記錄卡頁：17/21檢修名稱T91鋼管全氬弧焊接設(shè)備代碼國華力工程有限公司版次1檢修總結(jié)報告單位 _ _年_月 _日,1檢修工期：計劃：_年_月_日到_年_月 _日,共計：天實際：年月日年月日，2.人工共計：天計劃：工時，實際：工時。3檢修費用：計劃：萬元，實際：力兀。4備品